1200x1200mm Ekstra Geniş çaplı Alüminyum Kare ve Dikdörtgen Boru

Alüminyum kutu kesitleri olarak da bilinen alüminyum kare ve dikdörtgen borular, alüminyum alaşımından yapılmış kare (eşit kenarlı) veya dikdörtgen (eşit kenarlı) borulardır. Ekstrüzyon presi tonajı ve kalıp geliştirmedeki sınırlamalar nedeniyle, alüminyum kare borular için ortak boyut aralığı 10x10mm-200x200mm'dir (1/2 "x1 / 2" -8 "x8").

Chalco'nun ekstra büyük alüminyum kare ve dikdörtgen boruları, önce yuvarlak bir boruyu ekstrüde eden ve daha sonra bir silindir şekillendirme makinesi kullanarak kademeli olarak kare veya dikdörtgen bir şekle büken 500MN dikey ekstrüzyon presi kullanılarak üretilir. Bu işlem, geleneksel kare alüminyum boruların boyut sınırlamalarını önemli ölçüde aşıyor. Sipariş vermek için tıklayınız

• Ekstra büyük kare tüp boyutu: 300 x 300mm-1200 x 1200mm
• Ekstra büyük dikdörtgen tüp boyutu: 300 x 400mm-1000 x 1200mm
• Duvar kalınlığı: 6-120mm

Chalco'nun dikişsiz ekstrüde alüminyum kare ve dikdörtgen boruları, yüksek üretim verimliliği, mükemmel şekillendirme yetenekleri, üstün kalite ve çok çeşitli boyut ve duvar kalınlıkları sunar. Tek adımlı şekillendirme işlemi, optimum mekanik ve fiziksel özellikler sağlar. Bu tüpler inşaat, makine, deniz mühendisliği, vinçler ve daha pek çok alanda kapsamlı uygulamalar bulmaktadır.

Süper geniş çaplı alüminyum kare boru / dikdörtgen boru tanıtımı

En popüler geniş çaplı alüminyum kare boru / dikdörtgen boru

Chalco'nun ekstra büyük alüminyum kare ve dikdörtgen borular için gelişmiş üretim süreci

Chalco ve stratejik ortakları, yüksek verimli kireç çözme makineleri, tescilli yağlayıcı püskürtme teknolojisi, hızlı kalıp değiştirme teknolojisi ve büyük çaplı dikişsiz borular için hassas doğrultma ekipmanı ile donatılmış dünyanın en büyük 500MN dikey ekstrüzyon presine sahiptir.

Bu ekstrüzyon presi, olağanüstü basınç, çok çeşitli ürün özellikleri, yüksek üretim verimliliği ve yüksek malzeme kullanımı sunarak alüminyum ve çelik dahil olmak üzere yüksek mukavemetli ve gelişmiş malzemeler için uygun yüksek kaliteli borular sağlar. Tek bir ekstrüzyon işleminde 1200x1200mm'ye kadar ekstra büyük alüminyum kare borular ve 1000x1200mm'ye kadar dikdörtgen borular üretebilir. Ayrıca maksimum duvar kalınlığı 120 mm ve maksimum uzunluğu 12 metre olan kalın cidarlı borular üretebilmektedir. Hızlı Alıntı

500MN dikey ekstrüzyon teknolojisi: işçiliği mükemmelliği

Chalco, Woman-Gordon (ABD), Allure (Almanya) ve Symptoms (Japonya) gibi tanınmış uluslararası şirketler tarafından kullanılana benzer şekilde dünya lideri 500MN dikey ekstrüzyon teknolojisini kullanır.

Temel Proses Avantajları:

Tek geçişli ekstrüzyon: 500MN'lik bir ekstrüzyon presi kullanılarak, kütük delinir ve daha sonra tek bir geçişte dikey olarak ekstrüde edilir, sadece 10 dakika sürer.

Yuvarlamadan kareye dönüştürme: Yuvarlak boruyu tek bir işlemde birden fazla geçişle kare bir boruya dönüştürmek için bir silindir şekillendirme makinesi kullanılır, bu da boyutsal doğruluk ve tutarlı duvar kalınlığı sağlar.

Isıl: Isıl işlem için çukur tipi bir elektrikli fırın kullanılır, profesyonel bir sıcaklık kontrol sistemi ile ısıtma hızı sapmasını ±5 ° C'de tutar ve sıcaklık sapmasını ± 5 ° C'de tutar.

Hassas işleme: 0, 5 mm'den daha az eşmerkezlilik sapması, 12, 5μm'den daha az yüzey pürüzlülüğü ve 1:1000'den daha iyi düzlük sağlamak için dış delik işleme ve iç tornalama yapılır.

