Tubos de alumínio sem costura extragrandes: adaptados às suas necessidades de alta qualidade

A produção de tubos de alumínio sem costura de diâmetro extra grande tem sido um desafio técnico na indústria. Devido às limitações de tonelagem dos equipamentos de extrusão tradicionais, bem como às limitações dos processos de soldagem e fiação a quente em termos de espessura e desempenho da parede, tem sido um desafio significativo atender à crescente demanda por tubos de alumínio sem costura de grande diâmetro em indústrias de ponta, como aeroespacial, militar, energia eólica e petróleo e gás.

Para romper esse gargalo técnico, a Chalco, juntamente com seus parceiros estratégicos, desenvolveu com sucesso a primeira prensa de extrusão vertical de 500MN do mundo. Este equipamento possui capacidades de extrusão ultra-fortes, capazes de produzir tubos de alumínio de paredes espessas sem costura de diâmetro extra grande com diâmetro máximo de 1320 mm, espessura máxima de parede de 220 mm e comprimento máximo de 12 metros em uma única passagem, quebrando completamente as limitações dos processos tradicionais. Citação rápida

Com esta inovação, a Chalco preencheu com sucesso a lacuna global na produção de tubos sem costura de diâmetro extra grande por meio de extrusão a quente. Mais importante, a Chalco passou por várias certificações, incluindo ISO9001:2015, ISO14001, OHSAS e tubulações de pressão Classe A, garantindo que a qualidade do produto atenda aos mais altos padrões internacionais e possa atender aos rigorosos requisitos de indústrias de ponta, como aeroespacial, militar e eólica.

Introdução ao tubo de tubos de alumínio sem costura de diâmetro extra grande

Dimensões da matriz de tubo de alumínio sem costura de diâmetro extra grande Chalco

O custo das matrizes para tubos de grande diâmetro sempre foi uma grande preocupação para os clientes finais.

Escolha Chalco e você poderá resolver esse problema facilmente! Citação rápida

Nossa biblioteca de matrizes é extremamente rica, cobrindo uma ampla gama de especificações, com um incremento básico de 50 mm. Isso significa que você pode encontrar uma matriz que corresponda ao tamanho necessário, economizando significativamente o custo de matrizes personalizadas.

Mesmo que seus requisitos de tamanho sejam bastante especiais, estamos equipados com equipamentos avançados de usinagem de torno externo e interno. Os tubos usinados têm um acabamento superficial mais alto e dimensões mais precisas. Entre em contato conosco para personalizar uma solução para suas necessidades específicas.

Tubos de alumínio sem costura de diâmetro extragrande mais populares

Tubos sem costura de diâmetro extragrande de liga de alumínio

2024 tubo de tubo de grande diâmetro

O alumínio 2024 é uma liga de alta resistência e tratável termicamente com uma excelente relação resistência-peso e resistência à fadiga. No temperamento T551, tem uma resistência à tração de 470 MPa e é amplamente utilizado em estruturas de satélites e sistemas de suspensão de corrida.

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7075 tubo de tubo de grande diâmetro

O alumínio 7075 é uma liga de forjamento trabalhada a frio com alta resistência, muito superior ao aço macio. Com uma resistência à tração de 570 MPa na têmpera T651, é usado em cubos de turbinas eólicas, trens de pouso de aeronaves e tubos de perfuração de petróleo.

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6061 tubo de tubo de grande diâmetro

O alumínio 6061 é uma liga de resistência média com boa conformabilidade, usinabilidade e resistência à corrosão. É uma das ligas de alumínio mais utilizadas. É amplamente utilizado em estruturas de equipamentos mecânicos, grandes vasos de pressão, fabricação de moldes e tubulações industriais.

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5083 tubo de tubo de grande diâmetro

O alumínio 5083 é uma liga de alto teor de magnésio não tratável termicamente com resistência moderada, excelente resistência à corrosão e boa usinabilidade. É amplamente utilizado em estruturas de casco de navios, estruturas de plataformas offshore, tubulações submarinas e vasos de pressão.

