Estoque de aletas de alumínio 8006 | Revestimentos Azuis e Dourados

A folha de alumínio 8006 é um material de alumínio de alto desempenho conhecido por sua alta resistência, excelente conformabilidade e ductilidade, bem como por sua excelente resistência à corrosão. A folha de alumínio 8006 é comumente usada na produção de materiais aletados para vários trocadores de calor, como radiadores, evaporadores e condensadores. Citação rápida

A Chalco oferece uma variedade de tratamentos de superfície para folhas de alumínio 8006, incluindo revestimentos hidrofílicos e revestimentos hidrofóbicos. Entre estes, a folha de alumínio hidrofílica vem em várias opções de revestimento, incluindo azul, dourado e cores naturais, que podem aumentar significativamente a eficiência da difusão do condensado, aumentando assim a área de troca de calor. Por outro lado, os revestimentos hidrofóbicos são ideais para ambientes anticongelantes e de alta umidade, expandindo ainda mais a gama de aplicações potenciais.

Produtos mais vendidos de estoque de aletas de alumínio 8006

8006 Aletas de alumínio nuas

Aletas de alumínio nu, com excelente condutividade térmica, são usadas em radiadores, painéis de isolamento e equipamentos HVAC. Embora propensos à oxidação e corrosão, seu baixo custo e eficiência os tornam adequados para aplicações específicas.

8006 Folha de alumínio hidrofílica

As aletas de alumínio hidrofílico apresentam um revestimento que espalha a água condensada, evitando gotículas e aumentando a área de troca de calor. Isso aumenta a eficiência da transferência de calor em 5%, reduz o ruído e fornece resistência à corrosão e ao mofo, ideal para condicionadores de ar, evaporadores e condensadores.

Características da folha de alumínio hidrofílica 8006

• Resistente à corrosão, resistente ao mofo e livre de odores: O revestimento hidrofílico oferece alta resistência à corrosão, evitando efetivamente o crescimento de mofo e garantindo uma operação sem odor.
• Distribuição uniforme de condensado: A camada hidrofílica garante que a água condensada se espalhe uniformemente pela superfície da aleta, evitando a formação de gotículas de água e melhorando a taxa de troca de calor em cerca de 5%.
• Redução de ruído: Como a água condensada não forma gotículas, o ruído causado pela vibração é significativamente reduzido.
• Propriedades ecológicas: Evita que a poeira entre nos sistemas de ar condicionado, atendendo aos requisitos de proteção ambiental.

8006 Folha de alumínio hidrofóbica

As aletas de alumínio hidrofóbicas apresentam um revestimento especial para resistência à água e anticontaminação, ideal para ambientes de congelamento em condicionadores de ar e bombas de calor. O revestimento aumenta a drenagem de condensado, evita o acúmulo de água, aumenta a eficiência do aquecimento, reduz o congelamento e garante uma operação com eficiência energética.

Produtos em destaque do estoque de aletas de alumínio 8006

8006 Aletas de alumínio azul

8006 Aletas de alumínio douradas

Revestimento de estoque de aletas de alumínio de ouro 8006

Parâmetros básicos do estoque de aletas de alumínio 8006

Características do estoque de aletas de alumínio 8006

Alta resistência e boa ductilidade

A folha de alumínio 8006 possui alta resistência e excelente ductilidade, tornando-a ideal para formar aletas de formato complexo que atendem às demandas de alto desempenho dos trocadores de calor. Sua resistência garante confiabilidade duradoura, especialmente em ambientes industriais, onde tem um desempenho excepcionalmente bom.

Resistência superior à corrosão

Os revestimentos hidrofílicos e hidrofóbicos da folha de alumínio 8006 fornecem excepcional resistência à corrosão, garantindo a confiabilidade a longo prazo dos trocadores de calor, mesmo em ambientes hostis. Notavelmente, o revestimento hidrofílico prolonga significativamente a vida útil do equipamento.

Excelente condutividade térmica

A folha de alumínio 8006 exibe alta condutividade térmica, com o revestimento hidrofílico garantindo que a água condensada seja distribuída uniformemente, aumentando a eficiência da transferência de calor em aproximadamente 5%. O revestimento hidrofóbico é ideal para prevenção de congelamento, ajudando a evitar a formação de gelo e gelo.

