8006 สต็อกครีบอลูมิเนียม | การเคลือบสีน้ําเงินและสีทอง

อลูมิเนียมฟอยล์ 8006 เป็นวัสดุอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงที่ขึ้นชื่อเรื่องความแข็งแรงสูงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมและความเหนียวรวมถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น อลูมิเนียมฟอยล์ 8006 มักใช้ในการผลิตวัสดุครีบสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต่างๆ เช่น หม้อน้ํา เครื่องระเหย และคอนเดนเซอร์ ใบเสนอราคาด่วน

Chalco นําเสนอการรักษาพื้นผิวที่หลากหลายสําหรับอลูมิเนียมฟอยล์ 8006 รวมถึงการเคลือบที่ชอบน้ําและการเคลือบที่ไม่ชอบน้ํา ในบรรดาสิ่งเหล่านี้ อลูมิเนียมฟอยล์ที่ชอบน้ํามีตัวเลือกการเคลือบหลายแบบ รวมถึงสีน้ําเงิน สีทอง และสีธรรมชาติ ซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแพร่กระจายของคอนเดนเสทได้อย่างมาก ซึ่งจะช่วยเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน ในทางกลับกัน การเคลือบที่ไม่ชอบน้ําเหมาะอย่างยิ่งสําหรับสภาพแวดล้อมป้องกันการแช่แข็งและความชื้นสูง ซึ่งช่วยขยายขอบเขตการใช้งานที่มีศักยภาพ

สินค้าขายดีของ 8006 สต็อกครีบอลูมิเนียม

8006 ครีบอลูมิเนียมเปลือย

ครีบอลูมิเนียมเปลือยที่มีการนําความร้อนที่ดีเยี่ยมใช้ในหม้อน้ํา แผงฉนวน และอุปกรณ์ HVAC แม้ว่าจะมีแนวโน้มที่จะเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน แต่ต้นทุนและประสิทธิภาพต่ําทําให้เหมาะสําหรับการใช้งานเฉพาะ

8006 อลูมิเนียมฟอยล์ที่ชอบน้ํา

ครีบอะลูมิเนียมที่ชอบน้ํามีการเคลือบที่กระจายน้ําคอนเดนเสทป้องกันหยดน้ําและเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน สิ่งนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน 5% ลดเสียงรบกวน และให้ความต้านทานการกัดกร่อนและเชื้อรา เหมาะสําหรับเครื่องปรับอากาศ เครื่องระเหย และคอนเดนเซอร์

คุณสมบัติของอลูมิเนียมฟอยล์ 8006 Hydrophilic

• ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อเชื้อรา และปราศจากกลิ่น: การเคลือบที่ชอบน้ําให้ความต้านทานการกัดกร่อนสูง ป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อราได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันการทํางานที่ปราศจากกลิ่น
• การกระจายคอนเดนเสทที่สม่ําเสมอ: ชั้นที่ชอบน้ําช่วยให้มั่นใจได้ว่าน้ําคอนเดนเสทจะกระจายไปทั่วพื้นผิวครีบอย่างสม่ําเสมอป้องกันการก่อตัวของหยดน้ําและปรับปรุงอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนประมาณ 5%
• การลดเสียงรบกวน: เนื่องจากน้ําคอนเดนเสทไม่ก่อตัวเป็นหยด เสียงรบกวนที่เกิดจากการสั่นสะเทือนจึงลดลงอย่างมาก
• คุณสมบัติที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: ป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าสู่ระบบปรับอากาศ ตรงตามข้อกําหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม

8006 อลูมิเนียมฟอยล์ที่ไม่ชอบน้ํา

ครีบอะลูมิเนียมที่ไม่ชอบน้ํามีการเคลือบพิเศษเพื่อการกันน้ําและป้องกันการปนเปื้อน เหมาะอย่างยิ่งสําหรับสภาพแวดล้อมที่แช่แข็งในเครื่องปรับอากาศและปั๊มความร้อน การเคลือบช่วยเพิ่มการระบายน้ําคอนเดนเสท ป้องกันการสะสมของน้ํา เพิ่มประสิทธิภาพการทําความร้อน ลดการแช่แข็ง และรับประกันการทํางานที่ประหยัดพลังงาน

