A liga de alumínio 2011 é uma liga de alta resistência mecânica com excelente desempenho de processamento, muitas vezes referida como uma liga usinável ou "FMA", tornando-a altamente adequada para uso em tornos automáticos. A usinagem de alta velocidade produz cavacos finos facilmente removíveis, e suas excepcionais características de processamento permitem a produção de peças complexas e intrincadas. Em certos casos, o 2011 pode substituir o latão não usinável sem exigir trocas de ferramentas. No entanto, sua resistência à corrosão é relativamente pobre, necessitando de tratamento de anodização para proteção superficial adicional em peças fabricadas a partir de 2011. Quando um nível mais alto de resistência à corrosão é necessário, 6262 T9 pode ser uma alternativa adequada.
Compra da barra de alumínio 2011
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- Nome equivalente de Purcahse: AlCu6BiPb, FC1, A92011, CB60, 3.1655, AlCuBiPb
- Especificação: AMS-QQ-A-225/3 ASTM B211 UNS A92011
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Chalco 2011 barra de alumínio haste quente venda lista de tamanho
Descrição do Produto | Diâmetro/Tamanho (polegadas) | Diâmetro/Tamanho (mm) |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1 | 25.4 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1 1/2 | 38.1 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1 1/4 | 31.75 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1 1/8 | 28.575 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1 3/4 | 44.45 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1 3/8 | 34.925 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1 5/8 | 41.275 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1 7/8 | 47.625 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1/2 | 12.7 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1/4 | 6.35 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 1/8 | 3.175 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 2 | 50.8 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 2 1/2 | 63.5 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 2 1/4 | 57.15 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 2 3/4 | 69.85 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 3 | 76.2 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 3/4 | 19.05 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 3/8 | 9.525 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 5/8 | 15.875 |
ASTM B211 CF 2011 barra redonda de alumínio | 7/8 | 22.225 |
ASTM B211 CF 2011 barra quadrada de alumínio | 1/4 | 6.35 |
ASTM B211 CF 2011 barra quadrada de alumínio | 3/8 | 9.525 |
ASTM B211 CF 2011 barra quadrada de alumínio | 1/2 | 12.7 |
ASTM B211 CF 2011 barra quadrada de alumínio | 5/8 | 15.875 |
ASTM B211 CF 2011 barra quadrada de alumínio | 3/4 | 19.05 |
ASTM B211 CF 2011 barra quadrada de alumínio | 1 | 25.4 |
ASTM B211 CF 2011 barra quadrada de alumínio | 1 1/4 | 31.75 |
ASTM B211 CF 2011 barra quadrada de alumínio | 1 1/2 | 38.1 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 1/4 | 6.35 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 5/16 | 7.9375 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 3/8 | 9.525 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 1/2 | 12.7 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 9/16 | 14.2875 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 5/8 | 15.875 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 3/4 | 19.05 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 7/8 | 22.225 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 1 | 25.4 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 1 1/8 | 28.575 |
ASTM B211 CF 2011 barra hexadecimal de alumínio | 1 1/4 | 31.75 |
Chalco venda quente 2011 produtos de barra de alumínio
- 2011 barra redonda de alumínio
- 2011 barra quadrada de alumínio
- Barra plana de alumínio 2011
- 2011 barra hexadecimal de alumínio
Chalco venda quente 2011 série de liga de barra de alumínio
A têmpera mais comum para a barra de alumínio 2011 - extrudada e trefilada - é: T3 - Solução tratada termicamente, trabalhada a frio e naturalmente envelhecida.
- Barra de alumínio T3 2011
Com resistência moderada e excelente usinabilidade, é utilizado para peças como fixadores.
- 2011 T6 barra de alumínio
tratado termicamente para maior resistência, é amplamente escolhido para componentes mecânicos e aeroespaciais.
- 2011 T8 barra de alumínio
Combinando tratamento térmico e envelhecimento, oferece alta resistência e resistência à corrosão para aplicações como recipientes de alta pressão.
