1100アルミニウム棒は, 加工性が良く, 強度が低く, 耐食性が良いため, 航空機や宇宙船の構造部品, 自動車部品, 送電線, 建築装飾材などの製造に適しています.
Chalco Aluminium の 1100 F H14 H18 アルミニウム バーを選ぶ理由?
品質は世界的な航空基準を完全に満たすことができます
ASTM B211-12 は, アルミニウムおよびアルミニウム合金の棒, ロッド, およびワイヤーの製造要件と化学組成要件を指定します.
EN 573-3:2013 は, 欧州標準化機構によって策定された規格であり, アルミニウムおよびアルミニウム合金の棒, ロッド, ワイヤーの製造要件と化学組成要件を規定しています.
AMS 4102 規格は, 米国航空宇宙産業協会 (AIA) によって開発された仕様であり, 航空宇宙, 防衛, その他の要求の厳しい用途向けの 1100 合金のロッド, ロッド, ワイヤーに適用されます.
QQ-A-225/1 1100-TF バー これは, 防衛, 航空, 航空宇宙, その他の要求の厳しい用途に適した 1100 合金の熱処理済み F ステート バーについて米国国防総省によって策定された仕様です.
製造と管理は国際的な航空品質システム認証に準拠
AS9100
オーサス 18001
ISO14001
ISO9001
NADCAP HT
NADCAP NDT
IATP16949
1100 F H14 H18 アルミバーのスペック
| 1100 航空宇宙用アルミニウムバー仕様 | |
| 合金 | 1100 |
| 気性 | F, H14, H16, H18 |
| 外径 | 3mm～200mm |
| 長さ | 3658mm, 6000mm |
| 標準 |
ASTM B211-12 EN 573-3:2013 AMS 4102 QQ-A-225/1 1100-TF バー |
1100アルミニウム合金の化学組成
| 1100合金% | |
| シ | 0.95 |
| 鉄 | |
| 銅 | 0.05～0.20 |
| ん | 0.05 |
| マグネシウム | - |
| 亜鉛 | 0.05 |
| アル | 残り |
1100アルミニウム棒の機械的性質
| 気性 | 降伏強さ MPa | 引張強さ MPa | 伸長 | 硬度（HB） |
| F | 55 | 75 | 20 | 20 |
| ○ | 55 | 75 | 20 | 20 |
| H14 | 95 | 125 | 3 | 40 |
| H18 | 125 | 150 | 2 | 47 |
1100アルミバーの特徴
優れた加工性能: 1100 アルミニウム棒は加工, 成形, 溶接が容易で, プレス, 絞り, 深絞り, 曲げなどのさまざまな加工方法で加工および変形できます.
優れた耐食性 1100アルミニウムロッドは, 特に大気中での耐食性に優れ, 耐久性も良いため, 耐食性が要求される多くの用途に適しています.
優れた導電性: 1100 アルミニウム棒は導電性が高く, 送電線や電気部品の製造に使用できます.
優れた熱伝導率 1100 アルミニウム棒は熱伝導率が高く, 放熱性能が優れているため, 良好な熱伝導率が必要な部品やデバイスの製造に使用できます.
軽量: 1100 アルミニウム棒は密度が低く, 軽量であるという利点があるため, 軽量の構造コンポーネントやデバイスの製造に使用できます.
1100アルミバーの種類と用途
1100-O 航空宇宙用アルミニウムバー
O-temper 1100 アルミニウム棒は, 優れた耐食性, 成形性, 溶接性を備えています. 航空宇宙分野では, O テンパー 1100 アルミニウム棒は主に航空機の外板パネル, 内装部品, ラジエーター, パイプ, ファスナーの製造に使用されます.
1100-H12 航空宇宙用アルミニウムバー
H12調質1100アルミニウム棒は, 冷間加工と部分焼鈍処理により得られ, 一定の靭性と加工性を維持しながら, 高い強度と硬度を備えています. 航空宇宙分野では, H12 テンパー 1100 アルミニウム棒は, 航空機の構造部品, 燃料タンク, 着陸装置など, 高い強度と硬度が必要な部品の製造に主に使用されています.
