Slug de alumínio é um material de liga de alumínio produzido por meio de processos de estampagem, estampagem profunda e conformação, amplamente utilizado em vários setores, especialmente em setores como embalagens, automotivo, eletrônico e áreas médicas.
Como fornecedor profissional de alumínio, o Aluminum Slug da Chalco oferece excelente desempenho de estampagem profunda, excelente usinabilidade e propriedades mecânicas superiores, tornando-o adequado para a fabricação de garrafas de alumínio, latas de alumínio, latas de aerossol, tampas de garrafas, carcaças de capacitores e muito mais.
- 1. Introdução ao Slug de alumínio
- 2. Produtos de liga de lesma de alumínio
- 3. Aplicações de Slug de Alumínio
- 4. Formas de lesma de alumínio
- 5. Tratamento de superfície de lesma de alumínio
- 6. Métodos de produção para lesma de alumínio
- 7. Galeria de lesmas de alumínio
- 8. Por que escolher a lesma de alumínio da Chalco
- 9. Guia de compra de lesma de alumínio
- 10. Perguntas Frequentes
Introdução à lesma de alumínio
Ligas: 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3102, 6060, 6061, 6063, 6082
Diâmetro: 5-150mm (diâmetros comuns: 20, 25, 27, 40, 45, 50, 54, 63, 5, 74, 75, 85, 89, 90, 116 mm)
Espessura: 2-30mm
Formas: Redondo, Oval, Coluna, Retângulo
Formas de superfície: Com ou sem furo, plano, côncavo (abobadado), cônico
Tratamento de superfície: Acabamento Mil, brilhante, polimento, revestido, tombado, jateado, vibrado
Métodos de produção: Perfurado, serrando
Padrões: EN 573, EN 570, ROHS, SGS
Produtos de liga de lesma de alumínio
Lesma de alumínio - alumínio puro
99, 5% de pureza, oferecendo excelente resistência à corrosão, ductilidade e alta refletividade. Ideal para a produção de produtos de paredes finas, usados principalmente em embalagens de cosméticos, embalagens de alimentos, etc.
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99, 6% de pureza, proporcionando baixo custo, alta condutividade e excelente conformabilidade. Amplamente utilizado em carcaças de capacitores, embalagens de produtos eletrônicos e embalagens de cosméticos.
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Resistência à tração de 70MPa, resistência ao escoamento de 35MPa, alongamento de até 42%. Adequado para a fabricação de tampas de garrafa de alta qualidade, tubos flexíveis, garrafas de alumínio e carcaças de capacitores.
- Lesma de alumínio 1100
Contém uma pequena quantidade de cobre para aumentar a resistência da liga. Oferece boa conformabilidade e condutividade. Amplamente utilizado em peças automotivas, gabinetes de produtos eletrônicos, etc.
Lesma de alumínio - liga de alumínio
Contém cerca de 1% de manganês, oferecendo alta resistência e excelente resistência à corrosão. Amplamente utilizado em latas de aerossol, novas carcaças de bateria de energia e caixas de capacitores.
- 3102 Lesma de alumínio
Contém manganês e cobre, oferecendo boa soldabilidade e resistência à corrosão. Perfeito para a fabricação de produtos de paredes finas, especialmente para recipientes com requisitos detalhados.
- 6060 Lesma de alumínio
Contém magnésio e silício, proporcionando boa resistência, resistência à corrosão e excelente extrudabilidade. Adequado para a fabricação de embalagens de alta qualidade e peças automotivas.
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Contém silício, magnésio e cobre, oferecendo alta resistência e tenacidade. Especialmente adequado para componentes que devem suportar cargas elevadas. Amplamente utilizado na fabricação automotiva, máquinas de precisão e outras indústrias de alta resistência.
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Contém magnésio e silício, oferecendo boa extrudabilidade e tratamento de superfície. Ideal para a produção de componentes com alta precisão e requisitos de superfície.
- 6082 Lesma de alumínio (alta resistência)
Contém manganês, proporcionando alta resistência e resistência à corrosão. Adequado para aplicações com requisitos de alta resistência, como peças estruturais automotivas, componentes de máquinas industriais, etc.
Aplicações de lesma de alumínio
Lesma de alumínio para contêineres
Nossas lesmas de alumínio podem ser usadas para fabricar uma variedade de produtos finais, como tubos dobráveis, tubos de medicamentos, recipientes de cosméticos, latas de aerossol, garrafas de alumínio, carcaças de capacitores, carcaças de filtros de óleo automotivo, tubos de caneta marcadora, tampas de garrafas e muito mais.
