Alüminyum, hafiflik, yüksek mukavemet, düşük yoğunluk, korozyon direnci, geri dönüştürülebilirlik, kolay şekillendirme, çevre koruma vb. gibi bir dizi avantaja sahip olduğundan, ulaşım endüstrisinde çok sayıda alüminyum uygulaması, enerji tasarrufu ve emisyon azaltımı elde etmenin önemli bir yolu haline gelmiştir.
Yüksek kaliteli alüminyum, trenlerde/metrolarda, ticari araçlarda, kamyonlarda, binek araçlarda, konteynerlerde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyumun nakliye için faydaları
- Hafiflik, enerji tasarrufu ve tüketim azaltma gerçekleştirin.
- Kolay işleme ve şekillendirme, kısa üretim döngüsü.
- Mükemmel korozyon direnci ve uzun servis ömrü.
- Basit bakım ve kolay geri dönüşüm.
Demiryolu taşımacılığında alüminyum
Hafifliği, korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirliği ve diğer avantajları nedeniyle, alüminyum alaşımı, başta araba gövdeleri ve hafif gereksinimleri olan parçalar dahil olmak üzere çeşitli ülkelerde demiryolu taşımacılığı ekipman ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum alaşımlı araba gövdesi
Araba gövdesinde alüminyum alaşımlı levha
| yan plaka | 6061 T6, 5083 O |
| Gövde alt çerçevesi ve çerçevesi | 7N01 T4 |
| Çatı levhası ve zemin plakası | 5005 O, 5005 H14, 5005 H18, 5052 O |
Araba gövdesinde alüminyum alaşımlı profil
| vücut iskeleti | 5083 H112 Serisi |
| Vücut Kemik Plakası | 6061 T6 |
| Araba gövdesi alt şasisi ve çerçevesi | 6061 T5 |
| Çatı levhası, pencere çerçevesi ve döşeme | 6063 T5 Serisi |
| Araba gövdesi alt şasisi ve çerçevesi | 7N01 T5 |
| Araba gövdesi alt şasisi ve çerçevesi | 7003 T4 |
Alüminyum alaşımlı parçalar
Raylı geçiş ekipmanlarının yüksek hız ve ağır yük yönünde sürekli gelişmesiyle birlikte, çekiş motoru, tekerlek seti, şanzıman plakası, aks kutusu gövdesi ve çekiş çubuğu gibi hafif boji bileşenlerine acil ihtiyaç vardır. Dökme alüminyum alaşımı ve dövme alüminyum alaşımı bu bileşenlerde giderek daha fazla kullanılmaktadır ve dövme alüminyum alaşımı mukavemet, uzama, darbe tokluğu vb. konularda daha fazla avantaja sahiptir. Alüminyum alaşımlı dövmeler için kullanılan malzemeler esas olarak 2A14, 6082 ve 7050'dir.
2A14 alüminyum alaşımlı dövme parçalar, ısıl işlemden sonra orta derecede mukavemete sahiptir ve büyük yüke sahip parçalar için uygundur.
6082 alüminyum alaşımlı dövme parçalar iyi kaynak performansına sahiptir ve diğer parçalarla kaynaklanması gereken parçalar için uygundur.
7050 alüminyum alaşımlı dövme parçalar, mükemmel kapsamlı mekanik özelliklere ve stres korozyonuna karşı dirence sahiptir ve dinamik yük altındaki parçalar için uygundur.7050 yüksek mukavemetli dövme alüminyum alaşımlı aks kutusu gövdesi partiler halinde yüklendi ve Makedon EMU'ları ve Çek EMU'ları gibi ihraç edilen projelere uygulandı. 7050 yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı, tekerlek seti içi boş şaft tahrikinin önemli parçası olan tahrik plakasını üretmek için de kullanılır.
Ticari araçlarda alüminyum
Minibüste alüminyum alaşım uygulaması
Alüminyum alaşımlı minibüs esas olarak alüminyum alaşımlı minibüs yarı römork ve alüminyum alaşımlı kanat açık taşıma aracı içerir.
Alüminyum alaşımlı minibüs tipi taşıma araçları için mevcut alüminyum alaşımlı malzemeler arasında alüminyum levhalar, alüminyum alaşımlı profiller, alüminyum petek paneller, alüminyum dökümler vb. bulunur.
Alüminyum alaşımlı minibüs, Avrupa ve Amerika pazarlarında uzun zamandır popüler olmuştur. Alüminyum alaşımlı minibüs, alüminyum alaşımlı kaplama+iç panel yapısına dönüştürülebilen veya kompozit bir yan panel yapısı oluşturmak için alüminyum alaşımlı ve fiber takviyeli kompozit malzemelerle birleştirilebilen çeşitli yan panel formlarına sahiptir. Hafifliği, geniş yükleme alanı, güzel görünümü ve yüzeye reklam basabilme özelliği nedeniyle Amerika pazarında lider konumdadır.
