อลูมิเนียมซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความสามารถในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักได้กลายเป็นวัสดุที่ชื่นชอบในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ Chalco เราใช้ประโยชน์จากเราเตอร์ CNC ขั้นสูงสําหรับอลูมิเนียมและทีมวิศวกรมืออาชีพเพื่อให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมที่ครอบคลุม ตั้งแต่การตรวจสอบต้นแบบไปจนถึงการผลิตจํานวนมาก เราปรับแต่งชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอะลูมิเนียมแบบกําหนดเองเพื่อตอบสนองความต้องการในการออกแบบของคุณ ช่วยให้คุณเร่งเวลาในการออกสู่ตลาดและลดต้นทุนโดยรวมยินดีต้อนรับสู่การติดต่อ
ในคู่มือฉบับสมบูรณ์นี้ เราจะเจาะลึกคุณสมบัติของอลูมิเนียม กระบวนการกัดอลูมิเนียม CNC ความท้าทายทั่วไป และกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพ มาสํารวจวิธีปลดล็อกศักยภาพของอะลูมิเนียมที่ดีที่สุดสําหรับการตัดเฉือนเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่เบา แข็งแรงขึ้น และแข่งขันได้มากขึ้น
- เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมคืออะไร?
- บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม
- ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมที่พบมากที่สุดสําหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
- อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ดีที่สุดสําหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
- ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิวสําหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
- การใช้งานยอดนิยมของเครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียม
- กรณีศึกษาในเครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียม
- ทําไมถึงเลือกเราเป็นพันธมิตรเครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมของคุณ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมคืออะไร?
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอะลูมิเนียมเป็นกระบวนการผลิตแบบลบขั้นสูงที่ใช้เครื่องควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) และรหัสที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า (เช่น G-codes) เพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินออกจากบล็อกอะลูมิเนียมที่เป็นของแข็ง กระบวนการที่แม่นยํานี้ผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์คุณภาพสูงพร้อมข้อกําหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด
ที่ Chalco เราเชี่ยวชาญด้านการตัดเฉือนอลูมิเนียม CNC แบบกําหนดเอง โดยใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์ล้ําสมัย เช่น เครื่องกัดอลูมิเนียม CNC และเราเตอร์ CNC สําหรับอลูมิเนียม ความเชี่ยวชาญของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนอะลูมิเนียมกลึงทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดในด้านความแม่นยําและคุณภาพ
ทําไมต้องเป็นอลูมิเนียมสําหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี?
เมื่อเทียบกับโลหะน้ําหนักเบาอื่นๆ เช่น แมกนีเซียมอัลลอยด์และไททาเนียม อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสําหรับการตัดเฉือน CNC เนื่องจากมีคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์:
- น้ําหนักเบาแต่แข็งแรง: เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานที่ไวต่อน้ําหนักโดยไม่ลดทอนความทนทาน