Lesma de alumínio para latas de aerossol
As latas de aerossol de alumínio, feitas de uma única peça de alumínio sem costuras laterais, oferecem alta resistência à compressão e ao ar. Eles são comumente usados para produtos de higiene pessoal, detergentes, inseticidas, itens automotivos e aerossóis industriais.
Lesmas de alumínio para tubos dobráveis
Tubos dobráveis de alumínio, formados a partir de uma única lesma de alumínio perfurada, eliminam a necessidade de conexões ombro-corpo, reduzindo os riscos de qualidade. Com excelentes propriedades de bloqueio de luz, à prova de umidade e barreira a gases, eles são amplamente utilizados para embalar cosméticos, produtos farmacêuticos, alimentos e produtos diários, como pasta de dente, tinta e graxa de sapato.
Lesma de alumínio para tubo cosmético
Os tubos cosméticos, também conhecidos como latas de aerossol de creme, são normalmente usados para embalar vários produtos cosméticos e cremes, como tubos de batom, tubos de rímel, cabos de pincel de maquiagem, potes de creme facial e tubos de creme de barbear.
Slug de alumínio para garrafas monobloco
As garrafas de alumínio são feitas de lesmas de 7 cm de diâmetro, moldadas por meio de puncionamento e moldagem. O interior é revestido com um polímero quimicamente inerte e cozido para armazenamento seguro de líquidos. Essas garrafas são comumente usadas para garrafas de água esportivas, garrafas de bebidas e muito mais.
Lesma de alumínio para recipiente de bebida / alimento
Usado principalmente na produção de várias embalagens de alimentos e bebidas, como garrafas de cerveja de alumínio, latas de aerossol de creme e latas de aerossol de bebidas.
Lesma de alumínio para embalagens farmacêuticas
As embalagens farmacêuticas de alumínio preservam a segurança, eficácia e estabilidade dos medicamentos por não reagir com eles. Leve, forte e fácil de limpar, é ideal para embalar pomadas, cremes e géis.
Lesmas de alumínio para fechamento de embalagens
Usado principalmente na produção de várias tampas de garrafa de metal, como tampas de rosca, tampas flip-top e tampas de distribuição.
Lesma de alumínio para peças perfuradas
Lesma de alumínio para peças automotivas
Amplamente utilizado na produção de carcaças de filtro de combustível automotivo, válvulas, cilindros, pistões, carcaças de filtro hidráulico, componentes do sistema de airbag e muito mais. As peças de alumínio são leves e altamente recicláveis, contribuindo para a redução do consumo de energia.
Lesma de alumínio para estojo de bateria New Energy
Usado na produção de novas caixas de bateria de energia, protegendo as células da bateria e garantindo um armazenamento eficiente de energia para apoiar o desenvolvimento de soluções de energia sustentável.
Lesma de alumínio para invólucro de capacitor
As carcaças de capacitores de alumínio são leves, resistentes à corrosão e não tóxicas. Com baixa densidade e excelente ductilidade, oferecem vantagens de produção e garantem a durabilidade e proteção dos componentes internos, tornando-os cruciais para os capacitores.
Lesma de alumínio para componentes eletrônicos
Usadas para vários componentes eletrônicos, as lesmas de alumínio oferecem propriedades leves e resistentes à corrosão, garantindo a confiabilidade e longevidade dos dispositivos eletrônicos.
Lesma de alumínio para cilindros de gás
Cilindros de gás de alumínio, com propriedades à prova de gás e alta resistência à pressão interna, são usados para gases de alta pureza, oxigênio medicinal e invólucros de extintores de incêndio. Pesando apenas 1/4 dos cilindros de aço, eles formam uma camada de óxido natural para maior resistência à corrosão e não são magnéticos.
Slug de alumínio para radiador de calor
Usado na estampagem de pequenos componentes eletrônicos, como radiadores de calor do tipo pino, normalmente usando lesmas de alumínio redondas ou retangulares. Ideal para aplicações compactas onde a extrusão não é viável, especialmente em radiadores pequenos.
Lesmas de alumínio para escudo de isqueiro
Amplamente utilizado na produção de carcaças de filtro de combustível automotivo, válvulas, cilindros, pistões, carcaças de filtro hidráulico, componentes do sistema de airbag e muito mais. As peças de alumínio são leves e altamente recicláveis, contribuindo para a redução do consumo de energia.
