การเปลี่ยนรูปผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมใช้วิธีการประมวลผลที่แตกต่างกันตามความต้องการเฉพาะของการใช้งาน วิธีการประมวลผลหลัก ได้แก่ การทํางานร้อน, การทํางานเย็น, การรักษาความร้อนของสารละลาย, การรักษาอายุ, การอบอ่อน ฯลฯ ใบเสนอราคาด่วน
อารมณ์ของโลหะผสมอลูมิเนียมคืออะไร?
ตามวิธีการประมวลผลที่แตกต่างกัน, อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์แปรรูปอลูมิเนียมสามารถสรุปได้ดังนี้:
- H: อารมณ์แข็งในการทํางาน ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงผ่านการชุบแข็ง หลังจากทําการชุบแข็งผลิตภัณฑ์สามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติม (หรือไม่) เพื่อลดความแข็งแรง
- O: สภาพอบอ่อน ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์แปรรูปที่มีความแข็งแรงต่ําที่สุดหลังจากการหลอมเสร็จสิ้น
- T: อุณหภูมิการรักษาความร้อน ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มี (หรือไม่มี) การชุบแข็งเพื่อให้ได้ความเสถียรหลังการอบชุบด้วยความร้อน ต้องมีตัวเลขอารบิกอย่างน้อยหนึ่งตัวหลังรหัส T (โดยทั่วไปเป็นวัสดุที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน)
- W: อุณหภูมิการรักษาความร้อนของสารละลาย มันเป็นอารมณ์ที่ไม่แน่นอน ใช้ได้กับโลหะผสมที่บ่มตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของสารละลายเท่านั้น รหัสอุณหภูมินี้บ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในระยะชราตามธรรมชาติเท่านั้น
- F: อุณหภูมิการตัดเฉือนฟรี ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อกําหนดพิเศษสําหรับสภาวะการชุบแข็งและการอบชุบด้วยความร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในอุณหภูมินี้ไม่ได้ระบุ ใบเสนอราคาด่วน
การตีความโดยละเอียดของอุณหภูมิต่างๆของโลหะผสมอลูมิเนียม
H อารมณ์
ตัวเลขตัวแรกหลัง H คือวิธีการรักษาด้วยการชุบแข็ง
H1: อารมณ์ชุบแข็งทํางานง่าย ใช้ได้กับเงื่อนไขที่ความแข็งแรงที่ต้องการจะได้รับผ่านการชุบแข็งโดยไม่ต้องผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติมเท่านั้น
H2: งานชุบแข็งและอารมณ์หลอมไม่สมบูรณ์ ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีระดับการชุบแข็งเกินข้อกําหนดที่ระบุของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปและมีความแข็งแรงลดลงเป็นดัชนีที่ระบุหลังจากการหลอมที่ไม่สมบูรณ์
H3: อุณหภูมิการรักษาความแข็งและการรักษาเสถียรภาพในการทํางาน ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลที่เสถียรหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิต่ําหลังจากการชุบแข็งหรือเนื่องจากผลความร้อนในการแปรรูป ใบเสนอราคาด่วน
H4: งานชุบแข็งและทาสีรักษาอารมณ์ ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีการหลอมไม่สมบูรณ์ที่เกิดจากการทาสีหลังการชุบแข็ง
ตัวเลขตัวที่สองหลัง H หมายถึงระดับการชุบแข็งที่วัสดุทําได้
โดยทั่วไประดับการชุบแข็งแบ่งออกเป็น 8 เกรด 1 คือต่ําสุด 8 คือสูงสุด และ 9 หมายถึงอารมณ์ที่แข็งกระด้างมากที่มีระดับการชุบแข็งในการทํางานสูงกว่า Hx8
H12 งานชุบแข็งถึงความแข็ง 25%
H14 งานชุบแข็งถึงความแข็ง 50%
H16 งานชุบแข็งถึงความแข็ง 75%
H18 งานชุบแข็งถึงความแข็ง 100% (อุณหภูมิแข็งเต็มที่)
H19 อารมณ์แข็งสุดงาน ความต้านทานแรงดึงของวัสดุนี้ต้องสูงกว่าวัสดุ H18 มากกว่า 10N/mm2
H22 อบอ่อนบางส่วนให้มีความแข็ง 25% หลังการชุบแข็ง
H24 อบอ่อนบางส่วนให้มีความแข็ง 50% หลังการชุบแข็ง
H26 อบอ่อนบางส่วนให้มีความแข็ง 75% หลังการชุบแข็ง
H28 อบอ่อนบางส่วนให้มีความแข็ง 100% หลังการชุบแข็ง
H32 เสถียรถึงความแข็ง 25% หลังการชุบแข็ง
H34 เสถียรถึงความแข็ง 50% หลังการชุบแข็ง
H36 มีความแข็งคงที่ถึง 75% หลังการชุบแข็ง
H38 เสถียรถึงความแข็ง 100% หลังการชุบแข็ง
H42 การทาสีหลังการชุบแข็งหลังเลิกงานการรักษาความแข็ง 25%
H44 ทาสีหลังเลิกงานชุบแข็งรักษาความแข็ง 50%
H46 ทาสีหลังเลิกงานชุบแข็งรักษาความแข็ง 75%
H48 ทาสีหลังเลิกงานชุบแข็งรักษาความแข็ง 100%
H111 ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีการชุบแข็งในระดับปานกลางหลังจากการหลอมขั้นสุดท้าย แต่ระดับของการชุบแข็งไม่สูงเท่ากับ H11
H112 ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการทํางานที่ร้อน คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในอุณหภูมินี้มีข้อกําหนดที่ระบุ
H116 ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ทําจากโลหะผสมซีรีส์ 5000 ที่มีปริมาณแมกนีเซียม ≥ 4.0% ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีคุณสมบัติทางกลที่ระบุและข้อกําหนดด้านประสิทธิภาพการกัดกร่อนป้องกันการลอก ใบเสนอราคาด่วน
O อารมณ์
O1 วัสดุที่ผ่านกระบวนการจะกักเก็บและให้ความร้อนในเวลาเดียวกันที่อุณหภูมิใกล้เคียงกับการอบชุบด้วยความร้อนของสารละลาย แล้วค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
O2 เป็นอุณหภูมิในการรักษาการเสียรูปของการขึ้นรูป superplastic (SPF) เพื่อปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุ
O3 เป็นอารมณ์หลังการรักษาให้เป็นเนื้อเดียวกัน
T อารมณ์
