外部の電子部品と内部のLi-ion輸送の間の橋渡しとして、電流収集体はリチウムイオンバッテリー（LiB）の電極の約90％以上の電気伝導性と約90％の機械強度に寄与します。したがって、バッテリー製造業者がバッテリーの性能を最大化しようとする際に、正しい陽極および陰極バッテリーフォイル材料を選択することは重要です。
リチウムイオンバッテリー用のChalcoアルミホイルを選ぶ理由
Chalcoは中国のLi-ionエネルギー貯蔵技術向けのバッテリーグレードのホイル材料の主要なサプライヤーです。私たちの高度な圧延および合金製造プロセスにより、均一な厚さで高強度のアルミホイル材料を世界中のリチウムイオンバッテリー製造業者に供給することができます。
リチウムイオンバッテリー用のChalcoアルミホイル仕様
| カテゴリー | 使用コード | 合金 | 硬度 | 寸法/mm | ||||
| 電力蓄積カテゴリー | デジタルカテゴリー | 厚さ | 幅 | パイプコアの典型的な内径 | コイルの外径 | |||
| 軽薄ホイル | BP | BC | 1070 1060 1050 1235 1C30 1100 8011 8A21 | H18 | 0.008-0.020 | 0-1600.0 | 75.0 76.2 150.0 152.4 | 供給と需要の交渉 |
| コーティングホイル | RP | RC | ||||||
| 光沢ホイル：片面光沢アルミホイルと両面光沢アルミホイルの総称。コーティングホイル：コーティングされた表面を持つアルミホイル。 | ||||||||
リチウムイオンバッテリー用のChalcoアルミホイルの化学組成
| 要素 | 組成％ | |||||||
| 1235 | 1050 | 1060 | 1070 | 1100 | 1C30 | 8A21 | 8011 | |
| Si | 0-0.65 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.2 | 0-1.0 | 0.05-0.15 | 0-0.15 | 0.50-0.90 |
| Fe | 0-0.65 | 0-0.4 | 0-0.35 | 0-0.25 | 0-1.0 | 0.3-0.5 | 1.0-1.6 | 0.60-1 |
| Cu | 0-0.05 | 0-0.05 | 0-0.05 | 0-0.04 | 0.05-0.2 | 0.05-0.15 | 0-0.05 | 0-0.10 |
| Mn | 0-0.05 | 0-0.05 | 0-0.03 | 0-0.03 | 0-0.05 | 0-0.01 | - | 0-0.20 |
| Mg | 0-0.05 | 0-0.05 | 0-0.03 | 0-0.03 | 0-0.1 | 0-0.01 | - | 0-0.05 |
| Cr | - | - | - | - | - | - | - | 0.05 |
| Zn | 0-0.1 | 0-0.05 | 0-0.05 | 0-0.04 | 0-0.1 | 0-0.01 | - | 0-0.10 |
| Ti | 0-0.06 | 0-0.03 | 0-0.03 | 0-0.03 | 0-0.1 | 0-0.04 | 0.01-0.03 | 0-0.08 |
| V | 0-0.05 | 0-0.05 | 0-0.05 | 0-0.05 | - | - | - | - |
| Al | 残り | 残り | 残り | 残り | 残り | 残り | 残り | 残り |
リチウムイオンバッテリー用Chalcoアルミホイルの機械的特性
| 合金 | 硬度 | 厚さ/mm | 室温引張試験結果 | ||||
| 引張強さ (Rm) MPa | 破断後の伸び (A100) % | 破断後の伸び (A50) % | |||||
| 片面光沢アルミホイル | 両面光沢アルミホイル | 片面光沢アルミホイル | 両面光沢アルミホイル | ||||
| 1070 | H18 | ≤0.010 | ≥185 | - | ≥2.0 | - | - |
| >0.010-0.013 | |||||||
| >0.013-0.015 | ≥180 | ||||||
| >0.015-0.020 | ≥175 | ||||||
