5251 Forjados de alumínio de grau aeroespacial
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5251 Forjados de alumínio de grau aeroespacial

Por que forjar alumínio Chalco 5251?

Qualidade pode atender ao padrão da aviação

BS 5L44 Liga 5251 Forjamento e Forjados.

Atendemos aos padrões internacionais de certificação de qualidade da aviação

AS9100

OHSAS 18001

ISO14001

Certificação ISO 9001

NADCAP HT

NADCAP NDT

IATP16949

certificação aeroespacial

A Chalco é um fabricante com tecnologia avançada e capacidades de pesquisa e desenvolvimento no campo de materiais aeroespaciais, comprometido com o desenvolvimento comum com os clientes.

Especificação de forjas de alumínio 5251

Forjamento Tipos Peso Máximo Medição máxima
Abrir Die Forge cubo ≤5T Comprimento≤7000mm;
largura≤2000mm;
altura≤500mm
disco ≤5T diâmetro≤2500mm
anel ≤5T Diâmetro externo das peças de têmpera≤2500mm;
diâmetro externo das peças não têmperas≤4000mm;
altura≤500mm
cilindro ≤5T Diâmetro de saída 200 a 800mm;
Comprimento≤2000mm;
diâmetro externo 801 a 2000mm;
comprimento≤1500mm
eixo ≤8T comprimento≤7000mm,
diâmetro≤800mm
Forja Fechada PVA≤3.0 (diâmetro≤1950mm)
Peças complicadas de forja de matriz fechada PVA≤1.5㎡\ (diâmetro≤1400mm)

Composição química de 5251 forjas de alumínio para aviação

Elemento Composição %
Alumínio (Al) 97.0-99.0
Magnésio (mg) 2.2-2.8
Manganês (Mn) 0.10 máximo
Crómio (Cr) 0.15 máximo
Cobre () 0.10 máximo
Ferro (Fe) 0.40 máximo
Estanho (Sn) 0.15 máximo
Silício (Si) 0.25 máximo
Titânio (Ti) 0.15 máximo
Zircônio (Zr) 0.10 máximo
Boro (B) 0.05 máximo
Total de impurezas individuais 0.05 máximo
Impurezas totais 0.15 máximo

Propriedades típicas do material para forjas de alumínio 5251

Propriedades Mecânicas Valor Mínimo Método de ensaio
Força de escoamento (Rp0.2) 110 MPa BS EN 10002-1 ou BS EN 2004-1.2
Resistência à tração (Rm) 160 MPa BS EN 10002-1 ou BS EN 2004-1.2
Alongamento (A) 8% BS EN 10002-1 ou BS EN 2004-1.2
Redução de área (Z) 10% BS EN 10002-1 ou BS EN 2004-1.2

Dimensões geométricas e aparência de 5251 forjados de alumínio

Tolerâncias dimensionais Forjados e Forjamento
Diâmetro ou menor distância entre superfícies paralelas +2%/-0%
Comprimento ou Largura +2%/-0%
Espessura +3.5%/-0%
Torcer 3mm max por metro de comprimento
Empenamento 1.5% máximo do comprimento, largura ou espessura
Linearidade Desvio máximo de 1, 5 mm por metro de comprimento
Acabamento de superfície Liso e livre de rachaduras, rasgos, voltas e outros defeitos que prejudiquem o uso do material
Acabamento Operário As forjas devem estar isentas de rebarbas que excedam 1, 5% da espessura ou diâmetro local e de arestas ou cantos cortantes que prejudiquem a utilização do material

Características das forjas de alumínio 5251

  • Boa soldabilidade e resistência à corrosão
  • Excelente trabalhabilidade a frio
  • Alta resistência, especialmente em altas temperaturas
  • Boa plasticidade e baixa densidade
  • Excelentes propriedades de conformação e fácil de processar.

características do forjamento de alumínio aeroespacial 5251

Aplicação de 5251 forjas de alumínio para aviação

As formas de forjamento comuns incluem, mas não estão limitadas ao seguinte:

  • Forjados planos: utilizados na fabricação de grandes componentes planares, como superfícies de asa e fuselagem.
  • Forjamento de anéis: usado para fabricar carcaças de motores de aeronaves, cubos e componentes de turbinas a gás.
  • Forjamento axial: utilizado na fabricação de eixos e pás de motores de aeronaves.
  • Forjados em T: utilizados na fabricação de cantos que ligam dois componentes.
  • Forjados Z: utilizados na fabricação de componentes que necessitam suportar cargas bidirecionais, como escoras e peças de suspensão.

As formas de forjamento acima são apenas comuns, e outras formas de forjamento podem ser usadas em diferentes cenários de aplicação.

aplicação do forjamento de alumínio aerosapce 5251

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