Alüminyum alaşımlı basınçlı kaplar üretilirken, seçilen alüminyum alaşımlı levhalar, mukavemet, işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik, ısı direnci ve korozyon direnci gibi belirli özelliklere sahip olmalıdır. Bu yüksek performanslı alüminyum plakalar, basınçlandırma sırasında kapların bütünlüğünü sağlamak için dikişsiz basınçlı kap kabuklarının, gaz veya hava silindirlerinin vb. imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Basınçlı kaplar için Lloyd's Register of Chalco alüminyum levha
Chalco'nun Basınçlı Kap Alüminyum Levha Levhası, Lloyd's Register tarafından aşağıdaki standartlara göre onaylanmıştır: ISO 9001:2015 GB/T 19001-2016. Onay numarası/numaraları: ISO 9001 – 0067985.
Ayrıntılı sertifika bilgileri için lütfen daha fazla bilgi edinmek için e-posta gönderin. Hoş geldiniz iletişim
Özellikler | Alaşım ve öfke | Kalınlık |
ASME SB-209 Alüminyum alaşımlı levhalar ve levhalar | 5083 O; 5083 H112 Serisi | 0, 2-200 mm |
5052 O; 5454 O; 5754 O | 0, 2-150 mm | |
3003 O; 3003 H14 Serisi | 0, 2-10 mm arası | |
EN 485-1:2016 Alüminyum alaşımlı levhalar, şeritler ve levhalar | EN AW-5083 O; EN AW-5083 H112 | 0, 2-200 mm; |
EN AW-5052 O; EN AW-5454 O; EN AW-5754 O | 0, 2-150 mm; | |
EN AW-3003 O; EN AW-3003 H14 | 0, 2-10 mm'dir. | |
YS / T 69-2012 Kaplı alüminyum alaşımlı levhalar ve levhalar | 4004/3003/4004 (434)-H14 | 0, 2-2, 5 mm |
Basınçlı kaplar için Chalco alüminyum levhanın özellikleri
Alaşım: 5083 3003 5182 5454 6061 1100
Öfke: H14 H12 O H111 H112 T6
Kalınlık: 1.6-80 mm
Şartname: ASTM B209, EN573-1, EN485, GB / T 38106, GB / T3880, GB / T3190, ISO 209-2007
Basınçlı kaplar için alüminyum levha ürünleri
- Basınçlı kap kabuğu için alüminyum levha
- Gaz silindiri için alüminyum levha
- Basınçlı kap bağlantısı için dövme flanşlar
- Basınçlı kaplar için başlıklar
Basınçlı kap için 5083 alüminyum levha
Öfke: O H111 H112 Kalınlık: 3.0-80.0mm
Özellikle deniz suyu ve tuzlu su ortamlarında iyi korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahiptir. Esas olarak deniz mühendisliğinde gemi yakıt tankları, denizaltı basınç odaları vb. gibi basınçlı kaplar üretmek için kullanılır.
Şimdi bizimle iletişime geçinÖfke | Kalınlık mm | Çekme testi sonuçları 5083 basınçlı kaplar için alüminyum levha | |||||
Çekme dayanımı Rm MPa | Belirtilen orantısız uzama dayanımı Rp0.2 MPa | Kopma sonrası uzama % | bükülme yarıçapı | ||||
A50 mm | Bir | 90° | 180° | ||||
en az değil | |||||||
O | >3.00-6.30 arası | 275-350 | 125 | 15 | - | 1, 5 ton | - |
>6.3-12.5 | 270-345 | 115 | 16 | - | 2, 5 ton | - | |
>12.5-50.0 | - | 15 | - | - | |||
>50.0-80.0 | - | 14 | - | - | |||
H111 Serisi | >3.0-6.0 | 290-370 | 145 | 17 | - | - | 1, 4 ton |
>6.0-8.0 | 17 | - | - | 4 ton | |||
H112 Serisi | >6.0-12.5 | 275 | 125 | 12 | - | - | - |
>12.5-40.0 | 275 | 125 | - | 10 | - | - | |
>40.0-80.0 | 270 | 115 | - | 10 | - | - |
Basınçlı kap için 6061 alüminyum levha
Öfke: T6 Kalınlığı: 1.6-30.0mm
Yüksek mukavemete, mükemmel işlenebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe sahiptir. Genellikle havacılık alanında oksijen tüpleri ve roket yakıt tankları gibi yüksek mukavemet ve hafiflik gerektiren basınçlı kapların imalatında kullanılır.
