Gözenekli Alüminyum Köpük Levha Levha

Alüminyum metal köpük, yeni bir yapı-fonksiyon entegre malzeme türüdür.

Alüminyum metal köpük, hem metal malzemelerin hem de gözenekli malzemelerin özelliklerine sahiptir. Yüksek gözeneklilik, düşük yoğunluk, hafiflik, yüksek mukavemet ve iyi sıkıştırılabilirlik gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir. Hafif, ses yalıtımı, ses emilimi, gürültü azaltma, alev geciktirici ve diğer performans özelliklerine sahiptir.

Gözenekli alüminyum köpüğün yoğunluğu

Gözenekli alüminyum köpüğün yoğunluğu, metal ve gazın hacim yüzdesine bağlıdır. Bu malzemeyi etkileyen en önemli özellik gözenek yapısıdır. Gözenek yapısındaki dalgalanmalar yoğunluk homojensizliklerine yol açabilir. Müşteri gereksinimlerine göre, alüminyumun 0.1-0.4 katına ulaşabilen farklı hacim yoğunluklarında alüminyum köpük üretilebilir.

Gözenekli alüminyum köpüğün yoğunluğu büyük ölçüde değişir. Yoğunluk genellikle 180-480kg /^m3, yaklaşık 1 / 5-1 / 10 alüminyum yoğunluğu, 1/20 titanyum yoğunluğu, 1/30 çelik yoğunluğu ve ahşabın 1/4 yoğunluğudur. Bu yüzden hafif fonksiyonel bir malzemedir.

Gözenekli alüminyum köpüğün temel parametreleri gözenek boyutu ve gözenekliliktir. Gözenek boyutu genellikle 0, 5-5 mm'dir ve gözeneklilik genellikle %40-90'dır.

Gözenekli alüminyum köpüğün özellikleri

Alüminyum metal köpük, son derece özel gözenekli yapısı nedeniyle, başta fiziksel özellikler, mekanik özellikler, sönümleme özellikleri, akustik özellikler, termal özellikler, yangına dayanıklılık, elektromanyetik kalkanlama özellikleri vb. olmak üzere fiziksel özellikler açısından çok üstün özelliklere sahiptir.

Fiziki ozellikleri

Gözenekli alüminyum levhanın en belirgin özelliği, gözeneklerin değişmesiyle değişen hafifliği ve düşük yoğunluğudur ve özgül ağırlığı aynı hacimdeki alüminyumun sadece %10-40'ıdır.

Katı alüminyum malzemelerle karşılaştırıldığında, köpüklü alüminyum malzemeler zayıf elektriksel iletkenlik, ısı yalıtımı ve alev geciktiricilik, yüksek özgül sertlik, yüksek özgül mukavemet, iyi hava direnci ve kolay işleme özelliklerine sahiptir.

Mekanik özellikler

Gözeneklilik, gözenek boyutu, gözenek yapısı ve dağılımı, gözenekli metal köpüklerin mekanik özelliklerini belirleyen önemli parametrelerdir. Metal köpüklerin çekme mukavemeti, akma gerilimi ve elastik modülü, gözenekliliğin artmasıyla katlanarak azalır.

Katı alüminyum malzemelerle karşılaştırıldığında, köpüklü alüminyumun elastik modülü, kesme modülü ve elastik sınırı, gözenekliliğin artmasıyla katlanarak azalır. Bu nedenle çekme mukavemeti düşüktür, neredeyse hiç uzama olmaz ve yarı kırılgandır.

İlgili deneyler, alüminyum köpüğün gözenek yapısının, şeklinin ve dağılımının gerilme özellikleri üzerinde büyük bir etkiye sahip olduğunu göstermiştir. Bağıl yoğunluk aynı olduğunda, küçük gözenek boyutuna sahip alüminyum köpüğün çekme mukavemeti, büyük gözenek boyutuna sahip alüminyum köpüğünkinden daha yüksektir.