- ขึ้นรูปได้สูง: ให้ความสามารถในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมทําให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้
- ง่ายต่อการตัด: ลดเวลาในการตัดเฉือนและเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน
บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม
ในการตัดเฉือนอลูมิเนียม CNC การเลือกกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญเพื่อให้ได้ความแม่นยําและประสิทธิภาพสูง ด้านล่างนี้คือกระบวนการตัดเฉือน CNC หลักและลักษณะสําคัญ:
การกัดซีเอ็นซี
การกัด CNC ใช้เครื่องมือตัดหลายจุดแบบหมุนเพื่อขจัดวัสดุในหลายทิศทางในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่กับที่ตามแกน วิธีนี้เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการตัดเฉือนพื้นผิวเรียบ โพรง เส้นโค้ง และรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนอย่างรวดเร็วสําหรับต้นแบบและชิ้นส่วนการผลิต ที่ Chalco การกัด CNC ที่มีความแม่นยําสูงของเรามีความแม่นยําสูงถึง 0.008 มม. พร้อมส่วนประกอบการกัดที่พร้อมใช้งานในเวลาเพียงหนึ่งวัน ชิ้นส่วนอลูมิเนียมแบบกําหนดเอง
อุปกรณ์มิลลิ่ง
การกัด CNC 3 แกน
เครื่องกัด CNC ประเภทที่พบบ่อยที่สุด ·สามารถประมวลผลชิ้นส่วนส่วนใหญ่ด้วยความแม่นยําสูงด้วยต้นทุนที่ต่ํา
การกัด CNC 4 แกน
·เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรหลายพื้นผิวหรือชิ้นส่วนที่ต้องการการประมวลผลพื้นผิวโค้ง ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้น แต่มีค่าใช้จ่ายสูงกว่าเล็กน้อย
การกัด CNC 5 แกน
·เหมาะอย่างยิ่งสําหรับรูปทรงที่ซับซ้อนพื้นผิวโค้งและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําพร้อมการประมวลผลหลายทิศทาง ต้นทุนที่สูงขึ้น แต่ความเก่งกาจที่ไม่มีใครเทียบได้
พารามิเตอร์การทํางานของ CNC Milling
| วัสดุโลหะผสม | 6061, 7075, 2024, 5083, 5052, 6082 เป็นต้น |
| ขนาดสูงสุด | 4000x1500x800 มม |
| ขนาดชิ้นส่วนขั้นต่ํา | 5x5x5 มม |
| ความหนาของผนังขั้นต่ํา | ≤0.5 มม |
| ความอดทน | ยิ่งผนังหนาเท่าใด ความสมบูรณ์ของโครงสร้างก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น |
| รัศมี | +/- 0.01 มม. หรือ 0.0004 " |
| รู | รัศมีด้านในควรมีอย่างน้อย 1/3 ของความลึกของโพรง ใช้รัศมีที่ใหญ่ขึ้นให้มากที่สุด |
| รูเกลียวและรูต๊าป | เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ํา ≥0.8 มม. ความลึกของรูไม่ควรเกิน 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางรูตามหลักการ |
| เวลาจัดส่ง | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 1.5-5 มม. ความลึก: เส้นผ่านศูนย์กลาง * 3; |
การกลึงซีเอ็นซี
การกลึง CNC จะขจัดวัสดุออกจากชิ้นงานโดยการหมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่เครื่องมือตัดแบบจุดเดียวเคลื่อนที่ไปตามแกน กระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการสร้างรูปทรงกระบอก ทรงกรวย และเกลียว การกลึง CNC เป็นที่รู้จักในด้านความแม่นยําและประสิทธิภาพสูง CNC กลึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียมแบบหมุนที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนอลูมิเนียมแบบกําหนดเอง
ประเภทของกระบวนการกลึง CNC
การเซาะร่อง
เกี่ยวข้องกับการกดเครื่องมือที่มีรูปร่างพิเศษเข้าไปในชิ้นงานเพื่อสร้างโพรงแคบ ·มักใช้สําหรับสล็อตและร่องที่มีความแม่นยํา
เธรด
เทคนิคการกลึง CNC เฉพาะสําหรับการผลิตเกลียวทําให้สามารถขันส่วนประกอบเข้ากับวัตถุอื่นได้ จําเป็นสําหรับการผลิตสลักเกลียว สกรู และตัวยึด
การ Knurling