Şimdi bizimle iletişime geçinÖfke | Kalınlık mm | Basınçlı kaplar için 6061 alüminyum levhanın çekme testi sonuçları | |||||
Çekme dayanımı RM MPa | Belirtilen orantısız uzama dayanımı Rp0.2 MPa | Kopma sonrası uzama % | bükülme yarıçapı | ||||
A50 mm | Bir | 90° | 180° | ||||
en az değil | |||||||
T 6 | >1.60-3.0 | 2 90 | 2 40 | 7 | - | 3.5t _ | - |
>3.0-6.0 | 10 | - | 4.0t _ | - | |||
>6.0-12.5 | 10 | - | 5.0t _ | - | |||
>12.50 ~ 30.0 | - | 8 | - | - |
Basınçlı kap için 3003 alüminyum levha
Öfke: O H22 Kalınlığı: 3mm 4mm...
İyi mukavemet ve işlenebilirliğe ve iyi korozyon direncine sahiptir. Hava kompresörleri, yağ tankları vb. gibi iyi korozyon direnci gerektiren genel basınçlı kapların imalatı için uygundur.
Şimdi bizimle iletişime geçinBasınçlı kap için 5454 alüminyum levha
Öfke: O H111
Kalınlık: 3.0-8.0mm
Yüksek korozyon direncine ve mukavemete sahiptir ve özellikle bazı zorlu çevre koşulları için uygundur. Depolama tankları, gaz tankları vb. gibi gaz ve sıvı depolama kapları üretmek için kullanılır.
Şimdi bizimle iletişime geçinÖfke | Kalınlık mm | Çekme testi sonuçları 5454 basınçlı kaplar için alüminyum levha | |||||
Çekme dayanımı RM MPa | Belirtilen orantısız uzama dayanımı Rp0.2 MPa | Kopma sonrası uzama % | bükülme yarıçapı | ||||
A50 mm | Bir | 90° | 180° | ||||
en az değil | |||||||
O H111 | >3.0-6.0 | 215-285 | 85 | 19 | - | - | t |
>6.0-8.0 | 19 | - | - | 2 ton |
Basınçlı kap için 5182 alüminyum levha
Öfke: O H111
Kalınlık: 3.0-8.0mm
Özellikle kaynakta iyi işlenebilirliğe ve korozyon direncine sahiptir. Sıvılaştırılmış gaz tankları, gazlı içecek kutuları gibi gıda ambalaj kapları vb. için uygundur.
Şimdi bizimle iletişime geçinÖfke | Kalınlık mm | Çekme testi sonuçları 5182 basınçlı kaplar için alüminyum levha | |||||
Çekme dayanımı RM MPa | Belirtilen orantısız uzama dayanımı Rp0.2 MPa | Kopma sonrası uzama % | bükülme yarıçapı | ||||
A50 mm | Bir | 90° | 180° | ||||
en az değil | |||||||
O H111 | >3.0-6.0 | 280-350 | 125 | 26 | - | - | t |
>6.0-8.0 | 26 | - | - | 2 ton |
Basınçlı kap için 1100 alüminyum levha
Öfke: H14 H112 Kalınlık: 3.0-10.0mm
Alaşım 1100, iyi işlenebilirliğe ve elektrik iletkenliğine sahip saf bir alüminyum alaşımıdır. Genellikle soğutucular, klima kompresörleri, kondansatörler vb. gibi bazı basit basınçlı kapların imalatında kullanılır.
Şimdi bizimle iletişime geçinÖfke | Kalınlık mm | Çekme testi sonuçları 1100 basınçlı kaplar için alüminyum levha | |||||
Çekme dayanımı Rm MPa | Belirtilen orantısız uzama dayanımı Rp0.2 MPa | Kopma sonrası uzama % | bükülme yarıçapı | ||||
A50 mm | Bir | 90° | 180° | ||||
en az değil | |||||||
H14 Serisi | 3.00-7.00 | 110-145 | 97 | 6 | - | - | 0 |
H112 Serisi | 8. 00-10.00 | 90 | 49 | 9 | - | - | 0 |
Chalco basınçlı kaplar için alüminyum plakaların izin verilen stres parametre tablosu
İzin verilen gerilim, malzeme mühendisliğinde bir malzemenin normal çalışma koşulları altında dayanabileceği maksimum gerilim değerini ifade etmektedir. Bu değer, malzemenin mukavemeti, güvenilirliği ve güvenliği dikkate alınarak mühendislik ve bilimsel hususlarla belirlenir.
