2017A alüminyum filmaşin genellikle vidalar, somunlar, cıvatalar ve diğer bağlantı elemanları gibi bağlantı elemanlarının imalatında kullanılır. Bu alüminyum filmaşinler ekstrüde edilir veya çekilir ve iyi mekanik özelliklere ve işleme özelliklerine sahiptir.
Bağlantı elemanları için neden Chalco 2017A alüminyum filmaşin seçmelisiniz?
Üretim kapasitesi
Chalco Alüminyum, eritme, ekstrüzyon ve ince çekilmiş alüminyum üretiminin tasarımını, geliştirilmesini ve hassas testlerini entegre eden bir kuruluştur. Bağlantı elemanları için mükemmel kalitede 2017A alüminyum filmaşinlerin yanı sıra piyasadaki yüksek kaliteli teknik hizmetleri ve nasıl destekleneceğini sağlayabilir Müşteriler, geleceğin zorluklarını karşılamada derin bir bilgi tabanına sahiptir.
Sertifikalı ürün
Havacılık endüstrisinin gerektirdiği AS9100 sertifikasını ve otomotiv endüstrisinin gerektirdiği IATF16949 sertifikasını geçtik ve firmamız tarafından üretilen bağlantı elemanları için kullanılan alüminyum filmaşinlerin kalitesi için güçlü bir garanti sağladık.
2017Bağlantı elemanları için alüminyum filmaşin kimyasal bileşimi
| Öğe | Kompozisyon % |
| Si | ≤ 0.5 |
| Fe | ≤ 0.7 |
| Cu | 0.5-0.9 |
| Mn | 0.4-0.8 |
| Mg | 0.4-0.8 |
| Zn | ≤ 0.25 |
| Ti | ≤ 0.15 |
| Al | ≥ 90.0 |
Bağlantı elemanları için alüminyum filmaşinler için 2017A özellikleri
| Boyut | 1, 6-10, 0 milyon |
| Öfke | T4, H13, H18 |
| Boyut Toleransı | ±0, 02 mm |
| Ağırlık Bobini | 50kg'ın üzerinde |
| Fonksiyon | Raptiye |
2017A bağlantı elemanları için alüminyum çubukların mekanik özellikleri
| Alaşım | Besleme öfkesi | Örnek öfke | Çap mm | Mekanik özellikler | |||
| Gerilim Dayanımı Rm Mpa | Akma Dayanımı R p0.2 Mpa | Kopma sonrası uzama/% | |||||
| A100 mm | A250 mm | ||||||
| Şunlardan az değil | |||||||
| 2017A | H13 Serisi | H13 Serisi | 1.6-10.0 | 210-300 | 190 | 5 | - |
| T4 | T4 | 1.6-10.0 | 380 | 255 | 18 | - | |
| H18 Serisi | H18 Serisi | 1.6-10.0 | 315 | - | - | - | |
2017Bağlantı elemanları için alüminyum filmaşin çapının izin verilen sapması
| Çap | Toleransa izin verilir | |||
| A Sınıfı | B Sınıfı | C Sınıfı | D Sınıfı | |
| ≤1.6 | +0.000 -0.015 |
+0.015 -0.015 |
±0, 015 | +0.00 -0.04 |
| >1.6-4.0 | +0.000 -0.025 |
+0.025 -0.015 |
±0, 025 | +0.00 -0.05 |
| >4.0-6.0 | +0.000 -0.030 |
+0.025 -0.025 |
±0.040 | +0.00 -0.08 |
| >6.0-10.0 | +0.000 -0.040 |
+0.050 -0.025 |
±0, 060 | +0.00 -0.12 |
2017Bağlantı elemanları için alüminyum çubukların görünüm kalitesi
| Kusur adı | Teknik gereksinim |
| Bağlantı elemanı alüminyum tel | |
| Çatlaklar, çapaklar, soyulmalar, hava kabarcıkları, çarpmalar, ezikler, çizikler, üçgen ağızlar, metal presleme, metal olmayan presleme ve yüzey korozyonu | İzin verilmiyor |
| Çizikler, çizikler, çarpmalar | İzin verilen derinlik, negatif sapma değerinin yarısını geçmez |
| Yağ lekeleri | Izin verilen |
Bağlantı elemanları için alüminyum çubuğun 2017A özellikleri
Yüksek mukavemet: 2017A alüminyum alaşımlı çubuk, özellikle uygun ısıl işlemden sonra yüksek mukavemete sahiptir, mukavemeti daha da geliştirilebilir. Bu, yüksek kuvvetlere ve basınçlara dayanması gereken uygulamalarda mükemmel olmasını sağlar.