Sönümleme performansı

Alüminyum köpük akma noktasına bastırıldığında kabarcık diyaframı deforme olur. Alüminyum köpük, iyi yastıklama ve enerji emme etkilerine sahiptir. Katmanların sürekli deformasyonu ve kabarcıkların tahrip olması iyi bir yastıklama etkisi gösterir. Bu süreçte, darbe enerjisini emmek için büyük bir sıkıştırma deformasyonu üretebilir. düşük ısı iletkenliği. Alüminyum köpük, saf alüminyumun ısıl iletkenliğinin sadece 1 / 60-1 / 500'üdür ve doğrusal genleşme katsayısı saf alüminyumunkine eşdeğerdir.

Akustik performans

Kabarcıkların düzensizliği ve üç boyutluluğu, birçok mükemmel özelliğe sahip olmasını sağlar. Köpük esas olarak kabarcıklardan ve alüminyum diyaframlardan oluşur ve mükemmel ses emici özelliklere sahiptir.

Alüminyum köpük gözeneklerinin boyutu, ses dalgalarının tüm frekans aralığı için absorpsiyon performansını etkiler. Gözenekler ne kadar küçük olursa, ses emme kapasitesi o kadar büyük olur.

Termal özellikler

Metal köpük malzemenin enine kesitindeki metal matris, çoğu gaz kanalı olan küçük bir oranı oluşturur ve bu gaz kanallarının ısı transfer kapasitesi çok küçüktür. Bu nedenle, kapalı hücreli köpük malzemenin ısıl iletkenliği, katı malzemelerinkinden çok daha küçüktür.

Kapalı hücreli alüminyum köpüğün ısıl iletkenliği son derece düşüktür, ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılabilen saf alüminyumun sadece 1/51 - 1/500'ü.

Alüminyum köpüğün ısıl iletkenliği gözeneklilik ile yakından ilgilidir ve gözenekliliğin artmasıyla ısıl iletkenlik önemli ölçüde azalır.

Ek olarak, alüminyum köpüğün ısıya dayanıklı sıcaklığı, saf alüminyumun erime noktasını çok aşar ve alüminyum köpük, yüksek sıcaklıklarda toksik ve zararlı gazlar üretmez, bu nedenle geleneksel ısı yalıtımı ve ısıya dayanıklı malzemelerin yerine kullanılabilir.

Açık hücreli alüminyum köpüğün geniş özgül yüzey alanı nedeniyle, ısı gözeneklerde karmaşık üç boyutlu akış oluşturabilir, böylece mükemmel ısı yayma kabiliyetine sahiptir. Ek olarak, alüminyum köpüğün yumuşama sıcaklığı 500 °C'yi aşar, bu nedenle iyi bir ısı direncine ve alev geciktiriciliğe sahiptir.

Yangına dayanıklılık

Köpüklü alüminyum iyi yangın direncine sahiptir ve alüminyumun erime noktası 660°C'dir. Kendi ağırlığını taşıyamadığı için yumuşamaya başlar ama erimez. Dış kuvvet kısıtlaması olmadığında, alüminyum köpük 780°C'lik yüksek bir sıcaklıkta bile orijinal şeklini koruyacaktır, bu da sıradan ses emici malzemelerle karşılaştırıldığında alüminyum köpüğün daha yüksek sıcaklıklara dayanabileceğini gösterir.

Ayrıca, alüminyum köpük yanmaz bir malzemedir, bu nedenle zararlı gazlar üretmesi konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

Alüminyum köpüğün geniş spesifik yüzeyi, sıvı ile malzemenin yüzeyi arasındaki temas alanını büyük ölçüde artırır. Alüminyum köpük mükemmel yüzey değiştirme kabiliyetine sahiptir. Alüminyum köpük, büyük yüzey kimyasal reaksiyonlarının taşıyıcısıdır ve aynı zamanda ısıtıcılar ve ısı eşanjörleri üretimi için iyi bir malzemedir. Alüminyum köpüğün geniş özgül yüzey alanı kullanılarak, sıvılar geçtiğinde yüksek malzeme ve enerji alışverişleri sağlanabilir.

Elektromanyetik koruma performansı

Alüminyum köpük elektromanyetik koruma özelliklerine sahiptir. Alüminyum köpük iskeletin birbirine bağlanması nedeniyle, çok büyük bir özgül yüzey alanına ve elektromanyetik dalgaları emme ve yansıtma konusunda iyi bir yeteneğe sahiptir. Elektromanyetik dalgalar için alüminyum köpük matrisinde absorpsiyon kaybı, yansıma kaybı ve felaket kaybı gibi çeşitli kayıplar meydana gelecektir. Bunlar arasında, yansıma kaybı baskındır, böylece alüminyum köpük mükemmel elektromanyetik koruma performansına sahiptir.

