Por que escolher a placa de alumínio da lâmina do ventilador de teto industrial Chalco 5052?
Estoque de placa de alumínio
A Chalco possui fábrica própria e possui um grande estoque de 5052 chapas de alumínio para os clientes comprarem diretamente, o que encurta muito o lead time.
Garantia da qualidade
As pás do ventilador de teto industrial da Chalco usam chapas de alumínio 5052, que pertencem a chapas de alumínio de grau aeronáutico, e a qualidade das chapas de alumínio atende ao padrão ASTM B209.
Especificação da folha de alumínio Chalco 5052 para pás do ventilador de teto industrial
| Liga | 5052 |
| Temperamento | H12, H22, H32, H38, H112 |
| Espessura | 1.5-3mm |
| Largura | 1000-2000mm |
| Comprimento | 3000-6000mm |
| Tratamento de Superfície | Polido de dupla face ou polido de face única |
| Cor | Prata ou Personalizado |
| Empacotamento | Embalagem Amarrada ou Personalizada |
Composição química da folha de alumínio da lâmina do ventilador de teto industrial Chalco 5052
| Elemento | Composição (%) |
| Al | Restante |
| Mg | 2.2-2.8 |
| Si | 0-0.25 |
| Fe | 0-0.40 |
| 0-0.10 | |
| Cr | 0.15-0.35 |
| Zn | 0-0.10 |
| Mn | 0-0.10 |
| Outros(total) | 0-0.15 |
| Outro(cada) | 0-0.05 |
Propriedades mecânicas da placa de alumínio da lâmina do ventilador de teto industrial Chalco 5052
| Temperamento | Espessura/mm | Resistência à tração/Mpa | resistência à tração não proporcional/Mpa | Alongamento /% |
| H12 | >0, 20-0, 50 | 210-280 | 180 | 4 |
| >0.50-1.50 | 5 | |||
| >1, 50-3, 00 | 5 | |||
| >3.00-6.00 | 8 | |||
| H22, H32 | >0, 20-0, 50 | 210-260 | 130 | 5 |
| >0.50-1.50 | 5 | |||
| >1, 50-3, 00 | 7 | |||
| >3.00-6.00 | 10 | |||
| H38 | >0, 20-0, 50 | 270 | 210 | 3 |
| >0.50-1.50 | 3 | |||
| >1, 50-3, 00 | 4 | |||
| H112 | >6.00-12.50 | 190 | 80 | 7 |
| >12.50-40.00 | 170 | 70 | - | |
| >40.00-80.00 | 170 | 70 | - |
Vantagens de usar chapa de alumínio Chalco 5052 para pás de ventilador de teto industrial
Leve e de alta resistência: A placa de alumínio Chalco 5052 é um material leve de liga de magnésio-alumínio com baixa densidade, que reduz o peso da lâmina do ventilador e reduz a carga sobre o dispositivo de suspensão. Ao mesmo tempo, tem alta resistência para manter a lâmina do ventilador de teto industrial estável sob operação de alta velocidade.
Boa resistência à corrosão: A liga de alumínio Chalco 5052 tem excelente resistência à corrosão e pode manter a estabilidade em ambientes úmidos, corrosivos, gasosos ou químicos.
Fácil de processar e formar: A folha de alumínio Chalco 5052 é fácil de processar e formar, o que ajuda a fabricar várias formas e tamanhos personalizados de pás de ventilador de teto industrial para atender às necessidades de ventilação de diferentes lugares.
Boa condutividade térmica: O compensado de alumínio Chalco 5052 tem boa condutividade térmica, e as pás do ventilador de teto industrial podem dissipar o calor de forma mais eficaz durante o uso, prolongando a vida útil.
Métodos de produção de pás de alumínio para ventiladores de teto industriais
Atualmente, existem dois métodos de produção mainstream de pás de ventilador de teto industrial no mercado, um é a formação de dobra de placa de alumínio puro, e o outro é a formação por extrusão de alumínio.
