Chalco は、120、130、155、180、200 クラスのエナメルアルミニウム丸線を製造できます。すべてのエナメルアルミニウムワイヤーは、高度なモールドコーティング技術を利用して、フェルトコーティングの偏心や不均一な耐圧などの問題に対処しています。エナメル皮膜の密着性に優れ、線径が均一で耐圧性に優れ、伸び率は45%に達します。
エナメルアルミニウム線の専門サプライヤーとして、チャルコは ISO 9001、CQM、SGS などの国際認証を取得しています。すべてのエナメル線製品は IEC-60317、GB/T、JIS、NEMA、RoHS 規格に準拠し、UL 認定 (E234565) を取得しています。お問い合わせへようこそ
チャルコエナメルアルミ線の売れ筋商品
上記の製品がプロジェクトの要件を満たさない場合、Chalco はポリイミドイミド エナメル アルミニウム ワイヤ付きポリエステル (イミド) オーバーコート、サーマル クラス 200/220、および高温耐性エナメル アルミニウム丸線、サーマル クラス 240 も製造できます。特定の生産能力については、当社の営業チームにお問い合わせください。カスタマイズされたエナメルアルミニウム線
Chalco の注目のエナメル線製品
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高温耐性エナメル線
優れた密着性
電圧は5~12KVに耐えます
350℃焼付でも塗膜割れなし
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コロナ耐性エナメルワイヤー
優れたコロナ耐性
高温耐性
優れた誘電特性
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自己接着エナメル線
アルコールベースの加熱ボンディング
巻き取りのコンパクト性向上
より小さな体積
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ストレート溶接エナメル平角線
塗装剥離の必要がありません
直接溶接可能
時間の節約、省力化
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銅被覆アルミニウムエナメル線
銅の導電性とアルミニウムの軽量、容易な加工性、およびコスト効率を融合し、優れたコストパフォーマンス比を保証します。
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マイクロエナメル平角アルミニウム線
最小仕様は 0.2*1mm に達し、スロット充填率が高く、生産量が少なく、コイル サイズに制限されません。
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超大型エナメル丸アルミ線
直径3.0~15mmの特大サイズで、強粘着、縦巻き適性、耐高温性が特徴です。
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超太形エナメル平角アルミ線
製品の特徴としては、3.5×35mmと大型、強粘着、縦巻き適性、耐高温性などが挙げられます。
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超厚塗膜エナメルアルミ線
一次塗膜:0.5~0.8mm
二次塗膜:1.2mm
超厚塗膜:0.45mm
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高品質でコスト効率の高いアルミニウムを提供する専門のアルミニウムサプライヤーが必要な場合、当社が最良の選択となります。
エナメルアルミニウム線の究極ガイド
エナメルアルミ線に関する総合情報をご紹介します。エナメルアルミニウム線についてご質問がある場合は、ここで回答を見つけることができます。
分類、製造プロセス、仕様、さまざまなタイプのエナメル線パラメータ表などについての洞察が得られます。
エナメル線とは何ですか?