Konteynerler için kullanılan alüminyum alaşımlı profiller esas olarak 6061, 6082, 6351, 6005, 6063 ve 6060'ı içerir ve bunların arasında 6061 ve 6082% 90'dan fazladır.
Buzdolabı arabalarında alüminyum alaşım uygulaması
Buzdolabı kamyonu, ekmek tipi frigorifik kamyon, kamyonet tipi frigorifik kamyon ve yarı römork frigorifik kamyon dahil olmak üzere dondurulmuş veya taze malları taşımak için kullanılan kapalı kamyonet tipi bir taşıma aracıdır.
Özellikler ve sıcaklık arasındaki ilişkide alüminyum ve çelik arasındaki en büyük fark, çeliğin düşük sıcaklıkta kırılganlığa sahip olması, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ise olmamasıdır. Sıcaklık düştüğünde, sıcaklığın düşmesiyle alüminyum ve alüminyum alaşımının mukavemeti ve plastisitesi artar, böylece alüminyum alaşımı düşük sıcaklıklı ekipman için iyi bir malzeme haline gelir.
Tüm buzdolabı araba gövdesinin dış kısmı alüminyum alaşımdan, orta kısmı ısı yalıtım malzemesinden ve iç gövdesi güvenli ve kokusuz olan gıda sınıfı FRP plakadan yapılmıştır.
Zemin, soğuk hava sirkülasyonuna elverişli olan ve bölmedeki sıcaklığı tutarlı tutan iyi sızdırmazlık performansına ve oluklara sahip alüminyum alaşımlı profillerle kaynaklanmıştır.
Alüminyum alaşımlı frigorifik kamyon, sıradan frigorifik kamyondan 2 ~ 3 ton daha hafiftir ve uzun mesafeli kargo yüklemesinde bariz avantajlara sahiptir.
Alüminyum alaşımlı frigorifik kamyonun temizlenmesi kolaydır, koku emmez ve yaymaz, insan vücuduna zararsızdır ve çevre dostudur
Damperli römorkta alüminyum alaşım uygulaması
Damperli treyler, dökme, granül, toz ve diğer malları taşımak için kullanılır. Gövdesi 5A03, 5A05, 5083 ve diğer alüminyum alaşımlarından yapılabilir ve 5183 alüminyum alaşımlı kaynak çubuğu ile kaynaklanabilir. Kamyon gövdesi 3 mm ~ 6 mm kalınlığında plakalarla kaynaklanmıştır. Aşınma direncini artırmak için, astar olarak genellikle çelik levhalar kullanılır.
Arabaların tümü, kendi kalitelerini büyük ölçüde azaltan alüminyum alaşımdan yapıldığından, enerji tasarrufu, emisyon azaltma ve performansta bariz avantajlara sahiptirler. Kömür, tahıl, kum ve mineral ürünler gibi dökme malların nakliye ihtiyaçlarını karşılayabilen üst düzey damperli kamyonlardır.
Yarı römork ve eğlence araçlarında alüminyum alaşım uygulaması
Alüminyumdan yapılmış yarı römork ve karavanın büyük ekonomik ve sosyal faydaları vardır. Karavan aynı zamanda seyahat için bir römorktur. Aracın kendi kütlesinin azaltılması, alüminyumun üretim için temel malzeme olarak seçilmesinin ana nedenidir. Yarı römork gövdesinin yan plakası ve iç plakası 4 mm~5 mm kalınlığında 5052 alüminyum alaşımdan yapılmıştır, Flanşın kalınlığı plakanın kalınlığına eşittir. Alüminyum alaşımlı levhanın alın eklemi sertleştiricide bulunurken, alüminyum alaşımlı levhanın üst ve alt kenarları alüminyum profilin üst ve alt kirişlerinin flanşı üzerinde desteklenir.
İtfaiye aracında alüminyum alaşım uygulaması
İtfaiye araçları için daha düşük boş ağırlık, araçların daha yüksek hareket kabiliyetine sahip olması, yangın mahalline hızlı bir şekilde ulaşabilmesi ve yangının neden olduğu kaybı azaltması anlamına gelir.
Yangın söndürme araçlarının ayrıca özel çalışma ortamı gereksinimleri vardır, yani yangın söndürme aracının tüm parçaları, özellikle tank, merdiven, kabin, ekipman kutusu ve su, asit ve alkali gibi aşındırıcı maddelerle teması kolay olan diğer parçalar olmak üzere belirli korozyon direncine sahip olacaktır.