Lesma de alumínio para componentes mecânicos
Adequado para a fabricação de vários componentes mecânicos, oferecendo alta precisão e confiabilidade. Essas lesmas de alumínio são amplamente utilizadas em equipamentos industriais e estruturas mecânicas.
Qual formato de lesma de alumínio é adequado para seus produtos?
Lesma de alumínio plana
Amplamente utilizado em latas de aerossol, embalagens industriais e silenciadores de ar condicionado onde é necessária alta precisão e uma superfície plana.
Lesma de alumínio redonda
Usado em carcaças de capacitores, componentes de pistão, sensores de pára-choques e tampas de garrafas, oferecendo alta precisão de processamento e excelente conformabilidade.
Lesma de alumínio abobadada
As lesmas de alumínio abobadadas são adequadas para produtos que requerem um design oco ou abobadado, como recipientes ou componentes de airbag.
Lesma de alumínio côncava
Adequado para produtos com design côncavo, como embalagens de cosméticos, tampas de garrafas de bebidas, secadores e componentes de embreagem.
Lesma de alumínio com furo
Adequado para tubos dobráveis de alumínio, componentes de suspensão, tubos farmacêuticos, tubos de charuto e muito mais.
lesmas ovais de alumínio
Adequado para extrusão de componentes de alumínio, carcaças de filtro de óleo, conjuntos de núcleo de filtro e muito mais.
Slug de alumínio de coluna
Adequado para extrusão ou estampagem, são comumente usados em produtos automotivos e eletrônicos.
Slug de alumínio retangular
Lesmas de raio estreito e dissipadores de calor, usados principalmente para embalagens de produção em massa, oferecem alta eficiência e processamento estável.
Lesmas de alumínio em forma de tira
Comumente usado para a fabricação de peças industriais de tiras longas, como componentes para radiadores automotivos e sistemas de ar condicionado.
Lesma de alumínio com furo central grande
Com um furo central proeminente, essas lesmas são ideais para extrusão ou montagem e são comumente usadas na fabricação de pistão de transmissão.
Grânulo de lesma de alumínio
Normalmente se refere a pequenos grânulos de alumínio, frequentemente usados na produção de recipientes de solução oral, tampas e outras pequenas peças extrudadas.
Lesma de alumínio especial através do orifício
As lesmas em forma de trompete evitam a incorporação na cavidade e são comumente usadas para a produção de graxa de sapato e tubo de pasta de dente.
Lesma de alumínio de grande diâmetro
Lesmas com diâmetro superior a 180 mm e espessura inferior a 8 mm, utilizadas para a fabricação de caixas de cola, tubos de tinta e tubos de retoque automotivo.
Lesma de alumínio extra grossa
Lesmas com pequenos diâmetros e grandes espessuras são comumente usadas para a produção de canetas marcadoras e tubos de charuto.
Lesma de alumínio de raio múltiplo
Também podemos personalizar moldes com base em seus requisitos específicos para produzir outras formas especiais e lesmas de alumínio de superfície.
Que tipo de tratamento de superfície você precisa para sua lesma de alumínio?
Tratamento de superfície
Oferecemos uma variedade de tratamentos de superfície, incluindo acabamento Mil (superfície laminada), brilhante, polimento, curso, tombado, jateado e vibrado, para atender aos rigorosos requisitos de aparência e desempenho de diferentes indústrias.
Após o processamento brilhante, a qualidade da superfície é efetivamente melhorada (lisa, sem rebarbas), tornando-a ideal para peças de aparência.
Após o processamento grosso, a lesma de alumínio combina melhor com óleos lubrificantes, melhorando a eficiência do processo de estampagem.
Lesma de Alumínio Brigh
A superfície brilhante, obtida por polimento mecânico ou químico, proporciona uma maior refletividade.
Lesma de alumínio jateada
Este tratamento envolve jateamento abrasivo de alta velocidade para remover a camada de óxido, aumentando a rugosidade da superfície e aumentando a adesão.
Lesma de alumínio caída
A lesma é colocada em um tambor contendo abrasivos e laminada para obter a rugosidade da superfície.
Métodos de produção de lesma de alumínio
A Chalco oferece dois métodos de produção diferentes para lesmas de alumínio: estampagem e corte com serra. Cada método tem seu fluxo de processo exclusivo para garantir produtos de alta qualidade e alto desempenho.
