Önceden hassaslaştırılmış plaka alt tabakasının özellikleri
| Alaşım | Öfke | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) | Bobin Kimliği (mm) |
| 1050, 1052, 1060, 1070 | H16, H18 | 0.13-1.50 | 500-1600 | 500-2000 | 150-510 |
Önceden hassaslaştırılmış plaka substratının kimyasal bileşimi
| Öğe | Kompozisyon (%) | ||
| 1050 | 1060 | 1070 adet | |
| Alüminyum (Al) | ≥99, 5 | ≥99, 6 | ≥99.7 |
| Silisyum (Si) | 0.0-0.25 | 0.0-0.25 | 0.0-0.2 |
| Demir (Fe) | 0.0-0.4 | 0.0-0.35 | 0.0-0.25 |
| Bakır (Cu) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.04 |
| Manganez (Mn) | 0.0-0.05 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Magnezyum (Mg) | 0.0-0.05 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Çinko (Zn) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.04 |
| Titanyum (Ti) | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Vanadyum (V) | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 | 0.0-0.05 |
| Kalan (her biri) | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 | 0.0-0.03 |
| Kalan (toplam) | - | - | - |
Önceden hassaslaştırılmış plaka substratının mekanik özellikleri
| Alaşım | Öfke | Çekme mukavemeti (MPa) | Uzama A50mm (%) |
| ≥ | |||
| 1050, 1052, 1060, 1070 | H18 Serisi | 150 | 1 |
| H16 Serisi | 130-170 | 2 | |
Önceden hassaslaştırılmış plaka alt tabakasının simüle edilmiş prova performansı
| Alaşım | Öfke | Plaka sıcaklığı / °C | Bekletme süresi/dk | Pişirme sonrası çekme mukavemeti (MPa) | Görünüş |
| 1050, 1052, 1060, 1070 | H18, H16 | 260 ±2 | 5 | ≥115 | Fırınlanmış plaka numunesinde gözle görülür bir çarpıklık veya deformasyon yoktur |
| 280 ±2 | 5 | ≥100 |
Önceden hassaslaştırılmış plaka substratının kategorileri ve uygulamaları
| Ürün Kategorisi | Kısaltma | Uygulama |
| konvansiyonel baskı PS klişe tabanı | konvansiyonel baskı plakası, şerit | Gazete ve kitap gibi sıradan kağıtlara yazdırmak için alüminyum taban |
| renkli baskı PS plaka tabanı | renkli baskı plakası, şerit | İllüstrasyonlara, renkli baskı kağıdına ve özel kağıda baskı yapmak için alüminyum taban |
| CTP baskı PS plaka tabanı | CTP plaka, şerit | bilgisayardan kalıba (CTP) baskı için alüminyum taban |
Önceden hassaslaştırılmış plaka alt tabakasının izin verilen kalınlık sapması
| Kalınlık (mm) | ürün kategorisi | İzin verilen sapma (mm) |
| ≤0, 20 | tüm | ±0, 005 |
| >0.20-0.30 | konvansiyonel baskı plakası, şerit | ±0, 01 |
| renkli baskı plakası, şerit | ±0, 008 | |
| CTP plaka, şerit | ±0, 005 | |
| >0.30-0.50 | tüm | ±0, 015 |
Önceden hassaslaştırılmış plaka alt tabakasının düzlük gereksinimleri
konvansiyonel baskı plakası malzemesi, şerit malzemesi
Her metre uzunluğu için düzlük şartında maksimum dalga yüksekliği 3mm'yi, dalga sayısı ise 3'ü geçmemelidir.
renkli baskı şeridi malzemesi
Her metre uzunluğu için düzlük şartında maksimum dalga yüksekliği 2mm'yi, dalga sayısı ise 3'ü geçmemelidir.
CTP şerit malzemesi
Her metre uzunluğu için düzlük şartında, merkez bölgede bulunuyorsa, maksimum dalga yüksekliği 1.5 mm'yi, dalga sayısı 3'ü ve tüm dalga yüksekliklerinin toplamı 2.0 mm'yi geçmemelidir.
Kenar bölgesinde bulunuyorsa, maksimum dalga yüksekliği 1.0 mm'yi, dalga sayısı 2'yi ve tüm dalga yüksekliklerinin toplamı 1.5 mm'yi geçmemelidir.
Önceden hassaslaştırılmış plaka alt tabakasının görünüm gereksinimleri
CTP şerit malzemesi
Çatlak, kenar çatlağı, kabarcık, hava deliği, korozyon, soyulma, kıvrımlar, baskı izleri, periyodik baskı işaretleri, şerit benzeri rulo tanecik baskıları, sargı yapışması, metal girintiler veya metal olmayan girintiler yok.