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Pulverização formando tubos de alumínio sem costura de diâmetro extra grande

Para ligas de alto desempenho e ligas de alumínio-lítio, oferecemos tarugos de formação por pulverização. Em comparação com a fundição tradicional, a microestrutura dos tarugos formadores por pulverização é mais fina, resultando em resistência superior à fadiga e resistência a rachaduras. É a melhor escolha para aplicações aeroespaciais, espaciais, estruturas de aeronaves e militares.

7034 tubo de tubo de grande diâmetro

O alumínio 7034 é uma liga de forjamento, pertencente à categoria de alumínio de ultra-alta resistência. Com uma resistência à tração de até 750 MPa na têmpera T6, combina ductilidade, resistência à fadiga e resistência à corrosão. É aplicado em bicos de motores de foguetes e cilindros hidráulicos.

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7055 tubo de tubo de grande diâmetro

O alumínio 7055 é uma liga de alumínio forjado tratável termicamente com uma resistência à tração final de até 630 MPa. Possui alta resistência, alta tenacidade e excelente desempenho balístico, tornando-o adequado para juntas de motores de foguetes, barris resistentes a explosões de aeronaves e carcaças de bicos de mísseis.

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1420 tubo de grande diâmetro

1420 é um novo tipo de liga de alumínio-lítio de alto desempenho. A adição de lítio reduz a densidade e melhora a resistência, o módulo de elasticidade e a rigidez específica. É amplamente utilizado em motores de foguetes, estruturas de satélites e componentes ferroviários de alta velocidade.

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2195 tubo de grande diâmetro

2195 é um representante típico de ligas de alumínio-lítio, apresentando alta resistência específica, boa tenacidade a baixas temperaturas, resistência à fadiga e excelente resistência à corrosão sob tensão. É amplamente utilizado em trens de pouso de aeronaves, componentes de motores de foguetes e tanques de oxigênio líquido.

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Tecnologia de ponta da Chalco para tubos de alumínio sem costura de diâmetro ultragrande

A Chalco e seus parceiros estratégicos operam a maior prensa de extrusão vertical a quente de 500MN do mundo, equipada com máquinas de descalcificação de alta eficiência, uma tecnologia proprietária de pulverização de lubrificante, tecnologia de troca rápida de molde e tecnologia de endireitamento de precisão para tubos sem costura de grande diâmetro.

Esta prensa possui pressão excepcional, uma ampla gama de especificações de produtos, alta eficiência de produção, alta utilização de material e qualidade superior do tubo. É ideal para a extrusão de tubos de alumínio e aço de alta resistência e alta qualidade. Com uma única extrusão, pode produzir tubos sem costura de paredes espessas de diâmetro ultragrande com um diâmetro externo de até 1320 mm, uma espessura de parede de 220 mm e um comprimento de 12 metros. Citação rápida

Seleção de matéria-prima premium: formação por pulverização

A Chalco oferece uma ampla gama de tarugos de alumínio para atender às suas necessidades personalizadas. Podemos produzir de acordo com padrões internacionais, como EN 573-3 e AA H35.1, e também podemos desenvolver novas ligas com base em seus requisitos específicos. Todos os tarugos podem ser produzidos usando tecnologia avançada de formação por pulverização.

A formação por pulverização, também conhecida como deposição por pulverização ou fundição por pulverização, é um processo de solidificação rápida que produz tarugos de alumínio com uma microestrutura fina e densa e excelentes propriedades. Em comparação com a fundição tradicional, a formação por pulverização não é limitada pela composição da liga, permitindo a produção de ligas de alto desempenho. O tamanho do grão fino melhora significativamente a resistência à fadiga e a fissuras do material.

As ligas típicas incluem 7034, 7055, 1420 e 2195.

