Fio de mola de alumínio 5056 de alta resistência e resistente à corrosão
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Fio de mola de alumínio 5056 de alta resistência e resistente à corrosão

O fio de alumínio 5056 H38 oferece rigidez excepcional, elasticidade, design leve e forte resistência à corrosão, tornando-o perfeito para aplicações de alta resistência com cargas repetidas.

Podemos personalizar o fio de alumínio 5056 H38 em vários diâmetros e especificações para atender às suas necessidades precisas de aplicação.

  • Excelente capacidade de enrolamento, reduzindo o risco de quebra e adequado para enrolamento de máquinas.
  • Disponível em vários tamanhos de diâmetro, com produção personalizada mediante solicitação.
  • Rigoroso controle de qualidade, com tolerâncias apertadas garantindo um diâmetro consistente.
  • Superfície lisa e sem rebarbas para um acabamento limpo.

Especificações para fio de alumínio 5056 H38 para molas

Padrões: ASTM B211, EN 573-3, QQ-A-225/7, MIL-DTL-3992

Certificações: Lloyd's Register, IATF 16949, SAE J452, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

Tamanhos de estoque para fio de alumínio 5056 H38 para molas

A liga de alumínio 5056 apresenta alta resistência, excelente resistência à fadiga e boa conformabilidade. É leve, resistente à corrosão e amplamente utilizado em indústrias como aeroespacial e naval, onde a proteção contra corrosão é essencial.

Faixa de tamanho: 1-15 mm

Faixa de tolerância: ± 0, 02 mm

  • 1, 0 mm de diâmetro: Adequado para dispositivos eletrônicos leves ou pequenos componentes mecânicos.
  • 1, 5 mm de diâmetro: Ideal para eletrodomésticos de carga média ou máquinas pequenas.
  • 2, 0 mm de diâmetro: Usado para maior resistência em máquinas de médio porte.
  • 3, 0 mm - 4, 0 mm Diâmetro: Alta capacidade de carga, adequada para equipamentos grandes e de alta resistência.

Tabela de tamanho completo para fio de alumínio para molas

LigaTemperamentoDiâmetro (mm)Tolerância
1050, 1070, 1100, 1350H181-15±0.02
2011, 2017, 2024, 2117O, T23-10±0.02
3003, 3004, 3A21H143-10±0.02
5052, 5051, 5083, 5154, 5183, 5754, 5050O, H14, H18, H321-15±0.02
6005, 6056, 6060, 6061, 6063, 6065, 6082, 6101, 6463O, T2, T4, H14, H18, H323-30±0.02
7075, 7050, 7003, 7004O, H13, T731.6-15±0.02
7A01, 7A02, 7A03, 7A04, 7A09O, H13, T731.6-10±0.02

Elementos químicos do fio de alumínio 5056 H38 para molas

Elemento químico% Presente
Si0, 30 máximo
Fe0, 40 máximo
0, 1 máximo
Mn0.05 - 0.20
Mg4.50 - 5.60
Cr0.05 - 0.20
Zn0, 10 máximo
Outro (Cada)0, 05 máximo
Outros (Total)0, 15 máximo
Alumínio (Al)Equilíbrio

Propriedades do fio de alumínio 5056 H38 para molas

Propriedade físicaValor
Dureza Brinell100
Módulo de elasticidade67 GPa
Módulo de cisalhamento25 GPa
Resistência à fadiga150 GPa
Força de rendimento350 GPa
Resistência à tração420 GPa
Condutividade térmica130 W/m.K
Resistividade elétrica29 % do SIGC
Alongamento na fratura14%

Aplicações do fio de alumínio 5056 H38 para molas


Molas de compressão

As molas de compressão encurtam ou comprimem quando uma força é aplicada, armazenando energia mecânica no processo. Eles são comumente usados em aplicações como amortecedores e suspensões de motores.

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Molas de tensão

Quando uma mola de tensão é esticada, ela tenta retornar à sua forma original. Eles são adequados para aplicações como fechaduras de portas e sistemas de freio.

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Molas de torção

Uma mola de torção é uma mola enrolada em espiral usada para aplicações de torque, comumente encontrada em dobradiças de portas rotativas ou mecanismos de ajuste de assentos automotivos.

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mola
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Molas espirais

Uma mola espiral é uma mola de metal em forma de espiral adequada para uso em eletrônicos de consumo (como teclados de computador) e instrumentos de precisão.