สร้างลวดลายหยักบนพื้นผิวชิ้นงานเพื่อเพิ่มการยึดเกาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับเครื่องมือหรือมือจับที่ต้องการการยึดเกาะเพิ่มเติม
การกลึงเรียว
รูปร่างส่วนประกอบทรงกระบอกโดยค่อยๆลดเส้นผ่านศูนย์กลางลงสร้างรูปทรงเรียวหรือทรงกรวย ·เหมาะอย่างยิ่งสําหรับเพลา แกนหมุน และส่วนประกอบที่คล้ายคลึงกัน
การสร้างทรงกลม
·สร้างรูปทรงกลมที่สมบูรณ์แบบโดยการลดเส้นผ่านศูนย์กลางรอบแกนคงที่อย่างเป็นระบบ มักใช้สําหรับข้อต่อลูกหรือตลับลูกปืนที่มีความแม่นยํา
การกลึงทรงกระบอก
กระบวนการลดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานอย่างสม่ําเสมอโดยรักษาการตัดที่สม่ําเสมอตลอด ·ป้องกันการเปลี่ยนแปลงและรับประกัน ความแม่นยําสูง
พารามิเตอร์การทํางานของการกลึง CNC
| วัสดุโลหะผสม | 6061, 7075, 2024, 5083, 5052, 6082 เป็นต้น |
| ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด | เส้นผ่านศูนย์กลาง: 500 มม. (19.7 นิ้ว) ความยาว 1500 มม. (59 นิ้ว); |
| ขนาดชิ้นส่วนขั้นต่ํา | เส้นผ่าศูนย์กลาง: 1mm |
| ความหนาของผนังขั้นต่ํา | ≤0.5 มม. หรือ 0.02 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูขั้นต่ํา | ≥0.5 มม |
| รัศมี | ความลึกของรูควรรักษาอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความลึก 1:10 เพื่อหลีกเลี่ยงการโก่งตัวของเครื่องมือ |
| ความอดทน | รัศมีภายในขั้นต่ําคือ 0.5 มม. รัศมี ≥3 มม. สามารถปรับปรุงการสัมผัสเครื่องมือและลดความเข้มข้นของความเครียดของชิ้นส่วน |
| รูเกลียวและรูต๊าป | +/- 0.01 มม. หรือ 0.0004 " |
| ข้อความ | · เกลียว ภายนอกและภายในสามารถตัดได้อย่างแม่นยํา ขนาดเกลียวมาตรฐานมีตั้งแต่ M1.6 ขึ้นไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวเกลียวขั้นต่ําคือ 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคง |
| เวลาจัดส่ง | ความสูงของอักขระที่แกะสลักควรมีอย่างน้อย 2 มม. และความลึกควรมีอย่างน้อย 0.5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าชัดเจนและอ่านง่ายหลังการประมวลผล |
กระบวนการอลูมิเนียม CNC เสริมหรือพิเศษอื่นๆ
นอกเหนือจากการกลึงและการกัดแบบดั้งเดิมแล้ว เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมยังรวมกระบวนการพิเศษหลายอย่างเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย:
- การเจาะ: ดอกสว่านแนวตั้งตัดอย่างแม่นยําตามเส้นทางตรงเพื่อสร้างรูและเกลียวในชิ้นงาน เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานที่ต้องการบริการเจาะ CNC เช่น ผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาเพื่อใส่สกรูและสลักเกลียว บริการขุดเจาะ
- การกัดกระเป๋า: หรือที่เรียกว่าการกัดกระเป๋ากระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างพื้นที่ปิดภาคเรียนภายในชิ้นส่วนเพื่อสร้างโพรงภายในหรือโครงสร้างที่ซับซ้อน
- การหันหน้าไปทาง: เทคนิคการกัดปลายใช้เพื่อสร้างพื้นที่หน้าตัดแบนบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความเรียบของพื้นผิวและความแม่นยําของมิติ
สําหรับงานตัดอย่างรวดเร็วหรือการสร้างรูปร่าง 2 มิติ เช่น การตัดด้วยวอเตอร์เจ็ท การตัดด้วยเลเซอร์ และการตัดด้วยพลาสม่า โปรดไปที่หน้ากระบวนการตัดของเราเพื่อสํารวจตัวเลือกเพิ่มเติม บริการตัด
ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคนิคการกัด CNC แบบหลายแกนและความสามารถด้านความแม่นยําของ CNC เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่มีความแม่นยําสูง ซึ่งตอบสนองความต้องการที่หลากหลายสําหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คุณกําลังมองหาซัพพลายเออร์อลูมิเนียมหรือไม่?