Podemos personalizar a produção de tarugos de alumínio com ligas, especificações ou propriedades especiais para atender às necessidades de produção personalizadas de pequenos lotes e alto desempenho. Atualmente, nosso maior tarugo redondo de alumínio moldado por pulverização tem um diâmetro de 950 mm, e estamos desenvolvendo ativamente um tarugo de 1200 mm de diâmetro com um único peso de mais de 5 toneladas, que fornecerá matérias-primas de alta qualidade para a produção de tubos de alumínio sem costura de diâmetro ultragrande e liderará o caminho em aplicações de liga de alumínio.

Tecnologia de extrusão vertical a quente 500MN: excelência em artesanato

A Chalco emprega a tecnologia de extrusão vertical a quente 500MN líder mundial, semelhante às usadas por renomadas empresas internacionais como Wyman-Gordon (EUA), Vallourec (Alemanha) e Sumitomo (Japão). Através de um processo preciso e complexo, podemos produzir tubos extrudados sem costura de grande diâmetro com diâmetros externos que variam de 406 a 1320 mm, espessuras de parede de 18 a 220 mm e comprimentos de até 12 metros.

Principais vantagens do processo:

Extrusão de passagem única: Usando uma prensa de extrusão de 500MN, o tarugo é primeiro perfurado e depois extrudado verticalmente de cima para baixo, completando todo o processo em apenas 10 minutos.

Tratamento térmico: O tratamento térmico é realizado em um forno elétrico tipo poço com um sistema de controle de temperatura profissional, garantindo um desvio da taxa de aquecimento inferior a ±5°C e um desvio da temperatura de retenção inferior a ±5°C.

Usinagem de precisão: O mandrilamento externo e o torneamento interno são realizados para garantir um desvio de concentricidade inferior a 0, 5 mm, uma rugosidade superficial inferior a 12, 5 μm e uma retidão superior a 1:1000.

Com nossa robusta capacidade de produção e vantagens tecnológicas, fornecemos tubos sem costura de grande diâmetro de alta qualidade e alto desempenho para nossos clientes. Nossos produtos acabados apresentam grandes dimensões, uma estrutura de grão densa, resistência e tenacidade superiores, alta precisão dimensional e excelente qualidade de superfície. Seja para energia nuclear, energia eólica, energia térmica, engenharia naval, militar ou componentes de motores aeroespaciais, podemos fornecer soluções confiáveis.

Parâmetros do equipamento para a prensa de extrusão vertical a quente 500MN:

Além de tubos sem costura de grande diâmetro, este equipamento pode produzir vários componentes extrudados de grande porte, como cilindros, discos e colunas, servindo como alternativas às peças forjadas. Além disso, os tubos retos podem ser dobrados em vários raios e formas para atender aos requisitos específicos de diferentes projetos de engenharia. Citação rápida

Tratamento de flexão e amolecimento de tubos

Para atender aos requisitos de forma personalizada de diferentes clientes, estamos equipados com máquinas de dobra de tubos avançadas. Após a extrusão de tubos retos, podemos dobrar ainda mais os tubos de alumínio de acordo com as necessidades específicas dos projetos de engenharia.

Sob a ação da máquina de dobra de tubos, tubos de até dez metros de comprimento podem ser gradualmente dobrados em forma. Notavelmente, o diâmetro e a espessura da parede da parte dobrada do tubo de alumínio permanecem consistentes com a seção reta, sem qualquer afinamento ou deformação.

O excelente desempenho de dobra é atribuído à conformação precisa do material de alumínio sob alta temperatura e alta pressão pela prensa de extrusão vertical 500MN, resultando em uma microestrutura interna mais densa e uniforme e excelente ductilidade.

Testes rigorosos, qualidade garantida

A Chalco possui um centro de testes físicos e químicos de classe mundial, equipado com equipamentos de teste avançados, como analisadores de gás NHO para análise química de metais, microscópios metalográficos Zeiss para testes metalográficos e máquinas de teste de ruptura por fluência de alta temperatura para testes de desempenho mecânico. Nossas capacidades de teste foram certificadas pela ISO/IEC e CNAS, garantindo a precisão e confiabilidade de nossos resultados de teste.

