Chalcoは、GB/T 33910、ASTM B221、EN755銅アルミニウム合金グレードの押し出しプロファイル2024を自動車用に生産できます。IATF16949自動車材料認証は、フロントガラスフレーム、ラガーラック、シートレール、スライドドアレール、ドアアクセス 等
なぜChalco Aluminiumの2024A Automotive Aluminium Extrusionを選択するのですか?
自動車IATF16949標準
Chalcoが製造した2024 T6アルミニウム自動プロファイルは、厳格な品質と環境管理システムを採用し、ISO 9001およびISO 14001認定、およびIATF16949認定を渡しました。
有名なブランドマテリアル認定
Chalco Aluminiumは、テスラ、フォード、上海自動車、ワイライ自動車、ベイキニューエネルギー、チャンガン自動車、その他の有名なニューエネルギー自動車メーカーを提供しています。 自動車プレート材料認証の一部のモデル。
チャルコアルミニウム合金2024自動車押し出しの仕様
仕様 | |
合金 | 2024 |
気性 | T6 T8 T8510 T8511 |
生産基準 | GB/T 33910、ASTM B221、EN755 |
サイズ |
直径10〜250mm、厚さ0.5〜50mmの一般的に使用される円形プロファイル。 長さ、幅、高さ20〜100mm、10-80mm、0.5-10mmの長方形プロファイル。 さまざまなサイズの特別な形のプロファイル。 |
長さと幅 | 特定の車両とアプリケーションによると |
アルミニウムプロファイル表面処理 | 陽極酸化、電気泳動コーティング、サンドブラストおよびその他の方法 |
一般的な形: |
2024自動車業界向けのアルミニウム合金プロファイルには、次のようにさまざまな形状があります。2024アルミニウム合金ラウンドチューブ、 2024アルミニウム合金四角チューブ、 2024アルミニウム合金角度アルミニウム、 2024アルミニウム合金Uプロファイル、 2024アルミニウム合金Tプロファイル、 2024アルミニウム合金Zプロファイル、 2024アルミニウム合金Hプロファイル。 |
Chalco 2024a自動車アルミニウム合金の化学組成
2024合金化学 | |
化学元素 | %存在 |
Si | 0.5 |
Fe | 0.5 |
Cu | 3.8-4.9 |
Mn | 0.3-0.9 |
Mg | 1.20-1.8 |
Ti | 0.15 |
Cr | 0.10 |
Zn | 0.25 |
その他(それぞれ) | 0.0-0.05 |
アルミニウム(al) | バランス |
Chalco 2024の機械的特性自動車高品質の押出
プロパティ | |
機械的特性 | 価値 |
抗張力 | 455mpa |
降伏強度 | 380分MPa |
伸長 | 5% |
Chalco 2024自動車アルミニウム合金押出の製品機能
高強度:アルミニウム合金2024には高強度があり、これは通常のアルミニウム合金の2倍以上であり、自動車部品の製造に理想的な選択肢となります。
優れた処理パフォーマンス:アルミニウム合金2024には優れた処理パフォーマンスがあり、さまざまな形状の自動車アルミニウムプロファイルを製造するために、さまざまな処理方法(押出、ストレッチング、ローリングなど)を使用できます。
良好な腐食抵抗:アルミニウム合金2024は、腐食抵抗が良好で、過酷な環境で使用でき、車のサービス寿命を改善することもできます。
軽量:アルミニウム合金2024は、鋼鉄よりもはるかに軽いため、車の全体的な重量を減らし、車の燃費と電力パフォーマンスを向上させることができます。
優れた熱導電率:アルミニウム合金2024は、優れた熱導電率と電気的導電率を持ち、高温環境で機能し、静電気の蓄積を防ぐことができます。
Chalco 2024a産業用自動車グレードのアルミニウム押出の適用
体構造:アルミニウム合金2024の高強度と軽さにより、車両構造の製造に理想的な材料になり、車両の重量を減らして車両性能を向上させることができます。
エンジンコンポーネント:アルミニウム合金2024は、シリンダー、コネクティングロッド、ピストン、その他のコンポーネントなどの自動車エンジンコンポーネントの生産にも広く使用されています。
ブレーキシステム:アルミニウム合金2024の高強度と腐食抵抗により、ブレーキディスク、ブレーキキャリパー、その他のコンポーネントの生産など、自動車用ブレーキシステムを製造するための好ましい材料になります。
ホイール:アルミニウム合金2024には、軽量、高強度、優れた耐食性と可塑性があるため、自動車ホイールの生産に広く使用されています。
燃料システム:燃料ポンプやインジェクターなど、アルミニウム合金2024で作られた燃料システムコンポーネントは、良好な腐食抵抗と高強度を持ち、自動車燃料システムの信頼性と安全性を確保できます。
チャルコアルミニウム合金2024の生産プロセス(UNS A92024)押出
現在、航空アルミニウムプロファイルの生産プロセスには、主に鋳造、押し出し、ローリングが含まれています。
融解と鋳造は、アルミニウム材料を液体状態に加熱し、型で冷却する方法です。
押出は、アルミニウム材料をさまざまな断面形状のプロファイルに押し出ることです。
ローリングは、複数の圧力を通過するアルミニウム材料を渡すことです。 それは先細にされ、目的の形状のプロファイルに形成されます。
2024年の自動車アルミニウムプロファイルを購入するときは、次のアイテムに注意を払う必要があります
材料認証
サプライヤーを選択する場合、資格と経験を持つサプライヤーが優先される必要があり、同時に適格な材料認定証明書が必要です。
材料認証証明書には、化学組成、機械的特性、処理技術、材料の表面処理などの情報を含める必要があります。
仕様とサイズ
必要な特定の使用および設計要件に従って、適切な2024アルミニウムプロファイルの仕様とサイズを選択します。 さまざまな仕様とサイズのパフォーマンスと価格の違いに注意し、実際のニーズに応じて選択とトレードオフを行います。
表面処理
2024アルミニウムプロファイルの表面処理には、酸化、陽極酸化、電気泳動コーティング、サンドブラストなどが含まれます。
2024アルミニウムプロファイルの耐食性、耐摩耗性、美学を改善するための特定の要件に従って適切な表面処理方法を選択します。
供給サイクルと配信方法
サプライヤーと交渉する場合、供給サイクルや配送方法などの詳細を明確にする必要があります。 購入した2024年のアルミニウムプロファイルをタイムリーに提供できることを確認してください。
同時に、サプライヤーは、商品が安全かつ時間内に目的地に到着することを保証するために、合理的な輸送および配送方法を提供する必要があります。
価格とアフターセールスサービス
価格は、調達プロセスでは無視できない要因です。 さまざまなサプライヤーの価格とアフターセールスサービスを評価して比較する必要があり、協力のために費用対効果の高いサプライヤーを選択する必要があります。
同時に、将来の協力においてより良いサービスとサポートを得るために、サプライヤーとの良好な協力関係を確立します。