หากคุณต้องการซัพพลายเออร์อลูมิเนียมมืออาชีพเพื่อจัดหาอลูมิเนียมคุณภาพสูงและคุ้มค่า
ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมที่พบมากที่สุดสําหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
รูปร่างและประเภทของอลูมิเนียมที่แตกต่างกันถูกนํามาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรกลซีเอ็นซีตามคุณสมบัติเฉพาะและข้อกําหนดในการใช้งาน ด้านล่างนี้คือวัสดุชิ้นงานอลูมิเนียม CNC ที่พบบ่อยที่สุดที่เราจัดการ:
โปรแกรม ประยุกต์: การกัด CNC การตัดเฉือนโพรง และการกลึง CNC
ประโยชน์: เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการสร้างพื้นผิวเรียบโพรงหรือชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนอย่างรวดเร็วและแม่นยํา
โปรแกรม ประยุกต์: การกัดซีเอ็นซีและการเจาะซีเอ็นซี
ประโยชน์: เหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างแบนขนาดใหญ่ ฮีตซิงก์ และเฟรมเวิร์ก
โปรแกรม ประยุกต์: การกลึง CNC และการกัด CNC
ประโยชน์: เหมาะสําหรับการผลิตเพลา ส่วนประกอบเกลียว ตัวยึด และชิ้นส่วนทรงกระบอกอื่นๆ
โปรแกรม ประยุกต์: การกัดซีเอ็นซีและการเจาะซีเอ็นซี
ประโยชน์: ผลิตระบบท่ออุปกรณ์เหลื่อมอุปกรณ์รองรับโครงสร้างและส่วนประกอบเฟรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โปรแกรม ประยุกต์: การกัด CNC และการตัด CNC
ประโยชน์: ใช้สําหรับส่วนประกอบโครงสร้างน้ําหนักเบา กล่องหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ และชิ้นส่วนตกแต่งยานยนต์
โปรแกรม ประยุกต์: การเจาะ CNC และการตัด CNC
ประโยชน์: ·เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการประดิษฐ์การเชื่อมต่อไฟฟ้า ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ และส่วนประกอบที่เพรียวบางอื่นๆ
การเลือกอลูมิเนียมอัลลอยด์ CNC สําหรับการตัดเฉือน
อะลูมิเนียม EN-AW 6061 | 3.3211| อัลเอ็มจี 1SiCuอลูมิเนียม 6061 เป็นที่รู้จักในฐานะโลหะผสมสากล ให้ความสามารถในการแปรรูปและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสําหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า ลูกสูบเบรก และเฟรมจักรยาน ในฐานะหนึ่งในโลหะผสมที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการตัดเฉือนอลูมิเนียม CNC เกรด 6061-T6 เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและความสามารถในการรักษาความร้อน
EN 485 EN 570 ASTM B209 AMS 4025 AMS 4026 AMS 4027 AMS-QQ-A-250/11- อะลูมิเนียม EN-AW 7075 | 3.4365 | AlZn5, 5MgCu
อลูมิเนียม 7075 เป็นโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงมีชื่อเสียงในด้านความต้านทานความล้าที่เหนือกว่า ซึ่งมักใช้ในงานด้านการบินและอวกาศและการทหาร เช่น ชิ้นส่วนเครื่องบินและส่วนประกอบขีปนาวุธ แม้จะมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ํากว่า แต่อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักที่ยอดเยี่ยมทําให้เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง เกรด 7075-T6 ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องจักรและอุปกรณ์กีฬาประสิทธิภาพสูงซึ่งต้องการความแข็งแรงและความแม่นยําสูง
EN 485 ASTM B209 AMS 4044 AMS 4045 AMS 4078 AMS-QQ-A-250/12 - อลูมิเนียม EN-AW 6082 | 3.2315 | AlSi1MgMn
อะลูมิเนียม 6082 เป็นโลหะผสมที่แข็งแรงที่สุดในซีรีส์ 6000 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม ด้วยความต้านทานแรงดึงสูงและความเหนียวที่ดีโลหะผสมนี้จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือนอลูมิเนียมซีเอ็นซีโดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับโครงสร้างที่มีภาระสูงและการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
EN 485 EN 570 - อะลูมิเนียม EN-AW 2024| 3.1355 | อัลคิว 4 มก.1