Produto patenteado Chalco - Haste de barra de alumínio 2011B livre de Pb
A haste de alumínio ecológica 2011B da Chalco, um substituto para ligas tradicionais como a 2011, elimina o Pb tóxico para usinagem aprimorada. A substituição de Sn e Bi garante a conformidade ambiental, tornando-a uma escolha ideal para ligas de alumínio sem chumbo e de fácil corte com uma estrutura de baixo ponto de fusão para corte suave de alta velocidade.
- Ecologicamente correto e não tóxico, cumprindo com os regulamentos de proteção ambiental da UE;
- As partículas de corte livre Sn, Bi e SnBi são distribuídas uniformemente na liga, que tem excelente desempenho de corte;
- Possui bom desempenho de processamento de pressão a frio e a quente;
- Possui boa resistência à corrosão e propriedades de coloração.
Vantagens da barra de alumínio Chalco 2011
- Uma das ligas de alumínio mais utilizadas para corte livre, produzindo cavacos finos facilmente removíveis durante a usinagem de alta velocidade.
- Apresenta excelentes características de usinagem, capaz de produzir peças complexas e finas, amplamente utilizadas na fabricação de componentes que requerem usinagem extensiva.
- Resistência à corrosão relativamente fraca; A Chalco pode fornecer tratamento de anodização para oferecer proteção adicional à superfície.
- Como uma liga de alumínio com cobre e outros elementos, aumenta a resistência e durabilidade. Em determinadas situações, ele pode substituir o latão não processado sem a necessidade de modificações na ferramenta.
- Pode ser extrudado, desenhado ou forjado em hastes, tubos ou outras formas, servindo a várias finalidades.
- Adequado para vários campos de engenharia devido à sua resistência à corrosão, leveza e alta resistência, como aeroespacial, engenharia química e fabricação de máquinas de construção.
Tabela de parâmetros de alumínio Chalco 2011
Composição química da liga de alumínio 2011 | ||
Elemento | 2011 | 2011B Pb Grátis |
Si | 0.4 | 0.4 |
Fe | 0.7 | 0.7 |
5.0-6.0 | 4.0-7.0 | |
- | - | - |
Mg | - | - |
Cr | - | - |
Ni | - | - |
Zn | 0.3 | 0.3 |
Bi | 0.20-0.6 | 0.05-3.0 |
Pb | 0.20-0.6 | |
Sn | 0.05-1.5 | |
Al | Restante | Restante |
Propriedade física da barra de alumínio 2011 2011B haste | ||||
Liga | Temperamento | Resistência à tensão Rp0.2/MPa | Resistência ao escoamento Rm/MPa | Alongamento A50mm/% |
2011 | T1 | ≥3 | ≥227 | ≥24, 7 |
T3 | ≥393 | ≥340 | ≥14, 8 | |
T8 | ≥426 | ≥346 | ≥12.7 | |
2011B | T3 | ≥310 | ≥260 | ≥10 |
T6 | ≥310 | ≥230 | ≥8 | |
T8 | ≥370 | ≥275 | ≥10 |
Acabamento a frio 2011 mesa de tolerância de barra de alumínio | ||||||
Rodadas | Quadrados, Hexágonos, Octógonos | |||||
Tolerância – em mais e menos, exceto conforme indicado | DISTÂNCIA ENTRE APARTAMENTOS | |||||
POLEGADAS DE DIÂMETRO ESPECIFICADO | Desvio permitido do diâmetro especificado | DISTÂNCIA ESPECIFICADA ENTRE APARTAMENTOS (pol.) | Tolerância – mais e menos | |||
Haste com acabamento a frio | Haste Laminada | Desvio Permitido da Distância Especificada em Flats | ||||
Mais | Menos | Barra com acabamento a frio | Barra Enrolada | |||
0.125 – 0.500 | 0.0015 | – | – | 0.125 – 0.500 | 0.002 | – |