สินค้าเด่นของ 8006 สต็อกครีบอลูมิเนียม

8006 ครีบอลูมิเนียมสีน้ําเงิน

8006 ครีบอลูมิเนียมสีทอง

การเคลือบสต็อกครีบอลูมิเนียมทอง 8006

พารามิเตอร์พื้นฐานของสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006

ลักษณะของสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006

ความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดี

อลูมิเนียมฟอยล์ 8006 มีความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการขึ้นรูปครีบรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งตอบสนองความต้องการประสิทธิภาพสูงของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ความแข็งแรงของมันช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือที่ยาวนาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม ซึ่งทํางานได้ดีเป็นพิเศษ

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า

การเคลือบที่ชอบน้ําและไม่ชอบน้ําบนอลูมิเนียมฟอยล์ 8006 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ทําให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเคลือบที่ชอบน้ําช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมาก

การนําความร้อนที่ดีเยี่ยม

อลูมิเนียมฟอยล์ 8006 แสดงการนําความร้อนสูงด้วยการเคลือบที่ชอบน้ําทําให้มั่นใจได้ว่าน้ําคอนเดนเสทจะกระจายอย่างสม่ําเสมอเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนประมาณ 5% การเคลือบที่ไม่ชอบน้ําเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการป้องกันการแช่แข็ง ช่วยหลีกเลี่ยงการเกิดน้ําค้างแข็งและการก่อตัวของน้ําแข็ง

ลดแรงต้านอากาศ

การเคลือบที่ชอบน้ําช่วยลดความต้านทานของลมและลดแรงดันตก ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบ การทดสอบแสดงให้เห็นว่าการลดความต้านทานการไหลเวียนของอากาศสามารถปรับปรุงอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนได้ประมาณ 10-15% ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมได้อย่างมาก

คุณสมบัติป้องกันการปนเปื้อน

คุณสมบัติป้องกันการปนเปื้อนของการเคลือบที่ชอบน้ําช่วยป้องกันไม่ให้ฝุ่นสิ่งสกปรกและน้ํามันสะสมบนพื้นผิวของครีบ สิ่งนี้ทําให้มั่นใจได้ถึงการทํางานที่มีประสิทธิภาพและเสถียรของอุปกรณ์เมื่อเวลาผ่านไป ลักษณะการป้องกันการปนเปื้อนไม่เพียงแต่ช่วยลดความถี่ในการทําความสะอาดและบํารุงรักษา แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดําเนินงานอีกด้วย

สาขาความร่วมมือสําหรับสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006

อุปกรณ์ปรับอากาศ: เหมาะอย่างยิ่งสําหรับใช้ในเครื่องปรับอากาศในบ้านตู้เย็นและระบบปรับอากาศรถยนต์สําหรับเครื่องระเหยคอนเดนเซอร์และส่วนประกอบแลกเปลี่ยนความร้อนอื่น ๆ เพิ่มประสิทธิภาพการทําความเย็นของอุปกรณ์

อุปกรณ์ทําความเย็น: ใช้กันอย่างแพร่หลายในตู้แช่แข็งหน่วยห้องเย็นและระบบทําความเย็นอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทําความเย็นที่มีประสิทธิภาพ

หม้อน้ํายานยนต์: ใช้ในระบบระบายความร้อนของเครื่องยนต์ ครีบอลูมิเนียม 8006 ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อน ยืดอายุการใช้งานของเครื่องยนต์

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอุตสาหกรรม: นําไปใช้ในหลายอุตสาหกรรม เช่น เคมี พลังงาน อิเล็กทรอนิกส์ นิวเคลียร์ และการต่อเรือเพื่อการจัดการความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

พลังงานลมและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: ใช้ในระบบผลิตพลังงานลมและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพทําให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของระบบ

การใช้งานเฉพาะ

8006 ครีบอลูมิเนียมสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

8006 สต็อกครีบอลูมิเนียมสําหรับคอนเดนเซอร์

8006 สต็อกครีบอลูมิเนียมสําหรับระบบปรับอากาศ

8006 สต็อกครีบอลูมิเนียมสําหรับตู้เย็น

8006 สต็อกครีบอลูมิเนียมสําหรับเครื่องระเหย

8006 สต็อกครีบอลูมิเนียมสําหรับหม้อน้ํา

คุณยังสามารถเลือกวัสดุสต็อกครีบ Chalco อื่น ๆ

ฟอยล์ที่ชอบน้ํา

ฟอยล์เครื่องปรับอากาศ

5052 อลูมิเนียมฟอยล์เคลือบสีดํา

ทําไมต้องเลือก Chalco?

