1050, kozmetik, ilaç, elektronik ve otomotiv gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan alüminyum sümüklü böceklerdeki en popüler alaşımlardan biridir.
%25'lik bir uzama oranı ile mükemmel korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik sunar, bu da onu derin çekme ve şekillendirme için son derece uygun hale getirir. Aynı zamanda orta derecede bir sertliğe (Brinell sertliği 23HB) sahiptir ve olağanüstü kapsamlı özellikleri onu endüstriyel uygulamalarda, özellikle kozmetik ve ilaç ambalaj sektörlerinde vazgeçilmez kılmaktadır.
- 1050 delikli alüminyum sümüklü böcek
Öfke: O
Çap: 0.4 "-8" (10-200mm)
Spec: EN 570, EN 573
- 1050 testere alüminyum sümüklü böcek
Öfke: O, H112
Çap: 0, 12 "-54, 2" (3-130 mm)
Spec: EN 755, EN 754
1050 alüminyum sümüklü böcek ile yapılan popüler ürünler
Katlanabilir Tüpler için 1050 Alüminyum Sümüklü Böcek
Öncelikle çeşitli merhem tüpleri, evcil hayvan maması tüpleri, ayakkabı cilası tüpleri ve diş macunu tüpleri üretmek için kullanılır.
Eletronic Kondansatör Kabuğu için 1050 Alüminyum Sümüklü Böcek
Öncelikle soğuk ekstrüzyon yoluyla çeşitli kapasitör muhafazalarının üretiminde kullanılır.
1050 Aerosol Şişesi için Alüminyum Sümüklü Böcek
Kişisel bakım, deterjan ve böcek ilacı alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
1050 İçecek/Yiyecek Kabı için Alüminyum Sümüklü Böcek
Esas olarak çeşitli çay kutuları, bira şişeleri ve diğer yiyecek ve içecek kaplarının üretiminde kullanılır.
Kozmetik Ambalaj için 1050 Alüminyum sümüklü böcek
Genellikle ruj tüpleri, maskara tüpleri ve yüz kremi kavanozları üretmek için kullanılır.
İlaç Ambalajı için 1050 Alüminyum Sümüklü Böcek
Öncelikle çeşitli ilaç şişeleri, kapaklar ve merhem tüpleri üretmek için kullanılır.
Ambalaj Kapatma için 1050 Alüminyum Sümüklü Böcek
Çeşitli tiplerde şişe kapakları, vidalı kapaklar ve açılır kapaklar üretmek için yaygın olarak kullanılır.
Otomotiv Parçaları için 1050 Alüminyum Sümüklü Böcek
Esas olarak çeşitli yakıt filtresi muhafazaları, hava yastığı sistem bileşenleri ve ters radar muhafazaları üretmek için kullanılır.
Çakmak Kabuğu için 1050 Alüminyum Sümüklü Böcek
Esas olarak çeşitli tiplerde çakmaklar, puro çakmakları ve kıvılcım ateşleyici muhafazaları üretmek için kullanılır.
1050 alüminyum sümüklü böceğin çeşitli şekilleri
Alüminyum sümüklü böceklerin yüzey şekli
Alüminyum sümüklü böcekler, yüzey şekillerine göre Düz Şekil, Kubbeli Düz Şekil ve İçbükey Şekil olarak kategorize edilebilir.
Alüminyum sümüklü böcek şekli
Alüminyum sümüklü böcekler Yuvarlak, Oval, Kare ve Dikdörtgen dahil olmak üzere çeşitli şekillerde gelir.
Delikli veya deliksiz alüminyum sümüklü böcek
Alüminyum sümüklü böcekler ayrıca delikli olup olmadıklarına göre Delikli Düz ve Delikli İçbükey olarak sınıflandırılabilir.