Alüminyum profiller itfaiye araçlarında giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Ana gövde yapısal bileşenleri arasında kabin ve tampon, tank, pompa, kurtarma ve diğer itfaiye aracı ekipman kutusu kutusu, itfaiye aracının bulut merdiveni, ekipman kutusunun sürgülü ve panjur kapısı vb. Ana yardımcı parçalar arasında zemin merdiveni, genleşme merdiveni, çatı merdiveni, basamaklı tırabzan vb. bulunur.
Canlı hayvan taşıma aracında alüminyum alaşımı uygulaması
Canlı hayvan taşıma aracı, hayvancılık spreyi soğutma suyunun ve hayvan dışkısının korozyonu nedeniyle erken korozyona ve hasara eğilimlidir. Bu nedenle, taşıyıcının iyi bir korozyon önleyici performansa sahip olması gerekir. Avrupa ve Amerika canlı hayvan taşıma araçları, genellikle alüminyum alaşımlı levha + sütun ve alüminyum profil + yan duvar içeren arabaları yapmak için genellikle alüminyum alaşımı kullanır.
Tankerde alüminyum
Sıradan karbon çeliği ve paslanmaz çelik tank arabaları ile karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımlı tank arabaları sadece araçların ölü ağırlığını önemli ölçüde azaltmakla kalmaz, nakliye verimliliğini artırır, aynı zamanda tank gövdelerinin hizmet ömrünü de uzatır. 5083, 5454 ve 5182, yağ, benzin, kimyasallar, çimento ve diğer yoğun malzemeleri yüklemek için kullanılabilen, yaygın olarak kullanılan tank malzemeleridir.
Tanker gövdesi
Düşük mukavemeti ve 3003 malzemelerin düşük piyasa fiyatı nedeniyle, 3003 genellikle bir alet kutusu kapısı, alt plaka, tank üstü geçit ve diğer önemli olmayan mukavemetli parçalar olarak kullanılır.
5083, iyi kaynak performansı, korozyon direnci ve işleme performansı, orta mukavemet ile en yaygın alüminyum magnezyum alaşımıdır ve daha yaygın olarak kullanılan bir tank malzemesidir.
5454 alüminyum alaşımlı levha, yüksek sıcaklıklarda iyi mukavemet ve korozyon direncine sahip, yüksek sıcaklıklarda kullanıma uygun bir alüminyum magnezyum alaşımıdır. 5454 (O / H111), uzun süreli servis sıcaklığı 135 ° C'nin üzerinde olduğunda 5083 (O / H111) alüminyum magnezyum alaşımından daha iyi mukavemete sahiptir.
5182, tank arabaları için özel bir alüminyum alaşımlı levhadır. ADR (Tehlikeli Malların Uluslararası Karayolu Taşımacılığına İlişkin Avrupa Sözleşmesi) gerekliliklerini karşılayan, tanker araç depolama ve tehlikeli maddelerin taşınması için son yıllarda geliştirilen yeni bir yüksek magnezyum alaşımı türüdür. 5182'nin (O/H111) karşılık gelen uzaması, 5083 (O/H111) ve 5454'ten (O/H111) daha yüksektir.
Tanker çerçevesi
Çerçeve, 6061 L-şekilli kiriş, T-şekilli kiriş, üçgen kiriş ve diğer kanat plakası profilleri gibi ekstrüde alüminyum profillerden yapılmalıdır. Düzensiz şekilli yerel ağlar ve diğer yapısal elemanlar için 5083 veya 5182 malzeme seçilebilir.
6061 ve 6063 genellikle toz teneke kutu yarı römork üzerindeki boru, koruma, kiriş ve diğer yapısal parçalar için ekstrüde alüminyum profiller olarak kullanılır. Aynı ısıl işlem durumunda 6061, 6063'ten daha iyi mekanik özelliklere sahiptir; Aynı zamanda, silikon ve manganez içeriğinin artması nedeniyle, 6063'ün kaynak performansı 6061'den daha düşüktür.
Diğer tesisler
Altın malzeme içeren alüminyum, borular, yan koruma, arka koruma, atlet yürüyüş yolları vb. aksesuarlar için de kullanılabilir; Aynı zamanda, birkaç yıllık geliştirmeden sonra, alüminyum alaşımlı aksesuar yapısı, çelik alüminyum karışımlı yapıya sahip toz tankı yarı römorkunda tamamen geliştirilmiştir (tank gövdesi ve çerçevesi yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır ve bazı aksesuarlar ve aksesuarlar alüminyum alaşımdan yapılmıştır).