Güçlü üretim kapasitemizden ve teknolojik avantajlarımızdan yararlanarak, müşterilerimize yüksek kaliteli, yüksek performanslı ekstra büyük alüminyum kare borular sunuyoruz. Bitmiş ürünlerimiz büyük boyutlara, yoğun tane yapısına, üstün mukavemet ve tokluğa, yüksek boyutsal doğruluğa ve mükemmel yüzey kalitesine sahiptir.

500MN dikey ekstrüzyon için ekipman parametreleri:

Ekstra geniş çaplı alüminyum kare borulara ek olarak, ekipman ayrıca kalıp dövmelerinin yerini almak için çeşitli büyük boyutlu silindirik, gözleme şeklinde ve sütunlu ekstrüzyonlar üretebilir.

Merdane şekillendirme kullanarak yuvarlaktan kareye dönüştürme

Geleneksel olarak, geleneksel ekstrüzyon preslerinin, gereken son derece yüksek basınç ve kalıplar ve diğer ekipmanlar için zorlu gereksinimler nedeniyle bu kadar büyük kare bölümleri (1200*1200mm) işlemesi zordur. Hızlı Alıntı

500MN dikey ekstrüzyon premiz gerekli basıncı kolayca karşılayabilirken, kare kalıpların özel doğası, ekstrüzyon sırasında, özellikle kare bölümün köşelerinde, kolayca hasara ve eşit olmayan duvar kalınlığına yol açabilecek büyük strese maruz kalır. Hem maliyet hem de kalite göz önüne alındığında, aşağıdaki süreci benimsedik:

• İlk yuvarlak boru ekstrüzyonu: Malzeme önce 500MN dikey ekstrüzyon presi kullanılarak yuvarlak bir boruya ekstrüde edilir.
• Sonraki yuvarlaktan kareye dönüştürme: Yuvarlak boru daha sonra bir silindir şekillendirme makinesi kullanılarak tek geçişte kare bir boru haline getirilir.

Geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında, silindir şekillendirme işlemi, stresin daha eşit bir şekilde dağılmasına izin veren ve daha yüksek kaliteli büyük alüminyum kare borularla sonuçlanan çoklu şekillendirme adımlarını içerir.

Merdane şekillendirme işlemimiz çok aşamalı, tek geçişli bir işlemdir. Yuvarlak boru, her biri onu kademeli olarak kare bir kesite dönüştürmek için hassas bir şekilde tasarlanmış çok sayıda silindir setinden geçer. Bu sürekli süreç, tek bir işlemde yuvarlaktan kareye dönüşümü tamamlar. Her deformasyonun hassasiyeti, şekillendirme işlemi boyunca boyutsal doğruluk ve tutarlı duvar kalınlığı sağlar.

Titiz testler, garantili kalite

Chalco, metal malzeme kimyasal analizi için NHO gaz analizörleri, metalografik testler için Zeiss metalografik mikroskoplar ve mekanik özellik testi için yüksek sıcaklıkta sürünme ve kopma test makineleri gibi gelişmiş test ekipmanlarıyla donatılmış birinci sınıf bir fiziksel ve kimyasal test merkezine sahiptir. Test yeteneklerimiz ISO/IEC ve CNAS tarafından onaylanmıştır ve test sonuçlarımızın doğruluğunu ve güvenilirliğini garanti eder.

Her bitmiş tüp, aşağıdakiler de dahil olmak üzere titiz testlere tabi tutulur:

• Yüzey denetimi: Çiziklerden ve görünür kusurlardan arınmış pürüzsüz bir yüzey ve temiz bir iç mekan sağlamak.
• Boyutsal inceleme: Müşterinin belirttiği toleranslar dahilinde iç ve dış çapları, uzunluğu ve diğer boyutları hassas bir şekilde kontrol etmek.
• Geometrik tolerans denetimi: Boyutsal doğruluğun, tutarlı duvar kalınlığının ve düzlüğün sağlanması.
• Tahribatsız muayene: Kapsamlı iç kalite denetimi için gelişmiş girdap akımı ve ultrasonik test tekniklerinin kullanılması.
• Metalografik inceleme: Tek tip bir malzeme yapısı sağlamak için tane boyutunu sıkı bir şekilde kontrol etmek.
• Sertlik testi: Ürünün gerekli sertliği karşıladığından emin olmak.

Güvenli taşıma için çoklu koruma

Ürünlerimizin varış noktalarına mükemmel durumda ulaşmasını sağlamak için nakliye ve depolama sırasında birden fazla koruma katmanı uyguluyoruz:

• Pas önleme: Tüplerin dış yüzeyi, oksidasyon ve korozyonu etkili bir şekilde önlemek için özel pas önleme işlemine tabi tutulur.
• Sarma koruması: Taşıma sırasında tüpleri yastıklamak, çarpmaları ve çizilmeleri önlemek için çok katmanlı saman ipleri kullanılır.
• Kurutma işlemi: Tüplerin iç yüzeyi, nem girişini ve ardından pas oluşumunu önlemek için kurutulur.
• Uç kapak koruması: Boru uçları, yabancı cisim girişini önlemek ve uçları hasardan korumak için koruyucu kapaklarla kapatılmıştır.