เทคโนโลยีผลิตภัณฑ์ชั้นนํา

เราใช้เครื่องจักรของเยอรมันในการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ Fin Stock เพื่อให้มั่นใจว่าสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006 มีประสิทธิภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์ในตลาดที่คล้ายคลึงกันในด้านประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน ด้วยสายการผลิตที่สมบูรณ์ตั้งแต่แท่งอลูมิเนียมไปจนถึงขดลวดเรามีความกว้างในการผลิตสูงถึง 1800 มม. และความหนาเพียง 0.006 มม.

ความร่วมมือระยะยาว

เราได้สร้างความร่วมมือระยะยาวกับผู้ผลิตเครื่องปรับอากาศที่มีชื่อเสียง โดยมีส่วนแบ่งที่สําคัญในตลาดเครื่องปรับอากาศ ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับความต้องการของลูกค้าช่วยให้เราสามารถจัดหาโซลูชั่นที่ปรับแต่งได้ ใบเสนอราคาด่วน

การสนับสนุนด้านเทคนิคที่ครอบคลุม

ทีมเทคนิคของเราใช้กระบวนการขั้นสูงและควบคุมขั้นตอนการผลิตอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราเป็นไปตามมาตรฐาน EN ด้วยวัตถุดิบที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ เราจึงให้บริการโซลูชั่นที่เชื่อถือได้

การรับรองและมาตรฐานที่ครอบคลุม

ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน SGS-ROHS, SGS-REACH, MSDS, FDA, TDS, ISO9001 และ ISO14001 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและสิ่งแวดล้อมระดับโลก

บริการปรับแต่ง

เรานําเสนอผลิตภัณฑ์ที่กําหนดเองในความหนา ความกว้าง และการเคลือบที่แตกต่างกันตามความต้องการของลูกค้า นอกจากนี้เรายังใช้บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าการขนส่งปลอดภัย

ประสบการณ์ลูกค้าที่มีคุณภาพ

เราทุ่มเทเพื่อส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในขณะที่ให้บริการที่มีมูลค่าเพิ่มผ่านการสนับสนุนหลังการขายที่มีประสิทธิภาพและความช่วยเหลือด้านเทคนิค ตั้งแต่การสั่งซื้อไปจนถึงการส่งมอบทุกขั้นตอนได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบประสบการณ์การบริการที่ไร้กังวลเพื่อให้มั่นใจว่าการดําเนินโครงการของคุณจะประสบความสําเร็จ

ข้อกําหนดมาตรฐานของสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006

• EN 573-3 - 2009 อลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ องค์ประกอบทางเคมีและรูปแบบของผลิตภัณฑ์ดัด องค์ประกอบทางเคมีและรูปแบบของผลิตภัณฑ์
• EN 546-2 - 1997 อลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ ขัดขวาง คุณสมบัติทางกล
• EN 683-2 - 2006 อลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ ฟินสต็อก. คุณสมบัติทางกล
• BS EN 10204 - ผลิตภัณฑ์โลหะ: ประเภทของเอกสารการตรวจสอบ

องค์ประกอบทางเคมีของสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006 (EN 573-2)

คุณสมบัติทางกลของสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006 (EN 683-2)

8006 คู่มือการจัดซื้อวัสดุครีบอลูมิเนียม

ขนาดของสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006 (EN 683-3)

1. ความหนาและความอดทน

ช่วงความหนา: 0.12 มม. ถึง 0.25 มม.

ความอดทน:

• สําหรับความหนา 0.12 มม. ความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม.
• สําหรับความหนา 0.25 มม. ความคลาดเคลื่อนคือ ±0.02 มม.

2. ความกว้างและความอดทน

ช่วงความกว้าง: 270 มม. ถึง 575 มม.

ความคลาดเคลื่อน: ความคลาดเคลื่อนความกว้างทั้งหมดคือ ±0.30 มม.