Gözenekli alüminyum köpüğün özellikleri

Alüminyum köpük, hücre tipine göre açık hücreli alüminyum köpük ve kapalı hücreli alüminyum köpük olarak ikiye ayrılır.

Açık hücreli alüminyum köpüğün gözenekleri birbirine bağlıdır, kapalı hücreli alüminyum köpüğün gözenekleri ise bağımsızdır ve birbirinden ayrılmıştır. Bu nedenle, alüminyum köpük, iki fazlı alüminyum matris ve gözeneklerden oluşan kompozit bir malzeme olarak kabul edilebilir.

Alüminyum köpük düşük ısı iletkenliğine sahiptir ve yanmaz. Bunlar arasında, açık hücreli alüminyum köpük ısı dağılımına sahiptir ve kapalı hücreli alüminyum köpük ısı yalıtımına sahiptir.

Açık hücreli alüminyum köpük

Açık hücreli köpük alüminyum paneller esas olarak salonlarda, spor salonlarında, konser salonlarında ve ses emilimi gerektiren diğer binalarda ve ayrıca sıvı filtrasyon işlevinde kullanılır.

Elektromanyetik frekans 2.6-18GHZ arasındadır

2000HZ, 20mm Kalınlık alüminyum köpük levha

50-1050MHZ, 20MM Kalınlık alüminyum köpük levha

Hücre boyutuna göre, açık hücreli alüminyum köpükte üç tip vardır

Büyük hücre - her iki tarafı da açın ve bir tarafı açın

Bu düşük yoğunluklu malzemelerin her iki tarafındaki parlak gümüş kaplama, yarı saydam bir panel oluşturmak için çıkarılır. Bu panel son derece hafiftir ve ışığın geçmesine izin verir. Tüm chalco alüminyum köpük paneller oldukça yansıtıcıdır; ancak bu panelin alt kısmı diğerlerinden daha fazla olabilir; Işığı keskin bir şekilde yansıtır ve hatta panele yansıtıcı bir açıyla iyi aydınlatılmış malzemenin rengini alır.

Büyük hücrenin parlak gümüş derisi çıkarılır ve altındaki hücreler ortaya çıkar. Bu, "alüminyum sünger" gibi görünen bir yüzey oluşturur. Bu, büyük, derin açık hücrelerle sonuçlanan düşük yoğunluklu bir malzemedir.

Orta hücre - bir veya iki tarafı açık

Bu orta hücreli alüminyum köpük paneller, panelin bir tarafındaki veya her iki tarafındaki yüzeyin özel bir kumlama işlemi ile kaldırılmasıyla oluşturulur. Derinin altındaki hücreler açığa çıkar. Bu yüzey, ayın yüzeyine veya donmuş gözenekli bir lav akışına benzer olarak tanımlanan bir görünüm oluşturmak için birbirine karışan bir dizi orta hücreli açık alandan ve dönen katı alanlardan oluşur.

Küçük hücre - -Bir veya iki tarafı açın

Orta açık hücre ürününe göre, bu küçük alüminyum köpük panel, panelin bir tarafındaki veya her iki tarafındaki yüzeyin özel bir kumlama işlemi ile kaldırılmasıyla oluşturulur. Derinin altındaki hücreler açığa çıkar. Bu yüzey, bir dizi küçük açık alandan ve dönen katı alanlardan oluşur. Ayın yüzeyine veya donmuş gözenekli bir lav akışına benzer olarak tanımlanan bir görünüm oluşturmak için birbirine karışırlar.

Kapalı hücreli alüminyum köpük

Kapalı hücreli köpük alüminyum paneller ağırlıklı olarak şehir içi raylı sistemlerde, otoyol ses bariyerlerinde ve ses yalıtımı gerektiren diğer projelerde kullanılmaktadır. Ve enerji emilimi, şok emilimi ve çarpışma önlemenin diğer fonksiyonları.