Resistência do ar reduzida

O revestimento hidrofílico reduz a resistência do lado ar e diminui a queda de pressão, melhorando a eficiência energética do sistema. Os testes mostram que a redução da resistência ao fluxo de ar pode melhorar a taxa de troca de calor em cerca de 10-15%, melhorando significativamente o desempenho geral.

Propriedades anti-contaminação

As propriedades anticontaminação do revestimento hidrofílico evitam que poeira, sujeira e óleo se acumulem na superfície das aletas. Isso garante a operação eficiente e estável do equipamento ao longo do tempo. Suas características anticontaminação não apenas reduzem a frequência de limpeza e manutenção, mas também reduzem os custos operacionais.

Campos de cooperação para 8006 estoque de aletas de alumínio

Equipamento de ar condicionado: Ideal para uso em condicionadores de ar domésticos, geladeiras e sistemas de ar condicionado automotivo para evaporadores, condensadores e outros componentes do trocador de calor, aumentando a eficiência de resfriamento do equipamento.

Equipamento de refrigeração: Amplamente utilizado em freezers, unidades de armazenamento a frio e outros sistemas de refrigeração, garantindo um desempenho de resfriamento eficiente.

Radiadores automotivos: Usadas em sistemas de refrigeração do motor, as aletas de alumínio 8006 melhoram a eficiência da dissipação de calor, prolongando a vida útil do motor.

Trocadores de calor industriais: Aplicados em vários setores, como químico, energia, eletrônicos, nuclear e construção naval para gerenciamento térmico eficiente.

Energia Eólica e Equipamentos Eletrônicos: Utilizado em sistemas de geração de energia eólica e dispositivos eletrônicos para dissipação eficiente de calor, garantindo estabilidade e confiabilidade do sistema.

Aplicações específicas

8006 Aletas de alumínio para trocadores de calor

8006 Estoque de aletas de alumínio para condensadores

8006 Estoque de aletas de alumínio para sistemas de ar condicionado

8006 Estoque de aletas de alumínio para geladeiras

8006 Estoque de aletas de alumínio para evaporadores

8006 Estoque de aletas de alumínio para radiadores

Você também pode escolher outros materiais de estoque de aletas Chalco

Folha hidrofílica

Película para ar condicionado

5052 folha de alumínio revestida de cor preta

Por que escolher a Chalco?

Tecnologia de produto líder

Utilizamos maquinário alemão para produzir folha de alumínio Fin Stock, garantindo que o estoque de aletas de alumínio 8006 supere produtos similares do mercado em eficiência de transferência de calor e resistência à corrosão. Com uma linha de produção completa do lingote de alumínio à bobina, oferecemos uma largura de produção de até 1800 mm e espessuras tão finas quanto 0, 006 mm.

Parcerias de longo prazo

Estabelecemos parcerias de longo prazo com renomados fabricantes de ar condicionado, detendo uma participação significativa no mercado de ar condicionado. Nosso profundo conhecimento das necessidades do cliente nos permite fornecer soluções personalizadas. Citação rápida

Suporte técnico abrangente

Nossa equipe técnica emprega processos avançados e controla rigorosamente as etapas de produção para garantir que nossos produtos atendam aos padrões EN. Com matérias-primas rastreáveis, fornecemos soluções confiáveis.

Certificações e padrões abrangentes

Nossos produtos são certificados com SGS-ROHS, SGS-REACH, MSDS, FDA, TDS, ISO9001 e ISO14001, atendendo aos padrões globais de qualidade e meio ambiente.

Serviços de personalização

Oferecemos produtos personalizados em diferentes espessuras, larguras e revestimentos com base nos requisitos do cliente. Também adotamos embalagens padrão de exportação para garantir um transporte seguro.

Experiência do cliente de qualidade

Dedicamo-nos a fornecer produtos de alta qualidade, ao mesmo tempo em que fornecemos serviços de valor agregado por meio de suporte pós-venda eficiente e assistência técnica. Desde a colocação do pedido até a entrega, cada etapa é projetada para oferecer uma experiência de serviço sem preocupações, garantindo a implementação bem-sucedida do seu projeto.

