1200 T3/T4/T6/T351/T651航空宇宙鍛造
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1200 T3/T4/T6/T351/T651航空宇宙鍛造

Chalcoには, AS9100認証があり, BS 5 L34, BS 2 L87, EN 573-3, AMS 4120, ASTM B247, QQ-A-367などに従って1200航空宇宙アルミニウム鍛造品が生産されています. 1200アルミニウム合金には, 主に鍛造バー, 鍛造リング, ホイールリム, その他の鍛造製品が含まれており, 航空機の構造部品, エンジン部品, 油圧システム, その他の部品で使用されています.

Chalco高品質1200航空宇宙のアルミニウム鍛造

Chalco 1200航空宇宙のアルミニウム鍛造基準

BS 5 L34, BS 2 L87

EN 573-3

AMS 4120

ASTM B247

QQ-A-367

Chalcoの認定

AS9100

OHSAS 18001

ISO14001

ISO 9001

nadcap ht

nadcap ndt

IATP16949

aerospace認証

Chalco 1200航空宇宙のアルミニウム鍛造品の仕様

鍛造 タイプ マックス. 体重 マックス. 寸法
オープンダイ鍛造 キューブ ≤9T 長さ以下,
幅以下,
高さ500mm
ディスク ≤5T 直径以下
指輪 ≤5T クエンシングパーツ以外の外径2500mm以下,
400M以下の非きれいな部品の外径
高さ500mm
シリンダー ≤5T 外径200-800mm, 長さ2000mm
外径801-2000mm, 長さ1500mm
車軸 ≤8T 長さ以下,
直径以下
後方押出 鍛造パイプ 外径以下830mm,
内径以下650mm,
長さ以下の長さ
閉じたダイ 一般的な閉じたダイの鍛造 - PVA≤3.0㎡㎡直径以下1950mm)
複雑な閉じたダイの鍛造 - PVA≤1.5〜直径1400mm)

Chalco 1200 Aerospace Forging購入ガイド

Chalco 1200航空宇宙の生産能力と価格を築きます

Chalcoは, アルミニウム合金材料の性能, カビの設計, プロセス設計, アルミニウム合金熱処理の主要な技術に焦点を当てた, さまざまな高性能, 重要な, 安全な鍛造部品の製造に長年の経験があります.

Chalcoには, カビの製造および設計機器, 複数の鍛造生産ライン, 完全なテスト装置があります. コンセプトから製品の設計, 製造, テスト, 検証まで, 包括的なサービスとカスタマイズされたサービスを提供します. 生産された製品の安定性と一貫性を確保します.

Chalcoは, 生産性の高い信頼性と最適化されたプロセスに必要な条件を作成しました. 提供された1200の航空宇宙鍛造品は, 安定した価格の直接的な消耗品です. 特定の価格については, カスタマーサービス担当者に連絡して見積と無料サンプルを入手してください. 私たちはあなたと協力することを楽しみにしています.

Chalco 1200 Aerospace Forgings Performanceの利点

優れた腐食抵抗: 1200アルミニウム合金の鍛造は, 耐食性が良好で, 酸化, 腐食, 摩耗などの要因に抵抗し, 鍛造と宇宙船の長期的なサービス寿命を確保します.

優れた処理パフォーマンス: 1200アルミニウム合金は, 処理と形成が簡単で, さまざまな航空機部品に適用できる鍛造, ストレッチ, 押し出し, その他の方法でさまざまな形状を鍛造できます.

溶接および表面処理が簡単: 1200アルミニウム合金は, 溶接および表面処理が簡単で, 陽極酸化, サンドブラスト, 電気めっきなどのさまざまな表面処理を実行できます.

良好な導電率と熱伝導率: 1200アルミニウム合金は, 導電率と熱伝導率が良好であり, 高い導電率と熱伝導率を必要とする部品の製造に使用できます.

高温の安定性: 1200アルミニウム合金が鍛造されており, 熱伝導率と良好な熱膨張性能があります. 高温環境の下で優れた機械的特性と安定性を維持することができ, 高温環境の下での航空機コンポーネントに適用できます.

1200航空宇宙アルミニウム鍛造

Chalco 1200 Aerospace Forgings化学組成

要素 パーセンテージ(%)
アル ≥99.0%
si ≤0.10%
fe ≤0.50%
cu ≤0.05%
Mn ≤0.05%
mg 指定された要件はありません
Zn ≤0.05%
ti 指定された要件はありません
他の要素の合計 ≤0.15%

注:上記の割合は近似であり, 合金の特定の組成によって異なる場合があります.