การเบี่ยงเบนมิติ (ความคลาดเคลื่อน) ทั้งหมดต้องเป็นไปตาม EN 683-3 เวอร์ชันล่าสุด ซึ่งใช้ได้กับข้อกําหนดที่ไม่ได้ระบุไว้โดยเฉพาะ

คุณภาพพื้นผิวของสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006

• พื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์ควรมีสีสม่ําเสมอปราศจากข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทํางานเช่นช่องว่างของการเคลือบรอยยับลายความแตกต่างของสีรอยขีดข่วนการรวมหรือการกัดกร่อน
• คุณภาพขอบ: ขอบของอลูมิเนียมฟอยล์ควรรีดให้แน่นและสม่ําเสมอ การทับซ้อนกันควรเป็น ≤2 มม. และเรียวควรเป็น ≤5 มม.
• ข้อต่อ: อัตราการร่วมไม่ควรเกิน 20% และควรทําเครื่องหมายข้อต่อไว้อย่างชัดเจน

การตรวจสอบสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006 (EN 10204)

1. การทดสอบการยึดเกาะ: ทําการทดสอบการฉีกขาดของ Erichsen ทั้งบนพื้นผิวภายในและภายนอกตามมาตรฐาน EN 13523 เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการลอก

2.MEK ความต้านทานตัวทําละลาย (การประเมินพอลิเมอไรเซชัน): ทั้งพื้นผิวภายในและภายนอกต้องเป็นไปตามมาตรฐานความต้านทานตัวทําละลายถูสองครั้ง >20 (สอดคล้องกับ EN 13523) ใบเสนอราคาด่วน

3. ความต้านทานการกัดกร่อน: พื้นผิวทั้งภายในและภายนอกต้องผ่านการทดสอบสเปรย์เกลือ 1, 000 ชั่วโมง (ASTM B117, 5% NaCl, 35°C, pH 6.5-7.2) ขอบของตัวอย่างต้องได้รับการปกป้องเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการกัดกร่อน

4. ความต้านทานรังสียูวี: ทําการทดสอบรังสียูวี 1, 000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะ UVA340 0.89 W / m² รวมถึงการหมุนเวียนความร้อนและการควบแน่นโดยมีอัตราการกักเก็บความเงาที่ 60° ให้น้อยกว่า 30%

5. การทดสอบความต้านทานด่าง: แช่ครีบในสารละลาย NaOH 20% เป็นเวลา 3 นาที จากนั้นตรวจสอบฟองหรือไม่ การทดสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารเคลือบสามารถทนต่อน้ํายาทําความสะอาดที่เป็นด่างได้

6. การทดสอบความชื้นและความร้อน: ทดสอบครีบเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นเฉพาะ ครีบสัมผัสกับอุณหภูมิและความชื้นสูงเพื่อประเมินความต้านทานสภาพดินฟ้าอากาศและการกัดกร่อน

7. ความต้านทานน้ํามัน: แช่เป็นเวลา 48 ชั่วโมงโดยไม่พุพองหรือลอกด้วยความชอบน้ํา θ ≤ 10 °

8. กลิ่น: ไม่มีกลิ่นผิดปกติหลังจากผ่านไป 10 นาทีที่การอบ 140 °C และการทดสอบการแช่ที่อุณหภูมิห้อง

การติดฉลากสต็อกครีบอลูมิเนียม 8006

• ฉลากคอยล์: ขดลวดแต่ละม้วนควรติดฉลากด้วยชื่อผลิตภัณฑ์ สถานะโลหะผสม ข้อมูลจําเพาะ น้ําหนัก หมายเลขแบทช์ ปริมาณและสถานที่ร่วม แสตมป์ของผู้ตรวจสอบ และชื่อบริษัท
• ฉลากพาเลท: พาเลทแต่ละอันควรติดฉลากชื่อซัพพลายเออร์ ที่อยู่จัดส่ง หมายเลขใบสั่งซื้อ ชื่อผลิตภัณฑ์ สถานะโลหะผสม ข้อมูลจําเพาะ และน้ําหนักรวม/สุทธิทั้งหมด

1. เส้นผ่าศูนย์กลางแกนและขดลวด

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน แกน: 150 มม.
• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ขดลวด: ไม่เกิน 1, 000 มม.
• น้ําหนักม้วน : ไม่เกิน 840 กก.

2. ข้อมูลจําเพาะของพาเลท

• ขนาดพาเลท (มาตรฐานยุโรป): 1200 มม. x 800 มม.
• ความสูงของบรรจุภัณฑ์: ไม่เกิน 1200 มม.
• น้ําหนักบรรจุภัณฑ์: ไม่เกิน 1100 กก.