Elektromanyetik frekans 2.6-18GHZ arasındadır

2000HZ, 20mm Kalınlık alüminyum köpük levha

50-1050MHZ, 20MM Kalınlık alüminyum köpük levha

Gürültü azaltma, ısı yalıtımı, güçlü darbe direnci, elektromanyetik koruma ve estetik özelliklere sahip küresel ara çalışma boşluğu özellikleri ile Chalco alüminyum köpük, bina yalıtımı ve yalıtımı, yüzme salonu ses emme duvarı, köpük alüminyum bina perde duvarı, ses yalıtımı zemini, eğlence yerleri ve sanatsal binalar, salon, tavan, duvar dekorasyonu vb.

Gözenekli alüminyum köpüğün avantajları

Gözenekli alüminyum köpük, alüminyum alaşımlı köpürtme ile üretilen yeni bir hafif metal malzeme türüdür. Düşük yoğunluğa ve yüksek mukavemete sahiptir. Ses emilimi ve ses yalıtımı, enerji emme tamponu, alev geciktirici ve patlamaya dayanıklı gibi birçok mükemmel özelliğe sahiptir. Askeri havacılık, demiryolu taşımacılığı ve gemi yapımı gibi son teknoloji endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. ekipman alanı.

Alüminyum köpük aşağıdaki üstün özelliklere sahiptir:

Hafif, %50'den fazla ağırlık azaltma.

• En iyi enerji emici malzeme, enerji emici etkinin beş katı.
• En mükemmel yüksek güçlü elektromanyetik koruyucu malzeme.
• Kurşun geçirmez ve patlamaya dayanıklı, yüksek performans, ağırlık azaltma.
• Alev geciktirici ve ısı yalıtımı, en yüksek alev geciktirici seviyesidir.
• Ses emici ve ses yalıtımlı, alev geciktirici ve neme dayanıklı tek ses emici malzeme.
• Kullanışlı yapı. Köpüklü alüminyum iyi bir kesme performansına sahiptir ve testere ile kolayca kesilebilir. Alüminyum köpük, alüminyum köpüklü sandviç haline de getirilebilir. Yüksek mukavemetli ve çok hafif bir tahtadır. Lamine bir levha yapmak için köpüklü alüminyumun her iki tarafında alüminyum, bakır, titanyum ve diğer ince plakalarla yapıştırılabilir.
• Yüzey dekorasyon etkisi iyidir. Kaplama, köpüklü alüminyumun ses emici etkisine çok az zarar verir. Özel bir işlemle, köpüklü alüminyumun yüzeyi boya ile boyanabilir.

Gözenekli alüminyum köpük üretimi

Açık hücreli alüminyum köpük için üç yaygın hazırlama yöntemi vardır: sinterleme yöntemi, galvanik kaplama yöntemi ve döküm sızma yöntemi. Kapalı hücreli alüminyum alaşımı, daha iyi ses emilimi, gürültü azaltma, şok emilimi, enerji emme performansı ve mükemmel ısı yalıtım performansı nedeniyle araç endüstrisi tarafından daha çok tercih edilmektedir. Kapalı hücreli alüminyum köpüğün hazırlanması için doğrudan köpürtme yöntemi ve hava üfleme yöntemi daha yaygındır.

Doğrudan köpürtme yöntemi

Kullanılan doğrudan köpürtme yöntemi, esas olarak sıvı alüminyum alaşımına TiH₂, ZrH₂ ve CaH₂ gibi köpürtücü maddeler eklemek ve süngerimsi alüminyum köpük elde etmek için kabarcıkları ayrıştırmak için köpürtücü maddeyi ısıtmaktır. Bu yöntem seri üretim için uygundur, ancak dezavantajı da açıktır, çünkü yerçekiminin etkisinden dolayı dikey yönde bir yoğunluk gradyanı vardır. En gelişmiş yavaş salınım teknolojisinin kullanılması, TiH_2'nin toplam hidrojen salınım süresini yaklaşık 180 saniyeye kadar uzatabilir. Bu, hazırlama işlemi için daha fazla çalışma süresi sağlayabilir ve hava hücrelerini boyut olarak daha homojen hale getirebilir, böylece üretilen alüminyum köpük eksiksiz bir yapıya, istikrarlı performansa ve düşük maliyete sahip olur. Bu nedenle, doğrudan köpürtme teknolojisinin ana sorunu, daha iyi ve daha ucuz bir şişirme maddesidir.