エナメル線とは、絶縁被覆として絶縁ワニスを使用した金属線のことで、電磁コイルを巻くために使用され、電磁線とも呼ばれます。巻線の主要品種です。導体と絶縁層から構成されます。裸線を焼きなましで柔らかくした後、塗装と焼き付けを何度も繰り返します。ほとんどの場合、エナメル線はさまざまな形状のコイルに巻かれて、モーター、変圧器、電磁石などの製品に電磁場を提供します。
エナメル線の分類
1. 導体材料の分類によると、チャルコ アルミニウムには主にエナメル銅線、エナメル アルミニウム線、エナメル銅クラッド アルミニウム線が含まれます。
2. 形状分類によると、チャルコ アルミニウムは主にエナメル丸線とエナメル平角線を生産します。
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サイズ | 熱レベル | 標準 |
エナメル平角線 |
A: 1-10mm B: 3-30mm |
180、200、220 | IEC、NEMA、英国、JI |
エナメル丸線 | 直径: 0.15mm-6.00mm | 130、180、200、220 | IEC、NEMA、GB、HE |
3. 耐熱グレードの分類によると、チャルコ アルミニウムは主に耐熱グレード 105、130、155、180、200、210、220、240 のエナメル線を製造しています。
4. 絶縁塗料の分類によると、チャルコ アルミニウムは主に以下を生産しています: ポリウレタン エナメル線塗料 (PUR)、溶接可能なポリエステルイミド エナメル線塗料 (PEI)、ポリアミドイミド エナメル線塗料 (PAI)、アセタール エナメル線塗料 (PVF)、自己ボンディングエナメル線ペイント(SB)。
エナメル線の使用
アセタールエナメル線
アセタールエナメル線には耐熱グレード105と120の2種類があります。この製品は機械的強度、密着性、耐変圧油性、耐冷媒性に優れていますが、耐湿性に劣り、熱軟化破壊温度が低く、耐久性のあるベンゼン・アルコール混合溶剤に弱いという欠点があります。およびその他の欠陥。そのため、油入変圧器や油入モーター巻線には少量しか使用されていません。
ポリエステルおよび変性ポリエステルエナメル線
一般のポリエステルエナメル線の耐熱グレードは130、変性エナメル線の耐熱グレードは155です。機械的強度が高く、弾性、接着性、電気特性、耐溶剤性に優れています。弱点は耐熱衝撃性と耐湿性が低いことです。さまざまなモーター、電気製品、計器、通信機器、家電製品に広く使用されています。
ポリウレタンエナメル線
ポリウレタンエナメル線の耐熱グレードは130、155、180、200です。最大の特徴は、直接溶着性があり、高周波耐性が良く、着色しやすく、耐湿性が良いことです。電子機器や精密機器、通信などの機器に広く使用されています。しかし、機械的強度がやや劣る、耐熱性が高くない、太線の柔軟性や接着力が劣るなどの弱点もあります。ですので、本製品の仕様は中小電線が中心となっております。
ポリエステルイミド/ポリアミド複合エナメル線
ポリエステルイミド/ポリアミド複合エナメル線の耐熱クラスは180で、耐熱衝撃性に優れ、軟化破壊温度が高く、機械的強度に優れ、耐溶剤性、耐冷媒性に優れていますが、弱点は加水分解しやすいことです。閉じた状態。モーター、電気製品、計器、電動工具、乾式電源変圧器など、高い耐熱性が要求される巻線に広く使用されています。
ポリエステルイミド/ポリアミドイミド複合層エナメル線
広く使用されている耐熱エナメル線の一種です。耐熱クラスは200です。この製品は、高い耐熱性、耐冷媒性、耐寒性、耐放射線性などを備えています。また、高強度、安定した電気特性、優れた耐薬品性、強力な過負荷容量を備えています。冷蔵庫のコンプレッサー、エアコンのコンプレッサー、電動工具、防爆モーター、高温、極寒、耐放射線性、過負荷などの条件で使用されるモーターや電気機器に広く使用されています。
チャルコアルミエナメル線の製造工程
伸線加工
8mmの銅棒・アルミ棒を原料とし、伸線ダイスにより数段階に分けて必要な裸線サイズまで細線化します。絞り加工は、異なる直径範囲の一連の絞り機で順番に実行されます。裸線はアイモールド内で数段階に分けて永久的に引き伸ばされ、体積は同じまま、より細く、より長くなります。
塗装工程
塗装は連続工程であり、主に焼鈍、絶縁塗装、硬化、潤滑剤塗布、張力制御、配線から構成されます。
アニーリング工程
伸線プロセス中、冷間変形後に裸線の粒子構造が変化します。アニーリングプロセスにより、銅が再結晶化して再び柔らかくなります。ワイヤ表面の酸化を避けるために、この高温応力除去プロセスは保護ガスが存在する環境で実行されます。電線が酸化すると、その後の塗装工程における銅線と絶縁被覆との密着性に影響を与えます。ワイヤの柔らかさは良好な巻線特性にとって非常に重要であり、特にワイヤの断線の数を大幅に減らすことができます。