Processo de produção de estampagem
Fundição: Primeiro, derretemos lingotes de alumínio de alta qualidade (liga AA1070, 99, 7% de pureza) em alumínio fundido. O alumínio fundido passa por desgaseificação, refino e filtragem antes de entrar na roda de fundição para garantir a pureza. O uso de lingotes de alumínio, em comparação com o uso direto de alumínio fundido, oferece melhor desempenho com menos impurezas, garantindo maior qualidade e consistência do produto. A temperatura do forno é rigorosamente controlada e todas as emissões atmosféricas estão em conformidade com as normas ambientais.
Fundição contínua e laminação: Usamos uma máquina de fundição e laminação tipo anel para produzir tiras de alumínio de alta qualidade a partir de alumínio fundido. Este processo não apenas mantém excelentes propriedades mecânicas e consistência no material de alumínio, mas também aprimora as capacidades de estampagem profunda, reduzindo o risco de rachaduras após a estampagem. A roda de fundição funciona a velocidades de até 7 metros por minuto, produzindo tiras com largura de até 180 mm e espessura de até 20 mm.
Estampagem: Máquinas de estampagem de alta precisão são usadas para processar a tira de alumínio em lesma de alumínio. Controlamos rigorosamente as dimensões e formas de cada lote, normalmente usando várias máquinas de estampagem de alta velocidade, cada uma equipada com máquinas de desenrolamento e endireitamento para garantir que não haja desvio na tira durante o processo de estampagem. A lubrificação precisa é aplicada para melhorar a eficiência da estampagem. Os resíduos de estampagem são reciclados para garantir a sustentabilidade ambiental e a eficiência da produção.
Recozimento: O recozimento é realizado em um forno de recozimento tipo caixa a 530°C por aproximadamente 10 horas para garantir uma estrutura interna uniforme e melhorar a ductilidade e a resistência à fadiga do produto. Usamos um forno de recozimento de aquecimento elétrico tipo túnel com um tempo de processamento de cerca de 8 horas para garantir que cada lote de lesmas de alumínio atenda à resistência mínima e ductilidade ideal.
Tratamento de superfície: O rolamento ou jateamento é usado para garantir que a rugosidade da superfície das lesmas de alumínio atenda aos padrões de aplicação de lubrificantes de extrusão a frio. O tratamento de laminação é feito colocando as lesmas em um tambor rotativo, enquanto o jateamento é feito pulverizando granalha de alumínio na correia rotativa. O tempo de tratamento de superfície normalmente varia de 12 a 15 minutos, dependendo do tamanho da lesma.
Empacotamento: As lesmas de alumínio acabadas são embaladas com base nos requisitos do cliente. Cada lote passa por rigorosa inspeção e pesagem antes de ser acondicionado em caixas de papelão, com cada caixa pesando 25kg. Essas caixas são então colocadas em paletes de madeira, com cada palete contendo 45 caixas para um peso total de 1125 kg. Os produtos são embalados com segurança para transporte seguro de exportação.
Processo de produção de corte de serra
Preparação da barra: A Chalco usa barras extrudadas a quente ou barras trefiladas de precisão, feitas de ligas de alumínio das séries EN AW-1xxx, EN AW-3xxx, EN AW-5xxx e EN AW-6xxx para garantir consistência na conformabilidade e no desempenho de estampagem profunda.
Corte de serra de precisão: Equipamentos de corte com serra de alta produtividade e alta qualidade são usados para cortar com precisão as barras na espessura e diâmetro necessários. Especialmente ao usar barras trefiladas, tolerâncias rígidas são mantidas para atender aos mais rígidos padrões técnicos e de qualidade.
Recozimento: Após o corte, as lesmas são recozidas de acordo com o procedimento de recozimento especificado pelo cliente para ajustar a dureza e a usinabilidade do material, garantindo a qualidade e estabilidade do produto final.
Tratamento de superfície: Métodos como jateamento ou vibração são usados para processar a superfície, garantindo suavidade e consistência da superfície da lesma de alumínio, tornando-a adequada para processamento e aplicações subsequentes.
Embalagem e armazenamento: As lesmas de alumínio tratadas são embaladas e armazenadas para evitar danos durante o transporte e garantir a entrega pontual aos clientes.
Galeria de lesma de alumínio
Por que escolher a lesma de alumínio da Chalco?
