2024 3003 5052 6061 7075 冷間引き抜きアルミニウムチューブ

冷間引抜アルミニウムチューブは、ダイを通して押し出し、その後冷間引抜機を使用して徐々に引き伸ばし、変形させるプロセスです。 この冷間加工プロセスにより、薄肉、高精度、完璧な表面平滑性、厳格な公差、優れた機械的特性を備えたアルミニウム チューブが得られます。 冷間引き抜きアルミニウムチューブは、航空宇宙、石油化学、防衛、医療、自動車冷却システム、屋外機器の伸縮式チューブなど、さまざまな業界で広範な用途に使用されています。

冷間引抜アルミチューブ仕様

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冷間引き抜きアルミニウムチューブ - 性能

• 薄壁
• 高精度と厳しい公差
• より良い表面仕上げ
• より高い機械的特性
• 優れた強度
• 高寸法公差

冷間引抜アルミニウムチューブ - プレミアムセレクション

2024 冷間引き抜きアルミニウム チューブ

外径: 10-140mm

壁の厚さ: 0.0315インチ～0.55インチ。

気性: O、T3、F

規格: ASTM B210、AMS 4088、AMS 4087、AMS-WWT-700/3

特長：2000シリーズを代表する2024冷間引抜アルミニウム管は、耐疲労性、耐食性に優れた銅・アルミニウム合金です。 機械加工が適度に容易で、摩擦溶接による溶接が可能です。

用途：主に航空宇宙産業において、航空機構造部品や航空エンジン部品などの高強度と優れた耐疲労性を必要とする部品やその他の高強度構造用途に使用されます。

3003 冷間引き抜きアルミニウム チューブ

外径: 6-200mm

壁の厚さ: 0.024インチ～0.70インチ。

気質: O、H14

規格: ASTM B210、AMS 4065、AMS 4067、AMS-WWT-700/2

特長：3000シリーズを代表する3003冷間引抜アルミニウム管は、耐食性、切削性、溶接性に優れたアルミニウム・マンガン合金です。 さまざまな機械加工や成形要件に適応し、複雑な形状や軽量構造に適しています。

用途：主に化学装置、圧力容器、カーエアコンやコンデンサーなどの熱交換器に使用されます。

5052 冷間引き抜きアルミニウム チューブ

外径: 6-200mm

壁の厚さ: 0.024インチ～0.70インチ。

気性: O

規格: ASTM B210、AMS 4070、AMS-WWT-700/4

特長：5000シリーズを代表する5052冷間引抜アルミニウム管は、耐食性、溶接性に優れたアルミニウム・マグネシウム合金です。

用途: 主に油圧配管および電気用途に使用されます。

6061 冷間引き抜きアルミニウム チューブ

外径: 6-200mm

壁の厚さ: 0.024インチ～0.70インチ。

気質: O、T4、T6

規格: ASTM B210、AMS 4080、AMS 4082、AMS 4083、AMS-T-7081、AMS-WWT-700/6

特長: 6000 シリーズを代表する 6061 冷間引抜アルミニウム管は、溶接やろう付け用途に適したアルミニウム - マグネシウム - シリコン合金です。 構造的靭性、強度、良好な耐食性、成形性、優れた表面仕上げ、および陽極酸化後の優れた外観を提供します。

用途: 航空宇宙、自動車製造、カメラバレル、建設、構造用途、自転車フレーム、屋外機器などで広く使用されています。

7075 冷間引き抜きアルミニウム チューブ

外径: 10-140mm

壁の厚さ: 0.0315インチ～0.55インチ。

気質: O、T6、T73

規格: ASTM B210、AMS-WWT-700/7

特長：7000シリーズを代表する7075冷間引抜アルミニウム管は、熱処理により軟鋼を上回る優れた強度が得られる亜鉛合金です。 優れた機械的特性と耐食性を備えています。 7075-T6 冷間引抜アルミニウム管は切削性、抵抗溶接性、耐食性に優れ、7075-T73 冷間引抜アルミニウム管は耐応力腐食性に優れています。

用途: 高応力の航空宇宙、軍事機器、テントポール、矢、旗竿、屋外およびスポーツ用品に広く使用されています。

冷間引き抜きアルミニウム管 - 理想的な用途

航空宇宙と防衛

航空宇宙および防衛産業のプロジェクトでは、冷間引き抜きアルミニウム チューブが推奨されます。 冷間加工および熱処理プロセスにより、粒子構造の均一性が最大限に高められ、アルミニウム管の強度と機械的性能が向上します。 航空機の燃料ライン、エンジンの導管などの用途に最適です。

自動車用熱交換器

冷間引き抜きアルミニウムチューブは、自動車のエアコンの蒸発器、凝縮器、熱交換器に広く使用されています。 優れた熱伝導性、軽量構造、耐食性、正確な寸法制御、および加工の容易さを提供します。 熱交換効率の向上、車両負荷の軽減、システム寿命の延長に貢献し、自動車 HVAC システムにとって理想的な選択肢となっています。