อะลูมิเนียม 2024-T3 เป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานความล้าที่โดดเด่นและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักสูง แม้ว่าความต้านทานการกัดกร่อนจะค่อนข้างแย่ แต่ประสิทธิภาพสามารถเพิ่มขึ้นได้ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและการเคลือบพื้นผิว โลหะผสมนี้มีความเป็นเลิศในการใช้งานที่มีความเครียดสูง ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านความน่าเชื่อถือและความแข็งแรง
EN 485 ASTM B209 AMS 4035 AMS 4037 AMS 4193 AMS 4297 AMS-QQ-A-250/4 - อะลูมิเนียม EN-AW 3003| 3.0517 | อัลเอ็มเอ็น 1 คิว
ในฐานะที่เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่เกือบบริสุทธิ์พร้อมแมงกานีสที่เติมเข้าไปเพื่อเพิ่มความแข็งแรงอลูมิเนียม 3003 จึงมีความสามารถในการขึ้นรูปและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ลักษณะที่ไม่สามารถบําบัดด้วยความร้อนได้ทําให้เหมาะสําหรับหม้อน้ํา ระบบ HVAC และอุปกรณ์เคมี โลหะผสมอเนกประสงค์นี้เป็นที่ชื่นชอบในการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรอะลูมิเนียมสําหรับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการขึ้นรูปที่เหนือกว่า
EN 485 EN 570 ASTM B209 AMS 4006 AMS 4008 AMS-QQ-A-250/2 - อะลูมิเนียม EN-AW 5052 | 3.3523 | อัลเอ็มจี 2, 5
อลูมิเนียม 5052 มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนสูงและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี เป็นวัสดุที่ต้องการสําหรับถังน้ํามันเชื้อเพลิง แม้ว่าจะไม่สามารถบําบัดด้วยความร้อนได้ แต่ความแข็งแรงเมื่อยล้าสูงทําให้เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลและน้ําเค็ม
EN 485 ASTM B209 AMS 4015 AMS 4016 AMS 4017 AMS-QQ-A-250/8 - อะลูมิเนียม EN-AW 5083| 3.3547 | อัลเอ็มจี 4.5Mn0.7
อลูมิเนียม 5083 เป็นที่รู้จักกันในนามโลหะผสมเกรดมารีน ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและมีความแข็งแรงสูง มักใช้ในการต่อเรือโครงสร้างนอกชายฝั่งและถังเก็บโลหะผสมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่โดดเด่นภายใต้สภาวะที่รุนแรง
EN 485 ASTM B209 AMS 4056 AMS-QQ-A-250/6 - ไมค์-6
อะลูมิเนียม MIC-6 เป็นโลหะผสมที่ไม่สามารถผ่านการอบชุบด้วยความร้อนได้ออกแบบมาสําหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูง ให้คุณสมบัติในการบรรเทาความเครียดที่ดีเยี่ยมและความสามารถในการแปรรูปที่เหนือกว่า ความแม่นยําและความเสถียรทําให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สําหรับเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์และเลเซอร์ ทําให้มั่นใจได้ถึงความทนทานสูงและประสิทธิภาพเชิงกลในการตัดเฉือนอลูมิเนียม CNC
นอกเหนือจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ใช้กันทั่วไปแล้ว Chalco ยังมีตัวเลือกเพิ่มเติมมากมายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรม เลือกวัสดุ
- อลูมิเนียม 1100
อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและความสามารถในการแปรรูปได้ดีเยี่ยมเหมาะสําหรับงานขึ้นรูปที่ซับซ้อน
- อลูมิเนียม 2007
โลหะผสมทองแดง - อลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงเหมาะสําหรับตัวยึดและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยํา
- อลูมิเนียม 2011
โลหะผสมที่ง่ายต่อการตัดเฉือนพร้อมการนําไฟฟ้าที่ดี มักใช้ในส่วนประกอบเครื่องใช้ไฟฟ้าและขอบรถยนต์
- อลูมิเนียม 2014
·ความแข็งแรงสูงและความสามารถในการแปรรูปเหมาะสําหรับชิ้นส่วนเครื่องบินและส่วนประกอบที่มีความเครียดสูง
- อลูมิเนียม 2017
โลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่มีความเหนียวที่เหนือกว่าใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์การบินและอวกาศและการทหาร
- อลูมิเนียม 5754
อลูมิเนียม - แมกนีเซียมอัลลอยด์ที่ทนทานสําหรับการใช้งานทางทะเลและยานยนต์
- อลูมิเนียม 6060
เป็นที่รู้จักในด้านความสามารถในการขึ้นรูปและความต้านทานการกัดกร่อนมักใช้ในการก่อสร้างและอุปกรณ์ทางการแพทย์
- อลูมิเนียม 6063
ความสามารถในการแปรรูปและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมเหมาะสําหรับท่อราวบันไดและการออกแบบสถาปัตยกรรม
