Alüminyum Dolgu Çubuğu | Tig Çubuğu

Chalco alüminyum dolgu çubuğu ürün tanıtımı

Alaşım: 4043, 5356, 4047, 4943, 5556, 6061, 1050, 1100, vb. [Alaşım Detaylarını] görüntülemek için tıklayın

Ürün kategorileri: Alüminyum TIG çubuk; Alüminyum MIG katı tel; Bir RC kaynak çubukları; Diğer özel dolgu malzemesi; AWS A5.10, ISO standartları ve diğer standartları karşılayın

Kaynak Pozisyonu: Düz; Yatay; Yukarıda; Dikey-aşağı; Dikey Yukarı

Bitiş/Kaplama: Gri, Gümüş, Beyaz

Sıcak satış çapı: 0.035 inç; 1, 1 mm (0, 045 inç); 0.093 inç; 1, 6 mm (1/16 inç); 1/8 inç (3, 2 mm); 3/16 inç; 2, 4 mm (3/32 inç); 3/64 inç; 5/32 inç

[Ürün boyutu ve performans referans tablosu]'nu görüntülemek için tıklayın

Ambalaj özellikleri: 1kg / rulo, 2kg / 2.5kg / 5kg / kutu, 10 adet / paket, tüp başına 1 lb / 10lb, vb. (müşteri ihtiyaçlarına göre farklı özelliklere sahip büyük veya küçük paketler sağlanabilir)

Chalco alüminyum TIG çubuk

Ortak alaşımlar: 1100, 4045, 4047, 5356, 5556, 4043

TIG kaynak çubukları esas olarak tungsten inert gaz kaynağı (Tungsten İnert Gaz Kaynağı) için kullanılır ve genellikle alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüksek hassasiyetli kaynağı için kullanılır.

Şimdi bizimle iletişime geçin

Chalco alüminyum TIG çubuk ürün özellikleri:

• Saf alüminyum kaynak çubuğu (ER1100 gibi): yüksek korozyon direncine sahip saf alüminyum alt tabakaların kaynağı için kullanılır.
• Alüminyum-silikon alaşımlı kaynak çubukları (ER4045, ER4047 gibi): alüminyum dökümlerin veya düşük çatlak hassasiyeti gerektiren sahnelerin kaynağı için uygundur.
• Alüminyum-magnezyum alaşımlı kaynak çubuğu (ER5356 gibi): yüksek mukavemet veya çatlama direnci gerektiren alüminyum alaşımlı parçaların kaynağı için kullanılır.

Chalco alüminyum TIG çubuk ürün avantajları

• Yüksek Kaliteli Kaynaklar: Alüminyum TIG kaynak teli, yüksek kaliteli, iyi penetrasyon kaynakları sağlar. Bu, güçlü ve dayanıklı bir kaynağın gerekli olduğu uygulamalar için önemlidir.
• İyi Korozyon Direnci: Alüminyum, iyi korozyon direnci ile bilinir. Bu, alüminyum TIG kaynak çubuklarını, kaynağın aşındırıcı ortamlara maruz kaldığı uygulamalar için ideal hale getirir.
• Hafif: Alüminyum hafif bir metaldir. Bu, alüminyum TIG kaynak çubuklarını ağırlığın kritik olduğu uygulamalar için ideal hale getirir.

Chalco alüminyum TIG çubuk uygulama alanları

• Havacılık: alüminyum yapısal parçaların veya ince duvarlı boruların kaynağı.
• Otomobil endüstrisi: radyatörlerin, yakıt tanklarının ve diğer bileşenlerin kaynağı.
• Gemi yapımı ve demiryolu taşımacılığı: korozyona dayanıklı alüminyum alaşımlı parçaların kaynağı.

Chalco alüminyum MIG katı tel

Ortak alaşımlar: 4043, 5356, 5183, 2319

MIG kaynağı için alüminyum alaşımlı katı tel (Metal İnert Gaz Kaynağı). MIG kaynağı, genellikle bu katı teli dolgu maddesi olarak kullanan, yüksek hızlı ve verimli bir alüminyum kaynak yöntemidir.

Şimdi bizimle iletişime geçin

Chalco alüminyum MIG çubuk ürün özellikleri:

• ER4043 (alüminyum silikon alaşımı): iyi çatlama direncine sahip, 6XXX serisi alüminyum alaşımlarının kaynağında yaygın olarak kullanılır.
• ER5356 (alüminyum-magnezyum alaşımı): 5XXX serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için kullanılır, daha yüksek mukavemet ve korozyon direnci gerektiren senaryolar için uygundur.

Chalco alüminyum MIG çubuk ürün avantajları:

• Büyük ölçekli üretim için uygun yüksek kaynak verimliliği.
• Kararlı ark ve kaynak kalitesi.