Basınç çizikleri, görsel olarak görünmez titreşimler veya rulo baskılar yok.
Dendritik desenler, nokta benzeri rulo tanecik baskıları veya alüminyum yapışma yok.
Silindir izleri, kabartma, parlak bantlar veya renk farklılıkları yok.
Elektrolizden sonra, görünür derin, koyu renkli çubuklar olmamalıdır.
renkli baskı şeridi malzemesi
Çatlak, kenar çatlağı, kabarcık, nüfuz eden hava delikleri, korozyon, soyulma, kıvrımlar, basınç izleri, periyodik baskı izleri, şerit benzeri rulo tanecik baskıları, sargı yapışması, metal girintiler veya metal olmayan girintiler yok. Basınç çizikleri yok. Görsel olarak görünmez titreşimler, rulo baskılar. Gevşek dendritik desenler, nokta benzeri rulo tanecik baskıları veya alüminyum yapışma yok.
Silindir izleri, kabartma, parlak bantlar veya renk farklılıkları yok.
Oksidasyondan sonra, metrekare başına uzunluğu 10 mm'den büyük tek tek koyu renkli çubuklar olmadan görünür derinlik olmamalıdır.
konvansiyonel baskı plakası malzemesi, şerit malzemesi
Çatlak, kenar çatlağı, kabarcık, nüfuz eden hava delikleri, korozyon, soyulma, kıvrımlar, basınç izleri, periyodik baskı izleri, şerit benzeri rulo tanecik baskıları, sargı yapışması, metal girintiler veya metal olmayan girintiler yok.
Metrekare başına uzunluğu 300 mm'den büyük tek tek koyu renkli çubuklar yok. Metrekare başına 2 mm'den büyük noktalarda (veya çizgilerde) basınç çizikleri yok.
Titreşimler, silindir baskıları, silindir izleri, kabartma, parlak bantlar, renk farklılıkları vb. gibi hafif kusurların görsel olarak görünür olmasına izin verilir, ancak enine yönde plakanın yüzey alanının %30'undan fazlasını kaplamamalıdır.
Gevşek dendritik desenler, nokta benzeri rulo tanecik baskıları veya alüminyum yapışma yok.
Neden Chalco Alüminyum'u seçmelisiniz?
Chalco'nun baskı plakası tabanlı alüminyum şeridi, Chalco tarafından üretilen, temizlik ve sıfır hata ile karakterize edilen mükemmel yüzey kalitesine sahiptir.
Isıl işlem proseslerinin kullanılması, şeride olağanüstü ısı yumuşatma direnci kazandırır, böylece malzemenin deformasyonunu önler. Tutarlı yüzey pürüzlülüğü sağlamak için elektrokimyasal işlem kullanılır.
Chalco, alüminyum şeridin iç kalitesini sıkı bir şekilde kontrol eder, düzensiz kimyasal bileşimin oluşmasını yasaklar, kaba yapı, ve şerit içindeki bileşiklerin anormal şekli ve boyutu.
Chalco tarafından üretilen baskı plakası tabanlı alüminyum şerit, ışığa duyarlı malzemelere üstün yapışma özellikleri sergiler.
Chalco, Lucky Film, Fujifilm, Kodak ve Agfa gibi önde gelen ışığa duyarlı malzeme üreticilerine güvenilir bir tedarikçi olarak hizmet vererek istikrarlı ve tutarlı tedarik sağlar.
Baskı plakası tabanı alüminyum şeridin gelişme eğilimleri
Alüminyum, hafif ve geri dönüştürülebilir yapısı nedeniyle litografik baskı plakaları için ideal bir malzemedir.
Elektrokimyasal işlem, alüminyum plakalara litografik baskı plakaları için uygun yüzey pürüzlülüğü sağlar. Bu nedenle, alüminyum levhalar litografik plakalar için destek gövdesi olarak çok uygundur.
Ayrıca, teknolojik gelişme kalıplarını takip ederek, üretim tekniklerindeki sürekli yenilik, modası geçmiş yöntemlerin gelişmiş yöntemlerle değiştirilmesine yol açmaktadır.
Ofset baskı endüstrisinde, bilgisayardan kalıba (CTP) teknolojisinin geleneksel klişe yapım tekniklerinin yerini alması bekleniyor. Bununla birlikte, geleneksel PS plakaları hemen ortadan kalkmayacak ve öngörülebilir gelecekte kalması muhtemeldir.