EN-AW 3003 Placa de folha de alumínio

A folha de alumínio 3003 é uma liga típica da série AL-Mn conhecida por sua excelente trabalhabilidade, soldabilidade e resistência à corrosão. Embora não possa ser reforçada por tratamento térmico, suas propriedades mecânicas podem ser melhoradas através de métodos de trabalho a frio. Bem-vindo ao contato

Para compras em massa, a Chalco pode personalizar de acordo com suas necessidades para padrões americanos ou europeus. Você pode ver as especificações e detalhes de desempenho para chapas de alumínio 3003.

Os tamanhos mais vendidos da Chalco para chapas de alumínio A93003

A Chalco oferece uma variedade de tamanhos de venda a quente para chapas de alumínio AL3003, que podem ser personalizadas ou cortadas. Os mais populares são AMS 4006 no estado O e AMS 4008 em H14. Orçamento Rápido

Se os tamanhos populares listados acima não atenderem às suas especificações, você pode entrar em contato conosco diretamente para obter opções personalizadas ou verificar os recursos de produção específicos abaixo. Orçamento Rápido

Especificações da folha de alumínio Chalco 3003

Propriedades físicas da placa de alumínio Chalco EN-AW3003

Perguntas que você pode ter sobre a placa de alumínio 3003

Opções populares para Chalco's 3003 chapas de alumínio

• Folha de alumínio recozido AA3003-O: Adequado para desenho profundo com excelentes efeitos de anodização.
• Folha de alumínio AL3003-H14: Apresenta boa resistência à ferrugem.
• A93003-H22 H26 Folha de alumínio: Alta resistência à corrosão, oferecendo uma longa vida útil.
• Chapa de alumínio laminada a quente ASTM B209 3003: Exibe boas propriedades de desenho profundo e alongamento.
• 3003 Ultra-wide folha de alumínio: Até 2650 mm de largura, adequado para telhados de alumínio e peles de carros box.
• EN-AW3003 Folha de alumínio oxidado: Efeitos de oxidação excepcionais, usados para aplicações de alta qualidade, como forros de panela de arroz, moldes de cozimento, etc.
• 3003 rolos de folha de alumínio: Utilizado em núcleo de favo de mel, folhas eletrônicas, folhas de contêiner e aplicações similares.
• 3003 Folha de alumínio de desenho profundo: Na condição O, é usado para pressionar discos de alumínio 3003 para fazer panelas, sinais de trânsito, etc.
• 3003 Folha de alumínio revestida a cores: Alta planicidade e excelente revestimento de cor, adequado para materiais de cobertura, chapas onduladas, painéis de teto à prova de som, etc.

Quais as vantagens do Chalco?

A Chalco produz bobinas e chapas de alumínio ASTM B209 3003, atingindo até uma largura máxima de 2650mm e uma espessura mínima de 0, 2mm. A gama diversificada atende a diferentes requisitos de espessura e largura, oferecendo preços altamente competitivos como um fabricante direto. A Chalco fornece um fornecimento abrangente, eliminando quaisquer preocupações associadas ao processo de aquisição. Todos os produtos passam por certificações de sistema de qualidade como ISO 9001, GJB 9001, AS9100, TS16949 e Nadcap (NonDestructive/Heat/Materials Testing). Padrões de rotulagem personalizados para especificações japonesas, europeias e americanas estão disponíveis mediante solicitação do cliente.

Quais são as características da placa de alumínio A93003?

• Excelente resistência à corrosão
• Excelente maleabilidade
• Excelente soldabilidade
• Adequado para trabalho a frio

Quais são as melhores áreas de aplicação para chapa de alumínio 3003?

• New Energy Vehicles: Usado para carcaças de baterias de energia, divisórias de baterias e placas de resfriamento de água de brasagem 3003/4343.
• Decoração Arquitetônica: Aplicações em materiais de cobertura ampla, tetos, chapas de alumínio ondulado EN-AW3003, paredes de cortina e outdoors.
• Equipamentos de Aquecimento e Refrigeração: Utilizados em trocadores de calor, evaporadores de ar condicionado, radiadores de automóveis e forros de caixas refrigeradas.
• Placas redondas de desenho profundo: Ideal para panelas de alta qualidade, panelas de pressão, abajures, alto-falantes, panelas de antena e placas de sinalização de trânsito.
• Transporte: Aplicado em peles de ônibus/caminhão refrigerado, paredes de contêineres e peles de boxcar.

Que equipamento de produção a Chalco tem como fornecedor de placas de alumínio EN-AW 3003?

A Chalco está equipada com uma avançada linha de produção de laminação a quente de fabricação alemã 1+4 4500mm do SMS Group. A linha é equipada com configurações elétricas Siemens e possui um medidor de curvatura IMS alemão, permitindo o controle em malha fechada para espessura e forma da chapa. O laminador a quente é equipado com sistemas de ajuste hidráulico, tecnologia CVCplus, dobra de rolo de trabalho com um sistema de resfriamento multi-zona e sistemas de controle de temperatura. Ele também inclui um corte leve e pesado, equipamentos de corte de bordas, máquinas de bobinagem, sistemas de transporte de resíduos e sistemas de purificação de gases de combustão. Para laminação a frio, eles utilizam laminadores a frio CVC de 2800 mm de fabricação alemã de 2800 mm da SMS Group, oferecendo uma força máxima de rolamento de 20.000 kN e velocidades que atingem até 1800 m/min. Essas linhas de produção e tecnologias avançadas garantem a forma e a qualidade da superfície superiores da placa, minimizando problemas comuns de qualidade.

Que problemas de qualidade as placas de alumínio A93003 geralmente encontram?

• Qualidade da aparência: Problemas comuns de aparência em placas de liga de alumínio incluem desnível superficial, má forma da placa, arranhões, estrias pretas, descamação, impurezas, manchas tropicais, defeitos nas vias aéreas, marcas de rolos adesivos, furos, corrosão, oxidação e manchas amarelas de óleo, que podem afetar a usabilidade.
• Qualidade dimensional: Os clientes agora exigem maior precisão nas dimensões, incluindo comprimento, largura e espessura. O cumprimento dessas tolerâncias dimensionais é crucial para a aceitação do produto. Se as dimensões não satisfizerem as tolerâncias especificadas, o produto pode ser considerado não conforme.
• Desgaste da embalagem: O atrito entre as chapas sem intercalar papel ou filme pode levar a estrias pretas estáticas, entre outros problemas de superfície.
• Desgaste do transporte: manuseio áspero durante a carga e descarga, causando danos à embalagem, ou entrada de água do recipiente levando à umidade e mofo na embalagem.

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