Chalco 1200 Aerospace Aluminum Forgings HotSelling製品

Chalco 1200航空宇宙の偽造ホット合金の気性は, 主にT3, T4, T6, T351, T651, O, Fテンパーが含まれます.

偽造製品の主なタイプには, 鍛造バー, アルミニウム合金鍛造パイプ, アルミニウム合金鍛造リングなど, 1200個のアルミニウム合金オープンダイ製品が含まれます. そして, さまざまな閉じたダイの鍛造製品と特別な形の鍛造.

製品の合金, 形状, サイズは, 顧客の要件に従ってカスタマイズできます.

1200航空宇宙アルミニウム合金鍛造バー

1200 AEROSPACE ALUMINIUM FORGED BARS MECHANICAL& 物理的特性
抗張力 75 MPa以上
降伏強度 35 MPa以上
伸長 25%以上
硬度 ≤80HB
密度 2.71 g/cm 3
熱伝導率 227 w/m・k
線形膨張係数 23.2×10 -6 /k(20-100°C)
抵抗率 0.036Ω・mm 2 /m

1200個のアルミニウム合金で作られた偽造バーは, 主に航空宇宙フィールドで使用され, ボルト, ナット, ピン, プロペラシャフトなど, さまざまな構造部品とコネクタを製造しています. 強度で, 剛性が良好で, 耐食性が良好なので, 航空宇宙分野の部品の製造に非常に適しています.

1200航空アルミニウム鍛造ロッドの適用=

1200航空宇宙アルミニウム合金鍛造パイプ

1200航空宇宙アルミニウム鍛造パイプメカニカル& 物理的特性
抗張力 > 75 MPa
降伏強度 >25 MPa
伸長 >20%
密度 2.71 g/cm 3
熱膨張係数 23.6×10 -6 /k
熱伝導率 127 w/mk
電気伝導性 56%IACS
密度 2.71 g/cm 3

1200個のアルミニウム合金で作られた鍛造パイプは, 航空宇宙分野でよく使用され, 油圧システム, エンジンコンポーネント, 燃料システム, 液体酸素システムのパイプラインとコネクタを製造します. 良好なシーリングと耐食性が必要です.

1200のアルミニウム合金鍛造パイプは良好な腐食抵抗と高温性能を持っているため, 1200個のアルミニウム合金で作られた鍛造パイプも燃料システムと液体酸素システムで成分を製造するために使用できます.

1200航空宇宙アルミニウム合金鍛造リング

1200航空宇宙アルミニウム鍛造リング機械& 物理的特性
抗張力 > 75 MPa
降伏強度 > 35 MPa
伸長 >25%
硬度 HB 20〜35
密度 2.7 g/cm 3
熱処理 T4気性

1200アルミニウム合金鍛造リングは, 航空宇宙界には強度と耐熱性が低いため, 比較的少数の用途がありますが, タービン, エンジンケース, バルブ, 円柱, その他のコンポーネントの静止および移動ブレードの製造など, まだいくつかの用途があります. . さらに, 要件が低いいくつかの航空宇宙部品の製造にも使用できます.

1200航空アルミニウム鍛造リングの適用

1200航空宇宙アルミニウム合金鍛造シャフト

1200航空宇宙アルミニウム鍛造シャフトメカニカル& 物理的特性
抗張力 80 MPa以上
降伏強度 (0.2%偏差永久変形点)min. 30 MPa
伸長 20%以上
硬度 ≤70HB
密度 2.71 g/cm 3
熱処理 熱処理後, T6気性, つまり溶液処理後, 人工老化治療に到達するはずです

1200個のアルミニウム合金で作られた鍛造シャフトは, 主に航空宇宙フィールドで使用され, エアロエンジン, 飛行制御システム, 着陸装置, ローター, 伝送システムなどのコンポーネントを製造しています. エアロエンジンの一部のシャフト様成分は, タービンシャフトや高圧コンプレッサーシャフトなど, 1200個のアルミニウム合金で作ることもできます.

1200航空宇宙アルミニウム合金鍛造ハブ

1200航空宇宙アルミニウム鍛造ハブメカニカル& 物理的特性
抗張力 ≥355MPa
降伏強度 ≥130MPa
伸長 ≥5%
硬度 HB 105-125
衝撃の靭性 20°Cでは, 平均値は14 jです
密度 2.7 g/cm 3
熱膨張係数 23.6×10 -6 /°C(20-100°C)
抗張力 ≥355MPa

1200アルミニウム合金鍛造ハブは, 主に航空機の構造部品と, 着陸装置, フライホイール, プロペラなどの航空宇宙界の航空宇宙フィールドのエアロエンジンで使用されます.軽量, 高強度, 良好な耐食性, および 優れた形成性.

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