Lâmina do ventilador de dobra da placa de alumínio
As pás do ventilador de dobra de placa de alumínio são geralmente feitas de placas de liga de alumínio de grau de aviação 5052, que são pás de ventilador leves e fortes formadas sob tecnologia avançada de dobra. Através do processo de corte, dobra e tratamento de superfície, a chapa de alumínio é feita em lâminas de vários tamanhos e formas de acordo com as exigências de projeto dos ventiladores de teto. Sua excelente resistência à corrosão, condutividade térmica e reciclabilidade o tornam uma escolha ideal para a fabricação de ventiladores de teto industriais, proporcionando efeitos eficientes de ventilação e resfriamento, e adequados para diversas necessidades do ambiente industrial.
Pá do ventilador extrudada de alumínio
O processo de extrusão de alumínio da lâmina do ventilador consiste em utilizar matérias-primas como líquido de alumínio ou lingote de alumínio para fundir no forno e, em seguida, extrudado através da extrusora até que ele flua para fora do molde para formar uma lâmina de ventilador industrial com a forma transversal necessária, tamanho e certas propriedades mecânicas.
Vantagens e desvantagens das pás do ventilador de dobra de placa de alumínio vs pás de ventilador extrudado de alumínio
Existem dois processos de produção para as pás de ventiladores de teto industriais. A vantagem da dobra da placa de alumínio é que o material é puro e não há risco (sob a premissa de garantir a pureza da placa de alumínio), mas o custo de produção é relativamente alto, então este ventilador também é um pouco mais caro do que os ventiladores comuns; extrusão de alumínio O custo de produção das pás do ventilador prensado é relativamente baixo, e as pás do ventilador podem ter cores diferentes, mas tem altos requisitos no processo de produção, e é fácil fazer com que a qualidade das pás do ventilador seja abaixo do padrão. Portanto, ao escolher esse tipo de produto, é necessário inspecionar rigorosamente o processo produtivo e de resistência, a fim de evitar o risco de uso.
Efeito das pás do ventilador de teto industrial no desempenho do ventilador de teto
Seleção de material: o material das pás do ventilador de teto é fundamental para o desempenho. O uso de materiais leves, mas fortes de liga de alumínio, como a placa de alumínio 5052, pode fornecer alta resistência, boa resistência à corrosão e condutividade térmica, reduzir a carga do motor e economizar energia.
Forma e número da lâmina: a forma e o número de pás afetam a geração e a entrega do fluxo de ar do ventilador. Geralmente, quanto mais pás, mais forte é o vento, mas muitas pás podem aumentar a resistência ao vento e afetar a eficiência.
Inclinação da lâmina: a inclinação da lâmina tem uma influência importante na força do vento e na direção do ventilador. Uma inclinação razoável da lâmina pode tornar a força do vento mais concentrada e a direção do vento mais estável.
Peso e equilíbrio da lâmina: o peso da lâmina deve ser equilibrado para evitar problemas de vibração e ruído.
Tratamento de superfície: o tratamento superficial da lâmina, como pulverização ou anodização, pode aumentar sua resistência à corrosão, resistência ao desgaste e estética.
Diâmetro e velocidade da lâmina: o diâmetro e a velocidade da lâmina determinam diretamente o volume de ar e a velocidade do ventilador.
Estrutura do ventilador e desempenho do motor: a correspondência entre as pás e a estrutura do ventilador e o desempenho do motor também afetam o desempenho geral e a eficiência do ventilador
Perguntas Freqüentes
P: Você é um fabricante? Você tem sua própria fábrica?
A: Nós somos um fabricante com nossa própria fábrica com muitos anos de experiência de produção e estabeleceu uma boa reputação.
P: De que cores podem ser feitos os revestimentos em pó?
A: Temos várias linhas avançadas de produção de revestimento em pó, e podemos personalizar qualquer cor que você precisa de acordo com suas necessidades.
P: Você pode me enviar amostras?
R: Podemos enviar amostras, e o custo específico precisa ser negociado de acordo com a situação real.
P: Você tem serviço pós-venda para seus produtos?
R: Nossos produtos têm serviço pós-venda. Se houver qualquer problema com o produto que você encomendou, entre em contato conosco, e lhe daremos uma solução satisfatória o mais rápido possível.