กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไปสําหรับโลหะผสมอลูมิเนียม ได้แก่ อโนไดซ์, การเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติก, การพ่นผงและฟลูออโรคาร์บอน, การพิมพ์การถ่ายโอนลายไม้, การประมวลผลทางกล, การทําให้ชุ่มด้วยสารเคมี, เคมีไฟฟ้าที่ปรับปรุงพลาสมา, ฯลฯ.
บทความนี้จะสํารวจประเด็นสําคัญหลายประการในการรักษาพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียม, เช่น เหตุใดจึงต้องมีการรักษาพื้นผิวสําหรับผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียม? อะไรคือความแตกต่างในกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวต่างๆ? วิธีการเลือกซัพพลายเออร์โครงการของคุณอย่างรวดเร็ว?
เหตุใดโครงการโลหะผสมอลูมิเนียมของคุณจึงต้องการการรักษาพื้นผิว?
อลูมิเนียมเป็นวัสดุไฮเทคที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย, แต่ถ้าไม่ได้รับการบําบัดอย่างเหมาะสม, อาจประสบปัญหาต่างๆ เช่น การกัดกร่อน, การสึกหรอ, การนําไฟฟ้าไม่ดี, หรือแรงเสียดทาน. การรักษาพื้นผิวอลูมิเนียมที่ถูกต้องสามารถป้องกันการเกิดปัญหาข้างต้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- รูปลักษณ์ระดับไฮเอนด์สุดพิเศษ
- ปรับปรุงความทนทานและยืดอายุการใช้งาน
- การป้องกันการกัดกร่อน ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ
- ลดการสึกหรอและแรงเสียดทาน
- ฉนวนไฟฟ้าหรือการนําไฟฟ้า
- ปรับปรุงโครงสร้างพื้นผิวและความหยาบ
- รับการสะท้อนแสงที่ต้องการ
- การยึดเกาะที่ดีขึ้นหรือการยึดเกาะของสี
Chalco เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวที่มีจําหน่ายสําหรับโลหะผสมอลูมิเนียม
อโนไดซ์
อโนไดซ์เป็นกระบวนการของการใช้สารตั้งต้นเป็นขั้วบวกและอิเล็กโทรไลต์ในอิเล็กโทรไลต์เพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์ป้องกันบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์
เมื่อเวลาสีเพิ่มขึ้นสีจะเปลี่ยนจากแสงเป็นสีเข้ม Chalco นําเสนอสีต่างๆ เช่น สีขาวเงิน สีขาวเงินมันวาว สีขาวเหมือนหิมะที่ออกซิไดซ์ และสีบรอนซ์ตั้งแต่สีอ่อนไปจนถึงสีดํา อโนไดซ์สองสีสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการ
มีข้อดีเช่นความต้านทานการสึกหรอทนต่อสภาพอากาศทนต่อการกัดกร่อนและความแข็งที่แข็งแกร่ง หลังจากอโนไดซ์แล้วสามารถผ่านการระบายสีด้วยไฟฟ้าเหมาะสําหรับวัสดุก่อสร้างและอุตสาหกรรมต่างๆ
เคลือบอิเล็กโทรโฟเรติก
การทาสีด้วยไฟฟ้าขึ้นอยู่กับการเกิดออกซิเดชันขั้วบวกและชั้นของฟิล์มสีอะครีลิคที่ละลายน้ําได้จะถูกปกคลุมบนฟิล์มออกไซด์ผ่านการกระทําของอิเล็กโตรโฟรีซิส
ดังนั้นมาส์กหน้าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์อิเล็กโตรโฟรีซิสจึงเป็นฟิล์มคอมโพสิตของฟิล์มอโนไดซ์ออกไซด์และฟิล์มสีอะครีลิคที่ละลายน้ําได้
มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า, ทนต่อสภาพอากาศ, และทนต่อการสึกหรอได้ดีกว่าอโนไดซ์, ทําให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมเรียบและสวยงามยิ่งขึ้น. เหมาะสําหรับอาคารกลางแจ้งหรือส่วนประกอบของยานพาหนะ