Neden dikey ekstrüzyon ve yuvarlaktan kareye dönüştürme ile üretilen ekstra büyük alüminyum kare tüpleri seçmelisiniz?

Dikey ekstrüzyon ve yuvarlaktan kareye dönüşümün mükemmel kombinasyonu, ekstra büyük alüminyum kare borular için önemli ölçüde daha yüksek üretim verimliliği ve üstün ürün kalitesi sağlar. Dikey ekstrüzyon, optimum malzeme kullanımını sağlayarak kesintisiz bir yapı, yoğun mikro yapı ve yüksek boyutsal doğruluk sağlar. Bu arada, yuvarlaktan kareye dönüştürme işlemi, stres konsantrasyonunu etkili bir şekilde azaltarak ürün performansını artırır. Bu birleşik işlem, yalnızca yüksek mukavemetli, tokluğa ve korozyon direncine sahip alüminyum kare borular üretmekle kalmaz, aynı zamanda çeşitli müşteri özelleştirme ihtiyaçlarını da karşılar.

• Yüksek malzeme kullanımı ve düşük maliyet: Malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarır, israfı en aza indirir ve mevcut yuvarlak boru kalıplarını kullanabilir, üretim maliyetlerini düşürür.
• Üstün ürün kalitesi: Yüksek ekstrüzyon basıncı, yoğun bir mikro yapı, ince tane boyutu, mükemmel süneklik, yüksek mukavemet ve korozyon direnci ile sonuçlanır.
• Yüksek üretim verimliliği: Hem dikey ekstrüzyon hem de yuvarlaktan kareye dönüştürme işlemlerinde yüksek derecede otomasyon, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
• Yüksek boyutsal doğruluk: Ürünler hassas boyutlar ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sergiler.

Ekstra büyük kare tüplerin yuvarlak tüplere göre avantajları

• Daha yüksek bükülme sertliği: Kare boruların dört dik açılı kenarı, daha fazla bükülme sertliği sağlar ve bu da onları yüksek sertlik gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.
• Geliştirilmiş burulma direnci: Kare boruların enine kesit şekli, üstün burulma direnci sunarak onları yapısal çerçeveler için uygun hale getirir.
• Daha iyi bükme performansı: Kare boruların simetrik yapısı ve düzgün gerilim dağılımı, bükme sırasında daha eşit gerilim dağılımına izin vererek deformasyon riskini azaltır ve stabiliteyi artırır.
• Daha yüksek alan kullanımı: Kare boruların kare kesiti, nakliye ve yapısal tasarım sırasında daha iyi alan kullanımı sağlayarak malzeme verimliliğini artırır.
• Daha kolay bağlantı ve kurulum: Kare boruların düz yüzeyleri kaynak, birleştirme ve montajı daha kolay hale getirerek onları özellikle inşaat ve mühendislik uygulamaları için uygun hale getirir.

Ekstra büyük alüminyum kare/dikdörtgen borular için uygulama alanları

İnşaat sektörü

Ortak alaşımlar: 6061, 6063, 6082

Yüksek mukavemetleri, yapısal sağlamlıkları ve korozyon direnci ile ekstra büyük alüminyum kare/dikdörtgen borular, büyük ölçekli binalar, köprüler ve uzun açıklıklı çatılardaki kritik yapılar için idealdir.

Şimdi bizimle iletişime geçin

• Çerçeve yapıları: Ekstra büyük kalın duvarlı alüminyum kare/dikdörtgen borular, havaalanları, stadyumlar ve sergi merkezleri gibi büyük binalardaki çerçeve yapıları için yaygın olarak kullanılır. Hafif ve yüksek mukavemetli özellikleri, bina ağırlığını azaltmaya ve sismik performansı artırmaya yardımcı olur. Yaygın alaşımlar: 6061, 6082.
• Perde duvar çerçeveleri: Bazı modern binalarda, ağırlığı azaltmak için cephelerde doğrudan alüminyum boru yapılar kullanılır. Büyük çaplı alüminyum kare borular, mükemmel yapısal destek ve hava koşullarına dayanıklılık sunar, bu da onları giydirme cephe çerçevesi desteği için ideal hale getirir. Yaygın alaşımlar: 6061, 6082.
• Uzun açıklıklı çatılar: Uzun açıklıklı çatılarda, bu borular kiriş görevi görerek hem hafiflik hem de yeterli mukavemet ve sağlamlık sağlar. Ortak alaşım: 6082.
• Köprü yapıları: Ekstra büyük alüminyum kare borular, köprülerde yük taşıyıcı bileşenler olarak kullanılabilir, bu da köprünün kendi ağırlığını azaltır ve dayanıklılığını artırır. Yaygın alaşımlar: 6005A, 6082.