Sunduğumuz işleme hizmetleri
Üretim sürecinde, müşteri gereksinimlerine göre aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli blok işleme hizmetleri sunuyoruz:
- Yuvarlanan
- Titreşimli
- Kumlama
Alüminyum sümüklü böcek galerisi
Özellikleri 1050 alüminyum sümüklü böcek
- Yüksek Korozyon Direnci: 1050 alüminyum sümüklü böcek mükemmel korozyon direnci sergiler, bu da onları nemli veya kimyasal olarak aktif ortamlarda paketleme uygulamaları için ideal hale getirir.
- İyi Şekillendirilebilirlik: Alüminyum sümüklü böcekler, mukavemetten ödün vermeden çeşitli şekillerde kalıplanabilir ve üreticilerin karmaşık tasarımlar elde etmesine yardımcı olur.
- Azaltılmış Kusur Oranı: Yüksek saflık ve hassas işleme sayesinde, 1050 alüminyum sümüklü böcekler, ürün kusur oranlarını önemli ölçüde azaltarak istikrarlı kalite sağlar.
- Azaltılmış Takım Aşınması: 1050 alüminyum sümüklü böceklerin özellikleri, ekstrüzyon ve darbeli ekstrüzyon sırasında ekipman ve aletlerdeki aşınmayı azaltmaya yardımcı olarak ömürlerini uzatır.
- Geliştirilmiş Kaplama Kalitesi: Daha az yağlayıcı kullanmak, astarların ve iç kaplamaların uygulama kalitesini artırarak nihai ürünlerin görsel olarak daha çekici olmasını sağlar.
Uygulamaları 1050 alüminyum sümüklü böcek
- Kozmetik Ambalaj: Ruj tüpleri, fondöten kutuları, parfüm şişeleri vb.
- Elektronik: Güvenilir iletkenlik ve korozyon direnci gerektiren kapasitör kabukları.
- Aerosol Kutuları: İlaçlar, oda spreyleri vb. için kullanılır.
- Otomotiv Parçaları: Araç verimliliğini artırmak için tasarlanmış hafif parçalar.
- Gıda Ambalajı: Yüksek düzeyde güvenlik ve ürün bütünlüğü sağlar.
EN AW-1050A alüminyum sümüklü böcek ile ilgili ürünler
1050 alüminyum sümüklü böcek ürün kılavuzu
1050 alüminyum sümüklü böceğin Standart Özellikleri
- EN 573-3: 2009 Alüminyum ve alüminyum alaşımları. Dövme ürünlerin kimyasal bileşimi ve şekli. Ürünlerin kimyasal bileşimi ve şekli
- EN 570: 2007 Alüminyum ve alüminyum alaşımları. Dövme ürünlerden elde edilen darbeli ekstrüzyon sümüklü böcekleri. Şartname
- EN 754-2: 2008 Alüminyum ve alüminyum alaşımları. Soğuk çekilmiş çubuk / çubuk ve tüp. Mekanik özellikler
- EN 755-2: 2008 Alüminyum ve alüminyum alaşımları. Ekstrüde çubuk/çubuk, boru ve profiller. Mekanik özellikler
Eşdeğer kalite 1050 alüminyum kaliteleri
| AB EN | ABD | Almanya DIN, WNr | Japonya JIS | Fransa AFNOR | İngiltere BS | Rusya GOST | Inter ISO |
| ENAW-Al99.5 | A91050 Serisi | 3.0255 AL99.5 | 1050 | 1050bir | 1050bir | AD0 | Al99.5 |
1050A alüminyum sümüklü böceğin kimyasal bileşimi (EN 573-2)
| Öğe | EN-AW 1050A |
| Si | 0.25 |
| Fe | 0.40 |
| Cu | 0.05 |
| Mn | 0.05 |
| Mg | 0.05 |
| Cr | - |
| Ni | - |
| Zn | 0.07 |
| Ti | 0.05 |
| Açıklamalar | - |
| Diğerleri (Her biri) | 0.03 |
| Diğerleri (Toplam) | - |
| Al | 99.5 |
Fiziksel özellikleri 1050 alüminyum sümüklü böcek
| Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2, 71 g/cm³ |
| Erime noktası | 650 °C |
| Termal Genleşme | 24 x 10-6 /K |
| Elastisite modülü | 71 GPa |
| Termal İletkenlik | 222W/mK |
| Elektriksel Direnç | 0, 0282 x 10-6 Ω .m |
Mekanik özellikleri 1050 alüminyum sümüklü böcek
| Özellikler | Değer |
| Kanıt Gücü | 20 MPa |
| Çekme dayanımı | 60-95MPa |
| Uzama | 23-25% |
| Sertlik Vickers | 23HV |
Alüminyum sümüklü böcek satın alma rehberi
1. Alaşım seçimi
Alüminyum Sümüklü Böcek alaşım türü, performansını ve uygulama aralığını belirler. 1050, 1060, 1070, 3003, 6060 ve daha fazlası dahil olmak üzere mekanik mukavemet, korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik gibi farklı gereksinimlere uygun çeşitli alaşım kaliteleri sunuyoruz.