Cada tubo acabado passa por testes rigorosos, incluindo:

• Inspeção de superfície: Garantindo uma superfície lisa, livre de arranhões ou defeitos visíveis e sem contaminantes internos.
• Inspeção dimensional: Controlando com precisão os diâmetros interno e externo, comprimento e outras dimensões estritamente de acordo com os requisitos de tolerância do cliente.
• Inspeção de Tolerância Geométrica: Garantindo a redondeza e retidão do tubo.
• Testes não destrutivos: Empregando técnicas avançadas de testes ultrassônicos e de correntes parasitas para inspeção abrangente da qualidade interna do tubo.
• Exame metalográfico: Controlando rigorosamente o tamanho do grão para garantir uma estrutura uniforme do material.
• Teste de dureza: Garantir que a dureza do produto atenda às especificações exigidas.

Proteção múltipla para transporte seguro

Para garantir que nossos produtos permaneçam intactos durante o transporte e armazenamento, empregamos várias camadas de proteção:

• Prevenção de ferrugem: A superfície externa dos tubos passa por um tratamento especializado de prevenção de ferrugem para prevenir efetivamente a oxidação e a corrosão.
• Proteção de Envolvimento: Várias camadas de corda de palha são usadas para envolver os tubos, amortecendo-os contra vibrações durante o transporte e evitando arranhões e solavancos.
• Tratamento de secagem: A superfície interna dos tubos é seca para evitar que a umidade entre e cause ferrugem.
• Proteção da porta: As tampas protetoras são usadas para vedar as extremidades do tubo, evitando a entrada de objetos estranhos e protegendo as extremidades contra danos.

Acessórios complementares da Chalco para tubos de alumínio sem costura extragrandes

Para atender à sua demanda por soluções completas de sistemas de tubulação, a Chalco não apenas fornece tubos de alumínio sem costura extragrandes de alta qualidade, mas também oferece uma ampla gama de conexões complementares. Nossas conexões incluem cotovelos, tês, redutores, flanges e muito mais, atendendo aos requisitos de conexão de vários sistemas de tubulação.

Nossos acessórios são fabricados usando processos de produção avançados para garantir qualidade e desempenho. Com base em diferentes diâmetros de tubos e requisitos de pressão, empregamos uma variedade de processos, como prensagem a quente, trefilação a frio e extrusão.

Conexões de baixa e média pressão: Produzidas usando extrusão sem costura, soldagem de chapa prensada a quente e processos de trefilação a frio.

Conexões de alta pressão: Fabricado principalmente por prensagem a quente, enquanto cotovelos de grande diâmetro podem ser produzidos por extrusão.

Curvas: As dobras com diâmetro nominal abaixo de DN150 podem ser produzidas usando dobra a frio ou dobra por aquecimento por indução de média frequência, enquanto aquelas acima de DN150 são produzidas exclusivamente usando aquecimento por indução de média frequência.

Cotovelo de alumínio

Cotovelo de raio longo de 45°

Cotovelo de raio longo de 90 °

Cotovelo de raio longo de 90 °

T de alumínio

T igual

T de redução

Reduzindo o T Y

Outros acessórios para tubos

Redutores concêntricos

Redutores excêntricos

Flanges

Quais são as vantagens dos acessórios para tubos da chalco?

• Forte capacidade de produção: Equipada com uma ampla gama de ferramentas e moldes e aderindo a um amplo espectro de padrões, a Chalco pode atender às demandas de produção diversificada e de grande volume.
• Excelente resistência à corrosão: Por meio de vários tratamentos anticorrosivos, como decapagem, passivação e galvanoplastia, a Chalco prolonga a vida útil de seus produtos.
• Serviços de design: A Chalco fornece serviços técnicos, incluindo resistência do encaixe de tubos e design de espessura de parede.
• Qualidade confiável: A adesão estrita aos padrões de inspeção e teste de materiais garante a qualidade do produto.

Por que escolher tubos de alumínio sem costura extragrandes extrudados verticalmente?