エナメル線のコーティングには主にフェルトコーティングとダイコーティングの2つの方法があります。フェルト塗装は主に細いワイヤーの製造に使用され、モールド塗装は主に太いワイヤーの製造に使用されます。より良い機械的および電気的特性を得るために、絶縁塗料は常にできるだけ多くの層で塗布し、少ない層や厚い層の使用を避けてください。
硬化炉
液体絶縁ワニスに含まれる溶剤は高温硬化オーブンで蒸発し、その後、省エネで環境に優しい方法で触媒燃焼されます。硬化プロセスの温度管理は非常に重要です。温度が低すぎると、絶縁ワニスコーティングに溶剤が過剰に残る可能性があり、その結果、接着力が低下し、機械的および電気的特性が低下します。温度が高すぎると、ペイント層が硬くてもろくなり、機械的ストレスにより絶縁体に亀裂が生じる可能性があります。
潤滑剤
エナメル線の表面には、規定量の潤滑剤を正確に塗布する必要があります。エナメル線の潤滑は、高速巻線条件下でも安定した巻線特性を得て欠陥ゼロを保証するために非常に重要です。
張力制御
塗料製造工程において、継続的かつ安定した張力制御により、スプール上のワイヤー配列を均一にすることができます。効果的な張力制御により、ワイヤーの張力による抵抗変化を回避し、お客様の現場で使用する際にも優れたペイオフ性能を保証します。
配線
ワイヤ間隔とスプール速度は、厳密に制御する必要がある生産プロセスの変数です。これにより、一貫した優れた電気巻線性能が得られ、ワイヤ詰まりやワイヤの迷走などの問題が最小限に抑えられます。配線間隔やスプール速度などの配線プロセスパラメータは厳密に制御されます。その結果、ワイヤーのペイオフ性能が安定し、挟み込みやはずれ線などのトラブルの発生が最小限に抑えられます。
チャルコアルミのエナメル線
チャルコ アルミニウムは、成熟した精緻な職人技で、さまざまな種類のエナメル線とマグネット ワイヤーを生産および管理しています。Chalco Aluminium は、ISO9001 品質マネジメントシステム、ISO14001 環境マネジメントシステム、IATF16949 自動車品質マネジメントシステムおよびその他の管理基準を厳格に実施しています。製品は米国のUL安全認証を取得しており、EUのRoHSおよびReachおよびその他の環境有害物質管理規制に準拠しています。
Chalco は、アルミニウム製品の最も包括的な在庫を提供し、カスタマイズされた製品も提供できます。正確な見積もりは24時間以内に提供されます。
見積もりを取得白金エナメルアルミニウム線パラメータ表
一般巻線
特徴・種類 | ポリビニルホルマールエナメル線 | ポリウレタン エナメル線 | ポリウレタン ナイロン エナメル線 | ポリエステルエナメル線 | ポリエステル ナイロン エナメル線 | |||
PVF | UEW | UEW-N | PEW | PEW-N | ||||
耐熱温度指数 | 105℃ | 130℃ | 130℃ | 155℃ | 155℃ | |||
寸法 | 全体(mm) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | ||
導体径(mm) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | |||
膜厚(mm) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.033 | |||
熱特性 |
カットスルー抵抗 (°C) | 290 | 230 | 230 | 320 | 300 | ||
耐ヒートショック性 | 温度 | - | 130℃ | 130℃ | 150℃ | 150℃ | ||
時間 | - | 1時間 | 1時間 | 1時間 | 1時間 | |||
マンドレル | - | 1日OK | 1日OK | 2次元OK | 1日OK | |||
機械的特性 | 柔軟性 | 良い | 良い | 良い | 良い | 良い | ||
接着力 | 良い | 良い | 良い | 良い | 良い | |||
耐摩耗性(N) | 13.0 | 12.9 | 13.7 | 12.7 | 13.7 | |||
静摩擦係数 | 0.12 | 0.12 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | |||
電気的特性 | ピンホール | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
誘電破壊 (kv) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | |||
化学的特性 | はんだ付け性 | はんだ温度 | いいえ | 380℃ | 380℃ | いいえ | いいえ | |
時間 | 2秒 | 2秒 | ||||||
耐溶剤性 | 4時間 | 4時間 | 4時間 | 4時間 | 5時間 | |||
耐薬品性 | 5時間 | 5時間 | 5時間 | 5時間 | 5時間 | |||
はんだ付け可能な巻線