1. Equipamento e tecnologia de produção avançados
A Chalco usa equipamentos importados e tecnologia avançada internacionalmente para garantir que nossos produtos atendam aos padrões internacionais. Temos uma gama completa de linhas de produção, desde fundição até tratamento de superfície, incluindo lingotamento contínuo e laminação, estampagem, recozimento e equipamentos de jateamento. Isso nos permite atender às diversas necessidades de nossos clientes e maximizar a qualidade do produto.
2. Rigoroso controle de qualidade e certificações
Nossos produtos são certificados pela ISO 9001 e ISO 14001. As lesmas de alumínio estampadas estão em conformidade com as normas EN 573 e EN 570, enquanto as lesmas de alumínio cortadas com serra atendem às normas EN 754, EN 755 e EN 10204, bem como certificações como ROHS e REACH. Isso garante que nossos produtos sejam seguros e ecologicamente corretos e atendam aos mais altos padrões de qualidade.
3. Forte capacidade de produção
A Chalco opera várias linhas de produção, equipadas com fornos, lingotamento contínuo e laminação, fornos de recozimento, máquinas de jateamento e equipamentos de vibração. Para materiais de base abaixo de 10 mm, podemos fundir até 140 toneladas por dia, com uma capacidade de produção mensal superior a 3000 toneladas. Isso aumenta significativamente a eficiência da produção e a qualidade do produto, permitindo-nos atender às demandas de produção em larga escala.
4. Serviços e soluções personalizados
A Chalco oferece serviços abrangentes de personalização com base nas necessidades do cliente, fornecendo soluções personalizadas em termos de métodos de produção, tamanhos, formas e tratamentos de superfície. Atendemos aos requisitos exclusivos de vários setores, garantindo que todos os processos de fabricação de produtos sejam rastreáveis e a qualidade permaneça estável.
5. Inovação Tecnológica e I&D
Investimos continuamente em pesquisa e desenvolvimento para impulsionar a inovação tecnológica. Ao melhorar nossos processos e desenvolver novos materiais de liga, nossa equipe de P&D está comprometida em oferecer aos clientes soluções de lesmas de alumínio líderes de mercado. Essas inovações ajudam os clientes a melhorar o desempenho do produto e aumentar sua competitividade no mercado.
6. Proteção Ambiental e Sustentabilidade
A Chalco segue rigorosamente os padrões internacionais de proteção ambiental, com todos os processos de produção certificados pela ISO 14001. Usamos tecnologias de produção verdes para reduzir o consumo de energia e promover ativamente a reciclagem e reutilização de recursos (como a reciclagem de sucata estampada em alumínio fundido). Dedicamo-nos a criar um sistema de produção sustentável.
Você está procurando um fornecedor de alumínio?
Se você precisa de um fornecedor profissional de alumínio para fornecer alumínio de alta qualidade e econômico, seremos sua melhor escolha.
Guia para comprar lesma de alumínio
1. Seleção de liga
O tipo de liga de Slug de alumínio determina seu desempenho e faixa de aplicação. Oferecemos uma variedade de graus de liga, incluindo 1050, 1060, 1070, 3003, 6060 e muito mais, adequados para diferentes requisitos, como resistência mecânica, resistência à corrosão e conformabilidade.
Por exemplo, as ligas 1050 e 1070 são ideais para embalagens de alimentos, a 3003 é comumente usada para peças automotivas e a 6061 é adequada para aplicações estruturais de alta resistência. Os clientes devem escolher a liga apropriada com base na aplicação final para garantir o desempenho ideal do produto.
2. Seleção de forma
A partir da forma, as lesmas de alumínio podem ser separadas como redondas planas, semicirculares, cônicas, quadradas, retangulares, ovais, perfuradas e não porosas.
- Os tipos não porosos planos, redondos, semicirculares e cônicos são adequados para o processamento de produtos enlatados.
- Os tipos planos, redondos, perfurados, semicirculares e cônicos são adequados para o processamento de produtos tubulares.