| 1060. 1050 | ≤0.010 | - | - | - | - | - | |
| >0.010-0.013 | ≥190 | ≥2.5 | ≥3.0 | ||||
| 1060, 1050 | >0.013-0.015 | ||||||
| >0.015-0.020 | ≥185 | ≥2.0 | |||||
| 1235 | ≤0.010 | - | - | - | - | - | |
| >0.010-0.013 | ≥180 | ≥2.0 | |||||
| >0.013-0.015 | ≥185 | ||||||
| >0.015-0.020 | ≥175 | ||||||
| 1C30 | ≤0.010 | ≥220 | ≥2.0 | - | - | - | |
| >0.010-0.013 | ≥230 | - | ≥2.0 | ≥2.0 | |||
| >0.013-0.015 | ≥225 | ≥2.0 | ≥2.0 | ≥2.5 | - | ||
| >0.015-0.020 | ≥220 | ≥2.5 | - | - | ≥3.0 | ||
| 1100 | ≤0.010 | ≥230 | ≥1.0 | ≥2.0 | - | ≥3.0 | |
| >0.010-0.013 | - | ||||||
| >0.013-0.015 | ≥220 | - | |||||
| >0.015-0.020 | ≥2.0 | ||||||
| 8011 | ≤0.010 | ≥180 | ≥1.0 | ≥1.5 | - | - | |
| >0.010-0.013 | - | ≥2.0 | |||||
| >0.013-0.015 | |||||||
| >0.015-0.020 | - | - | |||||
| 8A21 | ≤0.010 | ||||||
| >0.010-0.013 | |||||||
| >0.013-0.015 | ≥165 | ≥4.0 | |||||
| 8A21 | >0.015-0.020 | - | - | - | - | - | |
リチウムイオンバッテリー用Chalcoアルミホイルの寸法偏差
厚さ偏差
| 厚さ (T) 許容差 /mm | ||
| 超高精度レベル | 高精度レベル | 通常レベル |
| ±3%T | ±4%T | ±5%T |
プレーンおよびコーティングされた箔基板の表面密度偏差
| 表面密度（A）許容偏差 / g/m2 | ||
| 超高精度レベル | 高精度レベル | 通常レベル |
| ±3%A | ±4%A | ±5%A |
コーティング表面密度偏差
| 使用コード | コーティング表面密度 / g/m2 | コーティング表面密度許容偏差 / g/m2 | |
| 高精度レベル | 通常レベル | ||
| RP、RC | 0.30-2.00 | 0.05 | 0.1 |
幅偏差
| 使用コード | 幅偏差 / mm | |
| 高精度レベル | 通常レベル | |
| BC、BP | ±0.5 | ±1.0 |
| RC、RP | ±0.5 | - |
Chalcoリチウムイオンバッテリー用アルミ箔の端面のバリ
| エッジバリサイズ（最大） | ||
| 超高精度レベル | 高精度レベル | 通常レベル |
| 50μm | 100μm | 150μm |
Chalcoリチウムイオンバッテリー用アルミ箔の波高さ
| 使用コード | 軸間距離 /m | 波高さ（h）/mm | ||
| 超高精度レベル | 高精度レベル | 通常レベル | ||
| BC、BP | 1 | ≤2.0 | ≤3.0 | ≤5.0 |
| BC、BP、RC、RP | 1.5または2.0 | ≤4.0 | ≤8.0 | ≤10.0 |
l – アルミ箔 h – 波高さ
Chalcoリチウムイオンバッテリー用アルミ箔のピンホールの数
| 厚さ/mm | 1 m²あたりのピンホールの数（最大） | ||
| 超高精度レベル | 高精度レベル | 通常レベル | |
| ≤0.010 | 15 | 20 | 30 |
| >0.010-0.013 | 6 | 10 | 15 |
| >0.013-0.015 | 3 | 5 | 10 |
| >0.015-0.020 | 0 | 3 | |