- อลูมิเนียม 7050
โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทานความล้าที่เหนือกว่าใช้ในงานด้านการบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ
ค้นหาอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่สมบูรณ์แบบ
เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมสามารถส่งมอบชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่มีความแม่นยําซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมใด ๆ เพื่อประหยัดเวลา โปรดดูแผนภูมิอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ครอบคลุมของเราเพื่อเลือกวัสดุในอุดมคติอย่างรวดเร็ว ใบ เสนอราคาด่วน
| โลหะผสม | ค่า | แรง | ความสามารถในการแปรรูป | ความต้านทานการกัดกร่อน | ความต้านทานความเมื่อยล้า | ความอดทน |
| 1100 | $ | ต่ํา | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ต่ํา | ต่ํา |
| 2007 | $$ | สูง | ยอดเยี่ยม | ยากจน | ปานกลาง | สูง |
| 2011 | $ | สูง | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | ปานกลาง | จํากัด |
| 2024 | $$$ | สุดยอด | ดี | ยากจน | ยอดเยี่ยม | สูง |
| 3003 | $ | ปานกลาง | จํากัด | ดี | จํากัด | จํากัด |
| 5052 | $ | ปานกลาง | ปานกลาง | ดี | ปานกลาง | จํากัด |
| 5083 | $$ | สูง | จํากัด | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | จํากัด |
| 5754 | $$ | สูง | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | ปานกลาง |
| 6060 | $$ | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม | ดี | ปานกลาง | ปานกลาง |
| 6061 | $$ | สูง | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ดี | ปานกลาง |
| 6063 | $ | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | จํากัด |
| 6082 | $$ | สูง | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | ดี | ปานกลาง |
| 7050 | $$$ | สุดยอด | จํากัด | ดี | ยอดเยี่ยม | สูง |
| 7075 | $$$ | สุดยอด | จํากัด | ดี | ยอดเยี่ยม | สูง |
| ไมค์-6 | $$ | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม | ดี | สูง | ปานกลาง |
พื้นผิวเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเสร็จสิ้น
เทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิวช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็ง และความสวยงามของชิ้นส่วนอลูมิเนียมซีเอ็นซี ต่อไปนี้คือวิธีการตกแต่งพื้นผิวที่พบบ่อยที่สุดและลักษณะสําคัญ:
เป็นเครื่องจักร
พื้นผิวโดยตรงจากเครื่อง CNC จะคงรอยเครื่องมือไว้โดยไม่ต้องได้รับการบําบัดเพิ่มเติม ทําให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า
ขัด
·ใช้แรงกลเพื่อปรับปรุงความเรียบเนียนของ พื้นผิว เหมาะสําหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่ต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง
อโนไดซ์
กระบวนการทางเคมีไฟฟ้าที่สร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอะลูมิเนียมช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็ง นอกจากนี้ยังสามารถย้อมสีได้หลายสี
พ่นทราย
ยิงอนุภาคสื่อละเอียดด้วยความเร็วสูงลงบนพื้นผิวชิ้นส่วนเพื่อขจัดครีบและข้อบกพร่อง
ฝุ่น
·ใช้ผงโพลีเมอร์ที่ใช้ไฟฟ้าสถิตเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่ทนทานและสม่ําเสมอมีให้เลือกหลายสี
ไฟฟ้า
·ใช้ชั้นโลหะบาง ๆ กับพื้นผิวช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอความต้านทานการกัดกร่อนและการนําไฟฟ้าของพื้นผิว
ด้วยการรวมเทคนิคการตกแต่งพื้นผิวเหล่านี้ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอะลูมิเนียมสามารถผลิตส่วนประกอบที่ผสมผสานประสิทธิภาพที่โดดเด่นเข้ากับสุนทรียศาสตร์ที่น่าดึงดูด ปรับแต่ง
ประโยชน์ของการเลือกอลูมิเนียมสําหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักสูง
อลูมิเนียมอัลลอยด์มีน้ําหนักเบาแต่แข็งแรง จึงเหมาะสําหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศและยานยนต์ ซึ่งโครงสร้างที่มีน้ําหนักเบาเป็นสิ่งสําคัญ