Chalco alüminyum MIG çubuk uygulama alanları:

• İnşaat sektörü: alüminyum alaşımlı kapı ve pencere çerçevelerinin kaynağı.
• Gemi İnşası: Deniz ortamlarında kullanılan alüminyum alaşımlı bileşenlerin kaynağı.
• Endüstriyel İmalat: Alüminyum tankların, boruların ve büyük yapıların kaynağı.

Chalco alüminyum ark kaynak çubukları

Ortak alaşımlar: 4043, 5356, 4045, 4047

Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının ark kaynağı için özel olarak tasarlanmış kaynak çubukları, mükemmel çatlama direncine, korozyon direncine ve kaynak stabilitesine sahiptir ve çeşitli kaynak ortamlarında yüksek kaliteli bağlantı performansı sağlayabilir.

Şimdi bizimle iletişime geçin

Chalco alüminyum ark kaynak çubuğu ürün özellikleri:

• ER4045: Dökme alüminyum ve bazı alüminyum alaşımlarının kaynağı için uygundur.
• ER5356: Yüksek mukavemetli, 5 serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için uygundur.
• ER4043: Düşük erime noktası, iyi akışkanlık, 6 serisi alüminyum alaşımlarının ve bazı dökme alüminyumların kaynağı için uygundur.

Chalco alüminyum ark kaynak çubuğu ürün avantajları:

• Mükemmel erime performansı: Elektrot stabil bir şekilde erir, arkın tutuşması ve bakımı kolaydır ve çeşitli kaynak ortamları için uygundur.
• Çok yönlülük: Farklı işlemler ve kaynak koşulları için uygundur, tüm pozisyonlarda (düz kaynak, dikey kaynak, üstten kaynak) kaynak için kullanılabilir.
• Kendini koruma özellikleri: Kaplama tabakası, kaynak oksidasyonunu ve kirlenmesini önlemek için kaynak işlemi sırasında koruyucu gaz üretir ve böylece kaynak kalitesini garanti eder.
• Üstün mekanik özellikler: Kaynak, yüksek gerilimli yapıların gereksinimlerini karşılamak için yüksek mukavemete ve iyi sünekliğe sahiptir.
• Korozyon direnci: Bazı özel kaplamalı kaynak çubukları veya alaşımlı kaynak çubukları ile yapılan kaynaklar mükemmel korozyon direncine sahiptir ve zorlu ortamlar için uygundur.
• Güçlü uyarlanabilirlik: Farklı ekipman ve ortamların ihtiyaçlarını karşılamak için DC veya AC güç kaynağı için uygundur.

Chalco alüminyum ark kaynak çubuğu uygulama alanları:

• İnşaat mühendisliği: çelik yapıların, köprülerin ve bina çerçevelerinin vb. kaynaklanması.
• Enerji alanı: petrol ve gaz boru hatlarının, elektrik santrali kazanlarının ve basınçlı kapların kaynağı için uygundur.
• Gemi yapımı ve deniz mühendisliği: gövde yapılarının, açık deniz platformlarının ve denizcilik ekipmanlarının kaynağı için kullanılır.
• Otomotiv endüstrisi: kaynak şasisi, çerçeveler ve ana bağlantı parçaları.
• Nükleer endüstri: Yüksek mukavemet, korozyon direnci ve radyasyon direnci gerektiren nükleer reaktör bileşenlerinin kaynağı için özel elektrotlar kullanılır.

Diğer özel dolgu malzemesi

Alüminyum lehimleme çubuğu

Ortak alaşımlar: 4045, 4343

4045 ve 4343 alaşımlarından yapılmış olup, düşük sıcaklıkta kaynak, yüksek korozyon direnci sunar ve klimalar, radyatörler ve otomotiv boru hatları gibi yüksek ısı iletkenliğine sahip uygulamalar için idealdir.

Düşük sıcaklık kaynak çubuğu

Düşük sıcaklıkta alüminyum kaynağı için idealdir, kullanımı kolaydır, minimum ekipman gerektirir ve ev onarımları ve hafif endüstriyel uygulamalar için mükemmeldir.

Alüminyum için zirkonlu tungsten

Zirkonya içeren, ark stabilitesi ve hassas kaynak performansı sağlayabilir ve havacılık, elektronik ekipman ve hassas üretim uygulamalarında alüminyum ve alüminyum alaşımlarının TIG kaynağı için uygundur.

Alüminyum gaz kaynak çubuğu

Ortak alaşımlar: 1100, 4045

Gaz kaynaklı alüminyum çubuklar, ince duvarlı plakalar, borular ve basit yapılar için idealdir ve bakım ve yüksek tokluk uygulamaları için mükemmel plastisite ve süneklik sunar.