Chalcoリチウムイオンバッテリー用アルミ箔の利点
均一かつ制御可能な厚さ： Chalcoアルミ箔圧延ミル設備には、高度な自動厚さ制御システムと自動形状制御システムが備わっており、形状と厚さの精密な制御を実現しています。
品質保証： Chalcoはアルミ箔の原料の水素含有量、非金属スラグの量、粒子サイズを厳格に制御し、原材料から製品品質を保証しています。
高い清潔度： Chalcoは高度なオンライン除脂肪技術を採用し、アルミ箔の機械的強度を確保しつつ、アルミ箔の清潔さを確保しています。
アルミ箔はリチウムイオンバッテリーでどこで使用されていますか？
正極はアルミ箔にコーティングされたリン酸鉄リチウムですが、リン酸鉄リチウムが一般的です。負極は黒鉛またはリチウムチタン酸でコーティングされた銅箔です。正極と負極の箔の間にはセパレータがあり、それらは一緒に巻かれます。巻かれた正極と負極シート（セパレータを含む）を一緒にバッテリーケースに入れ、電解液を注入し、次に真空シールして、単一のバッテリーの加工が完了します。
Chalcoリチウムイオンバッテリー用アルミ箔の製品分類と用途
パワーリチウムイオンバッテリー箔： 主にEVsとHEVsで使用されており、リチウムイオンバッテリーはEVsとHEVsの主要なエネルギー貯蔵装置です。リチウムイオンバッテリー箔は、バッテリーの正極および負極を製造するために使用され、バッテリーの重要な構成要素です。
消費者バッテリー箔： 消費者向けリチウムイオンバッテリー箔は主に携帯電子デバイス、スマートウェアラブルデバイス、電動個人用車両、家庭用電子デバイスなどの消費者分野で使用され、携帯性と長期間の使用のための高エネルギー密度、薄型、信頼性のあるバッテリー駆動ソリューションを提供します。
エネルギーストレージバッテリー箔： エネルギーストレージリチウムイオンバッテリー箔は、主に電力エネルギーストレージシステム、再生可能エネルギー、産業分野で使用され、信頼性のあるエネルギーストレージソリューションを提供します。エネルギー供給と需要のバランスを取り、エネルギー効率を向上させ、持続可能なエネルギー開発を支援する重要な役割を果たします。
高品質のバッテリーアルミ箔を選ぶ方法
品質要件
- アルミ箔の表面は均一な色で、清潔で平らであり、明らかな巻き跡、ピット、ピンホール、腐食跡がないこと。
- アルミ箔の表面にはしわ、斑点、明るい線などの巻きデフェクトがないこと。
- アルミ箔の表面に色差がないこと。
- 表面に油がついておらず、重大な油臭さがなく、目に見える油の manpots がないこと。
- 表面の張力、ダインペンテストは32ダイン以上であること。
外観要件
- アルミ箔のコイルはしっかり巻かれ、端面は平らで清潔であり、縁は滑らかであること。
- アルミ箔の巻き層は±1.0mmを超えないこと。
- アルミ箔ロールチューブコアの幅が箔幅以上であり、一般的にチューブコアの両端の長さが箔幅の5mmを超えないこと。
- アルミ箔はチューブコアの中心に巻かれていること。
- 接合部にはアルミコイルの両端に明確な接合マークがあること。
FAQ
Q1: あなたは工場ですか、それとも商社ですか？
A1: 産業と貿易会社です。
Q2: 小さな注文を受け付けているかどうかを知りたいですか？
A2: 心配しないでください。より多くの注文を受けるため、お客様により便利にご利用いただくために、小さな注文も受け付けています。
Q3: 製品を私の国に送ることはできますか？
A3: もちろん、できます。独自の船積み業者がない場合、お手伝いできます。
Q4: 見積もりをいつ受け取れますか？
A4: 通常、お問い合わせをいただいてから24時間以内に見積もりをお出ししています。非常に緊急の場合は、お電話いただくかメールでお知らせいただければ、お問い合わせを優先的に扱わせていただきます。
Q5: アフターサービスはありますか？
A5: はい、1年以内に品質の問題が発生した場合、写真を撮っていただければ責任を持ちます。
Q6: 製品の品質をどのように保証していますか？
A6: アルミ箔はアッヒェンバッハブシュヒュッテン幅広い圧延ミル、OPTIFOILRスリッターマシン、コイラーなど、高度な設備と技術を採用しています。これらの先進的な設備と技術により、最高の製品を確保できます。