İyi korozyon direnci: alaşım, 2017A alüminyum alaşımına iyi korozyon direnci kazandıran belirli miktarda bakır ve magnezyum içerir. Bu nedenle, nemli veya zorlu ortamlarda kullanıldığında, oksidasyona ve korozyona etkili bir şekilde direnebilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
Kaynaklanabilirlik: 2017A alüminyum alaşımlı çubuk iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve üretim ve bakım için uygun olan farklı kaynak yöntemleriyle karmaşık yapılara bağlanabilir.
İyi işlenebilirlik: alaşımın işlenmesi ve şekillendirilmesi kolaydır, bu da onu ekstrüzyon, döküm, dövme ve işleme dahil olmak üzere birçok farklı işleme tekniği için uygun hale getirir.
Mükemmel elektriksel iletkenlik: 2017A alüminyum alaşımlı çubuk, iyi elektriksel iletkenlik gerektiren elektrik ve elektronik uygulamalar için uygun, iyi elektriksel iletkenliğe sahiptir.
Hafif: alüminyum alaşımı, diğer birçok metale kıyasla nispeten hafif bir malzemedir ve havacılık, otomotiv ve spor malzemeleri gibi ağırlık azaltmanın gerekli olduğu uygulamalarda kullanışlıdır.
Yenilenebilirlik: alüminyum yenilenebilir bir metaldir ve 2017A alüminyum alaşımlı direkler geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir, bu da kaynak tüketimini ve çevresel etkiyi azaltmaya yardımcı olur.
2017A bağlantı elemanları için alüminyum filmaşin uygulaması
Havacılık endüstrisi: 2017A alüminyum alaşımlı çubuklar genellikle uçak kanatları ve kirişleri, füze parçaları vb. gibi uçak ve uzay aracı parçalarının imalatında kullanılır. Yüksek mukavemeti ve iyi korozyon direnci, onu havacılık uygulamaları için ideal kılar.
Otomobil endüstrisi: Mükemmel mukavemeti ve tokluğu nedeniyle, 2017A alüminyum alaşımlı çubuk, otomobil üretiminde, özellikle fren sistemi, direksiyon çubuğu, motor parçaları ve şasi bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gemi İnşa: 2017A alüminyum alaşımlı çubuklar, gemi yapımında gövde yapıları ve gemi aksesuarları yapmak için kullanılır. Hafifliği ve korozyon direnci, gemileri daha yakıt verimli ve dayanıklı hale getirir.
Spor malzemeleri: 2017A alüminyum alaşımlı direkler, golf kulüpleri, bisiklet çerçeveleri, kayak direkleri vb. gibi çeşitli spor ekipmanlarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hafifliği ve sağlamlığı, ekipman performansını ve kullanımını iyileştirmeye yardımcı olur.
Elektrik endüstrisi: 2017A alüminyum alaşımlı direkler, iyi elektriksel iletkenliği ve korozyon direnci nedeniyle güç iletim direkleri ve elektrik konektörleri gibi elektrik endüstrisinde de kullanılmaktadır.
Mühendislik yapıları: 2017A alüminyum alaşımlı çubuklar, binalarda ve destek çubukları, kafes kirişler ve braketler gibi diğer mühendislik yapılarında da kullanılır.