ประเภทสีของสี Chalco electrophoretic ได้แก่ สีขาวเงิน, สีขาวเงินฝ้า, แชมเปญ, แชมเปญฝ้า, อิเล็กโตรโฟรีซิสมุก ฯลฯ
ฝุ่น
เคลือบมีการยึดเกาะที่แข็งแรงทนต่อสภาพอากาศทนต่อการลอกและทนต่อรังสียูวี
ปัจจุบัน Chalco มีการพ่นสีฝุ่นและสีต่างๆ หลายประเภท ซึ่งสามารถปรับได้ด้วยวัสดุที่เข้ามาและมีสีสันมากมาย
การพ่นสีฟลูออโรคาร์บอน
มีหน้าที่พิเศษในการต่อต้านสภาพอากาศที่ไม่เอื้ออํานวยการกัดเซาะของกรดและด่างและไม่ได้รับผลกระทบจากมลพิษทางอากาศโอโซนและฝนกรด
ฟลูออโรโพลิเมอร์มีสีสม่ําเสมอและทนต่อการซีดจางและการปนเปื้อนได้ดีเยี่ยม แม้ว่าอาคารจะขยายออกไปหลายปีต่อมา แต่สีใหม่และเก่าก็ยังสามารถจับคู่กันได้สูง
ปัจจุบัน Chalco มีสีหลายพันสีสําหรับสีสเปรย์ฟลูออโรคาร์บอน ซึ่งสามารถใช้สําหรับการปรับสีที่เข้ามาได้
ประเภทของการเคลือบพ่นสีฟลูออโรคาร์บอนประกอบด้วยสองชั้น (ไพรเมอร์บวกสีทับหน้า) สามชั้น (ไพรเมอร์สีทับหน้าบวกวานิช) และสี่ชั้น (สีรองพื้นสีกั้นสีทับหน้าบวกวานิช)
การพิมพ์ถ่ายโอนลายไม้
การพิมพ์ถ่ายโอนลายไม้เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวสําหรับการสร้างพื้นผิวลายไม้ต่างๆ บนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียม พื้นผิวของผลิตภัณฑ์หลังจากการพิมพ์การถ่ายโอนลายไม้มีผลการรักษาลายไม้ที่สมจริงมากด้วยความรู้สึกสามมิติที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถสะท้อนความรู้สึกตามธรรมชาติของลายไม้ได้ดีขึ้น
มันมีข้อดีของความต้านทานริ้วรอย, ความต้านทานการซีดจาง, ความต้านทานการกัดกร่อน, ทนต่อสภาพอากาศ, ฯลฯ. เป็นวัสดุประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อมในอุดมคติเพื่อทดแทนไม้แบบดั้งเดิม ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดการปกป้องสิ่งแวดล้อมสีเขียวในปัจจุบันของ "การเปลี่ยนไม้ด้วยอลูมิเนียม"
การรักษาเครื่องจักรกล
ใช้สื่อเจียรเพื่อใช้แรงทางกลเพื่อทําให้พื้นผิวอะลูมิเนียมเรียบ สิ่งนี้สามารถปรับปรุงรูปลักษณ์หรือเตรียมพร้อมสําหรับกระบวนการตกแต่งอื่น
ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ การพ่นทราย การเจียร การขัดเงา และลายนูน
การทําให้ชุ่มด้วยสารเคมี
ใช้สารเคมีเสร็จสิ้นโดยการแช่ผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมในส่วนผสมทางเคมี
พื้นผิวทางเคมีที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ การแกะสลักการสร้างพื้นผิวด้านและการเคลือบมันวาวทําให้เกิดผิวกระจกเงามาก
พื้นผิวไฟฟ้าเคมีที่เสริมด้วยพลาสม่าเซรามิกอลูมิเนียมอัลลอยด์
วัสดุประเภทนี้เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลที่ทันสมัยที่สุดในโลกในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมนี้มีคุณภาพดีแม้ว่าราคาจะค่อนข้างสูง
ผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมเซรามิกพื้นผิวไฟฟ้าเคมีที่เสริมด้วยพลาสม่ามีมากกว่า 20 สี และคุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดคือสามารถระบายสีได้เหมือนผ้าพิมพ์ตามความต้องการ พื้นผิวมีสีสันสดใสและเอฟเฟกต์การตกแต่งเป็นเลิศ
อะไรทําให้ Chalco โดดเด่นในด้านการรักษาพื้นผิวอลูมิเนียม?