Parça
Yarı römorkların evrensel alüminyum alaşımlı aksesuarları olarak alüminyum alaşımlı jantlar, payandalar, gaz rezervuarları ve çamurluklar, her tür yarı römorkta büyük ölçüde geliştirilmiştir; Alüminyum alaşımlı rögar kapağı, tahliye kelebek vanası, çek valf, emniyet valfi vb. toz tankı yarı römorku için özel aksesuarlardır.
Otobüslerde alüminyum
Otobüs gövdesi tamamen alüminyumdur ve otobüsün üst yan kirişi 6005A T6 alaşımı ile ekstrüde edilmiştir; Gövde çerçevesinin dikdörtgen alüminyum borusu için 6061 T6 alüminyum profil benimsenmiştir; Şasi ve uzun far 6082 T6 alüminyum profillerden imal edilmiştir.
Alüminyum profiller, gövde yapısı, gövde kaplaması ve dekoratif parçalar dahil olmak üzere birçok çeşidi ile binek araçlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
İlk olarak binek araçlara uygulanan alüminyum profil parçaları arasında zemin katmanlama, basamak katmanlama, perde kızak (kanal profili), zemin açma kapağı katmanlama, tavan katmanlama (kanal profili), tavan katmanlama (H-profil), dikey katmanlama (açı profili), su akış şeridi (açı profili), iç/dış trim şeritleri ve yan cam trim kapak profilleri yer almaktadır.
Koltuk kirişi (kanal profili), kapı çerçevesi, iç bagaj rafı, yan cam çerçevesi (kanal profili), üst tutunma oluğu oluğu alüminyum profil, araçtaki hava sirkülasyon kanalı vb. gibi bazı fonksiyonel yapısal bileşenler de vardır.
Otobüsün tamamen alüminyum gövdesinin beş avantajı vardır: daha hafif, daha güvenli, daha güçlü, daha ekonomik ve daha çevre dostu.
Yük konteynerlerinde alüminyum
Alüminyum profiller ve alüminyum levhalar sadece soğutmalı kapların imalatında giderek daha fazla kullanılmakla kalmayıp, aynı zamanda karmaşık havalandırma delikleri gerektiren kuru kapların imalatında uygun işleme ve hafiflik gibi birçok avantaja sahiptir.
Şu anda, alüminyum kaplar genellikle ana bileşenler üzerinde uygun alüminyum alaşımlı profiller ve plakalar ile üretilmektedir.
Alüminyum profiller ağırlıklı olarak kutunun zemininde, konektörlerde, forklift kılavuz raylarında, alt destek kirişlerinde, yan alüminyum levhaların üst ve alt sabit kirişlerinde, kapı çerçevelerinde ve diğer parçalarda kullanılır. Genellikle bir özellik ve modeldeki konteynerler, farklı kesitlere sahip 15-20 alüminyum profiller ile birleştirilir ve daha sonra kaynak yapılır. 6061, 6082, 6063 ve 6060 alüminyum alaşımlı T6 profilleri, 6061 ve 6082 alüminyum alaşımı miktarının% 90'ı aştığı esas olarak kullanılmaktadır. Kaynak ve montajın yüksek kalite gereksinimlerini karşılamak için alaşım bileşimi, boyutsal doğruluk, alüminyum profillerin iç organizasyonu ve performansı konusunda çok katı gereksinimler vardır. Genel olarak, bir spesifikasyon ve modele sahip bir konteyner, farklı kesit özelliklerine sahip 15-20 alüminyum profil ile donatılmıştır.
Alüminyum kapların yan plakaları ve üst plakaları çoğunlukla 5052 iyi kaynak performansı ve korozyon direncine sahip alüminyum alaşımlı plakalar. Farklı kalınlık ve genişlikteki alüminyum levhalar, farklı kutu tiplerine ve performans gereksinimlerine göre seçilir. Yaygın olarak kullanılan alüminyum levhalar 0, 8 mm, 0, 9 mm, 1, 27 mm, 1, 4 mm, 1, 6 mm ve 2 mm kalınlığında ve genişlikleri 1040 mm, 1250 mm, 226 mm, 2340 mm ve 2500 mm'dir.
Taşımacılık sektörü için alüminyum alaşımları için bize ulaşın
Kara taşımacılığı alüminyum için gerekli mühendislik hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, doğrudan Chalco Alüminyum ile iletişime geçtiğinizden emin olun. Yüksek eğitimli ve deneyimli mühendis ve teknisyenlerden oluşan ekibimiz, tüm kara taşımacılığı endüstrisi hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olabilir. Ekstrüde alüminyum ve haddelenmiş alüminyum, gerektiğinde standart boyut veya özel alüminyum çözümleri de dahil olmak üzere spesifikasyonlarınıza göre oluşturulabilir.