T0: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนแล้วจะมีอายุตามธรรมชาติและทํางานเย็น ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีกระบวนการเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง
T1: มันถูกทําให้เย็นลงโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงจากนั้นมีอายุตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิที่มั่นคงโดยทั่วไป ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่อยู่ภายใต้การทํางานเย็นหลังจากการระบายความร้อนในกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง (สามารถยืดและปรับระดับได้ แต่ไม่ส่งผลต่อขีดจํากัดคุณสมบัติทางกล)
T2: มันถูกทําให้เย็นลงโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงและมีอายุตามธรรมชาติจนถึงอุณหภูมิที่คงที่โดยทั่วไปหลังจากกระบวนการเย็น ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการเย็นหรือยืดหรือแบนเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงหลังจากถูกทําให้เย็นลงในกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง
T3: หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของสารละลายแล้วการประมวลผลเย็นจะดําเนินการจากนั้นการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติจะดําเนินการโดยทั่วไปอุณหภูมิคงที่ ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการเย็นหรือยืดหรือปรับระดับเพื่อเพิ่มความแข็งแรงหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน
T4: มีอายุตามธรรมชาติจนถึงอารมณ์คงที่โดยทั่วไปหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ไม่อยู่ภายใต้การทํางานเย็นหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (สามารถยืดและปรับระดับได้ แต่ไม่ส่งผลต่อขีดจํากัดคุณสมบัติทางกล)
T5: มันถูกทําให้เย็นลงโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงแล้วอายุเทียม ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีอายุเทียมโดยไม่ต้องทํางานเย็น (การยืดและปรับระดับสามารถทําได้โดยไม่กระทบต่อขีด จํากัด คุณสมบัติทางกล)
T7: สภาพที่เกินวัยหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเกินจุดสูงสุดบนเส้นโค้งอายุระหว่างการเสื่อมสภาพเทียมเพื่อให้ได้ลักษณะสําคัญบางประการหลังการแก้ปัญหาการอบชุบด้วยความร้อน ใบเสนอราคาด่วน
T8: อารมณ์ที่การรักษาความร้อนของสารละลายตามด้วยการทํางานเย็นและจากนั้นริ้วรอยเทียม ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทํางานเย็น ยืดตรง หรือปรับระดับเพื่อเพิ่มความแข็งแรง
T9: อารมณ์ของริ้วรอยเทียมหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนและการทํางานเย็น ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีการแปรรูปเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง
T10: เป็นอารมณ์ของการระบายความร้อนโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงจากนั้นการประมวลผลเย็นและจากนั้นริ้วรอยเทียม ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่ยืดและแบนโดยการทํางานเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง
T00 temper และ T000 temper
อุณหภูมิ T00 ระบุคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสําคัญ เช่น คุณสมบัติทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน เป็นต้น
T42: ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีอายุตามธรรมชาติจนถึงสถานะคงที่เต็มที่หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของสารละลายใน O หรือ Ftemper นอกจากนี้ยังใช้ได้กับผลิตภัณฑ์แปรรูปในอุณหภูมิใด ๆ ที่มีคุณสมบัติเชิงกลถึง T42 temperafter การอบชุบด้วยความร้อน
T62: ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีอายุเทียมหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของสารละลายในอุณหภูมิ O หรือ F นอกจากนี้ยังใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลถึงอุณหภูมิ T62 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์แปรรูปที่ไม่มีอารมณ์ใด ๆ
T73: ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ระบุและความต้านทานการกัดกร่อนของความเค้นหลังการอบชุบด้วยความร้อนและการเสื่อมสภาพ
T74: มีคําจํากัดความอารมณ์เดียวกันกับ T73 ความต้านทานแรงดึงในอุณหภูมินี้มากกว่าใน T73temper แต่น้อยกว่าใน T76 temper
T76: มีคําจํากัดความสถานะเดียวกันกับ T73 ความต้านทานแรงดึงของสถานะนี้สูงกว่าของ T73 และ T74 ตามลําดับ ความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นต่ํากว่า T73 และ T74 ตามลําดับ แต่ความต้านทานการกัดกร่อนของการลอกยังคงดี
T702: ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนถึง T7x temper aftersolution heat treatment ในอุณหภูมิ O หรือ F และเทียมมากกว่าการรักษาริ้วรอย ใบเสนอราคาด่วน
T81: ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีอายุเทียมหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน และความแข็งแรงดีขึ้นประมาณ 1% การเปลี่ยนรูปการทํางานเย็น
T87: ใช้ได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีการเปลี่ยนรูปการทํางานเย็นประมาณ 7% เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงหลังการอบชุบด้วยความร้อนและริ้วรอยเทียม