Oksiasetilen kaynak dolgu çubuğu

Ortak alaşımlar: 1100, 4045, 4047

Oksiasetilen kaynağı için tasarlanmış olup, endüstriyel uygulamalara uygundur. 1100 alaşımı mükemmel korozyon direnci sunarken, 4045 ve 4047 alaşımları düşük erime noktaları ve iyi doldurma özellikleri nedeniyle döküm ve onarım için tercih edilir.

Özlü Tel

Genellikle alaşımlar: 5356, 5183, 4043

Özlü alüminyum kaynak teli, koruyucu gaz gerektirmez, sıçramayı azaltır ve verimliliği artırır. Gemi yapımı, inşaat ve depolama tankı imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum bronz tig çubuğu

Yüksek mukavemete, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir ve bakır ve alüminyumdan farklı metal bağlantıların kaynağı, denizcilik ekipmanlarının ve ağır makine parçalarının onarımı ve işlenmesi için uygundur.

Diğer malzemeler kaynak çubuğu

Farklı malzemelerin ve uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için, kaynaklı bağlantının mukavemetini, sünekliğini ve korozyon direncini sağlamak için ana malzeme özelliklerine, kaynak işlemine ve bağlantı gereksinimlerine göre özelleştirilebilen çok çeşitli kaynak malzemeleri sunuyoruz. Alüminyum alaşımlı kaynak çubuklarına ek olarak, bakır ve çelik gibi diğer alaşımlı kaynak malzemelerine ihtiyacınız varsa, lütfen satış ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. Hızlı Alıntı

Paslanmaz Çelik TIG Kaynak Çubukları

Hafif Çelik TIG Kaynak Çubukları

Bronz TIG Kaynak Çubukları

Nikel Alaşımlı TIG Kaynak Çubukları

Bakır TIG Kaynak Çubukları

Alaşımlı Çelik TIG Kaynak Çubukları

Titanyum TIG Kaynak Çubukları

Dökme Demir TIG Kaynak Çubukları

Magnezyum TIG kaynak çubukları

Alüminyum alaşım sınıfına göre alüminyum dolgu çubuğunu seçin

ER4043 / R4043 alüminyum dolgu çubuğu

ER4043, iyi akışkanlık, çatlama direnci ve parlak kaynaklar sunan, silikon katkılı genel amaçlı bir alüminyum TIG telidir. 6000 serisi alaşımlara uygundur, ısıl işlemi destekler ve ER5356'dan daha yüksek çekme mukavemetine sahiptir.

Uygulanabilir kaynak pozisyonları: düz kaynak; yatay kaynak; havai kaynak; aşağı doğru dikey kaynak; Yukarı doğru dikey kaynak

Çekme Dayanımı (minimum gereksinim): 29 ksi

ER 5356 alüminyum dolgu çubuğu

ER5356 elektrotları, genel kaynak için popüler alüminyum TIG elektrotlarıdır, 5000 serisi alaşımlar için idealdir ve ısıl işlem görmezler.

Uygulanabilir kaynak pozisyonları: düz kaynak; yatay kaynak; havai kaynak; aşağı doğru dikey kaynak; Yukarı doğru dikey kaynak

Çekme Dayanımı (minimum gereksinim): 38 ksi

Referans tablosu: Chalco alüminyum dolgu çubuklarının boyutları ve özellikleri

Aşağıdaki tablo, tipik kaynak akımı, voltaj, kaynak hızı, gaz akışı ve diğer ayrıntılı bilgiler dahil olmak üzere en yaygın kullanılan iki alüminyum kaynak teli olan ER4043 ve ER5356'nın performansını ve parametrelerini listeler. Diğer kaynak tellerinin performans parametrelerini bilmeniz gerekiyorsa veya özel gereksinimleriniz varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

4043 Alüminyum dolgu malzemesi , 3003, 3004, 5052, 6061, 6063 ve 443, 355, 356 ve 214 gibi döküm alaşımlarının kaynağı için önerilen% 5 silikon alüminyum dolgu maddesidir.

5356 alüminyum dolgu malzemesi , 5050, 5052, 5083, 5356, 5454 ve 5456'nın kaynağı için önerilen% 5 magnezyum alüminyum dolgu malzemesidir.

Kaynak ve lehimleme bilgi merkezi

1.Chalco alüminyum dolgu çubuğu kaynak pozisyonu

2. 4043 ve 5356 dolum çubukları nasıl seçilir

6XXX serisi alüminyum veya 5XXX serisi alüminyumu %3'ten daha az magnezyum ile kaynak yaparken, 4043 ve 5356 alüminyum dolgu çubuklarının her ikisi de yaygın seçeneklerdir. Her ikisi de yüksek kesme mukavemeti gereksinimlerini karşılar ve çoğu alüminyum alaşımlı kaynak uygulamasında mükemmel performans sağlar. Bununla birlikte, belirli uygulama gereksinimlerine bağlı olarak, her birinin farklı senaryolarda benzersiz avantajları vardır.

