องค์ประกอบทางเคมีของพื้นผิวอลูมิเนียม CTP สําหรับการพิมพ์
| ธาตุ | 1050 (กิกะไบต์/T3103) | 1052 | 1060 (กิกะไบต์/T3103) | 1070 (กิกะไบต์ / T3103) |
| อัล | 99.50% | เตือนความจํา | 99.60% | 99.70% |
| ซี | ≤0.25% | ≤0.0567% | ≤0.25% | ≤0.20% |
| เฟ | ≤0.40% | ≤0.3418% | ≤0.35% | ≤0.25% |
| ลูกบาศ์ก | ≤0.05% | ≤0.0009% | ≤0.05% | ≤0.04% |
| น. | ≤0.05% | ≤0.0034% | ≤0.03% | ≤0.03% |
| มก | ≤0.05% | ≤0.2008% | ≤0.03% | - |
| Zn | ≤0.05% | ≤0.0130% | ≤9.05% | ≤0.04% |
| V | ≤0.05% | ≤0.0007% | ≤0.05% | - |
| Ti | ≤0.03% | - | ≤0.03% | - |
| อื่น | ≤0.03% | ≤0.0039% | ≤0.03% | ≤0.10% |
ข้อมูลจําเพาะของพื้นผิวอลูมิเนียม CTP สําหรับการพิมพ์
แผ่น
| โลหะผสม | อารมณ์ | ความหนา (มม.) | ความยาว × ความกว้าง (มม.) |
| 1050 1052 1060 1070 | H18, H19 | 0.13-0.30 | 830×645 |
| 670×645 | |||
| 550 × 650 | |||
| 370×450 | |||
| 280×390 |
ขด
| โลหะผสม | อารมณ์ | ความหนา (มม.) | ความกว้าง (มม.) | เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปลอกคอยล์ (มม.) |
| 1050 1052 1060 1070 | เอช 18 เอช 19 | 0.13-0.30 | 388-1600 | 150-510 |
ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตในความหนาและความกว้างของพื้นผิวอลูมิเนียม CTP สําหรับการพิมพ์
| ขนาด (มม.) | ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต (มม.) | |
| ความหนา | >0.20 | ±0.007 |
| ≤0.20 | ±0.005 | |
| ความกว้าง | ±0.5 | |
คุณสมบัติทางกลของพื้นผิวอลูมิเนียม CTP สําหรับการพิมพ์
| โลหะผสม | อารมณ์ | ความต้านแรงดึง Rm / MPa | การยืดตัวหลังจากหยุดพัก A (%) |
| 1050 1052 1060 1070 | เอช 18 | ≥135 | ≥1 |
อิทธิพลของคุณภาพการผลิตพื้นผิวอลูมิเนียม CTP สําหรับการพิมพ์บนผลิตภัณฑ์
อิทธิพลของธาตุในพื้นผิวอะลูมิเนียมสําหรับการพิมพ์บนผลิตภัณฑ์
ซี: เนื้อหาของซิลิกอนอิสระควร จํากัด ไว้ที่ 0.012% หรือน้อยกว่า เนื่องจากซิลิกอนอิสระยังคงอยู่ในฟิล์มอโนไดซ์หลังจากที่พื้นผิวอะลูมิเนียมชุบอโนไดซ์, ง่ายต่อการสร้างข้อบกพร่องของฟิล์มออกไซด์และทําให้สิ่งพิมพ์สกปรก.
เฟ: เนื้อหาของเหล็กในพื้นผิวอลูมิเนียมโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.05% ถึง 0.5% เมื่อน้อยกว่า 0.05%, เมล็ดที่ตกผลึกใหม่จะละเอียดขึ้น, และผลของการหยาบด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมไม่ดี;
หากมากกว่า 0.5%, สารประกอบหยาบจะเกิดขึ้นได้ง่าย, ซึ่งทําให้พื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมหยาบด้วยไฟฟ้าไม่สม่ําเสมอ.
ลูกบาศ์ก: เกิน 0.05% จะทําให้เกิดช่องหยาบเมื่อพื้นผิวอลูมิเนียมได้รับการบําบัดทางเคมีไฟฟ้า, ซึ่งเป็นอันตรายต่อความสม่ําเสมอของพื้นผิวที่ขรุขระ. ความต้านทานคราบของส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกของแผ่นพิมพ์ไม่ดี
ล้าน: หากแมงกานีสมากกว่า 0.4% สารประกอบโลหะเหล็กแมงกานีสที่เกิดขึ้นจะหยาบได้ง่ายส่งผลให้ประสิทธิภาพการพิมพ์ของแผ่นพิมพ์ลดลง
มก: เมื่อเนื้อหาน้อยกว่า 0.05% พื้นผิวอะลูมิเนียมจะไม่สามารถบรรลุความแข็งแรงและความเหนียวที่ต้องการได้ และอาจเกิดการแตกของแผ่นระหว่างการพิมพ์
อย่างไรก็ตามหากเกิน 0.3% แม้ว่าความแข็งแรงจะดีขึ้น แต่ก็ง่ายต่อการทําให้เกิดการปนเปื้อนเมื่อพิมพ์ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกและเป็นการยากที่จะควบคุมความเรียบของแผ่นปฏิทิน
อิทธิพลของคุณภาพพื้นผิวพื้นผิวแผ่นอลูมิเนียมต่อการพิมพ์
พื้นผิวของฐานแผ่นอลูมิเนียมต้องสะอาด, เรียบ, และปราศจากข้อบกพร่อง เช่น รอยแตก, การกัดกร่อน, รูอากาศ, และรอยขีดข่วน. ไม่อนุญาตให้กดที่ไม่ใช่โลหะติดผิวแนวนอนและเส้นแนวนอนที่รุนแรง การแตกหรือรูเล็บทําให้เกิดความเสี่ยงที่ภาพเบลอ
หากพื้นผิวของแผ่นอลูมิเนียมมีความมันมาก, ไม่สามารถถอดออกได้อย่างสมบูรณ์. กระบวนการขรุขระและอโนไดซ์ด้วยไฟฟ้าของพื้นผิวอลูมิเนียมดังกล่าวจะนําไปสู่ขนาดเกรนที่ไม่สม่ําเสมอความหนาของฟิล์มออกไซด์ที่ไม่สม่ําเสมอและแม้แต่แถบหรือจุดสีดําซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์
หลังจากการล้างด้วยด่างและการทําให้เป็นกลางของกรด, ปริมาณที่ละลายของพื้นผิวอลูมิเนียมควรอยู่ในช่วง 2g/m²-8g/m², และความลึกประมาณ 0.07μm-0.27μm. ข้อบกพร่องที่เกินความลึกนี้อาจส่งผลให้เกิดการเคลือบที่ไม่สม่ําเสมอการเปิดรับแสงที่ไม่สมบูรณ์และปัญหาลายฉลุของเพลท
เสี้ยนและนัวเนียที่ขอบฐานของแผ่นอลูมิเนียมอาจทําให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและแผ่นไหม้ได้ง่าย, และอาจทําให้ลูกกลิ้งยางและอุปกรณ์อื่นๆ เสียหายได้. นัวเนียจะทําให้เกิดการเคลือบที่ไม่สม่ําเสมอของชั้นไวแสงบนเลย์เอาต์ ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการพิมพ์
การใช้พื้นผิวอลูมิเนียมสําหรับการพิมพ์
PS (แผ่นเพลทไวแสง)
แผ่น PS หมายถึงแผ่นพิมพ์ออฟเซตที่ไวต่อแสง, ซึ่งเคลือบด้วยสารเคลือบไวแสงบนฐานแผ่นอลูมิเนียม, และรูปแบบหรือข้อความจะถูกถ่ายโอนไปยังเพลตผ่านกระบวนการเปิดรับแสงและการพัฒนา, และมักใช้ในการพิมพ์เชิงพาณิชย์และการพิมพ์บรรจุภัณฑ์.
CTP (แผ่นเพลทคอมพิวเตอร์ต่อเพลท)
แผ่น CTP หมายถึงแผ่นพิมพ์ออฟเซตแบบคอมพิวเตอร์ต่อแผ่นซึ่งใช้เทคโนโลยีการประมวลผลภาพด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อถ่ายโอนภาพไปยังแผ่นพิมพ์ออฟเซตโดยตรงหลีกเลี่ยงกระบวนการทําแผ่นฟิล์มแบบดั้งเดิมและปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยําในการทําเพลต
UV-CTP (แผ่นคอมพิวเตอร์ต่อแผ่นอัลตราไวโอเลต)
แผ่น UV-CTP เป็นแผ่น CTP พิเศษ ซึ่งใช้เทคโนโลยีการบ่มด้วยรังสียูวีเพื่อผลิตแผ่นพิมพ์ออฟเซตคุณภาพสูงอย่างรวดเร็วผ่านกระบวนการสัมผัสรังสียูวีและการบ่ม ซึ่งเหมาะสําหรับการพิมพ์ความเร็วสูงและความต้องการการพิมพ์พิเศษ
Thermal CTP (แผ่นคอมพิวเตอร์ความร้อนต่อแผ่น)
แผ่น Thermal CTP ใช้เทคโนโลยีการเคลือบความร้อนและหัวระบายความร้อนเพื่อถ่ายโอนภาพไปยังแผ่นพิมพ์ออฟเซตผ่านพลังงานความร้อน และมักใช้สําหรับการพิมพ์และการพิมพ์วัสดุพิเศษที่มีความแม่นยําสูง
CTP ไวแสง (Photosensitive Computer-to-Plate Plate)
แผ่น CTP ไวแสงเป็นแผ่นพิมพ์ไวแสงที่ใช้ในเทคโนโลยีการพิมพ์แบบคอมพิวเตอร์ต่อแผ่น สร้างรูปแบบการพิมพ์ผ่านกระบวนการไวแสงและการพัฒนา และตระหนักถึงการผลิตการพิมพ์ที่มีความแม่นยําสูงและความเร็วสูง
แผ่นหินบวก
ในการพิมพ์ออฟเซต แผ่นบวกคือแผ่นพิมพ์ที่ใช้ในกระบวนการถ่ายโอนภาพไปยังวัสดุพิมพ์โดยให้ชั้นไวแสงสัมผัสกับแสงแดดเพื่อเปิดรับแสงและการพัฒนาภาพ
นอกจากนี้ยังสามารถใช้ทําแผ่นพิมพ์กราเวียร์ แผ่นพิมพ์สกรีน การพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ฯลฯ
ทําไมต้องเลือก Chalco Aluminium
การตั้งค่ามาตรฐาน
Chalco Aluminium เป็นหน่วยร่างหลักของมาตรฐานจีนสําหรับแผ่นอลูมิเนียมและแถบสําหรับแผ่นพิมพ์ (YS/T 421 - 2007)
คุณภาพการผลิต
การพิมพ์มีข้อกําหนดคุณภาพสูงมากสําหรับพื้นผิวอลูมิเนียม, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับการพิมพ์สีระดับไฮเอนด์, ซึ่งไม่อนุญาตให้เสียเปรียบเล็กน้อยในข้อกําหนดสําหรับพื้นผิวอลูมิเนียม.
Chalco Aluminium มีขนาดที่แม่นยํา, ชั้นเม็ดทรายสม่ําเสมอและหนาแน่น, การควบคุมธาตุที่แม่นยํา, และข้อบกพร่องของพื้นผิวเป็นศูนย์, และได้รับการตอบรับอย่างดีในระดับสากล. ในขณะเดียวกันก็เป็นซัพพลายเออร์ที่มั่นคงของ Lucky ซึ่งเป็นผู้ผลิตการบันทึกข้อมูลภาพและวัสดุไวแสงรายใหญ่ที่สุดในประเทศจีน
ความแข็งแกร่งของการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
หลังจากการลองผิดลองถูก ทีม R&D และทีมผู้ผลิตมืออาชีพของ Chalco ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพของพื้นผิวอะลูมิเนียมได้สําเร็จ ด้วยการเพิ่มเนื้อหาของแมกนีเซียมแผ่น PS จะมีความเสถียรมากขึ้นในระหว่างกระบวนการพิมพ์ช่วยลดจํานวนแผ่นบินและแผ่นหักได้อย่างมาก
ในเวลาเดียวกันในกระบวนการอิเล็กโทรลิซิสพื้นผิวอลูมิเนียมที่ปรับให้เหมาะสมนี้สามารถประหยัดไฟฟ้าได้ 10% (นั่นคือความหนาแน่นในปัจจุบันสามารถลดลงเพื่อลดความเข้มข้นของกรดในระหว่างการอิเล็กโทรไลซิส)
กําลังการผลิต
Chalco มีอุปกรณ์เครื่องบดขั้นสูงกระบวนการยืดและยืดผมบริสุทธิ์และสายการผลิตหั่นแบบบูรณาการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความมันวาวคุณภาพพื้นผิวสูงและไม่มีข้อบกพร่องที่มองเห็นได้และสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าสําหรับการปรับแต่งที่แม่นยํา
การจัดการการผลิต
ได้ผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และการรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001 เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการปกป้องสิ่งแวดล้อมเป็นไปตามมาตรฐานสากล