特徴・種類 | ポリウレタン エナメル線 | ポリウレタン ナイロン エナメル線 | はんだ付け可能なポリエステルエナメル線 | はんだ付け可能なポリエステル・ナイロン・エナメル線 | はんだ付け可能なポリエステルイミドエナメル線 | |||
UEW | UEW-N | スマピュー | SMPEW-N | どうにか | ||||
耐熱温度指数 | 130℃ | 130℃ | 155℃ | 155℃ | 180℃ | |||
寸法 | 全体(mm) | 0.378 | 0.378 | 0.378 | 0.378 | 0.378 | ||
導体径(mm) | 0.350 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | |||
膜厚(mm) | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | |||
熱特性 |
カットスルー抵抗 (°C) | 230 | 230 | 250 | 250 | 290 | ||
耐ヒートショック性 | 温度 | 130℃ | 130℃ | 150℃ | 150℃ | 180℃ | ||
時間 | 1時間 | 1時間 | 1時間 | 1時間 | 1時間 | |||
伸長 | 10% 大丈夫 | 10% 大丈夫 | 10% 大丈夫 | 10% 大丈夫 | 20% 大丈夫 | |||
機械的特性 | 柔軟性 | 良い | 良い | 良い | 良い | 良い | ||
接着力 | 良い | 良い | 良い | 良い | 良い | |||
耐摩耗性(N) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | |||
静摩擦係数 | 0.12 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | |||
電気的特性 | ピンホール | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
誘電破壊 (kv) | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 | |||
化学的特性 | はんだ付け性 | はんだ温度 | 380℃ | 380℃ | 400℃ | 400℃ | 470℃ | |
時間 | 1秒 | 1秒 | 1秒 | 1秒 | 5秒 | |||
耐溶剤性 | 4時間 | 4時間 | 4時間 | 4時間 | 5時間 | |||
耐薬品性 | 5時間 | 5時間 | 5時間 | 5時間 | 5時間 | |||
耐熱巻線
特徴・種類 | ポリエステルイミド/ポリアミドイミドエナメル線 | 高ポリエステルイミドエナメル線 | ポリアミドイミドエナメル線 | ポリアミドエナメル線 | ||
ATZ-300 | UTZ | HIV | PIW | |||
耐熱温度指数 | 200℃ | 200℃ | 220℃ | 220℃ | ||
寸法 | 全体(mm) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | |
導体径(mm) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | ||
膜厚(mm) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.33 | ||
熱特性 |
切断抵抗 | 420 | 420 | 450 | 500 | |
耐ヒートショック性 | 温度 | 200℃ | 200℃ | 220℃ | 300℃ | |
時間 | 1時間 | 1時間 | 1時間 | 1時間 | ||
伸長 | 1日OK | 1日OK | 1日OK | 1日OK | ||
誘電破壊(kv) | 220/168時間 | 9.3 | 9.3 | 9.6 | 11.3 | |
240/168時間 | 8.5 | 8.5 | 8.8 | 10.9 | ||
280/168時間 | 1.3 | 1.3 | 7.9 | 10.4 | ||
機械的特性 | 柔軟性 | 良い | 良い | 良い | 良い | |
接着力 | 良い | 良い | 良い | 良い | ||
耐摩耗性(N) | 15.7 | 18.6 | 17.6 | 11.8 | ||
静摩擦係数 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | ||
電気的特性 | ピンホール | 0 | 0 | 0 | 0 | |
誘電破壊 (kv) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | ||
化学的特性 | はんだ付け性 | いいえ | いいえ | いいえ | いいえ | |
耐溶剤性 | 6時間 | 6時間 | 6時間 | 5時間 | ||
耐薬品性 | 6時間 | 6時間 | 6時間 | 5時間 |
耐擦傷性巻線
特徴・種類 | 高接着性ポリエステルイミド・高潤滑ポリアミドイミドエナメル線 | ポリアミドイミド/高潤滑ポリアミドイミドエナメル線 | 高密着ポリアミドイミド・高潤滑ポリアミドイミドエナメル線 | ||
UTZ | スラウ | UAIW | |||
耐熱温度指数 | 200℃ | 220℃ | 220℃ | ||
寸法 | 全体(mm) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | |
導体径(mm) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | ||
膜厚(mm) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | ||
熱特性 |
切断抵抗 | 420 | 450 | 450 | |
耐ヒートショック性 | 温度 | 200℃ | 220℃ | 220℃ | |
時間 | 1時間 | 1時間 | 1時間 | ||
伸長 | 1日OK | 1日OK | 1日OK | ||
誘電破壊(kv) | 220/168時間 | 9.3 | 9.6 | 9.6 | |
240/168時間 | 8.5 | 8.8 | 8.8 | ||
280/168時間 | 1.3 | 7.9 | 7.9 | ||
機械的特性 | 柔軟性 | 良い | 良い | 良い | |
接着力 | 良い | 良い | 良い | ||
耐摩耗性(N) | 18.6 | 17.6 | 18.6 | ||
静摩擦係数 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | ||
電気的特性 | ピンホール | 0 | 0 | 0 | |
誘電破壊 (kv) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | ||
化学的特性 | はんだ付け性 | いいえ | いいえ | いいえ | |
耐溶剤性 | 6時間 | 6時間 | 6時間 | ||
耐薬品性 | 6時間 | 6時間 |
6時間 |
Chalcoエナメルアルミニウム丸線の寸法
IEC 60317-0-3: 2008 規格に基づく寸法値 | |||||||
導体直径 | 最小エナメル厚さ/mm | 最大総厚/mm | |||||
ICE規格 | 許容範囲 | 1グレード | 2年生 | 3年生 | 1グレード | 2年生 | 3年生 |
0.250 | ±0.004 | 0.017 | 0.032 | 0.048 | 0.281 | 0.297 | 0.312 |
0.280 | ±0.004 | 0.018 | 0.033 | 0.050 | 0.312 | 0.329 | 0.345 |
0.315 | ±0.004 | 0.019 | 0.035 | 0.053 | 0.349 | 0.367 | 0.384 |
0.355 | ±0.004 | 0.020 | 0.038 | 0.057 | 0.392 | 0.411 | 0.428 |
0.400 | ±0.005 | 0.021 | 0.040 | 0.060 | 0.139 | 0.459 | 0.478 |
0.450 | ±0.005 | 0.022 | 0.042 | 0.061 | 0.491 | 0.513 | 0.533 |
0.500 | ±0.005 | 0.024 | 0.045 | 0.067 | 0.544 | 0.566 | 0.587 |
0.560 | ±0.006 | 0.025 | 0.047 | 0.071 | 0.606 | 0.630 | 0.653 |
0.630 | ±0.006 | 0.027 | 0.050 | 0.075 | 0.679 | 0.704 | 0.728 |
0.710 | ±0.007 | 0.028 | 0.053 | 0.080 | 0.762 | 0.789 | 0.814 |
0.800 | ±0.008 | 0.030 | 0.056 | 0.085 | 0.855 | 0.884 | 0.911 |
0.900 | ±0.009 | 0.032 | 0.060 | 0.090 | 0.959 | 0.989 | 1.018 |
1.000 | ±0.010 | 0.034 | 0.063 | 0.095 | 1.062 | 1.094 | 1.124 |
1.120 | ±0.011 | 0.034 | 0.065 | 0.098 | 1.184 | 1.217 | 1.248 |
1.250 | ±0.013 | 0.035 | 0.067 | 0.100 | 1.316 | 1.349 | 1.381 |
1.400 | ±0.014 | 0.036 | 0.069 | 0.103 | 1.468 | 1.502 | 1.535 |
1.600 | ±0.016 | 0.038 | 0.071 | 0.107 | 1.670 | 1.706 | 1.740 |
1.800 | ±0.018 | 0.039 | 0.073 | 0.110 | 1.872 | 1.909 | 1.944 |