- Os tipos quadrado, oval e retangular são adequados para o processamento de peças.
| Forma | ||
 |  |  |
3.Dimensões e tolerâncias (EN 570)
As dimensões e tolerâncias da lesma de alumínio são vitais para o processamento e conformação subsequentes. Fornecemos vários métodos de produção e especificações para lesmas de alumínio, incluindo diferentes espessuras e diâmetros, e podemos oferecer controle de tolerância de alta precisão com base nos requisitos do cliente. Isso garante que o produto seja adequado para processamento de alto padrão. Abaixo estão as tabelas de tolerância para diferentes formas e métodos de produção:
Lesmas circulares de alumínio: tolerância de diâmetro
| Tolerâncias no diâmetro de lesmas de alumínio perfuradas | |
| Diâmetro de alumínio da lesma/mm | Tolerâncias/mm |
| ≤10 | ±0.02 |
| 10-40 | ±0.03 |
| 40-60 | ±0.04 |
| 60-80 | ±0, 05 |
| 80-120 | ±0.06 |
| 120-150 | ±0.08 |
| 150-200 | ±0, 10 |
| Tolerâncias no diâmetro de lesmas de alumínio serradas | |
| Diâmetro de alumínio da lesma/mm | Tolerâncias/mm |
| 3-6 | 0 - 0.07 |
| 6-10 | 0 - 0.09 |
| 10-18 | 0 - 0.11 |
| 18-30 | 0 - 0.13 |
| 30-50 | 0 - 0.16 |
| 50-65 | 0 - 0.5 |
| 65-80 | 0 - 0.6 |
| 80-130 | 0 - 0.9 |
Lesmas de alumínio com furos: tolerância do diâmetro do furo
| Diâmetro do furo de lesmas de alumínio perfuradas | |
| Diâmetro de alumínio da lesma/mm | Tolerâncias/mm |
| ≤10 | ±0, 05 |
| 10-20 | ±0.07 |
| ≥20 | ±0, 1 |
*As tolerâncias acima se aplicam a lesmas de alumínio estampadas com furos que não excedam 40% do diâmetro da lesma e com espessura não superior a dois terços do diâmetro do furo. A excentricidade do furo não deve exceder 0, 15 mm.
| Tolerâncias no diâmetro externo ou interno e na espessura da parede para lesmas serradas | ||||||||
| Diâmetro externo ou diâmetro interno/mm | Tolerâncias para espessuras de parede/mm | |||||||
| Tamanho | Tolerâncias | 2.5-3 | 3-5 | 5-8 | 8-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
| 15-20 | ±0.25 | ±0.25 | - | - | - | - | - | - |
| 20-30 | ±0, 30 | ±0.25 | ±0, 30 | - | - | - | - | - |
| 30-50 | ±0, 30 | ±0, 30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 | - | - | - |
| 50-100 | ±0.50 | - | ±0.35 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.55 | ±0.60 | - |
| 100-130 | ±0.70 | - | - | ±0.45 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.60 | ±0.60 |
*As tolerâncias acima se aplicam a blocos de corte de serra copo feitos de tubo redondo com ou sem costura de extrusão.
Lesmas retangulares de alumínio: tolerância de comprimento e largura
| Tolerâncias de comprimento e largura de lesmas retangulares perfuradas | |
| Comprimento e largura/mm | Tolerâncias/mm |
| ≤10 | ±0, 05 |
| 10-20 | ±0.08 |
| 20-40 | ±0, 10 |
| 40-60 | ±0.12 |
| 60-120 | ±0, 14 |
| 120-150 | ±0, 17 |
| 150-200 | ±0.20 |
Lesmas retangulares de alumínio: tolerância de espessura
| Tolerâncias na espessura de lesmas perfuradas | |
| Espessuras de lesmas/mm | Tolerâncias/mm |
| ≤2.8 | ±0.03 |
| 2.8-6.5 | ±0, 05 |
| 6.5-8.5 | ±0.07 |
| 8.5-10.5 | ±0, 10 |
| 10.5-15 | ±0, 14 |
| 15-20 | ±0, 18 |
| 20-25 | ±0, 22 |
| 25-30 | ±0.26 |
| 30-40 | ±0, 30 |
*As tolerâncias aplicam-se apenas a lesmas com espessura máxima não superior a metade do diâmetro (no caso de lesmas redondas) ou não superior a metade da largura (no caso de lesmas retangulares).
Lesmas de alumínio cortadas com serra: paralelismo e tolerância de verticalidade
| Tolerâncias na espessura de lesmas serradas | ||||
| Diâmetro ou largura | Tolerâncias para espessuras/mm | |||
| 7 - 10 | 10 - 20 | 20 - 40 | 40 - 70 | |
| ≤15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.20 |
| 15-30 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.20 | ±0.25 |
| 30-70 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0, 30 |
| 70-100 | ±0, 30 | ±0.35 | ±0.40 | ±0.45 |
| 100-130 | ±0.40 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.60 |
4. Qualidade da superfície e da borda
Pequenos arranhões, lascas ou descolorações resultam do processo de fabricação. Arranhões, desgaste
marcas, reentrâncias e outros danos devido à ação mecânica nem sempre podem ser evitados.