Üfleme yöntemi

Üfleme yöntemi, köpüklü alüminyum hazırlamak için erimiş alüminyum bloğa gaz (hava, nitrojen, argon vb.) üflemektir. Teknolojinin anahtarı, erimiş alüminyumun uygun bir viskoziteye sahip olması gerektiğidir. Bu yöntemin en büyük avantajı düşük maliyetlidir, ancak kabarcıkların boyutunu ve dağılımını kontrol etmek zordur ve ayrıca yerçekimi yönünde belirgin bir yoğunluk gradyanı vardır ve aynı zamanda çok fazla enerji tüketir ve kirletir. Üfleme yöntemi esas olarak plaka üretiminde kullanılır.

Toz metalurjisi yöntemi

Toz metalurjisi gelişmekte olan bir teknolojidir. Alüminyum köpük, alüminyum tozu veya alüminyum alaşımlı tozun bir köpürtücü ajan tozu ile karıştırılması, ardından bir matrise bastırılması ve ardından köpürtücü ajanın hareket etmesi için ısıtılmasıyla elde edilir. En büyük avantajı, baloncukların boyutunu ve dağılımını kontrol edebilmesidir, ancak maliyeti yüksektir ve teknoloji yeterince olgun değildir.

İçi boş top yöntemi

Alüminyum alaşımlı içi boş mikro kürecikler, karıştırılarak döküm ve basınç sızması ile hazırlandı. Bunlar arasında, karıştırılmış döküm yöntemi, hacim fraksiyonu %30'dan az olan kompozit malzemelerin hazırlanması için uygunken, basınç sızma yöntemi, hacim fraksiyonu %60'tan fazla olan kompozit malzemeler hazırlayabilir. İçi boş top yöntemi ile yapılan boşluklu bilyalar genellikle kompozit malzemeler için dolgu malzemesi olarak kullanılmaktadır. Ancak yüksek maliyet, bu teknolojiyi sanayileşme karşısında durdurmaktadır.

Gözenekli Alüminyum Köpük Uygulaması

Alüminyum köpük çeşitli mükemmel özelliklere sahiptir. Bu nedenle, otomotiv ekipmanları, havacılık, inşaat endüstrisi ve çevre koruma alanlarında genellikle şok emme ve gürültü azaltma malzemeleri, elektromanyetik dalga koruyucu malzemeler, alev geciktirici ve ısı değişim malzemeleri ve filtre malzemeleri olarak kullanılır. Çok iyi uygulama beklentileri var.

Otomotiv endüstrisi

Modern otomobil teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, otomobil üretim malzemeleri yüksek mukavemet ve hafiflik gerektirir. Alüminyum köpüğün mükemmel performansı nedeniyle, otomobil üretiminin birçok bölümünde, özellikle araba gövdesinin şok direnci ve motor bölmesi kapağı, bagaj bölmesi kapağı, çamurluk, tampon, Susturucu vb. gibi araç gövdesinin gürültü azaltma ve titreşim izolasyonu için yaygın olarak kullanılabilir.

Alüminyum köpük, hafifliğin araştırılması ve geliştirilmesinde önemli bir rol oynar ve alüminyum köpük sesi emebilir, gürültüyü, şok emilimini azaltabilir ve enerjiyi emebilir, bu nedenle alüminyum köpük, otomobil tamponlarında, uzunlamasına kirişlerde, sütunlarda ve diğer bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.

Çatı malzemesi olarak alüminyum köpük sandviç kullanılır, bu da orijinal çelik malzemeye göre kütleyi yarı yarıya azaltmakla kalmaz, aynı zamanda sertliği 10 kat artırır ve ısı yalıtım performansı normal alüminyumdan 20 kat daha yüksektir. 800 Hz'den daha yüksek bir frekansla gürültüyü ortadan kaldırma konusunda güçlü bir yeteneğe sahiptir. Çatı örtüsü sandviç kompozit köpük alüminyumdan yapılmıştır.

Alüminyum köpük, iyi şok emici özellikleri nedeniyle darbeye dayanıklı kirişler ve tamponlar arasına da yerleştirilmiştir.

