アルミニウム合金は、純粋なアルミニウムに少量の他の異なる金属を注入することによって作られる、改良されたエンジニアリング材料です。 特定の合金の特性は、さまざまな合金元素の添加によって変化するため、ほとんどの製造要件を満たします。 したがって、アルミニウムは通常、ほとんどのメーカーの最初の選択肢であり、市場にあるすべての金属の中で最も人気のある金属材料の 1 つでもあります。
この論文では、5000 および 6000 シリーズの 2 種類の合金、すなわち 5052 および 6061、マグネシウム合金、およびシリコン特性を備えたマグネシウム合金について特に研究します。 2 つの合金の化学組成、機械的特性、降伏強度、産業用途、および価格の利点を理解することは、それらの違いと各アルミニウム合金の一般的な応用分野を明確に理解し、より良い選択をするのに役立ちます。
5052アルミニウム合金とは何ですか?
5052 アルミニウム合金は 5000 シリーズ合金に属します。 添加される主な元素はマグネシウムで、約 3 ～ 5% です。 そのため、アルミニウムマグネシウム合金とも呼ばれます。 5052 アルミニウム合金の主な特徴は、低密度、高引張強度、高伸び、そして非熱処理です。
5052 アルミニウム合金の密度は 2.68g/cm3 で、純アルミニウムよりわずかに低いため、航空機の燃料タンクなどの航空宇宙分野で非常に一般的に使用されています。
5052 アルミニウム合金には銅が含まれていないため、他のアルミニウム合金のように塩水腐食の影響を受けません。 ステンレス処理されたアルミニウム合金に属し、造船にも最適です。
5052 アルミニウム合金は、3C 製品、燃料タンク材料、高級カーテンウォール パネル、ルーバー、圧力容器、医療機器などの一部の伝統産業でも広く使用されています。
6061アルミニウム合金とは何ですか？
6000系アルミニウム合金に添加される主な元素はマグネシウムとシリコンであり、代表的なアルミニウム合金は6061です。 6061アルミニウム合金は、中程度の強度、優れた耐食性、溶接性、加工後の変形がなく、着色しやすく、良好な酸化効果という特徴を備えています。
6061 アルミニウム合金の規格は ASTM B209 または GB/T3880-2006 です。 Chalco 6061 アルミニウム製品には、6061 t4 t6 アルミニウム板シート、延伸前の 6061-T651 アルミニウム板、6061 超平板、6061 超幅広、超厚アルミニウム板、6061 6061 焼入れ板などが含まれます。
6061アルミニウムは、携帯電話スロット、携帯電話シェル、製造トラック、タワービル、構造材、船舶、鉄道車両、精密機械加工など、一定の強度と高い耐食性を必要とするさまざまな産業構造部品に広く使用されています。
NO.1 5052 vs 6061 アルミニウムの化学組成
| 要素 | 構成 (%) | |
| 5052 Alloy | 6061 Alloy | |
| Si | 0.25 | 0.4-0.8 |
| Fe | 0.4 | 0.7 |
| Cu | 0.1 | 0.15-0.4 |
| Mn | 0.1 | 0.15 |
| Mg | 2.2-2.8 | 0.8-1.2 |
| Cr | 0.15-0.35 | 0.04-0.35 |
| Ni | - | - |
| Zn | 0.1 | 0.25 |
| Ti | - | 0.15 |
| Others:Each | 0.05 | 0.05 |
| Others:Total | 0.15 | 0.15 |
| Aluminumin | Remainder | Remainder |
NO.2 5052 vs 6061アルミ仕様
| 合金 | 5052 | 6061 |
| 厚さ(mm) | 0.1～600 | 0.3～500 |
| 幅(mm) | 20-2650 | 100-2800 |
| 長さ(mm) | 500-16000 | 500-16000 |
NO.3 5052 vs 6061 アルミニウムテンパー
| 合金 | 5052 | 6061 |
| 気性 | F、O、H12、H14、H16、H18、H19、H22、H24、H26、H28、H32、H34、H36、H38、H111、H112、H114 | F、O、T4、T451、T42、T5、T6、T651、T6511、H112 |
NO.4 5052 vs 6061 アルミ形材
5052 アルミニウム合金製品には、5052 アルミニウム シート、プレート、5052 エンボス アルミニウム プレート、5052 アルミニウム チューブが含まれます。 、5052 アルミニウム棒、5052 アルミニウム押出形材など。
6061 アルミニウム合金製品には、6061 アルミニウム シート、6061 アルミニウム プレートまたは超厚板、6061 アルミニウム バー、6061 アルミニウム チューブ、6061 アルミニウム プロファイル、6061 角形アルミニウム。
NO.5 5052 vs 6061 アルミニウムウェイト