A avaliação da admissibilidade de tais defeitos deve basear-se nos seguintes elementos:
- Não são permitidos grandes esporos, lascas, fissuras e áreas danificadas, lesmas incompletas, descamação, formação de bolhas e inclusões de matérias estranhas. Pequenos danos devido ao processo de produção, como deformações nas bordas, são inevitáveis e, portanto, são permitidos.
- Pequenos arranhões, reentrâncias e deformações nas bordas e descolorações devido a um tratamento térmico ou tratamento de superfície, como lavagem ou jateamento, são inevitáveis e, portanto, são permitidos.
5. Tratamento de superfície
O tratamento de superfície afeta diretamente a aparência e o desempenho da lesma de alumínio em processos como estampagem e estampagem profunda. Oferecemos uma variedade de tratamentos de superfície, categorizados principalmente em acabamentos brilhantes e ásperos.
Após a rugosidade, o objetivo é melhorar as propriedades de lubrificação para melhor eficiência de estampagem. Fornecemos tratamentos de superfície revestidos, jateados e tombados para atender aos requisitos de qualidade de superfície de diferentes indústrias.
A escolha do tratamento de superfície deve levar em consideração a estética do produto final, a durabilidade e a facilidade de processamento subsequente.
6. Requisitos de dureza
| Símbolos químicos | Dureza Brinell HB | Símbolos químicos | Dureza Brinell HB |
| EN AW.1098 | 18 | ENAW-5005A | 37 |
| EN AW-1080A | 19 | EN AW-5305 | 33 |
| EN AW-1070A" | 21 | EN AW-5505 | 33 |
| EN AW-1050A" | 23 | EN AW-5110 | 27 |
| EN AW-1200 | 25 | EN AW-5210 | 27 |
| EN AW-2011 | 50 | ENAW-5754 | 58 |
| EN AW-3102 | 23 | EN AW-6060 | 35 |
| EN AW-3103 | 33 | EN AW-6061 | 40 |
| EN AW-3207 | 25 | EN AW-6082 | 40 |
7. Embalagem
Para garantir a integridade e a qualidade da lesma de alumínio durante o transporte e armazenamento, oferecemos serviços de embalagem profissional. Cada unidade de embalagem é cuidadosamente projetada para evitar danos ou contaminação durante o transporte.
- Embalagem: Caixas de papelão resistentes são usadas para embalagem, com cada caixa com capacidade para 25 kg.
- Paletes: Cada palete comporta 45 caixas, com um peso total de 1125kg.
- Material: Paletes de madeira, com dimensões de 1, 1 x 1, 1 x 1, 1 metros.
Perguntas Freqüentes
Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para lesma de alumínio?
O MOQ depende das especificações e do tipo de lesma de alumínio em seu pedido.
Tamanhos padrão: Muitas vezes podemos combinar nossos moldes existentes e, se o tamanho necessário estiver próximo a um molde existente, o MOQ pode ser muito pequeno (500 kg).
Tamanhos personalizados: Para tamanhos não padronizados ou moldes personalizados, o MOQ será maior, pois os custos do molde são significativos e encomendar uma pequena quantidade seria antieconômico.
Como você garante a qualidade de seus produtos de lesma de alumínio?
A Chalco implementa rigorosos procedimentos de controle de qualidade, desde as matérias-primas até os produtos acabados. Cada lote possui um código de identificação único, garantindo a rastreabilidade durante todo o processo.
Todos os produtos Slug de alumínio de saída atendem aos padrões internacionais, como EN 573, EN 570 e EN 10204, garantindo alta qualidade e confiabilidade.
Como você garante a entrega pontual da lesma de alumínio?
Estamos empenhados em responder rapidamente às demandas dos clientes. O prazo de entrega normal depende da quantidade do pedido e dos requisitos específicos, geralmente variando de 15 a 30 dias. Temos uma cadeia de fornecimento de matéria-prima estável e capacidade de produção eficiente (até 140 toneladas de fundição por dia), garantindo que os pedidos sejam entregues no prazo.