4043アルミニウム合金溶接ワイヤーロッドは、TIG（タングステンアーク溶接）およびMIG（金属不活性ガス）溶接プロセスに適した一般的なアルミニウム合金溶接材料です。
主に6061、6063、5083、5356などのアルミニウム合金の溶接に使用され、特にこれらの合金のアルミニウムシリコン組成に対して、4043溶接ワイヤーは優れた性能を発揮します。
4043溶接ワイヤーは、溶接プロセス中にわずかな不純物とガスを生成し、要件が厳しくない産業および商業プロジェクトの溶接に適しています。
この溶接ワイヤーは、アルミニウム合金製品の修理およびアルミニウム合金のボディワークの溶接にも一般的に使用されます。
4047アルミニウム合金溶接ワイヤーロッドは、アルミニウム合金の溶接に使用される別の材料で、TIGおよびMIG溶接プロセスにも適しています。
主に40シリーズおよび43シリーズなど、高いシリコン含有量を持つアルミニウム合金の溶接に使用されます。これらのアルミニウム合金はシリコンの含有量が高く、4047溶接ワイヤーはより良い溶接性能を提供できます。
4047溶接ワイヤーは、4043溶接ワイヤーよりも溶接中に不純物とガスを少なく生成するため、要求の厳しい一部のアプリケーションに適しています。
この種の溶接ワイヤーは通常、電子部品の接続や航空宇宙など、高い溶接品質が必要な一部の産業で使用されます。
4043 4047 O H18 H12 H14アルミニウムワイヤーは、CHALCOがSUKROBORONPROM、ASELSAN HEAVY INDUSTRIES TAXILA、Raytheon Company、SF Engineeringなどの世界的に有名な軍需品メーカーに供給する溶接用に製造されています。
溶接用アルミニウム合金ワイヤーロッドの仕様
| アルミニウム合金 | 4043 4047 |
| 状態 | O H18 H12 H14 |
| 製造基準 | GB/T 3195-202X/AWS A5.10/A5.10M/EN ISO 18273: 2004 |
| 厚さ（mm） | 0.8mm-15.0mm |
| 長さ（mm） | コイル |
| 表面品質 | 表面に亀裂、バリ、剥がれ、気泡、凹み、へこみがない |
| 備考 | 傷、三角形の口、金属の圧入、非金属の圧入なし |
4043 4047アルミニウム合金ワイヤーロッドの化学組成
| 要素 | 組成 % | |
| 4043 | 4047 | |
| （Si） | 4.5% - 6.0% | 11.0% - 13.0% |
| （Fe） | ≤ 0.8% | ≤ 0.8% |
| （Cu） | ≤ 0.3% | ≤ 0.3% |
| （Mn） | ≤ 0.05% | ≤ 0.15% |
| （Mn+Cr+Mg） | ≤ 0.05% | ≤ 0.25% |
| （Zn） | ≤ 0.1% | ≤ 0.10% |
| （Ti） | ≤ 0.2% | ≤ 0.20% |
| （Li） | ≤ 0.05% | ≤ 0.10% |
| その他の要素 | 各々≤ 0.05% | 各々≤ 0.05% |
4043 4047アルミニウム合金ワイヤーロッドの機械的特性
| 合金 | 引張強さ Rm Mpa | 屈服強さ Rp0.2 Mpa | 伸び A5 |
| 4047 | 150-200MPa | 55-90 MPa | 25-35% |
| 4043 | 125-180 MPa | 60-75 MPa | 12-30% |
4043 4047アルミニウム合金ワイヤーロッドの厚さ公差
| 直径 | サイズ公差 | |||
| A | B | C | D | |
| ≤0.80 |
＋0.01mm -0.04mm |
±0.015 | ±0.02 | ±0.03 |
| ＞0.80-1.60 | ±0.025 | |||
| ＞1.60-4.0 | ±0.040 | ±0.03 | ±0.04 | |
| ＞4.0-6.0 | ±0.04 | ±0.05 | ||
| ＞6.0-10.0 | - | ±0.05 | ±0.07 | |