4043 Alüminyum Dolgu Çubuğu aşağıdaki uygulamalar için uygundur:

• Uzun süre (150 ° F'nin üzerinde) yüksek sıcaklık ortamına maruz kaldığında mükemmel yüksek sıcaklık çatlama direncine sahiptir.
• Sonlandırma ve büzülme çatlaması riskini azaltmak, daha stabil kaynaklar sağlamak ve kaynak kusurlarını azaltmak isteyen uygulamalar.
• Yüksek kaynak estetiği gerektiren kaynak görevleri, parlak ve temiz kaynak görünümü sağlayabilir.
• Kaynak deformasyonuna karşı özellikle hassas olan iş parçaları, kaynaktan kaynaklanan deformasyon sorunlarını en aza indirebilir.

5356 Alüminyum Dolgu Çubuğu aşağıdaki uygulamalar için uygundur:

• 5XXX veya 6XXX serisi alüminyumu kaynak yaparken, yüksek mukavemet gereksinimleri için daha yüksek çekme mukavemetleri elde edilebilir.
• Eloksal işleminden sonra temel malzemenin iyi bir renk eşleşmesine sahip olması ve kaynağın temel malzeme ile mükemmel renk tutarlılığına sahip olması gerekir.
• Dinamik yüklere dayanabilen uygulama senaryolarında, kaynaklı yapının güvenilirliğini sağlamak için daha yüksek süneklik ve tokluk sağlar.
• Daha yüksek kesme mukavemetinin gerekli olduğu bağlantı durumlarında, daha yüksek kesme mukavemeti elde etmek için sadece bir kaynak gereklidir.

3. Kaynak malzemeleri nasıl doğru seçilir

4. Alüminyum dolgu metali nasıl düzgün bir şekilde saklanır ve kullanılır?

Alüminyum dolgu metalinin uygun şekilde depolanması ve taşınması, optimum kaynak sonuçları elde etmek için kritik öneme sahiptir. Dolgu metali, kaynak odasınınkine benzer bir ortam sıcaklığına sahip kuru ve temiz bir alanda tutulmalıdır. Doğrudan soğuk bir alandan sıcak bir alana taşımaktan kaçının, bu yüzeyde yoğuşmaya neden olabilir ve kaynağın kalitesini etkileyebilir. Alüminyum tel makara kullanılmıyorsa, toz ve döküntü girmesini önlemek için plastik bir torbaya veya başka bir koruyucu kapağa sarılmalıdır. TIG kesilmiş tel uzunluklarını koruma için orijinal kutusunda saklamak en iyisidir.

5. En iyi kaynak sonuçları nasıl elde edilir?

Alüminyum veya diğer metallere kaynak yaparken, hız ve kaynak bütünlüğü eşit derecede önemlidir. En iyi kaynak performansını elde etmek için öncelikle dolgu metallerinin temel özelliklerini ve seçim kriterlerini anlamalısınız. Özellikle yeni başlayanlar için, kaynak artıklarını uygulayarak ve kullanarak alüminyum dolgu metallerinin kullanım özelliklerine aşina olabilirsiniz. Daha fazla yardıma veya profesyonel tavsiyeye ihtiyacınız varsa, yerel kaynak satıcınızdan veya dolgu metali üreticinizden teknik destek almanız çok yararlıdır.

6. Kaynak yaparken hangi ekipmana dikkat edilmelidir?

Düzgün bir kaynak işlemi sağlamak için, alüminyum dolgu metalinin doğru seçimine ve depolanmasına ek olarak, aşağıdakiler de dahil olmak üzere uygun kaynak ekipmanı da gereklidir:

• Makara Tabancası veya İtme-Çekme Tabancası: Alüminyum dolgu metalinin sabit beslenmesini sağlamak için MIG kaynak işlemi için uygundur.
• U-oluk tahrik silindiri: telin sıkışmasını veya sıkıştırılmasını önleyerek düzgün tel beslemesi sağlar.
• Naylon Giriş Borusu ve Astar: Sürtünmeyi azaltır ve kalıntı birikimini azaltır.
• Alüminyum Tel Temas Ucu: Alüminyum dolgu metalini yerleştirmek için biraz daha büyük açıklığa sahip özel olarak tasarlanmış temas ucu, düzgün tel besleme sağlar ve sabit bir ark sağlar.

Bu ekipman, kaynak verimliliğini büyük ölçüde artırabilir ve iyi kaynak kalitesi sağlayabilir.