A extrusão vertical, conhecida por seu desempenho excepcional e processo de produção eficiente, tornou-se o método preferido para a produção de tubos de alumínio sem costura extragrandes.

Alta utilização de material, menor custo: A extrusão maximiza a utilização do material, minimiza o desperdício e melhora significativamente a eficiência do material. Em comparação com os processos tradicionais, mais produtos podem ser produzidos por tonelada de material, resultando em reduções substanciais de custos.

Qualidade e desempenho superiores do produto: O processo de extrusão cria uma estrutura de material mais densa e uniforme, resultando em tubos de alumínio sem costura com maior resistência, tenacidade e resistência à corrosão, atendendo aos rigorosos requisitos de desempenho de materiais de indústrias de ponta, como energia nuclear e aeroespacial.

Produção flexível e eficiente, personalização forte: Possuímos matrizes de extrusão de vários tamanhos, o que nos permite combinar rapidamente a matriz de tamanho mais próximo com base nas necessidades do cliente. Combinado com mandrilamento externo e usinagem de torneamento interno, podemos obter uma produção personalizada eficiente e flexível para atender às necessidades individualizadas de diferentes clientes.

Alta precisão dimensional e excelente qualidade de superfície: O processo de extrusão vertical combinado com mandrilamento externo e usinagem de torneamento interno permite a produção de produtos com alta precisão dimensional e excelente qualidade de superfície, garantindo que os produtos atendam a rigorosos padrões de qualidade.

Explicação detalhada das áreas de cooperação para tubos de alumínio sem costura de diâmetro ultragrande

Aplicações aeroespaciais

Ligas comuns: 2024, 7075, 7055, 6061

Tubos de alumínio sem costura extragrandes são amplamente utilizados na indústria aeroespacial para componentes estruturais, linhas de combustível e sistemas hidráulicos em aeronaves e espaçonaves. Suas propriedades leves e de alta resistência melhoram significativamente o desempenho de voo.

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• Componentes estruturais de aeronaves: Em estruturas de fuselagem de aeronaves, tubos de alumínio sem costura de grande diâmetro são usados para estruturas, estruturas de suporte e componentes de suporte de carga. Eles precisam equilibrar a resistência estrutural com a redução de peso para melhorar o desempenho de voo e a eficiência de combustível. As ligas comuns incluem 7075-T6 e 7150.
• Componentes de motores de aeronaves: Em motores de aeronaves, tubos de alumínio sem costura de grande diâmetro são usados para fabricar tubos de escape e sistemas de admissão. Eles precisam manter a estabilidade sob altas temperaturas e pressões, ao mesmo tempo em que fornecem controle de peso eficaz. As ligas comuns incluem 7055 e 7034.
• Estruturas de naves espaciais: Tubos de alumínio de grande diâmetro são usados para fabricar estruturas de suporte e componentes de propulsores para foguetes, satélites e estações espaciais. Suas propriedades leves no ambiente espacial ajudam a reduzir o peso de lançamento e garantem força e resistência às intempéries suficientes. As ligas comuns incluem 2618, 7055 e 7150.

Aplicações de construção naval

Ligas comuns: 5083, 5086, 5059, 6061, 6082

Devido à sua leveza, resistência à corrosão e resistência, os tubos de alumínio sem costura extragrandes encontram amplas aplicações em várias estruturas e componentes navais na indústria de construção naval.