アウトドア用品 伸縮ポール

釣り竿、テントポール、荷物のハンドルなどの伸縮機能が必要な用途には、冷間引き抜きアルミニウム チューブが理想的な選択肢です。 より薄い壁厚、軽量、優れた公差を特徴としており、屋外機器の軽量伸縮要件に最適です。

CNC加工

完成品の最終組み立てに CNC 加工が必要な場合は、冷間引抜きアルミニウム チューブが最適です。 冷間引き抜きアルミニウムチューブはより厳しい公差を提供し、公差の変動によって引き起こされる結合の問題を防ぎ、運用コストを削減します。

冷間引抜アルミニウム管 - 形状

冷間引抜アルミニウム丸チューブ

丸型チューブには幅広いサイズのオプションがあり、外径は 2/5 インチから 9 インチ、肉厚は 0.5mm から 10mm までさまざまです。

冷間引抜アルミニウム丸管の生産能力表を見る

使用される最も一般的な合金は 6061-T6 で、その優れた性能が高く評価されています。 強度、靱性、耐食性、優れた被削性などの利点を持っています。

6061 冷間引き抜きアルミニウム丸管は、船舶や自動車部品の製造に広く使用されているだけでなく、さまざまな建設プロジェクトでも重要な役割を果たしています。

冷間引抜アルミニウム角管

角チューブは独特の角度が特徴で、軽量材料が必要な構造用途に適しています。

壁の厚さは 1 mm ～ 7 mm で、通常は 6061 および 7075 合金で作られています。

冷間引抜アルミニウム角管の生産能力表を見る

7075 シームレス角管は、航空宇宙産業の航空機構造管に広く使用されています。

冷間引抜アルミニウム角管

長方形のチューブは、内側と外側の半径が直角で、側面の寸法は通常 10 mm ～ 120 mm です。 壁の厚さは 1 mm から 7 mm まで変化し、通常は 6061 および 6063 合金で製造されます。

冷間引抜アルミニウム角管の生産能力表を見る

6061角管は軽量性と耐食性を重視するプロジェクトで広く使用されています。

冷間引き抜きアルミニウム管のサプライヤー

チャルコは、ガス注入急速予熱炉、ホットピーラー、赤外線連続温度監視システム、蒸気空気焼入れなどの補完的な押出装置を備えた、高度なデュアルアクション逆押出生産ラインを誇っています。 また、50トン油圧伸線機、横型14ローラー矯正機、精密切断機、バウンス検査機など複数の伸線生産ラインを保有しております。

中国の大手アルミニウムメーカーの 1 つである Chalco は、あらゆるサイズの冷間引抜アルミニウム管を製造できる数百の金型を所有しています。 さまざまなサイズや形状の注文に対応し、競争力のある価格とワンストップ供給を提供して、お客様の不安を軽減します。 Chalco は、CNC 機械加工、曲げ、鋸引き、フライス加工などのサービスも提供しています。 当社の製品はすべて CE および ISO9001 認証を取得しており、お客様の要件に応じて JIS、EN、ASTM などの特定の規格を満たすように製品をカスタマイズすることができます。 さらに詳しい情報については、メールでお問い合わせください。 チャルコはあなたとのコラボレーションを楽しみにしています！

冷間引抜アルミニウムチューブの究極ガイド

以下は冷間引抜アルミニウムパイプに関する関連知識です。 冷間引抜アルミニウムパイプについてご質問がある場合は、ここで回答を得ることができます。

生産プロセス、仕様、加工性、品質要件などについてすべて学びます。

冷間引抜アルミニウム管とは何ですか?

冷間引抜アルミニウム管は、高精度で優れた表面品質を実現するアルミニウム管の製造方法です。 冷間引き抜きアルミニウム管の製造プロセスでは、アルミニウムビレット (アルミニウム材料の最初のブロック形状の形状) に一連の機械操作を加え、徐々に引き伸ばして成形し、目的の管形状を形成します。 冷間引抜アルミニウムチューブは、その精密な製造プロセスにより、航空宇宙、自動車産業、医療機器など、高精度、優れた表面品質、優れた機械的性能を必要とする用途に適しています。

冷間引抜アルミニウム管の製造工程

「冷間引抜アルミニウム管」の製造プロセスには、加熱したアルミニウムビレットを徐々に引き伸ばして所望の管形状を実現し、高精度で優れた表面品質を得る一連の工程が含まれます。 ここでは、冷間引抜アルミニウム管の製造プロセスの一般的な手順を示します。

材料の準備

適切なアルミニウム合金ビレットを準備します。これには、原材料の合金化と溶解が含まれる場合があります。

暖房

アルミニウムビレットを特定の温度に加熱して、展性を高め、加工しやすくします。 この温度は通常、室温よりも高く、材料の融点よりも低いです。

冷間引抜

加熱されたアルミニウムビレットは、冷間引抜機や引抜ベンチなどの冷間引抜機に通されて、徐々に引き伸ばされます。 このプロセス中に、アルミニウムのビレットは変形を受け、内径と外径の両方が徐々に減少し、長さが増加します。

