Por que forjar alumínio Chalco 5251?
Qualidade pode atender ao padrão da aviação
BS 5L44 Liga 5251 Forjamento e Forjados.
Atendemos aos padrões internacionais de certificação de qualidade da aviação
AS9100
OHSAS 18001
ISO14001
Certificação ISO 9001
NADCAP HT
NADCAP NDT
IATP16949
A Chalco é um fabricante com tecnologia avançada e capacidades de pesquisa e desenvolvimento no campo de materiais aeroespaciais, comprometido com o desenvolvimento comum com os clientes.
Especificação de forjas de alumínio 5251
Forjamento | Tipos | Peso Máximo | Medição máxima |
Abrir Die Forge | cubo | ≤5T | Comprimento≤7000mm; largura≤2000mm; altura≤500mm |
disco | ≤5T | diâmetro≤2500mm | |
anel | ≤5T | Diâmetro externo das peças de têmpera≤2500mm; diâmetro externo das peças não têmperas≤4000mm; altura≤500mm |
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cilindro | ≤5T | Diâmetro de saída 200 a 800mm; Comprimento≤2000mm; diâmetro externo 801 a 2000mm; comprimento≤1500mm |
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eixo | ≤8T | comprimento≤7000mm, diâmetro≤800mm |
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Forja Fechada | PVA≤3.0 (diâmetro≤1950mm) | ||
Peças complicadas de forja de matriz fechada | PVA≤1.5㎡\ (diâmetro≤1400mm) |
Composição química de 5251 forjas de alumínio para aviação
Elemento | Composição % |
Alumínio (Al) | 97.0-99.0 |
Magnésio (mg) | 2.2-2.8 |
Manganês (Mn) | 0.10 máximo |
Crómio (Cr) | 0.15 máximo |
Cobre () | 0.10 máximo |
Ferro (Fe) | 0.40 máximo |
Estanho (Sn) | 0.15 máximo |
Silício (Si) | 0.25 máximo |
Titânio (Ti) | 0.15 máximo |
Zircônio (Zr) | 0.10 máximo |
Boro (B) | 0.05 máximo |
Total de impurezas individuais | 0.05 máximo |
Impurezas totais | 0.15 máximo |
Propriedades típicas do material para forjas de alumínio 5251
Propriedades Mecânicas | Valor Mínimo | Método de ensaio |
Força de escoamento (Rp0.2) | 110 MPa | BS EN 10002-1 ou BS EN 2004-1.2 |
Resistência à tração (Rm) | 160 MPa | BS EN 10002-1 ou BS EN 2004-1.2 |
Alongamento (A) | 8% | BS EN 10002-1 ou BS EN 2004-1.2 |
Redução de área (Z) | 10% | BS EN 10002-1 ou BS EN 2004-1.2 |
Dimensões geométricas e aparência de 5251 forjados de alumínio
Tolerâncias dimensionais | Forjados e Forjamento |
Diâmetro ou menor distância entre superfícies paralelas | +2%/-0% |
Comprimento ou Largura | +2%/-0% |
Espessura | +3.5%/-0% |
Torcer | 3mm max por metro de comprimento |
Empenamento | 1.5% máximo do comprimento, largura ou espessura |
Linearidade | Desvio máximo de 1, 5 mm por metro de comprimento |
Acabamento de superfície | Liso e livre de rachaduras, rasgos, voltas e outros defeitos que prejudiquem o uso do material |
Acabamento Operário | As forjas devem estar isentas de rebarbas que excedam 1, 5% da espessura ou diâmetro local e de arestas ou cantos cortantes que prejudiquem a utilização do material |
Características das forjas de alumínio 5251
- Boa soldabilidade e resistência à corrosão
- Excelente trabalhabilidade a frio
- Alta resistência, especialmente em altas temperaturas
- Boa plasticidade e baixa densidade
- Excelentes propriedades de conformação e fácil de processar.
Aplicação de 5251 forjas de alumínio para aviação
As formas de forjamento comuns incluem, mas não estão limitadas ao seguinte:
- Forjados planos: utilizados na fabricação de grandes componentes planares, como superfícies de asa e fuselagem.
- Forjamento de anéis: usado para fabricar carcaças de motores de aeronaves, cubos e componentes de turbinas a gás.
- Forjamento axial: utilizado na fabricação de eixos e pás de motores de aeronaves.
- Forjados em T: utilizados na fabricação de cantos que ligam dois componentes.
- Forjados Z: utilizados na fabricação de componentes que necessitam suportar cargas bidirecionais, como escoras e peças de suspensão.
As formas de forjamento acima são apenas comuns, e outras formas de forjamento podem ser usadas em diferentes cenários de aplicação.