İzin verilen gerilim, servis sırasında yapının güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için basınçlı kaplar gibi yapıları tasarlarken ve üretirken kullanılan önemli bir parametredir.
Alaşım | Öfke | Levha kalınlığı mm | Minimum çekme dayanımı MPa | Minimum akma dayanımı MPa | Maksimum çalışma sıcaklığı°C |
5083 | O | >1.295-38 | 275 | 125 | 65 |
>38-76 | 270 | 115 | 65 | ||
>76-125 | 260 | 110 | 65 | ||
H112 Serisi | >6-38 | 275 | 125 | 65 | |
>38-76 | 270 | 115 | 65 | ||
5454 | O | 1. 295-75 | 215 | 85 | 204 |
6061 | T6 | 1.295-6 | 290 | 240 | 204 |
Basınçlı kaplar için Chalco diğer alüminyum ürünler
İstişareler için istediğiniz zaman ulaşmaktan çekinmeyin; Uzmanlığımızın çabalarınızın başarısına nasıl katkıda bulunabileceğini tartışma fırsatını memnuniyetle karşılıyoruz. Hızlı Alıntı
Basınçlı kaplar için Chalco alüminyum boru
Alaşım: 1060 3003 5083 5086 6061 6063 6351 6070
Şartname:ASME SB-241/SB-241M Alüminyum borular ve borular EN 755.1-2016 Alüminyum tüpler, borular ve çubuklar
Şimdi bizimle iletişime geçinChalco basınçlı kaplar için kaynak alüminyum kaynak teli
Alaşım: 1100 4043 4047 5183 5356 5554 5556
Şimdi bizimle iletişime geçinBasınçlı kaplar için Chalco alüminyum çubuklar
Alaşım: 5083
Şartname: EN 755.1-2016 Alüminyum alaşımlı borular, borular ve çubuklar
Şimdi bizimle iletişime geçinBasınçlı kaplar için Chalco alüminyum ürünleri
- Alüminyum paneller yüksek mukavemete sahiptir ve strese maruz kaldıklarında yapısal bütünlüğü korumalarına izin verir.
- Konteyner imalatı sırasında hassas işleme ve montaj sağlamak için üstün işlenebilirlik;
- İyi kaynak performansı, kabın kaynaklı bağlantılarının mükemmel mukavemet ve sızdırmazlık özelliklerine sahip olmasını sağlar;
- Mükemmel ısı direnci ve korozyon direnci, basınçlı kapların yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortamlarda normal çalışmasını sağlar.
Basınçlı Kaplar için Chalco Alüminyum Malzemelerin hizmet endüstrileri
Alüminyum alaşımlı basınçlı kaplar birçok alanda önemli bir rol oynamaktadır. Bu özel olarak tasarlanmış konteyner, petrol, doğal gaz, kimya, enerji, havacılık ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Hafifliği, yüksek mukavemeti, korozyon direnci ve diğer özellikleri onu ideal bir seçim haline getirir.
- Küçük uçak oksijen şişeleri, uzay aracı yakıtı ve gaz depolama kapları vb. gibi havacılık alanı;
- Deniz gazı depolama tankları, derin deniz dalgıç oksijen tüpleri gibi okyanus ve deniz alanları
- Otomotiv klima sistemleri, yüksek basınçlı yakıt tankları vb. gibi otomotiv endüstrisi;
- Hidrojen enerji depolama kapları, güneş enerjili su ısıtıcı termal depolama tankları gibi enerji alanı
- Kimyasal üretim reaktörleri, yüksek basınçlı gaz depolama tankları gibi kimya endüstrisi
- Yüksek basınçlı gıda işleme ekipmanları, otoklavlar gibi gıda ve ilaç endüstrisi; farmasötik dağıtım sistemlerinde yüksek basınçlı kaplar vb.