Havacı -lık

Havacılık alanında uçak tasarımı için temel gereksinimler hafiflik ve yüksek mukavemettir.

Alüminyum petek yapısının yerine geçen alüminyum köpük, hafiflik, yüksek özgül mukavemet, mükemmel sönümleme özellikleri ve düşük üretim maliyeti özelliklerine sahiptir. Havacılık ve uzay alanında malzeme performansı gereksinimlerini karşılar ve havacılık ve uzay mühendisliği için ideal bir işlevsel ve yapısal malzemedir. Çok geniş bir uygulama beklentisine sahiptir.

Şu anda, alüminyum köpük esas olarak insanlı uzay aracının tampon koruma yapısında, çevre kontrol sisteminde ve termal kontrol sisteminde kullanılmaktadır.

Alüminyum köpük sandviç yapı, uzay aracı tamponları, amortisörler ve uzay aracı dönüş kabininin altını üretmek için kullanılır, böylece uzay aracı yumuşak bir iniş gerçekleştirebilir ve astronotları ve havacılık ekipmanlarını koruyabilir. Etkili enerji emilimi ve şok emilimi sayesinde alüminyum köpük, aşırı anlık darbe yükleri altında astronotların ve uzay araçlarının güvenliğini de sağlayabilir.

Ayrıca iniş takımlarının, asansörlerin ve vericilerin, gemi bölmelerinin, perdelerin, uçak parçalarının, asansörlerin, asansörlerin, paletlerin, çalışma tezgahlarının vb. korunması gibi uçağın çeşitli bölümlerinde de alüminyum köpük kullanılmaktadır.

İnşaat sektörü

Birçok bina tesisinde hafif, yüksek mukavemetli ve alev geciktirici yapısal malzemeler gereklidir. Hafifliği, yüksek sıcaklık dayanımı, yanmazlığı ve diğer fiziksel özellikleri nedeniyle alüminyum köpük, mevcut birçok yapı malzemesinin yerine kullanılabilir. Köpüklü alüminyumun ısı yalıtımı ve alev geciktirici özellikleri yangınları etkili bir şekilde önleyebilir ve yangın kapıları ve yangın bölmeleri olarak kullanılabilir.

Alüminyum köpük levha, iç mekan tavanlarının ve bölme duvarlarının dekorasyonunda kullanılır. Sadece hafif ve güzel değil, aynı zamanda yangın önleme, ses yalıtımı, gürültü azaltma ve ısı yalıtımı etkilerine de sahiptir.

Spor salonları, yüzme havuzları, konser salonları, konferans salonları, eğlence salonları, istasyon rıhtımları ve diğer halka açık yerler gibi halka açık yerlerde, dekorasyon için ses rezonansını ve yankılanmasını etkili bir şekilde önleyebilen alüminyum köpük malzemeler kullanılır.

Asansör kabininde alüminyum köpük levha uygulaması güç tüketimini azaltabilir ve gürültüyü azaltabilir.

Kısacası köpüklü alüminyum, ses emilimi, ısı yalıtımı, alev geciktirme ve hafiflik özellikleri nedeniyle inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır.

Elektronik haberleşme

Alüminyum köpük akma noktasına bastırıldığında kabarcık diyaframı deforme olur. Alüminyum köpük, iyi yastıklama ve enerji emme etkilerine sahiptir. Katmanların sürekli deformasyonu ve kabarcıkların tahrip olması iyi bir yastıklama etkisi gösterir. Bu süreçte, darbe enerjisini emmek için büyük bir sıkıştırma deformasyonu üretebilir.

Gözenekli alüminyum levha, elektrikli ekipman odalarının tavanlarını ve duvarlarını yapmak için en uygun olanıdır. Alüminyum köpük mükemmel elektromanyetik koruma özelliklerine sahiptir ve elektromanyetik koruyucu malzemeler olarak da kullanılabilir. Aynı zamanda ses emici özelliklere sahiptir. Bu yüzden ideal bir malzemedir.

Alüminyum köpük ayrıca elektromanyetik koruma, elektronik ve elektrik muhafazaları, jeneratör odaları, radyo kayıtları vb. için yapısal ve fonksiyonel malzemelerde kullanılır.