1100-H14 航空宇宙用アルミニウムバー
H14 調質 1100 アルミニウム棒は, より多くの冷間加工と焼きなましによって得られる調質で, 強度と硬度は高くなりますが, 靭性と機械加工性はある程度犠牲になります. 航空宇宙分野では, H14 テンパー 1100 アルミニウム棒は, ボルト, ファスナー, 機体構造部品など, より高い強度と硬度が必要な部品の製造に主に使用されています. H14 調質 1100 アルミニウム棒は, 成形性と耐食性に優れていますが, 溶接性が劣っています.
1100-H16 航空宇宙用アルミニウムバー
H16 調質 1100 アルミニウム棒は, より多くの冷間加工と焼きなましによって得られる状態であり, より高い強度と硬度を備えていますが, より多くの靭性と機械加工性が犠牲になります. 航空宇宙分野では, H16 テンパー 1100 アルミニウム棒は主に, 航空機の翼やサスペンション システムなど, より高い強度と硬度が必要な部品の製造に使用されます.
1100-H18 航空宇宙用アルミニウムバー
H18 焼き戻し 1100 アルミニウム棒は, さらに多くの冷間加工と焼きなましのプロセスを経て得られ, 最高の強度と硬度を備えていますが, 延性と加工性は完全に失われています. 航空宇宙産業では, H18 焼き戻し 1100 アルミニウム棒は主に, ファスナーや航空機の構造部品など, 最高の強度と硬度が必要な部品の製造に使用されます.
1100-F 航空宇宙用アルミニウムバー
1100F調質アルミニウム棒とは, 熱処理と自然冷却によって得られた状態を指し, 一定の強度と加工性を備えていますが, 比較的硬度が低く, 靭性が良好です. 航空宇宙分野では, 1100 F 調質アルミニウム棒は主に強度と硬度が比較的低く, 需要の高い部品の製造には適していないため, 主流の材料選択ではありません. ただし, 航空機内の隔壁, 計器, 燃料タンク, オイルパイプなどの低強度および低負荷の用途では, 1100 F 調質アルミニウム棒が依然として重要な役割を果たします.
1100アルミ丸棒
1100アルミ丸棒は電気伝導性, 熱伝導性に優れているため, ケーブル, コンデンサ, インダクタなどの電子部品の製造に使用されます.また, 1100アルミ丸棒は, 航空機, ロケット, その他の構造物のボルト, ナット, ベアリングなど.
1100アルミフラットバー
アルミニウム フラット バーは, 切断, 打ち抜き, 成形, 溶接, リベット加工が容易で, 導電性アルミニウム バスバーとして一般的に使用されます.
1100冷間引抜アルミニウム棒
延伸によって得られるアルミニウム棒は, 表面が平滑で寸法精度が高く, 信頼性が高く, 強度が高く, 表面仕上げも良好なため, 高精度部品や精密機器の製造に多く使用されています.
1100アルミバーを購入する際に注意すべき点は何ですか?
仕様と寸法
特定のプロジェクトまたは用途の要件に確実に準拠するために必要なアルミニウム棒の仕様と寸法を決定します.
材質の品質
機械的特性, 化学的特性, 物理的特性の安定性と信頼性を確保するために, 高品質の 1100 アルミニウム棒棒を選択してください.
製造プロセス
冷間引抜アルミニウム棒, 熱間圧延アルミニウム棒, 押出アルミニウム棒など, 特定の用途に応じたアルミニウム棒を選択するために, アルミニウム棒の製造プロセスについて学びます.
認証と規格
アルミニウム棒が ASTM, AMS, QQ などの特定の認証および規格を満たしていることを確認します.
サプライヤーの評判
製品の品質とアフターサービスの信頼性を確保するために, 信頼できる経験豊富なサプライヤーを選択してください.
保管と配送
使用するまでアルミニウム棒の完全性と品質が確実に維持されるように, アルミニウム棒の保管および輸送条件を把握してください.