การรีไซเคิล
อลูมิเนียมสามารถรีไซเคิลได้สูง สนับสนุนความยั่งยืนและลดของเสียวัสดุระหว่างการผลิต
ความต้านทานการกัดกร่อน
อะลูมิเนียมสร้างชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติที่ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม อโนไดซ์ช่วยเพิ่มคุณสมบัตินี้ทําให้เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ความสามารถในการแปรรูป
ความสามารถในการแปรรูปที่ยอดเยี่ยมของอลูมิเนียม ด้วยแรงตัดต่ําและการประมวลผลด้วยความเร็วสูง ทําให้การตัดเฉือน CNC อลูมิเนียมมีประสิทธิภาพสูง ลดต้นทุนการผลิต
เวลาตอบสนองที่รวดเร็ว
ระบบ CNC ที่ทันสมัยและซอฟต์แวร์ CAM ช่วยให้รอบการผลิตรวดเร็ว โดยมักจะส่งมอบชิ้นส่วนสําเร็จรูปภายในหนึ่งสัปดาห์ เพื่อตอบสนองความต้องการเร่งด่วนของลูกค้า
พื้นที่ใช้งานที่ดีที่สุดสําหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม
เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมรองรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายสําหรับส่วนประกอบอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงและวิศวกรรมที่แม่นยํา ด้านล่างนี้คือพื้นที่การใช้งานหลักที่เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมมีบทบาทสําคัญ:
อวกาศ
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศพึ่งพาเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอะลูมิเนียมเป็นอย่างมากในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบินและชิ้นส่วนกังหัน อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักสูงและความต้านทานความล้าที่ยอดเยี่ยมของอลูมิเนียมอัลลอยด์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการออกแบบที่มีน้ําหนักเบาและเชื่อถือได้
ยานยนต์และการขนส่ง
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์และการขนส่งสําหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ระบบกันสะเทือนและส่วนประกอบทางรถไฟ คุณสมบัติน้ําหนักเบาของอลูมิเนียมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและลดน้ําหนักรถในขณะที่ความต้านทานความล้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและประสิทธิภาพของส่วนประกอบ
เครื่องใช้ไฟฟ้า
เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมเป็นเรื่องปกติในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภค อลูมิเนียมให้การนําความร้อนที่ดีเยี่ยมและรูปลักษณ์ระดับพรีเมียมนําเสนอผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริงและมีสไตล์ที่ตอบสนองความคาดหวังของผู้บริโภค
อุตสาหกรรมการแพทย์และอาหาร
เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมเป็นเรื่องปกติในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภค การนําความร้อนของอลูมิเนียมและรูปลักษณ์ระดับพรีเมียมทําให้ผลิตภัณฑ์ทั้งใช้งานได้จริงและดึงดูดสายตา
สินค้ากีฬา
เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมใช้ในอุปกรณ์กีฬา เช่น เฟรมจักรยาน ไม้เบสบอล และอุปกรณ์ปีนเขา อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ําหนักที่สูงและทนต่อความล้าของอลูมิเนียมอัลลอยด์ทําให้เหมาะสําหรับอุปกรณ์กีฬาที่มีน้ําหนักเบาและทนทาน
พลังงาน
ในภาคพลังงาน การตัดเฉือนอลูมิเนียมซีเอ็นซีเป็นกุญแจสําคัญในการผลิตใบพัดกังหันและห้องที่มีความแม่นยําสําหรับกังหันและเครื่องปฏิกรณ์ ความแม่นยําและความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทํางานของระบบพลังงานที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
กรณีศึกษาเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม
เครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมทําหน้าที่เป็นรากฐานที่สําคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยส่งมอบชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่ออกแบบมาโดยเฉพาะซึ่งเกินความคาดหมายในด้านประสิทธิภาพ ความแม่นยํา และความทนทาน ด้านล่างนี้คือตัวอย่างของส่วนประกอบอลูมิเนียม CNC ที่เราผลิตได้สําเร็จ:
เลือกเราเป็นพันธมิตรด้านเครื่องจักรกลอลูมิเนียม CNC ของคุณ
การเลือกพันธมิตรเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอะลูมิเนียมที่เหมาะสมมีความสําคัญต่อความสําเร็จของโครงการของคุณ นี่คือเหตุผลที่ Chalco ควรเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ ของคุณ:
1. อุปกรณ์ขั้นสูงและทีมเทคนิคผู้เชี่ยวชาญ
- เครื่องจักรล้ําสมัย: เราใช้เครื่อง CNC 5 แกนหลายเครื่องและเครื่องมือวัดที่มีความแม่นยําสูง รวมถึงเครื่องวัดพิกัด Carl Zeiss (CMM)
- วิศวกรที่มีทักษะ: ทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าทุกโครงการเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคสูงสุดและข้อกําหนดด้านความแม่นยํา
- สต็อกอลูมิเนียมภายในองค์กร: เรารักษาการจัดหาวัสดุอลูมิเนียมอย่างสม่ําเสมอเพื่อให้มั่นใจในการควบคุมคุณภาพและการผลิตที่ราบรื่น
2. การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการรับรองระดับสากล
- การจัดการคุณภาพที่ผ่านการรับรอง: เราได้รับการรับรอง ISO9001 และ IATF16949 ด้วยระบบการจัดการคุณภาพที่แข็งแกร่ง
- การตรวจสอบที่ครอบคลุม: ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบไปจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย แต่ละขั้นตอนจะได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด
- ห้องปฏิบัติการที่มีความแม่นยํา: ห้องปฏิบัติการการวัดที่มีความแม่นยําสูงและกระบวนการตรวจสอบอย่างละเอียดของเรารับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ําเสมอตอบสนองและเกินความคาดหวังของลูกค้า
3. ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่กว้างขวางและชื่อเสียงที่เชื่อถือได้
- ความเชี่ยวชาญที่หลากหลาย: ด้วยประสบการณ์ที่กว้างขวางในด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สําหรับผู้บริโภค เราจึงนําความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับความต้องการของอุตสาหกรรมมาสู่ทุกโครงการ
- ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้า: ความมุ่งมั่นของเราในบริการเครื่องจักรกล CNC อลูมิเนียมคุณภาพสูงทําให้เรามีความภักดีต่อลูกค้าและชื่อเสียงที่ไร้ที่ติ
4. จัดส่งที่รวดเร็วและกําลังการผลิตที่ยืดหยุ่น
- การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตในปริมาณมาก: เรามีความเชี่ยวชาญในการจัดการคําสั่งซื้อเร่งด่วนและความต้องการในการผลิตแบบกําหนดเอง
- การผลิตที่คล่องตัว: บริการการผลิตแบบ end-to-end ของเราช่วยลดความยุ่งยากในขั้นตอนการทํางานและเพิ่มประสิทธิภาพ ทําให้เราเป็นตัวเลือกที่สมบูรณ์แบบสําหรับการสั่งซื้อจํานวนมาก
5. การสนับสนุนหลังการขายที่ครอบคลุม
- การตอบสนองอย่างรวดเร็ว: ทีมสนับสนุนเฉพาะของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าปัญหาใด ๆ ระหว่างการใช้งานจะได้รับการแก้ไขทันที
- นโยบายการรับประกันและการคืนสินค้า: เราเสนอการรับประกันและตัวเลือกการคืนสินค้าที่ไม่ยุ่งยากเพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ในระยะยาว
- ราคาที่แข่งขันได้: ด้วยสต็อกอลูมิเนียมภายในองค์กรและกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เราจึงนําเสนอโซลูชั่นที่คุ้มค่าซึ่งเหมาะสําหรับลูกค้าที่ซื้อจํานวนมาก
ทําไมต้องชาลโก้?
เมื่อเลือก Chalco เป็นพันธมิตรด้านการตัดเฉือนอลูมิเนียม CNC คุณจะสามารถเข้าถึงเทคโนโลยีล้ําสมัย ความเชี่ยวชาญที่ไม่มีใครเทียบได้ และมาตรฐานคุณภาพชั้นนําของอุตสาหกรรม ตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิตขนาดใหญ่ เรานําเสนอส่วนประกอบอะลูมิเนียมที่สร้างขึ้นอย่างแม่นยําซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ
ติดต่อเราวันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการของโครงการของคุณและสัมผัสกับความแตกต่างของ Chalco!
Chalco สามารถจัดหาสินค้าคงคลังที่ครอบคลุมที่สุดของผลิตภัณฑ์อลูมิเนียม และยังสามารถจัดหาผลิตภัณฑ์ที่กําหนดเองให้กับคุณได้อีกด้วย ใบเสนอราคาที่แม่นยําจะได้รับภายใน 24 ชั่วโมง
ขอใบเสนอราคา