Processo de brasagem de alumínio

A brasagem de alumínio refere-se ao uso de materiais de enchimento (chamados materiais de brasagem) com um ponto de fusão inferior ao do metal de base (material brasado), e o material de enchimento é fundido a uma temperatura inferior ao ponto de fusão do metal de base e superior ao ponto de fusão do material de brasagem. É um método de soldagem em que o material molha e se espalha na superfície do material base e preenche a lacuna no material base, e se dissolve e difunde com o material base para realizar a conexão entre as peças.

Este artigo apresenta principalmente o processo de brasagem de liga de alumínio, métodos de brasagem e materiais de brasagem de liga de alumínio. Se você tiver alguma dúvida sobre brasagem ou quaisquer requisitos relacionados à brasagem de liga de alumínio, não hesite em entrar em contato com a Chalco para obter suporte. Bem-vindo contato

Como funciona o processo de brasagem?

O processo de brasagem está relacionado à ação abrangente de redução e decomposição em fase sólida, fase líquida e fase gasosa, além de fenômenos físicos e químicos como molhamento e escoamento capilar, difusão e dissolução, solidificação e adsorção, evaporação e sublimação.

A brasagem pode ser dividida em três processos básicos:

• O primeiro é o processo de fusão e enchimento do fluxo, ou seja, o fluxo pré-definido flui para a folga do metal de base após o aquecimento e fusão, e tem uma interação física e química com o óxido na superfície do metal de base para remover o filme de óxido, limpar a superfície do metal de base, e tornar-se um material de brasagem, criando condições para calafetagem de metal de enchimento.
• O segundo é o processo de derreter a solda e encher a junta de solda, ou seja, à medida que a temperatura de aquecimento continua a subir, a solda começa a derreter, molhar e espalhar, e remover o resíduo da solda.
• O terceiro é o processo de interação entre a solda e o metal base, ou seja, sob a ação da solda fundida, uma pequena parte do metal base se dissolve na solda (ou seja, a difusão do metal base para a solda líquida), e a solda se difunde no metal base, algumas reações químicas complexas também ocorrerão na interface sólido-líquido. Quando a solda preenche a lacuna e a mantém aquecida por um certo período de tempo, ela começa a esfriar e solidificar para formar uma junta brasada.

Métodos de brasagem de alumínio

Processo de brasagem por chama

A fonte de calor é uma chama de gás oxigênio, e existem muitos tipos de gás. Para o alumínio e suas ligas, o gás aplicável inclui acetileno e gás natural. A brasagem por chama do alumínio e suas ligas deve ser acompanhada de fluxo. Como não há mudança de cor no processo de aquecimento do alumínio, é difícil entender a temperatura de aquecimento da brasagem durante a brasagem por chama.

Processo de brasagem por imersão em alumínio

Mergulhe as peças em fluxo fundido para uma brasagem rápida e não oxidante, ideal para uma produção em massa produtiva e de alta qualidade. A limpeza pós-brasagem é essencial para evitar a corrosão e a poluição ambiental.

Processo de brasagem blindada a gás

A proteção de gás inerte é usada, a superfície de conexão precisa ser cuidadosamente limpa antes da brasagem, a atmosfera no forno precisa ser substituída e então alimentada continuamente, e o custo de produção é alto. Se for utilizada protecção contra azoto, deve ser utilizado um fluxo não corrosivo. Este método tem alta produtividade e tem sido amplamente utilizado.

Processo de brasagem a vácuo de alumínio

Método de brasagem em forno sem o uso de fluxo. O grau de vácuo não deve ser inferior a 1, 33X10 -2Pa. O uso do magnésio metálico como ativador e outras medidas tecnológicas popularizaram e aplicaram a tecnologia de brasagem a vácuo do alumínio e suas ligas.

Material de brasagem de alumínio

Material de soldagem de brasagem de alumínio revestido

O material de brasagem de alumínio revestido combina núcleo de alumínio-manganês para resistência e dissipação de calor com revestimento de alumínio-silício para melhor soldabilidade. Comumente em formas como placas, tiras ou folhas, é amplamente aplicado em diversos campos.

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As características da folha de alumínio de brasagem da tira da bobina

• A aleta e chapa de revestimento de alumínio têm vantagens de estrutura compacta, alta eficiência de dissipação de calor e boa resistência ao colapso;
• Os materiais compósitos de brasagem de alumínio têm boa molhabilidade e fluidez;
• A aleta e chapa de brasagem de alumínio têm boa resistência à corrosão;
• A chapa de brasagem de alumínio revestida tem boa usinabilidade.

A aplicação de brasagem de folha de alumínio folha de bobina tira

As tiras de bobina de folha de alumínio de brasagem são amplamente utilizadas em sistemas de troca de calor automotivos, como radiadores de motor, radiador de óleo de motor, refrigerador médio, condensador de ar condicionado e evaporador, etc.

Envasadora de brasagem de alumínio

Enchimento de brasagem de alumínio é geralmente usado para brasagem de alumínio e liga de alumínio, brasagem de cobre de alumínio, brasagem de aço de alumínio, brasagem de aço inoxidável de alumínio, etc.

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Métodos de brasagem

brasagem de alumínio de chama, brasagem de alumínio de indução, brasagem de alumínio em forno de proteção atmosférica, brasagem de alumínio a vácuo, etc.

