ทําไมต้อง Chalco 5251 การตีขึ้นรูปอลูมิเนียม?
คุณภาพสามารถเป็นไปตามมาตรฐานการบิน
BS 5L44 Alloy 5251 การตีสต็อกและการตีขึ้นรูป
เราเป็นไปตามมาตรฐานการรับรองคุณภาพการบินระหว่างประเทศ
เอเอส 9100
OHSAS 18001
ISO14001
มาตรฐาน ISO 9001
แนดแคป HT
แนดแคป NDT
IATP16949
Chalco เป็นผู้ผลิตที่มีเทคโนโลยีขั้นสูงและความสามารถในการวิจัยและพัฒนาในด้านวัสดุการบินและอวกาศมุ่งมั่นที่จะพัฒนาร่วมกับลูกค้า
ข้อมูลจําเพาะของ 5251 การตีขึ้นรูปอลูมิเนียม
| ปลอม | ชนิด | น้ําหนักสูงสุด | การวัดสูงสุด |
| เปิด Die Forge | ลูกบาศก์ | ≤5 ตัน | ความยาว≤7000mm; ความกว้าง≤2000mm; ความสูง≤500mm |
| ดิสก์ | ≤5 ตัน | เส้นผ่าศูนย์กลาง≤2500mm | |
| แหวน | ≤5 ตัน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนดับ ≤2500 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนที่ไม่ดับ≤4000mm; ความสูง≤500mm |
|
| ทรงกระบอก | ≤5 ตัน | เส้นผ่านศูนย์กลางออก 200 ถึง 800 มม. ความยาว≤2000mm; เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 801 ถึง 2000 มม. ความยาว≤1500mm |
|
| เพลา | ≤8 ตัน | ความยาว≤7000mm, เส้นผ่าศูนย์กลาง≤800mm |
|
| ปิด Die Forge | PVA≤3.0 (เส้นผ่านศูนย์กลาง≤1950 มม.) | ||
| ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปิดที่ซับซ้อน | PVA≤1.5㎡\(เส้นผ่านศูนย์กลาง≤1400mm) |
องค์ประกอบทางเคมีของการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมการบิน 5251
| ธาตุ | ส่วนประกอบ% |
| อลูมิเนียม (Al) | 97.0-99.0 |
| แมกนีเซียม (มก.) | 2.2-2.8 |
| แมงกานีส (Mn) | สูงสุด 0.10 |
| โครเมียม (Cr) | สูงสุด 0.15 |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | สูงสุด 0.10 |
| เหล็ก (Fe) | สูงสุด 0.40 |
| ดีบุก (Sn) | สูงสุด 0.15 |
| ซิลิคอน (Si) | สูงสุด 0.25 |
| ไทเทเนียม (Ti) | สูงสุด 0.15 |
| เซอร์โคเนียม (Zr) | สูงสุด 0.10 |
| โบรอน (B) | สูงสุด 0.05 |
| สิ่งสกปรกส่วนบุคคลทั้งหมด | สูงสุด 0.05 |
| สิ่งสกปรกทั้งหมด | สูงสุด 0.15 |
คุณสมบัติของวัสดุทั่วไปสําหรับการตีขึ้นรูปอลูมิเนียม 5251
| คุณสมบัติทางกล | มูลค่าต่ําสุด | วิธีทดสอบ |
| ความแข็งแรงของผลผลิต (Rp0.2) | 110 เมกะปาสคาล | BS EN 10002-1 หรือ BS EN 2004-1.2 |
| ความต้านแรงดึง (Rm) | 160 เมกะปาสคาล | BS EN 10002-1 หรือ BS EN 2004-1.2 |
| การยืดตัว (A) | 8% | BS EN 10002-1 หรือ BS EN 2004-1.2 |
| การลดพื้นที่ (Z) | 10% | BS EN 10002-1 หรือ BS EN 2004-1.2 |
ขนาดทางเรขาคณิตและลักษณะของ 5251 การตีขึ้นรูปอลูมิเนียม
| ความคลาดเคลื่อนมิติ | การตีขึ้นรูปและการตีสต็อก |
| เส้นผ่านศูนย์กลางหรือระยะห่างน้อยที่สุดระหว่างพื้นผิวคู่ขนาน | +2%/-0% |
| ความยาวหรือความกว้าง | +2%/-0% |
| ความหนา | +3.5%/-0% |
| บิด | ความยาวสูงสุด 3 มม. ต่อเมตร |
| การบิดเบี้ยว | สูงสุด 1.5% ของความยาวความกว้างหรือความหนา |
| ความตรง | ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด 1.5 มม. ต่อความยาวเมตร |
| เสร็จสิ้นพื้นผิว | เรียบและปราศจากรอยแตก น้ําตา ตัก และข้อบกพร่องอื่นๆ ที่ทําให้การใช้วัสดุบกพร่อง |
| ฝีมือเหมือนเสร็จ | การตีขึ้นรูปต้องปราศจากเสี้ยนเกิน 1.5% ของความหนาหรือเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะที่ และขอบหรือมุมคมที่ทําให้การใช้วัสดุบกพร่อง |
ลักษณะของการตีขึ้นรูปอลูมิเนียม 5251
- เชื่อมได้ดีและทนต่อการกัดกร่อน
- สามารถใช้การได้เย็นดีเยี่ยม
- มีความแข็งแรงสูงโดยเฉพาะในอุณหภูมิสูง
- ปั้นได้ดีและมีความหนาแน่นต่ํา
- คุณสมบัติการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมและง่ายต่อการประมวลผล
การใช้การตีขึ้นรูปอลูมิเนียมการบิน 5251
รูปร่างการตีขึ้นรูปทั่วไปรวมถึงแต่ไม่จํากัดเพียงสิ่งต่อไปนี้:
- การตีขึ้นรูปแบบแบน: ใช้ในการผลิตส่วนประกอบระนาบขนาดใหญ่ เช่น พื้นผิวปีกและลําตัว
- การตีขึ้นรูปแหวน: ใช้ในการผลิตเปลือกเครื่องยนต์อากาศยาน ฮับ และส่วนประกอบกังหันก๊าซ
- การตีขึ้นรูปตามแนวแกน: ใช้ในการผลิตเพลาและใบมีดของเครื่องยนต์อากาศยาน
- การตีขึ้นรูป T: ใช้ในการผลิตมุมที่เชื่อมต่อสองส่วนประกอบ
- การตีขึ้นรูป Z: ใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่ต้องทนต่อแรงแบบสองทิศทาง เช่น สตรัทและชิ้นส่วนช่วงล่าง
ข้างต้นเป็นเพียงรูปร่างการตีขึ้นรูปทั่วไป และอาจใช้รูปทรงการตีขึ้นรูปอื่นๆ ในสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