3. วิธีการบรรจุ

• วางคอยล์โดยให้แกนหันออก (E2W) บนพาเลท
• ใช้ตัวแบ่งกระดาษแข็งระหว่างขดลวดและพาเลทเพื่อป้องกัน
• คอยล์ยึดด้วยสายรัดไนลอนและโพลีเอสเตอร์พร้อมผ้าคลุมป้องกันก่อนบรรจุ
• ใช้ฟิล์ม PE สําหรับการห่อกันน้ํา หลีกเลี่ยงโพลีสไตรีน (พลาสติกโฟม) และใช้กระดาษแข็งที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเท่านั้นเพื่อป้องกันบรรจุภัณฑ์
• พาเลทแต่ละอันมีวัสดุการหลอมเพียงชุดเดียวเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ําเสมอ

คำถามที่ถามบ่อย

ลักษณะของวัสดุสต็อกครีบประเภทต่างๆ คืออะไร?

วัสดุสต็อกครีบผลิตอย่างไร?

1. กระบวนการทําความสะอาด: หลังจากรีดและหลอมอลูมิเนียมฟอยล์แล้วจะมีกระบวนการทําความสะอาดที่ครอบคลุมเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและน้ํามันทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวอลูมิเนียมฟอยล์ยังคงสะอาดและไม่ปนเปื้อน ขั้นตอนนี้มีความสําคัญอย่างยิ่งต่อการให้สภาพพื้นผิวที่ดีสําหรับการใช้งานการเคลือบในภายหลัง

2. กระบวนการก่อนการรักษา: พื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์ที่ทําความสะอาดแล้วผ่านกระบวนการก่อนการบําบัดเพื่อให้แน่ใจว่าสารเคลือบจะยึดติดกับพื้นผิวอย่างสม่ําเสมอ ขั้นตอนนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะระหว่างอลูมิเนียมฟอยล์และสารเคลือบลดความเสี่ยงของการลอกของสารเคลือบ

3. การประยุกต์ใช้การเคลือบผิว: กระบวนการพิเศษใช้ในการเคลือบที่ชอบน้ําหรือไม่ชอบน้ําอย่างสม่ําเสมอบนพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์ สารเคลือบเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ความสม่ําเสมอของการเคลือบส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของสต็อกครีบดังนั้นกระบวนการนี้จึงได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปกปิดที่สม่ําเสมอและความหนาที่เหมาะสมของการเคลือบ

4. การอบแห้งและการบ่ม: หลังจากเคลือบแล้ว อลูมิเนียมฟอยล์จะผ่านการอบแห้งและการบ่มเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและความทนทานของการเคลือบ กระบวนการอบแห้งโดยทั่วไปจะดําเนินการภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมเพื่อให้ได้ผลการเคลือบที่ดีที่สุดในขณะที่การบ่มช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกลของการเคลือบทําให้มั่นใจได้ว่าวัสดุครีบจะทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพในระยะยาว

5. การตรวจสอบคุณภาพ: สุดท้าย จะมีการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด รวมถึงการทดสอบการยึดเกาะของสารเคลือบ ความต้านทานการกัดกร่อน และความหนา การตรวจสอบเหล่านี้รวมถึงการทดสอบการเช็ดการทดสอบสเปรย์เกลือ ฯลฯ เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์และประสิทธิภาพของการเคลือบเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุสต็อกครีบทุกชุดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูง

ทําไมต้องใช้อลูมิเนียมเป็นวัสดุสต็อกครีบ?

• การนําความร้อนสูง: อลูมิเนียมให้การนําความร้อนที่ดีเยี่ยมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างมาก
• น้ำหนัก เบา: อะลูมิเนียมมีน้ําหนักเบากว่าโลหะอื่น ๆ มากทําให้ง่ายต่อการจัดการและช่วยลดน้ําหนักโดยรวมของอุปกรณ์
• ความต้านทานการกัดกร่อน: อลูมิเนียมสร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวตามธรรมชาติ ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ซึ่งเหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือกัดกร่อน
• ความสะดวกในการประดิษฐ์: อะลูมิเนียมมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยมทําให้ง่ายต่อการผลิตครีบรูปทรงที่ซับซ้อนผ่านการปั๊มการรีดการเชื่อมและกระบวนการอื่น ๆ
• ความคุ้มค่า: อลูมิเนียมมีราคาไม่แพงกว่าวัสดุ เช่น ทองแดงและสแตนเลส ทําให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสําหรับการใช้งานหลายประเภท
• ความสามารถในการรีไซเคิลสูง: อลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้สูง ให้ประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมอย่างมากโดยการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม