Chalco, DTD 5110 7014 O / T6 / T651 Kaplı Plaka ve AMS-QQ-A-250/13 7014 T7451 / T79 / T651 havacılık alüminyum alaşımlı levhalar üretebilir, soğuk haddeleme veya patlayıcı kaynak yoluyla iki farklı metal malzeme katmanından yapılmıştır Teknoloji ile birlikte preslenmiş, genellikle uçak yapılarında yüksek mukavemet ve hafiflik gerektiren bileşenlerin imalatında kullanılır.
7014 uçak alüminyum alaşımlı ürün özellikleri
şartname | |
Alaşım | 7014 |
Öfke | O, T6, T651, T7451, T79 |
Kalınlık | DTD 5110, AMS-QQ-A-250/13, ASTM B209-14, EN 485-2 |
Genişlik | 1.0 mm, 1.5 mm, 2.0 mm, 3.0 mm, 4.0 mm, 5.0 mm, 6.0 mm, 8.0 mm, 10.0 mm |
Uzunluk | 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 4000 mm |
Özelleştirilmiş boyut ve uzunluk aralığına ihtiyacınız varsa, Chalco'ya danışmanızı öneririz 7014 alüminyum alaşımlı malzemenin yüksek kaliteli üreticisi ve tedarikçisidir, 7049 tarafından üretilebilen 7014 alüminyum ürünlerinin genel özellikleri aşağıdadır, lütfen bakın.
7014 alüminyum alaşımlı kimyasal bileşim
Kimyasal bileşimi | |||||||||
Kimyasal bileşim | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
Maksimum değer | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.3 | 1.2 | 0.25 | 0.25 | 0.15 | Kenar boşluğu |
7014 alüminyum levha levha fiziksel özellikleri
Standart | Yoğunluk | Genleşme Termal | İletkenlik | İletkenlik |
DTD 5110 7014Clad alüminyum levha | 2, 78 g/cm³ | 23, 8 μm/m·°C | 124 W/(m·K) | 32, 7 MS/m |
AMS-QQ-A-250/13 7014 alüminyum levha | 2, 78 g/cm³ | 23.1 x 10^-6/°C | 121 W/m-K | 0.035 μΩ-m |
DTD 5110 7014 kaplı alüminyum levha fiziksel özellikleri
Çekme dayanımı | Akma dayanımı | Uzama | Zorluk |
470-510 MPa arası | ≥345 MPa | %≥6 | 135-150 HV |
AMS-QQ-A-250/13 7014 alüminyum levha fiziksel özellikleri
Çekme dayanımı | Akma dayanımı | Uzama | Zorluk | Çekme dayanımı |
≥485 MPa | ≥435 MPa | %≥6 | ≥10% | ≤155 |
Uçakta 7014 alüminyum alaşımlı levha uygulaması
7014 O uçak alüminyum levha
Yapay yaşlandırma işlemi olmadan, uçak iç panelleri, tekerlekler, koltuklar vb. gibi yüksek mukavemet ve sertlik gerektirmeyen bazı parçalar için uygundur.
7014 T6 uçak alüminyum levha
Yapay yaşlandırma tedavisinden sonra en yüksek mukavemet ve sertlik elde edilir. Kanatlar, ön kenar panelleri, tekerlekler, kolçaklar, koltuklar vb. gibi yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren parçalar için uygundur.
7014 T651 uçak alüminyum levha
Yapay yaşlandırma tedavisi ve germe işleminden sonra mükemmel mukavemet ve tokluğa sahiptir ve gövde, kanat direği, ön kenar plakası, zemin ekipmanı vb. gibi yüksek mukavemet ve çatlama direnci gerektiren parçalar için uygundur.
7014 T7451 uçak alüminyum levha
T7451 temperindeki havacılık alüminyum levhası, gövde, kanat direği, ön kenar plakası, zemin ekipmanı ve diğer parçalar gibi yüksek mukavemet ve çatlama direnci gerektiren parçalar için uygundur.
7014 T7651 uçak alüminyum levha
T7651 temperli havacılık alüminyum levhası, yüksek mukavemet ve yüksek tokluk gerektiren parçalar için uygundur., kanat direkleri gibi, ön kenar panelleri, kolçaklar, koltuklar ve diğer parçalar.
7014 T79 uçak alüminyum levha
T79 temperindeki havacılık alüminyum levhası, motor gövdesi, nozul, gaz türbini kanadı ve diğer parçalar gibi yüksek sıcaklık altındaki parçalar için uygundur.
Uçak parçalarında kullanılan 7014 alüminyum alaşımlı levha aşağıdaki avantajlara sahiptir
Hafif ve yüksek mukavemetli: alüminyum alaşımının yoğunluğu nispeten küçüktür ve 7014 alüminyum alaşımlı levhanın kullanılması, uçağın ağırlığını azaltabilir ve gücü sağlarken yakıt ekonomisini iyileştirebilir.
İyi korozyon direnci: alüminyum alaşımının yüzeyi genellikle korozyon önleyici işlemle işlenir ve 7014 alüminyum alaşımlı levhanın yüzeyi alüminyum ile kaplanır veya zorlu ortamlarda iyi korozyon direncini koruyabilen diğer korozyon önleyici işlem yöntemleri kullanılır.
Mükemmel işleme performansı: 7014 alüminyum alaşımlı levha, geniş uyarlanabilirlik ile damgalama, kesme, kaynak vb. gibi çeşitli şekillerde işlenebilir.
Yüksek güvenilirlik: alüminyum alaşımı uzun bir yorulma ömrüne sahiptir ve 7014 alüminyum alaşımlı levhadan yapılmış uçak parçaları yüksek güvenilirlik ve güvenliğe sahiptir.
Düşük üretim maliyeti: diğer metal malzemelerle karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımlı malzemeler, uçak üretim maliyetlerini azaltabilen daha düşük üretim maliyetleri avantajına sahiptir.
Özetlemek gerekirse, uçak parçalarında kullanılan 7014 alüminyum alaşımlı levha, hafiflik avantajlarına sahiptir., yüksek mukavemet, korozyon direnci, mükemmel işleme performansı, yüksek güvenilirlik, ve düşük üretim maliyeti. Uçak yapısal parçalarında, gövdede, kabukta vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
7014 havacılık alüminyum levha ağırlığı
7014 alüminyum alaşım yoğunluğu: 2.77 g/cm³.
Alüminyum levha ağırlık hesaplaması: uzunluk (mm) x genişlik (m) x yoğunluk 2.85g/cm³
7014 havacılık alüminyum levha fiyatı
7014 alüminyum levha fiyatı:
(LME külçe fiyatı + işlem ücreti) x ağırlık + paketleme ücreti + nakliye ücreti
fiyatı 7014 alüminyum alaşımı birçok faktörden etkilenecektir, piyasa arz ve talebi gibi, hammadde fiyatları, işleme maliyetleri, özellikler ve boyutlar, vb. Farklı üreticiler ve tedarikçiler farklı fiyatlandırma stratejilerine ve fiyat seviyelerine sahip olabilir. Ayrıca döviz kuru ve uluslararası ekonomik durum gibi faktörlerden de etkilenir.
Bu nedenle, soruşturma için lütfen Chalco alüminyum ile iletişime geçin, size en iyi teklifi ve hizmeti sunacağız.
7014 havacılık alüminyum alaşımlı levhanın üretim gereksinimleri ve proses kontrolü
AMS-QQ-A-250/13 ve DTD 5110 standartları, 7014 alüminyum alaşımlı levhaların üretim gereksinimlerini ve proses kontrolünü belirtir. Bunlar arasında, standartta belirtilen 7014 alüminyum alaşımlı levhaların üretimi için temel süreç aşağıdadır:
Alüminyum alaşımlı hammaddelerin hazırlanması: öncelikle, AMS-QQ-A-250/13 standardını karşılayan uygun alüminyum alaşımlı hammaddelerin seçilmesi gerekir., 7175 gibi, 7075, vb., ve bunları karıştırma yoluyla alüminyum alaşımlı levha hammaddelerine dönüştürmek, döküm ve diğer işlemler.