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• Estruturas do casco: Em embarcações de alto desempenho, barcos de patrulha e lanchas, tubos de alumínio sem costura extragrandes podem ser usados como estruturas, quilhas e vigas de suporte. Suas propriedades de alta resistência e leveza contribuem para melhorar a velocidade da embarcação e a eficiência de combustível. As ligas comuns incluem 5083 e 5059.
• Sistemas de tubulação de navios: Em sistemas de drenagem de navios, dutos de ventilação e outros sistemas de tubulação de baixa pressão, tubos de alumínio de grande diâmetro são usados para transportar líquidos e gases. As propriedades leves, herméticas e resistentes à corrosão dos tubos de alumínio de grande diâmetro os tornam altamente populares. As ligas comuns incluem 5059, 5083 e 5086.
• Sistemas de propulsão de navios: Em sistemas de propulsão de navios, tubos de alumínio sem costura de grande diâmetro podem ser usados para fabricar suportes de propulsores, tubos e outros componentes estruturais. O uso de ligas de alumínio ajuda a reduzir o peso do sistema e melhorar a eficiência da propulsão. As ligas comuns incluem 6061-T6 e 6082-T6.
• Mastros e trilhos de navios: Tubos de alumínio de grande diâmetro podem ser usados para grades, mastros e guarda-corpos de convés de navios. Esses componentes exigem força e resistência às intempéries suficientes, além de evitar a corrosão da água do mar. As ligas comuns incluem 5083 e 6061.

Aplicações de fabricação militar

Ligas comuns: 5083, 6061, 2024, 7075

Graças à sua leveza, alta resistência e resistência à corrosão, os tubos de alumínio sem costura extragrandes são amplamente utilizados na fabricação militar. A baixa densidade reduz o peso do equipamento, melhorando a mobilidade, enquanto a resistência à corrosão prolonga a vida útil e reduz os custos de manutenção.

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• Estruturas de mísseis e foguetes: Tubos de alumínio sem costura extragrandes são usados para fabricar componentes como invólucros de propulsores, tanques de combustível e estruturas de suporte. A leveza e a alta resistência do alumínio ajudam a reduzir o peso total, aumentando a velocidade e o alcance de mísseis e foguetes. As ligas comuns incluem 7075-T6 e 2024-T3.
• Estruturas de navios de guerra: Tubos de alumínio sem costura extragrandes são usados para fabricar superestruturas de navios de guerra, torres de radar e suportes de equipamentos de bordo. A baixa densidade reduz o peso do navio, melhorando a velocidade e a manobrabilidade. As ligas comuns incluem 5083 e 6061-T6.
• Sistemas de comunicação e radar militares: Tubos de alumínio de grande diâmetro são usados em torres de comunicação militar, suportes de antena de radar e outros equipamentos de alta frequência. As propriedades de blindagem eletromagnética e a resistência à corrosão do alumínio o tornam um material ideal para essas aplicações.
• Estruturas de veículos militares: Usado para fabricar estruturas, estruturas de suporte e componentes blindados. As propriedades leves do alumínio aumentam a mobilidade do veículo, mantendo capacidades de proteção suficientes. As ligas comuns incluem 6061-T6, 7075-T6 e 5083.

Aplicações de engenharia naval

Ligas comuns: 5083, 5086, 6063, 7075

Em comparação com os tubos de aço tradicionais, os tubos de alumínio sem costura extragrandes oferecem vantagens significativas na engenharia naval. Suas propriedades leves reduzem o peso estrutural, aumentando a flexibilidade do equipamento. Além disso, sua resistência superior à corrosão resiste efetivamente à erosão da água do mar, prolongando a vida útil do equipamento.

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• Estruturas de plataformas offshore: Tubos de alumínio sem costura extragrandes podem ser usados para componentes sem pressão, como estruturas de suporte, corrimãos, escadas e passarelas em plataformas, ajudando a reduzir o peso estrutural geral e resistir à corrosão da água do mar.
• Equipamento de dessalinização de água do mar: Devido à sua natureza leve, os tubos de alumínio podem ser usados para transportar água do mar de baixa pressão ou água doce. 5083/6061 Tubos de alumínio sem costura extragrandes podem ser usados em sistemas de tubulação, reduzindo o peso do equipamento e minimizando a corrosão da água do mar dos tubos.
• Energia Renovável Marinha: Tubos de alumínio sem costura extragrandes podem ser usados nas entradas, saídas e tubos-guia de equipamentos de geração de energia das ondas/marés. Sua resistência à corrosão da água do mar reduz os custos de manutenção. As ligas comuns incluem 5083, 5086 e 6061.
• Dutos submarinos: Tubos de alumínio sem costura extragrandes podem ser usados em oleodutos e gasodutos submarinos, tubos de proteção de cabos submarinos e tubos de amostragem de água do mar. Devido à baixa densidade do alumínio, o peso do tubo pode ser reduzido, diminuindo a dificuldade de instalação. Em ambientes de alto mar com alta pressão de água, geralmente são necessários tubos sem costura de paredes espessas de grande diâmetro.