Especificações padrão do estoque de aletas de alumínio 8006

• EN 573-3 - 2009 Alumínio e ligas de alumínio. Composição química e forma dos produtos forjados. Composição química e forma dos produtos
• EN 546-2 - 1997 Alumínio e ligas de alumínio. Florete. Propriedades mecânicas
• EN 683-2 - 2006 Alumínio e ligas de alumínio. Finstock. Propriedades mecânicas
• BS EN 10204 - Produtos Metálicos: Tipos de Documentos de Inspeção

Composição química do estoque de aletas de alumínio 8006 (EN 573-2)

Propriedades mecânicas do estoque de aletas de alumínio 8006 (EN 683-2)

8006 Guia de compra de material de aleta de alumínio

Dimensões do estoque de aletas de alumínio 8006 (EN 683-3)

1. Espessura e Tolerância

Faixa de espessura: 0, 12 mm a 0, 25 mm.

Tolerância:

• Para 0, 12 mm de espessura, a tolerância é de ±0, 01 mm.
• Para 0, 25 mm de espessura, a tolerância é de ±0, 02 mm.

2. Largura e Tolerância

Faixa de largura: 270 mm a 575 mm.

Tolerância: Todas as tolerâncias de largura são ±0, 30 mm.

Todos os desvios dimensionais (tolerâncias) devem estar em conformidade com a versão mais recente da EN 683-3, aplicável a especificações não especificamente mencionadas.

Qualidade de superfície do estoque de aletas de alumínio 8006

• A superfície da folha de alumínio deve ser de cor uniforme, livre de defeitos que possam afetar o desempenho, como vazios de revestimento, rugas, listras, diferenças de cor, arranhões, inclusões ou corrosão.
• Qualidade da borda: A borda da folha de alumínio deve ser bem enrolada e uniforme, sem rachaduras ou rebarbas. A sobreposição deve ser de ≤2 mm e a conicidade deve ser de ≤5 mm.
• Juntas: A taxa de articulação não deve exceder 20% e as juntas devem ser claramente marcadas.

Inspeções de aletas de alumínio 8006 (EN 10204)

1. Teste de adesão: Realize o teste de rasgo Erichsen em superfícies internas e externas de acordo com a EN 13523 para garantir que não ocorra descamação.

2. Resistência a solventes MEK (avaliação de polimerização): As superfícies internas e externas devem atender ao padrão de resistência a solventes de fricção dupla >20 (em conformidade com EN 13523). Citação rápida

3. Resistência à corrosão: As superfícies internas e externas devem passar por um teste de névoa salina de 1000 horas (ASTM B117, 5% NaCl, 35 °C, pH 6, 5-7, 2). As bordas da amostra devem ser protegidas para garantir que não haja corrosão.

4. Resistência aos raios UV: Realize um teste UV de 1000 horas sob condições UVA340 0, 89 W/m², incluindo ciclos térmicos e condensação, com a taxa de retenção de brilho a 60° inferior a 30%.

5. Teste de resistência alcalina: Mergulhe o estoque de aletas em solução de NaOH a 20% por 3 minutos e, em seguida, verifique se há bolhas. Este teste garante que o revestimento possa suportar produtos de limpeza alcalinos.

6. Teste de umidade e calor: Teste as aletas quanto à resistência à corrosão sob condições específicas de temperatura e umidade. As aletas são expostas a altas temperaturas e umidade para avaliar sua resistência às intempéries e à corrosão.

7. Resistência ao óleo: Mergulhe por 48 horas sem bolhas ou descamação, com hidrofilicidade θ ≤ 10 °.

8. Odor: Nenhum odor anormal após 10 minutos a 140 °C de cozimento e teste de imersão em temperatura ambiente.

Etiquetagem do stock de aletas de alumínio 8006

• Etiquetas da bobina: Cada bobina deve ser rotulada com o nome do produto, estado da liga, especificações, peso, número do lote, quantidade e localização da junta, carimbo do inspetor e nome da empresa.
• Etiquetas de paletes: Cada palete deve ser rotulado com o nome do fornecedor, endereço de entrega, número do pedido de compra, nome do produto, estado da liga, especificações e peso bruto/líquido total.