Formas materiais

arame de solda, anel de solda, fita de solda, folha de solda, pó de solda, pasta de solda (tanto de fluxo não corrosivo quanto de formulações de fluxo corrosivo) e formas pré-formadas personalizadas.

Ao mesmo tempo, nossa empresa também pode fornecer arame flux-cored ou anel de solda de materiais de brasagem à base de alumínio para soldagem de alumínio e brasagem de alumínio.

Fluxo de brasagem de alumínio

Estado físico: pó branco, tamanho da partícula ≤250um, densidade: 1.3-1.4 g/cm3

Principais ingredientes: metais alcalinos e cloretos de metais alcalino-terrosos, fluoretos, agentes ativos.

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Vantagens do produto

• Remover rápida e eficazmente a película de óxido na superfície das peças de alumínio e reduzir a tensão superficial do metal de base;
• O tamanho da partícula do pó é moderado, não é fácil de assentar;
• O fluxo e o metal de base têm boa molhabilidade, boa fluidez e qualidade de brasagem estável;
• A composição do fluxo é próxima ao ponto eutético e o ponto de fusão é baixo;
• Cumprir com os requisitos ambientais da RoHS.

O escopo de aplicação do fluxo de alumínio

Adequado para brasagem de materiais de alumínio e ligas de alumínio. É adequado para métodos de brasagem, como vários fornos blindados a gás ou chamas de baixa temperatura, brasagem de alumínio puro, alumínio-manganês e outras ligas. Não tóxico, inodoro, não poluente, armazenamento a longo prazo sem absorção de umidade, não aglomerante.

A temperatura de fusão do fluxo de brasagem de alumínio não corrosivo é relativamente estreita, e a temperatura é de cerca de 550 °C. Especialmente atualmente, é o solvente de soldagem mais ideal para a soldagem da maioria dos condicionadores de ar automotivos, condensadores de alumínio e fornos de radiador de alumínio.

As características da brasagem de alumínio

• A temperatura de aquecimento da brasagem de alumínio é baixa, a junta é lisa e plana, a estrutura e as propriedades mecânicas mudam pouco, a deformação é pequena e o tamanho da peça é preciso.
• Pode soldar o mesmo metal ou materiais diferentes, e não há limite estrito na diferença de espessura da peça de trabalho.
• Alguns métodos de brasagem podem soldar várias soldas e juntas ao mesmo tempo, e a produtividade é muito alta.
• O equipamento de brasagem é simples e o custo de investimento na produção é baixo.
• A resistência da junta é baixa, a resistência ao calor é pobre e os requisitos para limpeza antes da soldagem são rigorosos, e o preço da solda é relativamente caro.

Campos de aplicação da brasagem de alumínio

• A brasagem de alumínio é adequada para a soldagem de condicionadores de ar automotivos, intercoolers, condensadores, evaporadores, caixas d'água e vários radiadores de alumínio;
• Solda da estrutura da carroceria de alumínio, como a conexão entre a tampa superior e a parede da caixa, portas de carros e outros produtos;
• A brasagem de alumínio também é usada para componentes de ar condicionado, tubulações, trocadores de calor, etc.;
• A brasagem de alumínio também é usada em componentes aeroespaciais, dispositivos médicos e outras aplicações críticas e não críticas. Orçamento Rápido

Tira de alumínio de brasagem não revestida para veículos

Folha de alumínio composto brasado

Bobina de alumínio revestida de brasagem automotiva

Fio-máquina de solda de alumínio aeroespacial

4043 4047 Arame de alumínio para soldagem

Fios de Solda em Liga de Alumínio

A diferença entre soldagem por fusão, soldagem sob pressão e brasagem

Solda por fusão

A soldagem por fusão consiste em usar uma fonte de calor externa (como um arco elétrico) para aquecer e fundir localmente a área próxima à interface dos componentes conectados (ou seja, metal de base) e, em seguida, resfriar para formar uma junta.

Durante o processo de soldagem, tanto o metal de base quanto o metal de enchimento são fundidos, e os dois são quimicamente combinados. Tais como: soldagem a arco manual, soldagem a CO2, soldagem TIG, soldagem MIG, soldagem a arco submerso, soldagem MAG, soldagem plasma, soldagem a laser, soldagem por feixe de elétrons, etc.

Solda sob pressão

A soldagem por pressão consiste em aplicar pressão para tornar a distância atômica da superfície soldada próxima à distância da rede.

A solda não é usada durante a soldagem, os metais a serem conectados são química ou fisicamente combinados, a costura da solda é estreita e a área afetada pelo calor é pequena, incluindo soldagem por resistência (soldagem a ponto, soldagem por costura), soldagem por flash, soldagem por atrito, soldagem por pressão a frio, etc.

Brasagem

A brasagem consiste em realizar a conexão das peças a serem brasadas pela fusão do metal (metal de enchimento de brasagem). A temperatura do metal de enchimento de brasagem é menor do que a do metal de base. Ao soldar, a solda derrete e o metal de base não derrete, e há uma combinação física entre os dois.

Costuma-se dividi-lo em brasagem dura e brasagem macia com temperatura de soldagem de 450°C. A brasagem inclui principalmente brasagem por chama, brasagem por indução, brasagem por forno, brasagem por resistência, etc.