5052 アルミニウム合金の密度は 2.68 g/cm3（0.0968 lb/in3）で、純粋なアルミニウムよりもわずかに低くなります。 そのため、航空機燃料タンク材料や新エネルギー車の製造など、軽量化が要求される用途分野での使用が可能です。
アルミニウム 6061 の密度は 2.7 g/cm3(0.0975 lb/in3) です。 重量は純アルミニウムとほぼ同じです。
特定の合金の重量については、アルミニウムの重量計算をクリックして詳細を確認できます。
NO.6 5052 対 6061 アルミニウムの機械的特性
一般に、6061 アルミニウム合金は機械加工に最適ですが、5052 は板金や溶接用途に使用されます。 このような違いは合金組成の違いによるものです。
最も代表的なアルミニウム合金は、6061-T6 アルミニウム合金と 5052 h32 硬化アルミニウム合金です。 各強化プロセスには独自の価値があります。
| 材料特性 | 5052アルミニウム合金 | 6061アルミニウム合金 |
| 降伏強さ | 193MPa | 276MPa |
| 弾性率 | 70.3GPA | 68.9GPA |
| 疲労強度 | 117MPa | 96.5MPa |
| 熱伝導率 | 138W/m-K | 167W/m-K |
| 被削性 | 貧しい | 良い |
降伏強さ
降伏強さは、アルミニウム合金試験片の変形または永久変形を引き起こす最小の応力です。 6061 アルミニウムは 5052 よりも永久変形しにくく (276 MPa 対 193 MPa)、強度と成形性が向上していることがわかります。 5052 アルミニウムの降伏強度は低いですが、塑性 (または永久) 変形領域に達するまでの作業が少なくて済むため、これは便利です。
弾性率
弾性率は合金の「剛性」と考えることができます。 これは、材料の塑性変形に対する耐性の尺度です。 弾性率が高い材料は、材料を永久に変形させるためにより多くの仕事が必要となるため、弾性が高いと考えられます。
5052 アルミニウム合金は 6061 アルミニウム合金よりも弾性率が高く (70.3 GPa 対 68.9 GPa)、これが成形合金としての利点を説明しています。 5052 アルミニウムは弾性率が高く、降伏強度が低いため、大きな破損のリスクを伴うことなく 5052 アルミニウムを成形および加工できます。
6061アルミニウム合金は変形しにくく脆性破壊しやすいという相反する特性を持っています。
疲労強度
疲労強度は、周期的な負荷サイクルに耐える材料の能力です。 十分な時間が与えられると、小さな繰り返し力が「金属疲労」を引き起こしたり、分子の微細破壊によって弱くなり、最終的に合金の強度が低下します。 この値は、金属の一般的な耐久性と時間の経過に伴う変化を示すのに役立ちます。
6061 アルミニウム合金の疲労強度は 5052 アルミニウム合金よりも低い (96.5MPa 対 117MPa)。これは、5052 アルミニウム合金がより多くの変形サイクルに耐えられることを意味します。 5052 アルミニウムは、6061 アルミニウム合金よりも疲労損傷に対する弾性が優れています。
熱伝導率
ほとんどの金属と同様、5052 および 6061 アルミニウム合金は良好な熱伝導体です。 6061 アルミニウム合金は、5052 アルミニウム合金よりも高い熱伝導率グレードを持っています (167 W/m-K 対 138 W/m-K)。 したがって、6061 アルミニウム合金はラジエーターや熱交換器の用途に適した材料です。
被削性
その特性により、6061 アルミニウムは一般に成形合金として使用されますが、加工にも非常に適しています。 被削性は、打ち抜き、フライス加工、旋削、またはその他の加工操作に対する金属の反応の尺度であり、特定の被削性の尺度を使用して定量化できます。
5052は弾性が高く、加工時の切りくずが大きすぎるため、金型の摩耗が大きくなり、切断精度が低下します。 そのため、加工がより難しくなります。
6061 アルミニウム合金は脆く、切りくずが小さくなり、加工が容易なため、優れた被削性を備えています。
一般に、溶接プレートの主な材質は 5052 アルミニウム合金ですが、6061 アルミニウムは強度が高く、機械加工に非常に適しています。
NO.7 5052 vs 6061 アルミニウム合金の熱処理
5052 と 6061 アルミニウム合金の主な違いは、5052 は熱処理不可能な合金であることです。 これは、5052 アルミニウム合金が冷間加工またはひずみ硬化 (圧延や鍛造など) によって強化できることを意味します。 5052 H112 アルミニウム シート プレートおよび 5052 H32 アルミニウム シート プレートは、最も一般的な硬化プロセスです。
6061 アルミニウム合金は熱処理することで強度と耐久性を向上させることができます。 流し込み炉で 533 °C (990 °F) に加熱され、その後水冷されます。 6061 T4 アルミニウム合金と 6061 T6 アルミニウム合金は、6061 の最も一般的な質別であり、重量構造物によく使用されます。 したがって、T 焼戻しでの強度と成形性は非常に重要です。