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As molas de alumínio são amplamente utilizadas em várias indústrias, como aeroespacial, eletrônica e automotiva, devido à sua leveza, resistência à corrosão e excelente elasticidade.

Eles são adequados para aplicações em absorção de choque, manutenção de tensão e design leve em estruturas mecânicas complexas.

Vantagens do fio de alumínio 5056 H38 para molas

  • Alta resistência: Oferece boa resistência mecânica, capaz de suportar cargas significativas.
  • Forte resistência à fadiga: Resiste efetivamente à fissuração por fadiga após trabalho a frio e tratamento, tornando-o adequado para molas submetidas a cargas repetidas.
  • Boa elasticidade: Demonstra excelente elasticidade e recuperação em aplicações de mola.
  • Excelente resistência à corrosão: Particularmente adequado para uso em ambientes marinhos ou úmidos.
  • Excelente ductilidade: Facilmente processado em várias formas, mantendo boas propriedades mecânicas.
  • Boa condutividade térmica: Adequado para aplicações que requerem dissipação de calor.
  • Custo-benefício: O alumínio oferece uma alta relação custo-desempenho.

Tratamentos de superfície para fio de alumínio 5056 H38 para molas

  • Anodização: A anodização aumenta significativamente a resistência à corrosão do fio de alumínio 5056 e aumenta a dureza da superfície, evitando arranhões ou desgaste durante o uso.
  • Galvanoplastia: Usado principalmente para melhorar a resistência ao desgaste e à oxidação das molas de alumínio, especialmente eficaz em ambientes de alta fricção ou alta temperatura.
  • Revestimento químico: Aumenta a resistência à corrosão da superfície do fio de alumínio, principalmente em molas usadas em ambientes marinhos. Além disso, os revestimentos químicos podem aumentar a lubricidade da superfície da mola.
  • Shot Peening: Melhora a dureza da superfície e a resistência à fadiga do fio de alumínio.

 Tratamento de superfície

Como a Chalco implementa o controle de qualidade

  • Cada lote de fio de alumínio passa por testes de composição para garantir que a composição química e as propriedades mecânicas atendam aos padrões esperados.
  • Usamos processos avançados de laminação contínua a quente para produzir arame de alumínio, garantindo excelente qualidade de superfície e desempenho estável, ao mesmo tempo em que alcançamos alta resistência e boa ductilidade para atender aos rigorosos requisitos do cliente.
  • Ao longo do processo de produção, realizamos várias verificações de qualidade, incluindo tolerâncias dimensionais, propriedades mecânicas e testes de resistência à corrosão.
  • Fornecemos soluções personalizadas de controle de qualidade com base nas necessidades específicas do cliente, garantindo que os produtos atendam aos requisitos de sua aplicação.
  • Por meio dessas rigorosas medidas de controle de qualidade, garantimos que cada fio de alumínio tenha alta confiabilidade e durabilidade, tornando-o adequado para várias aplicações complexas e exigentes.

controle de qualidade

Embalagem e transporte de fio de alumínio 5056 H38 para molas


Embalagem

Embalagem de papelão

Embalagem

Embalagem de saco tecido

Embalagem

Embalagem de serapilheira

Embalagem

Embalagem de filme plástico

Embalagem

Embalagem de papel kraft

Embalagem

Transporte de contêineres

Vantagens das molas de alumínio em comparação com as molas de aço

  • Custos mais baixos de processamento a frio: O alumínio é mais fácil de moldar durante o processamento a frio, resultando em menores custos de produção para molas de alumínio.
  • Resistência à corrosão e dureza superficial aprimoradas: O tratamento de anodização aumenta a resistência à corrosão e a dureza da superfície do alumínio, ao mesmo tempo em que oferece uma variedade de opções de cores, melhorando a estética e a funcionalidade.
  • Resistência à corrosão: As molas de alumínio têm melhor desempenho em ambientes úmidos ou altamente corrosivos.
  • Maior resistência à fadiga: O alumínio tem vantagens na resistência à fadiga, enquanto o aço é mais propenso a falhas por fadiga sob estresse cíclico.
  • Leve: As molas de alumínio pesam apenas um terço do aço, o que é especialmente importante em aplicações aeroespaciais e automotivas.
  • Formas complexas: A plasticidade e a conformabilidade do alumínio permitem a fabricação de geometrias complexas de molas.

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