| 通常、リールに供給される溶接ワイヤーにのみ適用されます。典型的な溶接ワイヤーです。 | ||||
4043 4047アルミニウム合金ワイヤーロッドの応用分野
電子部品の溶接: 4043および4047アルミニウム溶接ワイヤーは、特に高シリコン含有量のアルミニウム合金ラジエーター、電子筐体、伝熱プレートなどの電子部品を接続するために、電子産業で広く使用されています。良好なはんだ付け能力と熱伝導特性を提供します。
自動車のエンジンおよび放熱システム: 自動車の製造および保守において、4043 4047アルミニウム溶接ワイヤーは、自動車のエンジンラジエーター、水タンク、コンデンサーなどを接続するためによく使用されます。これらの部品は通常高シリコン含有量のアルミニウム合金で作られており、優れた耐腐食性と熱伝導性が必要です。
航空宇宙機器: 航空宇宙分野では、4043および4047アルミニウム溶接ワイヤーは通常、高シリコン含有量のアルミニウム合金部品を溶接するために使用されます。エンジンケーシング、タービンブレード、伝熱プレートなどが該当し、これらの部品は高温および高強度に対する高い要求を持つため、航空宇宙分野で広く使用されています。
高温アプリケーション: 4043および4047アルミニウム溶接ワイヤーは、高いシリコン含有量を持つため、高温環境での安定性と耐熱性を維持できます。したがって、高温設備や高温産業炉などの高温アプリケーションでよく使用されます。
電力電子機器: 4043および4047アルミニウム合金溶接ワイヤーは、電力電子機器のアルミニウム合金ラジエーターや伝熱装置を接続するのに適しており、効率的な熱放射性能を提供します。
一般的に、4043および4047アルミニウム合金溶接ワイヤーは高シリコン含有量のアルミニウム合金に特別な要件を持つ溶接アプリケーションに適しており、熱放射性能と高温安定性が求められる場所で広く使用されています。電子産業、自動車製造、航空宇宙およびその他の特殊産業分野で使用されます。具体的な溶接プロジェクトについては、溶接ニーズと材料要件に従ってください。
購入時に注意が必要な事項 4043および4047アルミニウム合金ワイヤー
溶接材料の要件を確認: 実施したい特定の溶接プロジェクトと必要な溶接材料の仕様を決定します。異なる溶接タスクには、異なる直径、形状、合金タイプのワイヤーまたはアルミワイヤーが必要かもしれません。
ブランドとサプライヤーの評判: 製品の品質と信頼性のある性能を確保するために、有名なブランドと評判の良いサプライヤーを選びます。高品質なブランドは通常、標準仕様に従い、厳格な製造プロセスを採用し、技術サポートとアフターサービスを提供します。
技術データシートを参照: 溶接ワイヤーやアルミワイヤーの詳細な技術データ、化学組成、機械的特性、溶接適用範囲などを把握します。異なるメーカーとモデルを比較し、ニーズに最適な仕様を見つけるために活用します。
認証と品質基準: 選択した製品が国際基準と認証要件を満たすことを確認します。たとえば、溶接ワイヤーはAWS、ISOなどの関連する溶接基準を遵守する必要があるかもしれません。
保管条件: 溶接ワイヤーまたはアルミワイヤーの保管条件を確認し、湿気を帯びたり損傷した製品を購入しないようにし、溶接材料の品質を維持します。
価格と性能のバランス: 価格だけでなく、製品の性能と品質と組み合わせます。低価格の製品は品質が不安定かもしれないため、溶接品質に影響を及ぼす可能性があります。
専門家に相談: 製品の選択とアプリケーションに関する質問がある場合、専門の溶接エンジニアや関連分野の専門家に相談し、専門的なアドバイスとガイダンスを受けることをお勧めします。
バッチの一貫性: 大量の溶接ワイヤーやアルミワイヤーを購入する必要がある場合、異なるバッチ間の一貫性を確保し、溶接プロセス中の品質の変動を避けます。
まとめると、4043および4047アルミニウム合金溶接ワイヤーおよびアルミワイヤーの購入には、慎重な比較と多角的な考慮が必要です。選択した製品が溶接要件を満たし、信頼性のあるサプライヤーから購入して、溶接品質とプロセスの安定性を確保してください。