1. Diâmetro do núcleo e da bobina

• Diâmetro interno do núcleo: 150 mm.
• Diâmetro externo da bobina: Não excedendo 1000 mm.
• Peso da bobina: Não excedendo 840 kg.

2. Especificações do palete

• Tamanho da palete (padrão europeu): 1200 mm x 800 mm.
• Altura da embalagem: Não superior a 1200 mm.
• Peso da embalagem: Não superior a 1100 kg.

3. Método de embalagem

• As bobinas são colocadas com o núcleo voltado para fora (E2W) no palete.
• Use divisórias de papelão entre bobinas e paletes para proteção.
• As bobinas são fixadas com tiras de nylon e poliéster, com coberturas protetoras antes da embalagem.
• Use filme PE para embalagem à prova d'água, evitando poliestireno (espuma de plástico) e usando apenas papelão ecológico para proteção da embalagem.
• Cada palete contém apenas um lote de material de recozimento para garantir a consistência.

Perguntas Freqüentes

Quais são as características dos diferentes tipos de materiais de estoque de barbatanas?

Como é produzido o material de estoque de barbatanas?

1. Processo de limpeza: Após laminar e recozer a folha de alumínio, é realizado um processo de limpeza abrangente para remover todas as impurezas e óleo, garantindo que o substrato da folha de alumínio permaneça limpo e não contaminado. Esta etapa é crucial para fornecer uma boa condição de superfície para a aplicação subsequente do revestimento.

2. Processo de pré-tratamento: A superfície da folha de alumínio limpa passa por um processo de pré-tratamento para garantir que o revestimento adira uniformemente ao substrato. Esta etapa melhora a força de ligação entre a folha de alumínio e o revestimento, reduzindo o risco de descascamento do revestimento.

3. Aplicação de revestimento: Processos especiais são usados para aplicar revestimentos hidrofílicos ou hidrofóbicos uniformemente na superfície da folha de alumínio. Esses revestimentos melhoram o desempenho do produto em trocadores de calor. A uniformidade do revestimento afeta diretamente o desempenho do estoque de aletas, portanto, esse processo é rigorosamente controlado para garantir uma cobertura uniforme e a espessura adequada do revestimento.

4. Secagem e cura: Após o revestimento, a folha de alumínio passa por secagem e cura para garantir forte adesão e durabilidade do revestimento. O processo de secagem é normalmente realizado sob condições controladas de temperatura e umidade para obter o melhor efeito de revestimento, enquanto a cura melhora as propriedades mecânicas do revestimento, garantindo que o material de estoque de aletas opere com eficiência a longo prazo.

5. Inspeção de qualidade: Finalmente, são realizadas rigorosas inspeções de qualidade, incluindo testes de adesão do revestimento, resistência à corrosão e espessura. Essas verificações incluem testes de limpeza, testes de névoa salina, etc., para verificar a integridade e o desempenho do revestimento, garantindo que cada lote de material de estoque de aletas atenda aos padrões de alta qualidade.

Por que usar alumínio como material de estoque de aletas?

• Alta condutividade térmica: O alumínio oferece excelente condutividade térmica, melhorando significativamente a eficiência geral dos trocadores de calor.
• Leve: O alumínio é muito mais leve do que muitos outros metais, facilitando o manuseio e contribuindo para a redução do peso total do equipamento.
• Resistência à corrosão: O alumínio forma naturalmente uma camada de óxido em sua superfície, proporcionando excelente resistência à corrosão, ideal para ambientes úmidos ou corrosivos.
• Facilidade de fabricação: O alumínio tem excelente conformabilidade, facilitando a fabricação de aletas de formato complexo por meio de estampagem, laminação, soldagem e outros processos.
• Custo-benefício: O alumínio é mais acessível do que materiais como cobre e aço inoxidável, tornando-o uma escolha econômica para muitas aplicações.
• Alta reciclabilidade: O alumínio é altamente reciclável, oferecendo benefícios ambientais significativos ao reduzir seu impacto no meio ambiente.