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Tudo sobre anodização de alumínio

Atualizada : Mar. 15, 2024

O que é anodização de alumínio?

O processo de anodização de alumínio e liga de alumínio é um processo que usa alumínio ou produtos de liga de alumínio asanodos, coloca-os em solução eletrolítica para eletrificação e, em seguida, usa eletrólise para formar óxido de alumínio em suas superfícies.

Após o tratamento de anodização, a superfície de alumínio pode gerar de vários mícrons a centenas de mícrons de filme anodizado. Em comparação com o filme de óxido natural da liga de alumínio, sua resistência à corrosão, resistência ao desgaste e propriedades decorativas foram significativamente melhoradas. Orçamento Rápido

Por que a anodização do alumínio é essencial?

A fim de superar os defeitos na dureza superficial e resistência ao desgaste das ligas de alumínio, expandir o escopo de aplicação e prolongar a vida útil, a tecnologia de tratamento de superfície é indispensável no uso de ligas de alumínio, e a oxidação anódica é a tecnologia mais amplamente utilizada e bem sucedida.

Os filmes de alumínio metálico anodizado podem alterar o estado e as propriedades da superfície, como a coloração da superfície, melhorando a resistência à corrosão, aumentando a resistência ao desgaste e a dureza e protegendo as superfícies metálicas. Devido a estas propriedades especiais, tem sido amplamente utilizado em todos os aspectos.

Anodização de alumínio

Qual é o princípio da anodização do alumínio?

O princípio da anodização do alumínio é essencialmente o princípio da eletrólise da água.

O alumínio e suas ligas são colocados no eletrólito correspondente (como ácido sulfúrico, ácido crômico, oxaliciácido, etc.) como anodos para eletrólise sob condições específicas e sob a ação da corrente impressa. Alumínio sua liga do anodo é anodizada, e uma fina camada de anodização de alumínio é formada na superfície, com espessura de 5-30 mícrons, e um filme anodizado duro de 25-150 mícrons. Orçamento Rápido

Tanque de oxidação

O alumínio anodizado ou sua liga melhorou sua dureza e resistência ao desgaste, que pode chegar a 250~500 kg/mm2. Tem boa resistência ao calor, o ponto de fusão do filme anodizado duro é de até 2320K. Tem excelente isolamento, e a tensão de resistência à ruptura é de até 2000V. Ele aumentou a resistência à corrosão, e não será corroído após milhares de horas no spray de sal de NaCl ω= 0, 03.

Há muitos microporos na fina película de anodização, que pode absorver vários lubrificantes e é adequado para fabricar cilindros de motor ou outras peças resistentes ao desgaste. A membrana tem forte capacidade de adsorção microporosa e pode ser colorida em várias cores bonitas. Metais não ferrosos ou suas ligas (como alumínio, magnésio e suas ligas) podem ser anodizados. Este método é amplamente utilizado em peças mecânicas, aeronaves e autopeças, instrumentos de precisão e equipamentos de rádio, necessidades diárias e decoração arquitetônica.

Fluxograma do processo de oxidação anódica

O processo de anodização do alumínio é dividido em três tipos.

Tipo I - Anodização de Ácido Crômico

Usando ácido crômico como eletrólito, ele produz o revestimento mais fino, com uma espessura de cerca de 2, 5 micrômetros (0, 0001 polegadas). Embora o revestimento seja fino, sua resistência à corrosão é comparável a outros processos. O revestimento é tipicamente mais escuro e não pode ser colorido.

Tipo II - Anodização com Ácido Sulfúrico

Usando ácido sulfúrico diluído como eletrólito, é o processo mais comumente usado. A espessura do revestimento varia de 5, 1 a 30, 5 micrômetros (0, 0002-0, 0012 polegadas). Normalmente seguindo especificações da indústria, como MIL-A-8625Tipo II, Classe 1 (não tingido) ou Classe 2 (tingido). Este tipo de revestimento é mais duro do que o Tipo I e é fácil de tingir.

Tipo III - Anodização Hardcoat

Usando ácido sulfúrico como eletrólito, ele produz um revestimento mais espesso em comparação com o Tipo II, tipicamente variando de 12, 7 a 50, 8 micrômetros (0, 0005 a 0, 002 polegadas). Este tipo de revestimento é mais duro do que o aço ferramenta e é usado em aplicações que exigem altos níveis de resistência ao desgaste. Orçamento Rápido

Embora não seja colorida, o tratamento de superfície escurecerá a superfície da peça, com cores que variam de cinza claro a cinza escuro ou marrom.

Características de anodização

Quais cores estão disponíveis em alumínio anodizado?