NO.8 5052 vs 6061 アルミニウム合金の耐食性
5052 アルミニウム合金には銅元素が含まれていないため、環境条件下での安定性に優れています。 銅金属複合材が弱くなり侵食される塩水環境で使用すると、腐食しにくくなります。 そのため、天然ガスタンカーや海洋構造部品などに広く使用されています。 耐食性の点では、5052 アルミニウム合金の方が 6061 アルミニウム合金よりも優れています。
これら 2 つの合金がアルカリ性の汚れにさらされると、孔食と呼ばれる反応が発生することがあります。 ただし、5052 および 6061 アルミニウム合金はマグネシウム含有量が高いため、アンモニア、水酸化アンモニア、硝酸によって引き起こされる腐食に耐えることができます。 腐食をさらに回避するために、保護層を形成でき、建物のカーテンウォールに広く使用されている 5052 カラーコーティングされたアルミニウム板を使用できます。
NO.9 5052 vs 6061 アルミニウム合金の適用
5052アルミニウム合金の適用
5052 アルミニウム合金は幅広い応用分野があります。 5052 アルミニウム合金は、引張強度、伸び、耐食性、防錆性に優れているため、業界メーカーに多くの利点をもたらしてきました。 5052 の製品特性により、海洋産業、電子産業、化学用途で広く使用されています。 つまり、5052 アルミニウム合金には、次のような幅広い用途がありますが、これらに限定されません。
- 海洋用途:大型海洋構造物、LNG タンク、海洋機器。
- 建築装飾: 建物のファサード。
- 家電製品:電子シェル、キッチンキャビネット、電化製品、ファンおよびファンブレード、家庭用冷凍庫、時計盤、フェンスなど。
- 運輸:航空機、バス、トラックの製造、道路標識や標識、燃料ラインやタンク、街路灯、運輸業界のその他の標識。
- 工業製造: 圧力容器、板金部品、熱交換器、化学装置、アルミニウム ペダルなど。
6061アルミニウム合金の適用
6061アルミニウム合金は「構造用アルミニウム」とも呼ばれます。 一般的に使用されるアルミニウム押出形材の 1 つです。 成形性に優れており、シート、丸、角、押し出し、圧延などあらゆる形状に成形することができます。
Chalco は、6061 アルミニウム プレート、6061 アルミニウム ロッド、6061 アルミニウム パイプ、その他の 6061 アルミニウム製アングル アルミニウム、ティー、プロファイルを提供できます。その優れた成形性により、6061 アルミニウム合金の用途には主に次のような側面が含まれます。
船舶の製造: 帆船、ヨット、船舶用フレーム、船舶用付属品およびハードウェア。
- 自動車製造:トラックやバスの車体、車輪、さまざまな輸送ターミナル用途、ブレーキや油圧ピストン。
- 航空宇宙: 航空機の構造部品および胴体部品。
- 鉄道輸送: 鉄道車両の部品、地下鉄のプラットフォーム、階段、床、カバー、歩道。
- 食品産業: 缶詰食品、食品および飲料の缶。
- その他: ダイビング ガス シリンダー、パイプ継手、ヒンジ ピン、バルブとバルブ部品、自転車フレーム、消火はしご、橋の部品、カメラのレンズ ブラケット、カップリング、電気アクセサリとコネクタ、マグネト パーク、構造フレーム、 基本的な装備とガセット。
NO.10 5052 vs 6061 アルミニウム合金の価格
現在、6061アルミニウム合金の加工技術はより複雑で困難であるため、市場での6061アルミニウム合金の価格は5052アルミニウム合金の価格よりも高くなっています。
特定の合金の価格情報については、在庫情報でクエリを実行できます。
Chalco 高品質 5052 および 6061 アルミニウム合金
要約すると、5052 アルミニウム合金は一般的に使用される非熱処理プレートであり、陽極酸化処理が可能であり、板金や溶接に適しています。 6061 アルミニウム合金は、最も安価で、より高い強度を備えた最も汎用性の高い熱処理可能な合金です。 成形は容易ではありませんが、機械加工に非常に適しています。
実際、材料の選択はプロジェクトの要件によって異なります。 どの合金を選択しても、優れた特性と特別な利点を備えています。
適切な合金材料を選択するには、アルミニウムに関する専門的な豊富な知識が必要です。 この点では、高品質の製造を行うchalcoがお手伝いします。 当社は、科学研究、加工、製造を統合する現代的なアルミニウムの大規模サプライヤーです。
Chalco は 1 ～ 8 シリーズのアルミニウム プレート、ストリップ、およびフォイルを生産でき、完全な仕様、大容量、豊富な在庫、手頃な価格でお客様のパーソナライズされた加工ニーズに対応できます。 製品はCE.ISO9001認証を取得しており、日本規格、ヨーロッパ規格、アメリカ規格など、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。
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