La barra de aluminio 6110A es un producto de aleación de aluminio de la serie 6xxx, compuesto principalmente de aluminio, magnesio y silicio. Presenta alta resistencia y facilidad de procesamiento, comúnmente utilizado en los sectores automotriz e industrial.
Barra de aluminio 6110A Información del producto
| Atemperar | T4, T5, T6 |
| Especificación | EN 755-8:2016 |
| Procesos de producción | Extrusión, estirado en frío, forja |
| Forma | Redondo, cuadrado, hexagonal |
| Superficie | Anodizado, molido, pulido, brillante |
| Paquete | Paquete de madera, palets de madera |
Tipos populares de barra de aluminio 6110A
Barra redonda de aluminio extruido 6110A
La barra redonda de aluminio 6110A de Chalco se produce mediante extrusión inversa, lo que da como resultado una microestructura uniforme, un control superior de los anillos de grano grueso y alta resistencia.
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Diámetro: 8 mm-120 mm
Anillos de grano grueso: máximo 0, 5 mm
Aplicaciones principales: soportes de motor, componentes del sistema de suspensión y piezas estructurales de la carrocería.
Barra cuadrada de aluminio extruido 6110A
La barra cuadrada de aluminio 6110A de Chalco ofrece alta resistencia y resistencia a la corrosión, generalmente adecuada para estructuras bajo cargas medias, como marcos de edificios, componentes automotrices y soportes de equipos industriales.
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Diámetro: 10 mm-100 mm
Aplicación: La barra cuadrada de aluminio extruido 6110A ofrece alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad, comúnmente utilizada en piezas automotrices, marcos de construcción, maquinaria industrial y sistemas de transporte.
Barra de aluminio estirado en frío 6110A
La barra cuadrada de aluminio 6110A de Chalco ofrece alta resistencia y resistencia a la corrosión, generalmente adecuada para estructuras bajo cargas medias, como marcos de edificios, componentes automotrices y soportes de equipos industriales.
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Diámetro: 6 mm-100 mm
Principales aplicaciones: componentes de precisión
Barra redonda de aluminio forjado 6110A
Las barras redondas de aluminio 6110A producidas por forja tienen una estructura de grano interno refinada, lo que mejora la resistencia y la tenacidad de la aleación, lo que les permite soportar una mayor tensión mecánica e impacto.
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Diámetro: 200 mm-800 mm
Aplicaciones principales: sujetadores aeroespaciales, componentes de sistemas de suspensión automotriz, piezas de chasis.
Rendimiento de la barra de aluminio 6110A
La aleación de aluminio 6110A logra un rendimiento mecánico óptimo a través del tratamiento térmico, particularmente en la condición T6. Se somete a un tratamiento térmico en solución y a un envejecimiento natural, lo que mejora la resistencia y la dureza del material.
| Atemperar | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento | Conductividad |
| T4 | 360MPa | 250MPa | 18 % | 42 % SIGC |
| T5 | 430MPa | 410MPa | 11 % | 42 % SIGC |
| T6 | 470 MPa | 430 MPa | 11 % | 42 % SIGC |
Composición química de la barra de aluminio 6110A
| Elemento | Composición (%) |
| Aluminio (Al) | Resto |
| Silicio (Si) | 0.7 - 1.1 |
| Magnesio (mg) | 0.7 - 1.1 |
| Manganeso (Mn) | 0.3 - 0.9 |
| Cobre (Cu) | 0.3 - 0.8 |
| Hierro (Fe) | 0 - 0.5 |
| Cromo (Cr) | 0.05 - 0.25 |
| Titanio (Ti) | 0 - 0.2 |
| Circonio (Zr) | 0 - 0.2 |
| Zinc (Zn) | 0 - 0.2 |
| Otro(cada) | 0.05% |
| Otros(total) | 0.15% |
Características de la barra de aluminio 6110A
Alta resistencia: La barra de aluminio 6110A tiene una alta resistencia a la tracción y al límite elástico, lo que la hace adecuada para aplicaciones estructurales de carga pesada.
Buena resistencia a la corrosión: Con su contenido de silicio y magnesio, la barra de aluminio 6110A muestra una fuerte resistencia a la corrosión en diversas condiciones ambientales, especialmente en ambientes húmedos.
Buena maquinabilidad: La aleación se puede procesar mediante extrusión, estiramiento y mecanizado, y es fácil de soldar y formar.
Excelente respuesta al tratamiento térmico: Se puede fortalecer aún más a través de procesos de tratamiento térmico como T6, mejorando su dureza y resistencia.
Peso ligero: En comparación con metales como el acero, la barra de aluminio 6110A ofrece una mayor relación resistencia-peso, lo que contribuye a reducir el peso total del producto.
¿Cuáles son las ventajas de producción de la barra de aluminio extruido Chalco 6110A?
Fundición y fundición: Para productos con atributos de calidad específicos, Chalco utiliza placas de filtro de cerámica importadas de alta malla, agentes de refinación importados y refinadores de grano, junto con controles de proceso adecuados, lo que garantiza una alta calidad de palanquilla.
Extrusión: El método de extrusión inversa se emplea para una estructura interna uniforme de la barra de aluminio 6110. Los dispositivos de enfriamiento de nitrógeno líquido se utilizan para mejorar la calidad de la superficie, la eficiencia de la producción y prolongar la vida útil del molde.
Enderezamiento: El equipo cuenta con funciones de control para los ajustes de fuerza de tracción, distancia de tracción y relación de tracción. Estos controles permiten seleccionar los ajustes de relación de tracción adecuados en función del producto, lo que reduce la tensión residual.
Tratamiento térmico: El horno de tratamiento térmico de soluciones puede establecer parámetros de proceso de varias etapas, lo que permite procesos automáticos de fortalecimiento de soluciones. El horno de recocido incluye control de velocidad de enfriamiento. El tratamiento en solución logra una uniformidad de temperatura de ±2 °C, mientras que el tratamiento de recocido logra una uniformidad de temperatura de ±3 °C.
¿Qué servicios puede brindarte Chalco?
Diversas especificaciones del producto: Ofrece varios diámetros y longitudes de barra de aluminio 6110A, con opciones de personalización.
Servicios de tratamiento de superficies: Incluye anodizado, recubrimiento electroforético y otros tratamientos para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia.
Control de calidad: Estrictos procesos de inspección de calidad para garantizar que los productos cumplan con los estándares internacionales, con informes de calidad disponibles.
Soporte técnico: Proporciona asesoramiento sobre la selección de productos y consultoría técnica para optimizar las soluciones de aplicación.
Provisión rápida de muestras: Producción y entrega rápidas de muestras para pruebas y validaciones tempranas.
Producción ambiental: Utiliza procesos y materiales respetuosos con el medio ambiente para cumplir con las regulaciones y estándares ambientales.
Servicio postventa: Soporte oportuno y asistencia técnica para resolver problemas durante el uso del producto.