0.501 – 1.000 | 0.002 | – | – | 0.501 – 1.000 | . 0025 | – |
1.001 – 1.500 | 0.0025 | – | – | 1.001 – 1.500 | 0.003 | – |
1.501 – 2.000 | 0.004 | 0.006 | 0.006 | 1.501 – 2.000 | 0.005 | 0.016 |
2.001 – 3.000 | 0.006 | 0.008 | 0.008 | 2.001 – 3.000 | 0.008 | 0.02 |
3.001 – 3.499 | 0.008 | 0.012 | 0.012 | 3.001 – 4.000 | – | 0.02 |
3.500 – 5.000 | 0.012 | 0.031 | 0.016 | |||
5.001 – 8.000 | – | 0.062 | 0.031 |
Extrudado 2011 barra de alumínio tabela de tolerância | |||||
Rodadas | Praças & Apartamentos | Hexágonos | |||
Tamanho | Tolerância | espessura ou largura em. | Tolerância | Tamanho | Tolerância |
.438 – 1.000″ | +/- .003″ | Abaixo de .125" | +/- .006 | .438 – .938″ | +/- .005″ |
1.001 – 1.500″ | +/- .004″ | .125″ – .249" | +/- .007 | .939 – 1.499″ | +/- .006″ |
1.501 – 2.00″ | +/- .005″ | .250″ – .499″ | +/- .008 | 1.500 – 1.874″ | +/- .007″ |
2.001 – 3.00″ | +/- .007″ | .500″ – .749″ | +/- .009 | 1.875 – 2.00″ | +/- .008" |
3.001 – 3.999″ | +/- .012″ | .750″ – .999″ | +/- .010 | 2.001 – 3.250″ | +/- .012″ |
4.00 – 5.00″ | +/- .0017″ | 1.0″ – 1.49″ | +/- .012 | ||
5.01 – 7.500″ | +/- .022″ | 1.5″ – 1.99″ | +/- .014 | ||
7.501 – 8.00″ | +/- .030″ | 2.0″ – 3.99″ | +/- .024 | ||
4.0″ -7.99″ | +/- .034 | ||||
8.0″ – 9.99″ | +/- .054 |
Campo de aplicação da barra de alumínio Chalco 2011
2011 is commonly used for high speed automatic screw machine parts, small precision gears, machine parts, atomizer and hose parts, pipe stems, TV fittings, auto fuel system components, clock parts, tube fittings, camera parts, industrial connectors, speedometer components, etc.- Peças da máquina
- Munições de armamento
- Fixadores
- Acessórios
- Componentes automotivos
Chalco Alumínio - 5 dicas para usinagem 2011 de alumínio
1. Selecionar as ferramentas de corte certas é crucial para o processamento de barras redondas de liga de alumínio; ferramentas de aço de alta velocidade (HSS) ou metal duro são recomendadas para obter os melhores resultados. No entanto, as ferramentas de metal duro, embora mais duráveis e com um melhor acabamento, também são mais caras.
2. Usar as taxas e velocidades de alimentação recomendadas para o alumínio 2011 é essencial para o desempenho de corte ideal. Executar a ferramenta muito lentamente pode levar a bordas acumuladas e soldagem de cavacos, enquanto correr muito rápido pode resultar em desgaste excessivo da ferramenta e mau acabamento da superfície.
3. Manter condições de corte adequadas é fundamental para a usinagem eficiente de barras redondas de liga de alumínio. Uma configuração rígida, evitando vibrações e tagarelices e garantindo a saliência adequada da ferramenta são necessárias para a estabilidade durante o corte.
4. Evitar o endurecimento do trabalho é importante; A pressão excessiva sobre a peça de trabalho pode levar ao endurecimento do trabalho, tornando o material mais duro e difícil de usinar. Evite aplicar muita pressão durante o processo de usinagem.
5. Limpe a peça antes de usinar, removendo sujeira, óleo ou detritos que possam afetar o desempenho de corte, garantindo um processo de usinagem suave.
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