2.000 | ±0.020 | 0.040 | 0.075 | 0.113 | 2.074 | 2.112 | 2.148 |
2.240 | ±0.022 | 0.041 | 0.077 | 0.116 | 2.316 | 2.355 | 2.392 |
2.500 | ±0.025 | 0.042 | 0.079 | 0.119 | 2.578 | 2.618 | 2.656 |
2.800 | ±0.028 | 0.043 | 0.081 | 0.123 | 2.880 | 2.922 | 2.961 |
3.150 | ±0.032 | 0.045 | 0.084 | 0.127 | 3.233 | 3.276 | 3.316 |
3.550 | ±0.036 | 0.046 | 0.086 | 0.130 | 3.635 | 3.679 | 3.721 |
4.000 | ±0.040 | 0.047 | 0.089 | 0.134 | 4.088 | 4.133 | 4.176 |
4.500 | ±0.045 | 0.049 | 0.092 | 0.138 | 4.591 | 4.637 | 4.681 |
5.000 | ±0.050 | 0.050 | 0.094 | 0.142 | 5.093 | 5.141 | 5.186 |
NEMA MW1000-1997 規格に基づく寸法値 | ||||||
AWG | 導体直径 | 単一ビルド | 重厚な造り | |||
直径の最小増加 | 直径の最大増加 | 直径の最小増加 | 直径の最大増加 | |||
(んん) | (インチ) | (インチ) | (インチ) | (インチ) | (インチ) | |
4 | 5.189 | 0.2043 | ||||
5 | 4.620 | 0.1819 | ||||
6 | 4.115 | 0.1620 | 0.0002 | 0.1665 | 0.0019 | 0.1671 |
7 | 3.666 | 0.1443 | 0.0003 | 0.1485 | 0.0020 | 0.1491 |
8 | 3.264 | 0.1285 | 0.0003 | 0.1324 | 0.0020 | 0.1332 |
9 | 2.906 | 0.1144 | 0.0005 | 0.1181 | 0.0021 | 0.1189 |
10 | 2.588 | 0.1019 | 0.00'.)5 | 0.1054 | 0.0021 | 0.1061 |
11 | 2.304 | 0.0907 | 0.0006 | 0.0941 | 0.0021 | 0.0948 |
12 | 2.052 | 0.0808 | 0.0006 | 0.0840 | 0.0021 | 0.0847 |
13 | 1.829 | 0.0720 | 0.0007 | 0.0750 | 0.0021 | 0.0757 |
14 | 1.628 | 0.0641 | 0.0016 | 0.0666 | 0.0032 | 0.0682 |
15 | 1.450 | 0.0571 | 0.0015 | 0.0594 | 0.0030 | 0.0609 |
16 | 1.290 | 0.0508 | 0.0014 | 0.0531 | 0.0029 | 0.0545 |
17 | 1.151 | 0.0453 | 0.0014 | 0.0475 | 0.0028 | 0.0488 |
18 | 1.024 | 0.0403 | 0.0013 | 0.0424 | 0.0026 | 0.0437 |
19 | 0.912 | 0.0359 | 0.0012 | 0.0379 | 0.0025 | 0.0391 |
20 | 0.813 | 0.0320 | 0.0012 | 0.0339 | 0.0023 | 0.0351 |
21 | 0.724 | 0.0285 | 0.0011 | 0.0303 | 0.0022 | 0.0314 |
22 | 0.643 | 0.0253 | 0.0011 | 0.0270 | 0.0021 | 0.0281 |
23 | 0574 | 0.0226 | 0.0010 | 0.0243 | 0.0020 | 0.0253 |
24 | 0511 | 0.0201 | 0.0010 | 0.0217 | 0.0019 | 0.0227 |
25 | 0.455 | 0.0179 | 0.0009 | 0.0194 | 0.0018 | 0.0203 |
26 | 0.404 | 0.0159 | O.0009 | 0.0173 | 0.0017 | 0.0182 |
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31 | 0.226 | 0.0089 | 0.C006 | 0.0100 | 0.0013 | 0.0108 |
32 | 0.203 | 0.0080 | 0.0006 | 0.0091 | 0.0012 | 0.0098 |