複数の描画パス

通常、アルミニウムビレットは複数の絞りパスを経て、パスごとに断面寸法が徐々に小さくなり、その結果、寸法精度と表面品質が向上します。

冷却

温度を制御し、適切な可塑性を維持するために、延伸プロセス中に冷却が適用される場合があります。

仕上げ

引き抜かれたアルミニウム管は、所望の寸法と表面品質を達成するために、切断、矯正、表面精製などの仕上げプロセスを受ける場合があります。

熱処理

場合によっては、材料特性を改善したり、内部応力を緩和したり、特定の材料硬度や強度を達成したりするために、アルミニウム管に熱処理が施されることがあります。

表面処理

要件に応じて、特定の用途要件を満たすために、アルミニウム管の内面と外面に研磨、酸エッチング、陽極酸化などのさらなる処理が行われる場合があります。

チャルコ冷間引抜アルミニウム管の生産能力

冷間引抜アルミ丸管 詳細仕様表

冷間引抜アルミ角管 詳細仕様表

冷間引抜アルミニウム角管 詳細仕様表

冷間引き抜きアルミニウム管と押出アルミニウム管の違い

冷間引き抜きアルミニウム管

製造プロセス

冷間引抜アルミニウム管は、アルミニウムビレットを一定の温度に加熱し、冷間引抜機を使用して徐々に引き伸ばすことによって製造されます。

このプロセスは、高精度で優れた表面品質のアルミニウム管を製造するために使用される冷間加工プロセスです。

特性と特徴

冷間引き抜きアルミニウム管は通常、高い寸法精度と表面品質を示し、厳密な寸法管理が必要な用途に適しています。

このプロセスにより、強度や硬度などのアルミニウム材料の機械的特性を向上させることができます。

冷間引き抜きアルミニウム管は、航空宇宙機器や医療機器など、高精度、高品質の製品が要求される業界に適しています。

アルミ押出管

製造プロセス

押出アルミニウム管は、アルミニウムのビレットを金型を通して高温でプレスして押し出し、管状の形状を作成することによって形成されます。

このプロセスは熱間加工プロセスであり、大径で非常に長いアルミニウム管の製造に適しています。

特性と特徴

押出アルミニウム管は通常、より大きな直径の管に適していますが、その寸法精度と表面品質は冷間引き抜きアルミニウム管ほど高くない場合があります。

表面品質は比較的粗く、構造物や装飾などの一般的な用途に適しています。

押出アルミニウム管は、より大きな寸法とより短い生産リードタイムを必要とする用途に適しています。

冷間引き抜きアルミニウム管の品質要件

機械的性質

冷間引き抜きアルミニウム管の強度、硬度、その他の機械的特性は、意図した用途に必要な技術仕様を満たす必要があり、通常は材料や用途によって異なります。

寸法精度と公差

所望の精度を確保するには、外径、内径、肉厚、その他の寸法が指定された公差要件を満たす必要があります。

公差範囲は通常、用途や製造基準によって異なります。

表面品質

• 冷間引き抜きアルミニウム管は冷間加工された表面であるため、内面と外面が滑らかできれいでなければなりません。
• 斑点、くぼみ、へこみ、引っかき傷、黒鉛の油痕などの個々の小さな欠陥は表面に許容されますが、その深さは壁厚の許容マイナス偏差を超えません。
• 外観に影響を与える表面欠陥（亀裂、気泡、剥離、剥離、折れ、異物混入、腐食斑点等）は認められません。
• 表面は指定された明るさと粗さの要件を満たしている必要があります。

冷間引抜アルミニウム管の加工性

冷間引き抜きアルミニウム管には、冷間引き抜き、研磨、冷却、エージング、CNC 加工、切断、打ち抜き、穴あけ、フライス加工などのさまざまな加工ステップが行われます。

冷間引抜アルミニウム管の表面処理

冷間引き抜きアルミニウム管の表面処理オプションには、陽極酸化処理、電気泳動塗装、フッ素スプレー、粉体塗装、木目転写、印刷、機械的ブラシ加工、機械的研磨、サンドブラストなどが含まれます。

一般的な陽極酸化膜の厚さは 8 ～ 12 ミクロンです。

冷間引抜アルミニウム管の価格

冷間引き抜きアルミニウム管は、押出アルミニウム管に比べて価格が比較的高くなる傾向があります。 冷間引抜アルミニウム管は、押出後に複数の引抜パスを経て複雑な製造プロセスを必要とするため、優れた機械的特性、より良い表面品質、高精度が得られ、その結果、より高い価格レベルが要求されます。

冷間引き抜きアルミニウムチューブのpackaging

• 吸湿剤入りの保護フィルムで包み、さらに硬質紙スリーブで包み、防湿フィルムで覆い、補強のため木枠で覆います。
• 防湿フィルムで包み、木箱に直接入れ、スチール製のストラップで固定し、燻蒸証明書が付属します。
• GB/T3199規格要件に準拠。
• お客様のご要望に応じてカスタムパッケージ要件にも対応できます。