6101 อลูมิเนียม

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 เป็นวัสดุที่ให้ความสมดุลที่ดีระหว่างความแข็งแรงและการนําไฟฟ้า ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานไฟฟ้าและบัสบาร์ เมื่อเทียบกับโลหะผสม 6063 6101 ได้รับการปรับให้เหมาะสมในองค์ประกอบทางเคมีเพื่อให้มีการนําไฟฟ้าที่สูงขึ้นแม้ว่าจะต่ํากว่าโลหะผสม 1350 เล็กน้อย แต่ก็ให้ความแข็งแรงสูงกว่าทําให้เหมาะอย่างยิ่งสําหรับส่วนประกอบและอุปกรณ์การจ่ายไฟฟ้าที่ต้องการความแข็งแรงปานกลางและการนําไฟฟ้าสูง

ในฐานะที่เป็นโลหะผสมปลอมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนอลูมิเนียม 6101 มีความต้านทานการกัดกร่อนความยืดหยุ่นและการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม สามารถแปรรูป เชื่อม และขึ้นรูปได้โดยใช้วิธีการมาตรฐาน และง่ายต่อการอัดขึ้นรูป ซึ่งแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการประมวลผลที่โดดเด่นซึ่งตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมสําหรับโซลูชันไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้

ชื่อเทียบเท่าของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101

อารมณ์ของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101

โลหะผสม 6101 มาในสภาวะอารมณ์ที่หลากหลาย ทําให้ไม่จําเป็นต้องใช้การอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติม สภาวะอุณหภูมิเหล่านี้มีระดับความแข็งแรง ความสามารถในการขึ้นรูป และการนําไฟฟ้าที่แตกต่างกัน ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นสําหรับการใช้งานด้านการออกแบบ

ต่อไปนี้เป็นสภาวะอารมณ์ที่พบบ่อยที่สุดสําหรับโลหะผสม 6101:

• อารมณ์ F: อารมณ์ F คือสถานะของโลหะผสม 6101 หลังจากกระบวนการขึ้นรูป (เช่น การหล่อ การทํางานร้อน หรือการทํางานเย็น) โดยไม่มีการอบชุบด้วยความร้อนพิเศษหรือการควบคุมการชุบแข็งของความเครียด จัดส่งในสภาพที่ผลิตและเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม
• อารมณ์ T6: อารมณ์ T6 ได้มาจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายและกระบวนการริ้วรอยเทียม โลหะผสม 6101 ในสถานะนี้มีความแข็งแรงเชิงกลสูงสุด จึงเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพความแข็งแรงสูง
• อารมณ์ T61: อารมณ์ T61 เป็นสถานะที่มีอายุเกิน ซึ่งมีค่าการนําไฟฟ้าสูงกว่า T6 แต่มีคุณสมบัติเชิงกลต่ํากว่าเล็กน้อย สถานะนี้มักใช้ในการใช้งานที่ต้องการการนําไฟฟ้าที่สูงขึ้นแต่มีความแข็งแรงต่ํากว่า
• อารมณ์ T63: อารมณ์ T63 เป็นสถานะกลางระหว่าง T6 และ T61 โดยมีค่าการนําไฟฟ้าสูงกว่า T6 แต่ต่ํากว่า T61 ในขณะที่ยังคงรักษาสมดุลของความแข็งแรงเชิงกลและประสิทธิภาพ เหมาะสําหรับการออกแบบที่มีความต้องการที่หลากหลาย
• อารมณ์ T64: อารมณ์ T64 เป็นสถานะอบอ่อนบางส่วน ให้ค่าการนําไฟฟ้าสูงสุดและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีที่สุด ทําให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการขึ้นรูปและการนําไฟฟ้าสูงสุด
• อารมณ์ T65: อารมณ์ T65 มีความแข็งแรงและการนําไฟฟ้าปานกลางในขณะที่ควบคุมช่วงแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิต อารมณ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการดัดที่ทําซ้ําได้และเป็นตัวเลือกที่ต้องการสําหรับการออกแบบที่มีข้อกําหนดความแม่นยําในการประมวลผลสูง
• นอกจากนี้โลหะผสมยังมีอารมณ์พิเศษดังต่อไปนี้:
• อารมณ์ T61P: อารมณ์ T61P มีค่าการนําไฟฟ้าเท่ากับอารมณ์ T61 แต่มีประสิทธิภาพการดัดและความสม่ําเสมอที่เหมาะสมที่สุด เหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยําในการดัดสูง
• อารมณ์ T64P: อารมณ์ T64P มีค่าการนําไฟฟ้าเช่นเดียวกับอารมณ์ T64 แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดัดและความสม่ําเสมอ ทําให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสําหรับการออกแบบที่มีความต้องการสูงเฉพาะ

การนําไฟฟ้าของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101

เหตุใดอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 จึงมีความต้านทานต่ํากว่า