Çevrenin korunması

Alüminyum köpük levha, otoyollar ve yerleşim alanları için bir tür ses azaltıcı ve gürültü azaltıcı malzemedir. Korkuluklarda, reklam panolarında, ambalaj malzemelerinde, çeşitli plastik ürünlerde, borularda, ses ekipmanlarında, tenis kortu zeminlerinde, yangına dayanıklı ve ses geçirmez ürünlerde, ısı eşanjörlerinde, filtrelerde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.

Askeri sanayi

Alüminyum köpük, hafiflik, yüksek özgül sertlik, yüksek özgül mukavemet, güçlü darbe emme kapasitesi, titreşim azaltma, ses yalıtımı ve gürültü azaltma vb. birleştiren gözenekli bir malzemedir. Zırhlı araç tabanını tasarlamak ve üretmek için çekirdek malzeme olarak alüminyum köpük panellerin ve kapak plakası olarak yoğun metalin kullanılması, aracın hafifliğini, patlama direncini, ses yalıtımını ve gürültü azaltmayı artıracak ve böylece zırhlı aracın savaş etkinliğini artıracaktır.

Silah imalat endüstrisindeki uygulama, köpüklü alüminyum kompozit malzemelerin hafifliği, yüksek mukavemeti, mükemmel elastikiyeti ve enerji emilimi ve şok emilimi özelliklerini kullanır. Hafif, yüksek hareket kabiliyetine sahip ve taşınabilir patlamaya dayanıklı zırh sistemleri üretmek ve askeri airdrop ambalaj kutuları yapmak için kullanılır.

Gürültü azaltma ve gürültü azaltma için köpük alüminyumun özelliklerini kullanarak, gürültü azaltma ve gürültü azaltma için sessiz denizaltılar ve güdümlü füze avcıları üretmek için kullanılır.

Köpüklü alüminyumun elektromanyetik koruma performansını kullanarak, bilgi sızıntısını önlemek için komuta araçlarının, komuta noktalarının ve saha kışlalarının astarlanmasında kullanılır.

Alüminyum köpük ayrıca şok emme etkisine sahiptir. Torpidonun güç ünitesinin dışına monte edilir, bu da mekanik titreşim ve sürtünmenin bir kısmı tarafından üretilen sesi azaltabilir. Ek olarak, alüminyum köpük ayrıca mükemmel yangın direncine sahiptir, yaklaşık 1000 °C'de yanmaz veya bütünlüğünü kaybetmez, bu da torpidoların güvenliğini büyük ölçüde artırır. Alüminyum köpüğün özelliklerinin, torpido uygulamasında geniş bir olasılık sağladığı görülebilir.

Savaş alanı ortamında, mühimmat grevi, yer personelinin ve ekipmanının güvenliği için ana tehdittir. Konvansiyonel mühimmat, grev hasarını gerçekleştirmek için esas olarak savaş başlığı tarafından üretilen hasar unsuruna dayanır. Yaygın hasar unsurları arasında parçalar ve şok dalgaları bulunur. Koruyucu ambalaj yapmak veya koruyucu bariyerler oluşturmak için koruyucu malzemelerin kullanılması, mühimmat hasarının korunması için önemli bir önlemdir. Alüminyum köpük, mükemmel enerji emici özellikleri nedeniyle patlamaya karşı koruma alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle metal, seramik, elyaf ve diğer malzemelerle katmanlı istifleme ve boşluk doldurma şeklinde birleştirilerek kompozit bir malzeme oluşturulur. "Metal panel + alüminyum köpük çekirdek tabakası + metal" - arka panelin alüminyum köpük sandviç paneli tipik bir alüminyum köpük kompozit malzemedir.

Ray

Tren, çalışma sırasında titreşim ve gürültü üretir, bu da yalnızca aracın konforunu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda araç gövde parçalarının hizmet ömrünü de kısaltır. Şok emilimi ve gürültü azaltma amacına ulaşmak için tren zeminleri ve yan kaplamalar yapmak için geleneksel malzemeler yerine alüminyum köpük kullanılır.

Köpüklü alüminyumun düşük yoğunluklu, yüksek sertlik, ses yalıtım performansı, ısı yalıtım performansı, yangına dayanıklılık performansı, enerji emme performansı ve toksik olmayan gaz salınımı, demiryolu taşımacılığı endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca çeşitli vagonlarda ve konteynerlerde kullanılır.