Aplicações de energia eólica

Ligas comuns: 6061, 6082, 7075

Os parques eólicos geralmente estão localizados em áreas costeiras ou remotas. A baixa densidade, resistência à corrosão e excelente usinabilidade das ligas de alumínio as tornam a escolha ideal para a fabricação de equipamentos de energia eólica.

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• Torres de turbinas eólicas: Tubos de alumínio sem costura de grande diâmetro podem ser usados para fabricar a estrutura principal de suporte de carga de pequenas torres de turbinas eólicas. Isso reduz o peso da torre, diminui os custos de transporte e instalação e melhora a estabilidade da turbina.
• Suportes de lâmina: A resistência e as propriedades leves do alumínio o tornam um material ideal para a fabricação de suportes de pás de turbinas eólicas.
• Gabinetes de inversores: A condutividade térmica e a condutividade elétrica do alumínio o tornam um excelente material para a fabricação de gabinetes de inversores, auxiliando na dissipação de calor e reduzindo a interferência eletromagnética.

Aplicações na indústria de petróleo e gás

Ligas comuns: 5052, 5083, 6061, 6063, 7075

A indústria de petróleo e gás exige materiais com alta resistência, resistência à pressão, resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas. As ligas de alumínio, sendo leves e resistentes à corrosão, são adequadas para componentes não críticos, como revestimentos de tubos, vasos sem pressão e carcaças de instrumentos.

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• Equipamentos de perfuração e produção: A indústria de petróleo e gás upstream, envolvendo perfuração e produção, geralmente requer materiais com alta resistência, resistência à alta pressão e resistência à corrosão. As ligas da série 7000, como os tubos de alumínio 7075-T6, podem ser usadas em áreas como tubos de perfuração, tubos e revestimentos.
• Gasodutos de Gás Natural Liquefeito (GNL): No transporte e armazenamento de gás natural liquefeito (GNL) em baixa temperatura, como sistemas de tubulação de GNL de baixa temperatura, revestimentos de tanques de GNL e equipamentos de estação de GNL, tubos de alumínio 5083 e 5059 de diâmetro médio são comumente usados.

Aplicações de vasos de pressão

Ligas comuns: 5083, 5086, 6061

Graças à sua leveza, resistência à corrosão e condutividade térmica, os tubos de alumínio sem costura de grande diâmetro são amplamente utilizados em vasos de pressão de baixa temperatura, especialmente nas indústrias alimentícia e farmacêutica para armazenar e transportar produtos como nitrogênio líquido e oxigênio.

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Os tubos de alumínio sem costura de grande diâmetro da Chalco para vasos de pressão obtiveram certificações da ASME SB-241, ASTM B241, ISO 9001:2015 e Lloyd's Register.

• Recipientes de armazenamento e transporte de alimentos: Amplamente utilizados para armazenar e transportar alimentos e bebidas como leite, suco e cerveja. Suas propriedades leves e resistentes à corrosão os tornam a escolha ideal para a indústria de transporte de alimentos.
• Recipientes de armazenamento e transporte farmacêuticos: Podem ser usados para armazenar e transportar produtos farmacêuticos, vacinas e outros produtos médicos. Suas propriedades higiênicas e seguras os tornam uma escolha confiável para a indústria farmacêutica.
• Tanques de armazenamento criogênicos: Em ambientes de baixa temperatura, como para armazenar nitrogênio líquido, tubos de alumínio sem costura de grande diâmetro também encontram algumas aplicações.

Tubos de alumínio de grande diâmetro da Chalco: além do comum