อิทธิพลขององค์ประกอบพื้นฐาน

ส่วนประกอบหลักของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 คืออลูมิเนียม (Al) ซึ่งตัวมันเองมีการนําไฟฟ้าที่ดีโดยมีความต้านทานไฟฟ้าประมาณ 2.8×10⁻⁸ Ω·m

การเลือกองค์ประกอบโลหะผสมหลัก

• แมกนีเซียม (Mg) และซิลิกอน (Si) เป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลักในโลหะผสม 6101
• ปริมาณขององค์ประกอบเหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้มีความแข็งแรงในขณะที่ลดผลกระทบด้านลบต่อการนําไฟฟ้าให้เหลือน้อยที่สุด
• Mg และ Si สามารถสร้างสารประกอบระหว่างโลหะ Mg₂Si และการกระจายของเฟสตกตะกอนนี้มีความสมดุล ทําให้มั่นใจได้ว่าจะไม่ลดการนําไฟฟ้าของโลหะผสมอย่างมีนัยสําคัญ

บทบาทของกระบวนการบําบัดความร้อน

• ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม (การอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลาย + อายุ) องค์ประกอบโลหะผสมสามารถละลายได้เต็มที่
• ขนาดและการกระจายของเฟสตกตะกอนถูกควบคุมลดการกระเจิงของอิเล็กตรอน
• โครงสร้างเกรนได้รับการปรับให้เหมาะสม และอุปสรรคต่อการนําอิเล็กตรอนที่ขอบเขตเกรนจะลดลง

Chalco 6101 อลูมิเนียมสินค้าขายดี

ในฐานะซัพพลายเออร์มืออาชีพของอลูมิเนียม 6101 Chalco นําเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงเป็นหลัก เช่น บัสบาร์อลูมิเนียม 6101 แผ่นอลูมิเนียม 6101 และแท่งแบน 6101 ผลิตภัณฑ์เหล่านี้เป็นที่รู้จักในด้านการนําไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ความแข็งแรงสูง และทนต่อการกัดกร่อน และสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการส่งกําลัง การผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า และส่วนประกอบโครงสร้างอุตสาหกรรม

บัสบาร์อลูมิเนียม 6101 เป็นบัสบาร์อลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงที่มีการนําไฟฟ้าที่แข็งแกร่งคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมทนต่อการกัดกร่อนและน้ําหนักเบาและง่ายต่อการแปรรูป มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคพลังงานและพลังงานใหม่ และเป็นทางเลือกในอุดมคติสําหรับบัสบาร์ทองแดง

แผ่นอลูมิเนียม 6101 เป็นโลหะผสมยอดนิยมที่ขึ้นชื่อเรื่องการนําไฟฟ้าสูงและความแข็งแรงเชิงกลที่ดี ง่ายต่อการประมวลผล เชื่อม และขึ้นรูป ทําให้เหมาะสําหรับการจ่ายไฟและการผลิตอุปกรณ์ และมีมูลค่าสูงในด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

อลูมิเนียมแท่งแบน 6101 เป็นโลหะผสมที่มีค่าการนําไฟฟ้าสูงและมีความแข็งแรงดีเยี่ยมเหมาะสําหรับระบบส่งและจําหน่ายไฟฟ้า มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและง่ายต่อการประมวลผล จึงเหมาะสําหรับส่วนประกอบและอุปกรณ์การกระจาย

การประยุกต์ใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 ในด้านต่างๆ

อุตสาหกรรมไฟฟ้า

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 ที่มีค่าการนําไฟฟ้าสูงและคุณสมบัติทางกลที่ดี ถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าสําหรับการผลิตบัสบาร์ ตัวนํา และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่นๆ

การใช้งานและคุณสมบัติ:

• บัสบาร์: การนําไฟฟ้าสูงความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยม
• ตัวนํา: การนําไฟฟ้าที่เชื่อถือได้เสถียรภาพที่แข็งแกร่ง
• ตัวเชื่อมต่อ: ทนต่อการกัดกร่อนง่ายต่อการแปรรูปและผลิต

อุตสาหกรรมยานยนต์

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีค่าการนําไฟฟ้าและความน่าเชื่อถือสูง เช่น สายไฟและขั้วต่อ

การใช้งานและคุณสมบัติ:

• สายไฟ: การนําไฟฟ้าสูงความทนทานที่แข็งแกร่ง
• ตัวเชื่อมต่อ: ทนต่อการกัดกร่อน ประสิทธิภาพที่มั่นคง และเชื่อถือได้

อุตสาหกรรมก่อสร้าง

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 เนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกล จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบไฟฟ้าและโครงสร้างในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

การใช้งานและคุณสมบัติ:

• ส่วนประกอบไฟฟ้า: การนําไฟฟ้าสูงทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
• ส่วนประกอบโครงสร้าง: คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม ความทนทานสูง