İyi ses yalıtımı ve gürültü azaltma işlevlerine sahiptir ve köpüklü alüminyum malzeme ayrıca iyi ısı yalıtımı ve radyasyon koruma özelliklerine sahiptir. Köprü ses bariyeri gürültü kirliliğini emerken, araçlardan gelen ısı transferini ve motor radyasyonunu etkili bir şekilde engelleyebilir.

Kimya endüstrisi

Alüminyum köpük mükemmel geçirgenliğe sahiptir ve petrol, benzin, soğutucu akışkanlar, polimer eriyikleri, süspansiyonlar, hava ve diğer hava akımlarından katı parçacıkları filtrelemek için kullanılabilen ve ayrıca ayırma ortamı olarak kullanılabilen iyi bir filtre malzemesidir.

Açık hücreli alüminyum köpük, iyi bir ısı değişim performansına sahiptir ve bu köpük metalin kullanımı, hava soğutması için yoğuşmalı kuleler gibi ekipmanların ısı değişim kapasitesini artırabilir.

Denizcilik endüstrisi

Alüminyum köpük iyi bir ses emme performansına sahiptir ve yangına dayanıklılık, alev geciktiricilik, nem direnci ve tozsuzluk özelliklerine sahiptir. Geleneksel ses emme malzemelerinin nemi emmesinin kolay olması ve mürettebat üyelerinin sağlığını tehlikeye atması sorunlarını çözer. Gemi kabinleri için gürültü azaltıcı malzeme olarak daha uygundur.

Gemi kabinlerinin simülasyon sonuçları, köpük alüminyum gürültü azaltma malzemelerinin montajından sonra kabin gürültüsünün ortalama yaklaşık 10dB azaltılabileceğini ve gürültü azaltma etkisinin dikkat çekici olduğunu göstermektedir. Ses emici yüzey kurulduktan sonra, yüksek frekanslı gürültü etkin bir şekilde kontrol edilir ve gürültü azaltma etkisi, düşük ve orta frekanslı (≤1000Hz) bantlarda büyük ölçüde dalgalanır ve azalma derecesi nispeten küçüktür.

Köprü koruması

Stabilize alüminyum köpük, köpürme için saf alüminyum veya alüminyum alaşımına katkı maddeleri eklenerek yapılan, hem metal hem de köpük özelliklerine sahip yeni bir yapısal ve fonksiyonel malzemedir. Darbe yüklerine maruz kaldığında, alüminyum köpük daha düşük bir stres seviyesinde büyük miktarda enerjiyi emebilir. Bu nedenle, alüminyum köpük çarpışma önleyici cihaz, hafiflik ve iyi enerji emilimi özelliklerine sahiptir ve köprü ayaklarının korunmasında geniş uygulama beklentilerine sahiptir.

Köpüklü alüminyum esaslı iskelenin kompozit çarpışma önleyici yapısı, dış çelik levhalar, iç çelik levhalar, sertleştiriciler, yüksek yoğunluklu köpüklü alüminyum ile doldurulmuş dış katmanlar ve düşük yoğunluklu köpüklü alüminyum ile doldurulmuş iç katmanlardan oluşan kompozit enerji yayan koruyucu bir yapıdır.

Chalco Alüminyum - en iyi gözenekli alüminyum köpük tedarikçisi

Mükemmel bir yeni malzeme olarak, alüminyum köpük genellikle mükemmel mekanik özelliklere, kimyasal özelliklere ve fiziksel özelliklere ve ayrıca geri dönüştürülebilirliğe sahiptir. İstikrarlı performansı nedeniyle geniş uygulama beklentilerine sahiptir ve ses emilimi, enerji emilimi, ses yalıtımı, ısı dağılımı, alev geciktirme, titreşim azaltma, elektromanyetik koruma ve iyi sönümleme özellikleri dahil olmak üzere büyük ölçekli ticari üretim için uygundur. Toplumun gelişmesiyle birlikte, alüminyum köpüğün uygulama değeri giderek daha belirgin hale gelecektir.

Chalco Alüminyum, en iyi alüminyum köpük çözüm sağlayıcınız.