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アルミのアルマイトとは?
アルミニウムおよびアルミニウム合金のアルマイト処理とは, アルミニウムまたはアルミニウム合金製品を陽極とし, 電解液中に入れて帯電させた後, 電気分解により表面にアルミニウムの酸化皮膜を形成する処理です. 陽極酸化処理後のアルミニウム表面には, 数ミクロンから数百ミクロンの陽極酸化皮膜が生成されます. アルミニウム合金の自然酸化皮膜に比べ, 耐食性, 耐摩耗性, 装飾性が大幅に向上しています.
アルミニウムの陽極酸化はなぜ必要なのですか?
アルミニウム合金の表面硬度と耐摩耗性の欠陥を克服し, 適用範囲を拡大し, 耐用年数を延ばすために, アルミニウム合金の使用には表面処理技術が不可欠であり, 陽極酸化が最も広く使用されています そして成功した技術.
陽極酸化された金属アルミニウム フィルムは, 表面の着色, 耐食性の向上, 耐摩耗性と硬度の向上, 金属表面の保護など, 表面の状態と特性を変えることができます. これらの特殊な特性により, あらゆる面で広く使用されています.
アルミアルマイトの原理は?
アルミニウム陽極酸化の原理は, 本質的に水の電気分解の原理です.
アルミニウムとその合金は, 特定の条件下で印加電流の作用下で電気分解するための陽極として, 対応する電解液（硫酸, クロム酸, シュウ酸など）に入れられます. 陽極のアルミニウムまたはその合金は陽極酸化され, アルミニウム陽極酸化の薄い層が表面に形成され, 厚さは5〜30ミクロン, 硬質陽極酸化皮膜は25〜150ミクロンです.
陽極酸化アルミニウムまたはその合金は, 硬度と耐摩耗性を向上させ, 250~500 kg/mm2 に達することがあります. 耐熱性に優れ, 硬質アルマイト皮膜の融点は2320Kまで. 絶縁性に優れ, 耐破壊電圧は最大2000Vです. 耐食性を高めており, ω=0.03 NaCl塩水噴霧中で数千時間腐食しません.
薄いアルマイト皮膜には多数の微細孔があり, さまざまな潤滑剤を吸収することができ, エンジンシリンダーやその他の耐摩耗部品の製造に適しています. 膜は強力な微孔性吸着能力を持ち, さまざまな美しい色に着色できます. 非鉄金属またはその合金 (アルミニウム, マグネシウムおよびそれらの合金など) は陽極酸化できます. この工法は, 機械部品, 航空機・自動車部品, 精密機器・無線機, 日用品, 建築装飾などに広く使用されています.
陽極酸化の性能特性は何ですか?
耐食性の向上
アルミニウム陽極酸化皮膜は, アルミニウム基板を腐食から効果的に保護します. 陽極酸化皮膜は, 自然に形成された酸化皮膜よりも明らかに優れた性能を持っています. フィルムの厚さとシールの品質は, 耐食性に直接影響します.
強力な保護装飾効果
アルミアルマイト皮膜により, 研磨面の金属光沢を保護することができます. 陽極酸化皮膜はまた, カラフルな外観を得て維持するために染色および着色することができます.
硬度と耐摩耗性の向上
硬質アルマイト処理により, アルミニウムやアルミニウム合金の表面に厚く硬いAl2O3皮膜が得られます. この種のフィルムは, 高い硬度と厚さだけでなく, 粗さも低いです. 硫酸やシュウ酸溶液中でアルマイト処理を行うと, アルミニウム製品にも硬く厚い陽極酸化皮膜が得られます.
多孔質の厚いアルマイト皮膜は潤滑油を蓄えることができるため, 摩擦状態で作動するアルミ製品に効果的に適用できます. たとえば, 自動車やトラクターのエンジン シリンダーやピストンを陽極酸化すると, 耐摩耗性が大幅に向上します.
電気絶縁層として
アルミニウムおよびアルミニウム合金製品を陽極酸化して得られる陽極酸化皮膜は抵抗が大きいため, 一部の製品の電気絶縁性を向上させる一定の役割を果たします. コンデンサの誘電体層は, 陽極酸化によって調製することができ, 絶縁層は, その表面として陽極酸化されたアルミニウムを使用することによって調製することができます.
塗装の最下層として
陽極酸化皮膜は, その空隙率と吸着能力が優れているため, 塗料スプレーやその他の有機皮膜の最下層として使用でき, 塗料皮膜と有機皮膜が製品としっかりと結合し, 耐食性が向上します.
電気めっきの最下層として
アルミニウムおよびアルミニウム合金製品を電気めっきする前に, 電気めっきの前に最下層を適用する必要があります. アルミニウムアルマイト皮膜は, アルミニウム表面に有機皮膜や電着皮膜を施す方法で, 表層の密着性や耐食性を効果的に向上させます.
強力な耐スクラッチ性
陽極酸化されたアルミニウムは, 傷や衝突が容易ではなく, 表面がきれいで整頓されており, 耐用年数が長くなります.
高い耐火性
アルミニウムのアルマイト表面は塗料や化学物質を一切含まず, 600℃でも燃えず, 有毒物質を発生しません. 環境要件を満たしています.
金属感が強い
アルマイト処理後, アルミニウム表面は硬度が高く, 表面を覆う塗料がなく, アルミニウムの金属色を保持し, モダンな金属感を強調し, 製品のグレードと付加価値を向上させます.
汚れに強い
掃除が簡単で, メンテナンスが簡単で, 表面に指紋がなく, 掃除が簡単で, 腐食の斑点がありません.
加工性良好
アルマイトは装飾性が高く, 適度な強度があります. 曲げ成形, 高速プレスが可能です. 複雑な表面処理なしで製品に直接加工できるため, 生産サイクルが短縮され, 製品の生産コストが削減されます.
アルミニウムアルマイトとアルミニウムの化学導電性アルマイトの違いは何ですか?
- 陽極酸化は, 電気化学反応プロセスである高電圧の条件下で行われます. アルミの化学導電性アルマイトは電気を必要としないのに対し, 薬液に浸すだけで済みます. それは純粋な化学反応です.
- 陽極酸化は通常数十分の長時間を要しますが, 導電性アルマイトは数十秒しかかかりません.
- 陽極酸化で形成される皮膜は数ミクロンから数十ミクロンで, 硬く耐摩耗性に優れています. 導電性アルマイトで形成される皮膜はわずか0.01～0.15μmで, 耐摩耗性はあまり良くありませんが, 電気を通し, 大気腐食に強いなどの利点もあります.
- アルマイト皮膜は本来非導電性ですが, 導電性アルマイトで形成された皮膜は非常に薄いため, 導電性があります.
アルミアルマイトの応用
- 組立ラインの帯電防止ワークベンチとフレーム.
- カーテンウォール, ビル, オフィス, ショッピングモール, 金属天井などの建築装飾材.
- 携帯電話ケースやパソコンケースなどの3C電子製品.
- 電気パネル, キャビネットパネル, 冷蔵庫パネル, 家具パネルなどの家電製品および家具.
- アルミニウム陽極酸化は, 機械部品, 航空機および自動車部品, 精密機器および無線機器, 機械シェル, ランプおよび照明, 手工芸品, 室内装飾, 標識, 自動車装飾およびその他の産業でも広く使用されています.
Chalcoは以下の都市への輸出も可能です
とうきょう, おおさか, よこはま, なごや, こうべ, さっぽろ, せんだい, ふくおか, きたきゅうしゅう, よこすか, ちば, にいがた, ながさき, なは, ひろしま。