Isıl işlem: plakalar halinde yuvarlandıktan sonra, alaşımın yapısını ve özelliklerini ayarlamak için çözeltileştirme ve yapay yaşlandırma işlemi dahil olmak üzere ısıl işlem süreçleri gereklidir. Bunlar arasında, çözelti işlemi, alaşımlı malzemedeki elementleri katı çözelti içinde eşit şekilde çözmek için yüksek sıcaklıkta ısıtma gerektirir; Yapay yaşlandırma işlemi, malzemeyi belirli bir süre daha düşük bir sıcaklıkta tutmaktır, böylece katı çözeltideki elementler yeniden düzenlenir ve karşılık gelen güçlendirmeyi oluşturur. malzemenin mukavemetini ve tokluğunu arttırmak için faz.
Panel haddeleme: ısıl işlemden sonra, gerekli boyut ve düzlüğe ulaşması için alüminyum alaşımlı levhanın haddelenmesi gerekir.
Alüminyum kaplama: haddeleme işleminden sonra, alüminyum alaşımlı levhanın alüminyum ile kaplanması gerekir, yani, yüzey kalitesini ve korozyon direncini artırmak için alüminyum alaşımlı levhanın bir tarafına saf alüminyum malzeme tabakası bastırılır.
İşleme ve yüzey işleme: son olarak, düzlük, yüzey kalitesi, boyutsal doğruluk, kimyasal bileşim vb. gibi AMS-QQ-A-250/13 standardındaki gereksinimleri karşılamak için işleme ve yüzey işleme gereklidir.
Ürünlerin kalitesinin ve performansının standartları ve müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için havacılık alüminyum alaşımlı levhaların üretim sürecinin her bağlantıda sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, farklı temperlerdeki havacılık alüminyum alaşımlı levhalar için gerekli olan ısıl işlem süreci ve üretim süreci de farklı olabilir.
7014 alüminyum alaşımlı uçak alüminyum levha satın alırken, aşağıdaki maddelere dikkat etmeniz gerekir
Malzeme sertifikası: alüminyum levha satın alırken, tedarikçilerin havacılık standartlarını karşılayan sertifika belgeleri sağlamaları gerekmektedir., AMS GIBI, DTD, QQ ve diğer sertifika belgeleri.
Boyutsal gereksinimler: özel uygulama ihtiyaçlarına göre, tedarikçilerin kalınlık, genişlik ve uzunluk gibi boyutsal parametreler de dahil olmak üzere spesifikasyonları karşılayan alüminyum levhalar sağlamaları gerekmektedir.
Yüzey işleme: tedarikçilerin, uçak parçalarının kullanım gereksinimlerini karşılamak için alüminyum kaplama, eloksal, boyama vb. gereksinimleri karşılayan yüzey işleme sağlamaları gerekmektedir.
Teslim süresi gereksinimi: proje ilerleme gereksinimlerine göre, tedarikçinin uçak parçaları üretim planının sorunsuz ilerlemesini sağlamak için tatmin edici bir teslimat süresi sağlaması gerekir.
Kalite güvencesi: tedarikçilerin, tedarik edilen alüminyum levhaların spesifikasyonları karşılamasını ve istikrarlı kalite performansına sahip olmasını sağlamak için havacılık standartlarını karşılayan kalite güvencesi sağlamaları gerekmektedir.
Fiyat avantajı: Kalite gereksinimlerini karşılama öncülüğünde, tedarikçilerin uçak üretim maliyetlerini azaltmak için rekabetçi fiyatlar sağlamaları gerekmektedir.
Özetlemek gerekirse, satın alırken 7014 alüminyum alaşımlı uçak alüminyum levha, malzeme sertifikasyonuna dikkat etmeniz gerekir, boyut gereksinimleri, yüzey işleme, teslimat süresi gereksinimleri, kalite güvencesi ve fiyat avantajları, vb., satın alınan alüminyum levhanın üretim gereksinimlerini karşıladığından ve istikrarlı bir kalite performansına sahip olduğundan emin olmak için.