Vinç endüstrisi

Ortak alaşımlar: 2014, 6061, 6082, 7075

Mükemmel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve işlenebilirliği nedeniyle, büyük çaplı kare borular vinç imalatında çok önemli bir rol oynamaktadır. Hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilirler.

Şimdi bizimle iletişime geçin

• Bom: Vinç bomları için geniş çaplı kalın duvarlı alüminyum kare borular kullanılabilir. Yüksek mukavemetleri ve hafiflik özellikleri, daha büyük bir yük kapasitesine ve daha düşük öz ağırlığa izin verir, böylece vincin kaldırma yüksekliğini ve çalışma aralığını artırır. Yaygın alaşımlar: 2014, 7075.
• Uç kirişler: Uç kirişler, ana kirişten iletilen yükleri taşıyarak ana kirişi ve ayakları birbirine bağlar. Büyük çaplı kalın duvarlı alüminyum kare boruların korozyon direnci, uç kirişlerin hizmet ömrünü uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir. Yaygın alaşımlar: 6082, 7075.
• Hareket mekanizmaları: Hareket mekanizmalarının çerçevelerini üretmek için büyük çaplı kalın duvarlı alüminyum kare borular kullanılabilir. Hafif malzeme onları daha esnek hale getirir ve sorunsuz ve güvenilir vinç hareketi sağlar. Yaygın alaşımlar: 6061, 6082, 7075.

Gemi inşa endüstrisi

Ortak alaşımlar: 5083, 5086, 5059, 6061, 6082

Gemilerin deniz suyuna uzun süre maruz kalması göz önüne alındığında, yapısal malzemeleri için korozyon direnci birincil husustur. Büyük çaplı alüminyum kare borular, mükemmel deniz suyu korozyon direnci ve yüksek mukavemet-ağırlık oranı nedeniyle gemi gövdelerinde, güvertelerde ve diğer parçalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Şimdi bizimle iletişime geçin

• Gövde yapısı: Hafiflikleri, yüksek mukavemetleri ve korozyon direnci nedeniyle, büyük çaplı alüminyum kare/dikdörtgen borular, gemi gövde çerçeveleri ve destek yapıları için uygundur, gemi ağırlığını azaltır ve yakıt verimliliğini artırır. Yaygın alaşımlar: 5083, 5059.
• Kabin ve iç mekan: Alüminyum dikdörtgen borular, kabinlerde çerçeveler, bölmeler ve dekoratif elemanlar üretmek için kullanılabilir, bu da hafif bir yapıyı korurken güç sağlar. Yaygın alaşımlar: 5083, 6061.
• Büyük ekipman destekleri: Büyük çaplı kare borular, gemi ekipmanını kurmak için taban ve destek yapıları olarak kullanılabilir, bu da ekipmanın güvenli ve emniyetli bir şekilde sabitlenmesini sağlar. Yaygın alaşımlar: 5059, 6082.

Makine ekipman endüstrisi

Ortak alaşımlar: 6061, 6063, 6082, 7075

Mükemmel hafifliği, yüksek mukavemeti ve korozyon direnci ile büyük çaplı kare borular, makine ekipmanı imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çerçeveler, braketler ve raylar gibi önemli bileşenler olarak işlev görürler ve ekipman doğruluğunu, kararlılığını ve hizmet ömrünü artırırlar.

Şimdi bizimle iletişime geçin

• Takım tezgahı kolonları/kirişleri: Büyük çaplı alüminyum kare borular, takım tezgahı kolonları ve kirişleri olarak kullanılabilir. Hafiflikleri ve yüksek sertlikleri, takım tezgahlarının doğruluğunu ve stabilitesini sağlar. Yaygın alaşımlar: 6061, 6082.
• Konveyör çerçeveleri: Otomatik ekipmanlardaki konveyör çerçeveleri için büyük çaplı alüminyum kare borular kullanılabilir. Yüksek sertlikleri ve korozyon dirençleri onları zorlu ortamlar için uygun hale getirir. Yaygın alaşımlar: 6061, 6063.
• Robot bağlantıları: Büyük çaplı alüminyum kare borulardan yapılmış robot bağlantıları hafif, güçlü ve yorulmaya karşı dayanıklıdır, bu da robotun hareket hızını ve esnekliğini artırır. Yaygın alaşımlar: 6061, 7075.

Chalco'nun geniş çaplı alüminyum boruları: bir dizi üretim kapasitesi