O alumínio anodizado está disponível em várias cores, incluindo preto, vermelho, azul, verde, cinza, marrom e dourado. Sua natureza porosa permite que ele absorva corantes de forma eficaz, e a vedação subsequente ajuda a evitar a perda de cor durante o uso.

Embora o alumínio anodizado possa ser tingido em quase qualquer cor, a correspondência precisa de cores é muitas vezes impraticável. Espere algum grau de variação de cor na consistência de cor das peças anodizadas. Orçamento Rápido

Se as peças passarem por jateamento antes da anodização, a superfície mais áspera resultante produzirá um acabamento fosco.

Cartão de cor anodizado

Que tipos de alumínio podem ser anodizados?

Nem todos os tipos de alumínio podem ser anodizados de forma eficaz.

Série 5XXX

As ligas da série 5XXX (como a 5052) produzem uma camada de óxido forte e transparente durante a anodização. Os produtos comuns nesta série incluem aqueles usados em aplicações de construção, soldagem e iluminação. Orçamento Rápido

Série 6XXX

As ligas da série 6XXX são excelentes candidatas à anodização. A camada de óxido produzida após a anodização é transparente e oferece excelente proteção.

Devido às suas excelentes propriedades mecânicas e facilidade de anodização, as ligas da série 6XXX, incluindo 6061 (bar), 6061 (tubo), 6061 (folha), 6063 (barra) e 6063 (tubo), são comumente usadas em construção e aplicações estruturais. Orçamento Rápido

Série 7XXX

As ligas de alumínio da série 7XXX contêm principalmente zinco como principal elemento de liga. São altamente adequados para o processo de anodização, produzindo uma camada de óxido transparente que proporciona excelente proteção. Eles são comumente usados em aplicações automotivas.

Anodização vs Pó Revestimento

IMPORTANTE: Mesmo dentro das séries 5XXX e 6XXX recomendadas, nem todas as ligas são adequadas para anodização. Alguns podem não produzir os melhores resultados. É melhor consultar o fabricante ou especialista em acabamento de metal para determinar qual liga de alumínio é mais adequada para suas necessidades específicas de anodização.

Produtos anodizados populares

O alumínio anodizado é um material verdadeiramente versátil que pode ser usado para criar uma grande variedade de produtos. Sua durabilidade, resistência à corrosão e aparência atraente o tornam uma escolha popular para muitas aplicações diferentes.

Diferenças entre Anodização vs Revestimento em Pó

Anodização

  • Processo químico que cria uma camada de óxido durável em superfícies metálicas, principalmente alumínio.
  • Aumenta a resistência à corrosão e a dureza superficial.
  • Pode ser transparente ou colorido, oferecendo opções estéticas.
  • Proporciona um acabamento uniforme que é integrado à superfície metálica.
  • Resistente ao desbotamento, lascas e arranhões.
  • Adequado para aplicações externas devido à sua durabilidade.
  • Opções de cor limitadas em comparação com o revestimento em pó.

Revestimento em Pó

  • Revestimento mais barato que anodização
  • Aplicação de pó seco sobre superfícies metálicas eletrostaticamente, seguida de cura em estufa.
  • Fornece um revestimento mais espesso em comparação com os revestimentos líquidos tradicionais.
  • Oferece uma ampla gama de opções de cores, incluindo acabamentos metálicos e texturizados.
  • Pode ser usado para criar efeitos decorativos como brilho, fosco e acabamentos acetinados.
  • Resistente a impactos, produtos químicos e intempéries.
  • Requer preparação adequada da superfície para uma adesão ideal.
  • Pode exigir retoques periódicos ou recobrimento ao longo do tempo, especialmente em áreas de alto desgaste.

Essas diferenças destacam as vantagens e aplicações distintas de cada método de revestimento com base em fatores como durabilidade, estética e opções de cor. Orçamento Rápido

A aplicação da anodização do alumínio

Aplicação de anodização

  • Bancada e quadro antiestáticos na linha de montagem.
  • Materiais de decoração de edifícios, como paredes de cortina, edifícios, escritórios, shoppings, tetos metálicos, etc.
  • Produtos eletrônicos 3C, como capa de celular e capa de computador.
  • Eletrodomésticos e móveis, como painel elétrico, painel de armário, painel de geladeira, painel de móveis, etc.
  • A anodização de alumínio também é amplamente utilizada em peças mecânicas, peças de aeronaves e automóveis, instrumentos de precisão e equipamentos de rádio, conchas de máquinas, lâmpadas e iluminação, artesanato, decoração de interiores, sinais, decoração de automóveis e outras indústrias.
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