เครื่องใช้ไฟฟ้า

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 ใช้ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภคเพื่อผลิตส่วนประกอบที่ต้องการการนําไฟฟ้าและการกระจายความร้อนที่ดี เช่น ฮีตซิงก์และเปลือกหุ้ม

การใช้งานและคุณสมบัติ:

• ฮีตซิงก์: การนําความร้อนสูงประสิทธิภาพการกระจายความร้อนที่ดีเยี่ยม
• เปลือกหุ้ม: ทนต่อการกัดกร่อนทนทาน

คุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101

คุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 แตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับการอบชุบด้วยความร้อนและสถานะการประมวลผล ในสถานะอบอ่อนจะแสดงความเหนียวและความสามารถในการทํางานที่ดีในขณะที่หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนและการเสื่อมสภาพเทียมความแข็งแรงและความแข็งจะดีขึ้นอย่างมีนัยสําคัญ

ประสิทธิภาพที่หลากหลายนี้ช่วยให้อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูงไปจนถึงตัวนําไฟฟ้า ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความยืดหยุ่นและความเก่งกาจที่ยอดเยี่ยม

เพื่อให้เข้าใจการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพเหล่านี้ได้ชัดเจนยิ่งขึ้นตารางโดยละเอียดต่อไปนี้จะเปรียบเทียบพารามิเตอร์คุณสมบัติทางกลที่สําคัญของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 ในสถานะต่างๆ ตารางนี้สามารถช่วยคุณประเมินและเลือกสภาพวัสดุที่เหมาะสมกับข้อกําหนดการใช้งานที่เฉพาะเจาะจงได้อย่างครอบคลุม

องค์ประกอบทางเคมีของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 ประกอบด้วยอลูมิเนียม แมกนีเซียม และซิลิกอนเป็นหลัก โดยมีองค์ประกอบอื่นๆ น้อยกว่า องค์ประกอบทั่วไปมีดังนี้:

เทคโนโลยีการผลิตและการแปรรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101

อัด รีด

การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการขึ้นรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 เป็นรูปแบบต่างๆ เช่น แท่ง ท่อ และโปรไฟล์ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวที่มีหน้าตัดที่สอดคล้องกันโดยใช้แม่พิมพ์

ขั้นตอนกระบวนการมีดังนี้:

• เปิดเหล็กแท่งอลูมิเนียมที่อุณหภูมิประมาณ 400-500°C
• วางเหล็กแท่งลงในเครื่องอัดรีด
• ใช้แกะเพื่อบังคับแท่งเหล็กแท่งผ่านแม่พิมพ์
• ทําให้โปรไฟล์ที่อัดขึ้นรูปเย็นลงโดยใช้อากาศหรือน้ํา
• ยืดโปรไฟล์เพื่อยืดให้ตรงและคลายความเครียดภายใน
• ตัดโปรไฟล์ตามความยาวที่ต้องการ

การกลิ้ง

การรีดเป็นกระบวนการสําคัญที่ใช้ในการขึ้นรูปอลูมิเนียม 6101 เป็นแผ่นและฟอยล์ โดยที่ความหนาและพื้นผิวจะถูกควบคุมผ่านลูกกลิ้ง

ขั้นตอนกระบวนการมีดังนี้:

• เปิดแท่งที่อุณหภูมิประมาณ 400-500 °C
• ค่อยๆ ลดความหนาผ่านลูกกลิ้ง
• หลอมแผ่นเพื่อขจัดความเครียดภายใน
• ม้วนเย็นเพื่อให้ได้ความหนาขั้นสุดท้ายและพื้นผิว
• ตัดแผ่นให้ได้ขนาดที่ต้องการ

ปลอม

การตีขึ้นรูปช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียมโดยใช้แรงดันสูงในการขึ้นรูปวัสดุ ทําให้เหมาะสําหรับการผลิตส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูงและทนทาน

ขั้นตอนกระบวนการ:

• เปิดเหล็กแท่งที่อุณหภูมิประมาณ 400-500 °C
• วางเหล็กแท่งลงในแม่พิมพ์ตีขึ้นรูป
• ใช้การขึ้นรูปแรงดันสูงกับเหล็กแท่ง
• ทําให้ส่วนประกอบปลอมแปลงเย็นลงโดยใช้อากาศหรือน้ํา
• ดําเนินการอบชุบด้วยความร้อนหลังการตีขึ้นรูปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติ

การหล่อ

แม้ว่าโดยทั่วไปแล้ว 6101 จะไม่ใช้สําหรับการหล่อแบบดั้งเดิม แต่ก็สามารถใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่เพิ่มขึ้นด้วยวิธีการเฉพาะ

วิธีการทั่วไป: การหล่อแบบแรงเหวี่ยง: ใช้สําหรับการใช้งานพิเศษเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกล

อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6101 เทียบกับอลูมิเนียมอัลลอยด์ 1350