- การปรับสภาพการเคลือบที่จําเป็น
- การทดสอบออกซิเดชันขั้วบวกเพื่อควบคุมกระแสแรงดันไฟฟ้าอุณหภูมิและองค์ประกอบของอ่างอาบน้ํา
- ความเข้ากันได้กับส่วนประกอบโลหะผสม
- การทดสอบการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมทาสี
- การพัฒนาพารามิเตอร์กระบวนการ
- การวัดรูปคลื่นกระแส voltage และอุณหภูมิ
- การทดสอบคุณภาพและการกําหนดลักษณะของฟิล์มอโนไดซ์ออกไซด์
- การวิเคราะห์พื้นผิวและเคมี
- สัณฐานวิทยาพื้นผิว
- การทดสอบการสึกหรอ;
- ความพึงพอใจของลูกค้า
ตัวบ่งชี้หลักหกตัวทําให้ Chalco เป็นตัวเลือกแรกของคุณ
1. คุณภาพลักษณะที่ปรากฏของการรักษาพื้นผิวอลูมิเนียม
พื้นผิวของอโนไดซ์อลูมิเนียมอัลลอยด์จะต้องไม่มีข้อบกพร่อง เช่น การเผาไหม้ด้วยไฟฟ้าหรือการลอกฟิล์มออกไซด์.
ฟิล์มสีหลังจากอิเล็กโตรโฟรีซิสการบดและรูปร่างฟลูออโรคาร์บอนควรมีความสม่ําเสมอสะอาดและแบนโดยไม่มีริ้วรอยรอยแตกฟองอากาศเครื่องหมายการไหลการรวมการลอกและข้อบกพร่องอื่น ๆ
พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ต้องเคลือบเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวการชนและการกัดกร่อนระหว่างการขนส่งและการซ้อน
2. ความหนาของผนัง
ความหนาของผนังเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความแข็งแรงของชิ้นงานและเป็นส่วนสําคัญของโครงการ ตัวอย่างเช่นความหนาของผนังขั้นต่ําของโปรไฟล์หลักของหน้าต่างด้านนอกของ Chalco ไม่น้อยกว่า 1.4 มม.
3. ความหนาของฟิล์มรักษาพื้นผิวอลูมิเนียม
ความหนาของฟิล์มของอลูมิเนียมอโนไดซ์อุตสาหกรรมโดยทั่วไปคือ 12um;
ความหนาของฟิล์มอลูมิเนียมเคลือบอิเล็กโทรโฟเรติกแบ่งออกเป็น abs;
ความหนาพื้นผิวขั้นต่ําในท้องถิ่นของการเคลือบตกแต่งอลูมิเนียมพ่นผงสูงกว่า 40um
4. องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล
องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมสามารถผลิตได้ตามความต้องการของลูกค้า
5. ความแตกต่างของสี
เมื่อเลือกปริมาณและสถานะการจ่ายของแผ่นโลหะผสม ควรพิจารณาผลกระทบของความแตกต่างของสีต่อโครงสร้างอาคารและด้านอื่นๆ
6. ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือการสึกหรอการรอและปูน ฯลฯ
นี่เป็นพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สําคัญของผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งสะท้อนถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และส่งผลโดยตรงต่อการใช้งาน