Örneğin, 1050 ve 1070 alaşımları gıda ambalajları için idealdir, 3003 otomotiv parçaları için yaygın olarak kullanılır ve 6061 yüksek mukavemetli yapısal uygulamalar için uygundur. Müşteriler, optimum ürün performansını sağlamak için nihai uygulamaya göre uygun alaşımı seçmelidir.
2. Şekil seçimi
Şekilden alüminyum sümüklü böcekler düz yuvarlak, yarım daire biçimli, konik, kare, dikdörtgen, oval, delikli ve gözeneksiz tip olarak ayrılabilir.
- Gözeneksiz yassı yuvarlak, yarı dairesel, konik tipler konserve ürünlerin işlenmesi için uygundur.
- Yassı yuvarlak, delikli yarı dairesel, konik tipler tüp ürünlerinin işlenmesi için uygundur.
- Kare, oval ve dikdörtgen tipler parçaların işlenmesi için uygundur.
| Şekil | ||
 |  |  |
3. Boyutlar ve toleranslar (EN 570)
Alüminyum Sümüklü Böcek boyutları ve toleransları, sonraki işleme ve şekillendirme için hayati önem taşır. Alüminyum sümüklü böcekler için farklı kalınlıklar ve çaplar dahil olmak üzere çeşitli üretim yöntemleri ve özellikleri sağlıyoruz ve müşteri gereksinimlerine göre yüksek hassasiyetli tolerans kontrolü sunabiliyoruz. Bu, ürünün yüksek standartlı işleme için uygun olmasını sağlar. Aşağıda farklı şekiller ve üretim yöntemleri için tolerans tabloları bulunmaktadır:
Dairesel Alüminyum Sümüklü Böcekler: Çap toleransı
| Delikli alüminyum sümüklü böceklerin çapı üzerindeki toleranslar | |
| Alüminyum Sümüklü Böcek Çapı / mm | Hata payları/mm |
| ≤10 | ±0, 02 |
| 10-40 | ±0, 03 |
| 40-60 | ±0, 04 |
| 60-80 | ±0, 05 |
| 80-120 | ±0, 06 |
| 120-150 | ±0, 08 |
| 150-200 | ±0.10 |
| Biçilmiş alüminyum sümüklü böceklerin çapı üzerindeki toleranslar | |
| Alüminyum Sümüklü Böcek Çapı / mm | Hata payları/mm |
| 3-6 | 0 - 0.07 |
| 6-10 | 0 - 0.09 |
| 10-18 | 0 - 0.11 |
| 18-30 | 0 - 0.13 |
| 30-50 | 0 - 0.16 |
| 50-65 | 0 - 0.5 |
| 65-80 | 0 - 0.6 |
| 80-130 | 0 - 0.9 |
Delikli Alüminyum Sümüklü Böcekler: Delik çapı toleransı
| Delikli alüminyum sümüklü böceklerin delik çapı | |
| Alüminyum Sümüklü Böcek Çapı / mm | Hata payları/mm |
| ≤10 | ±0, 05 |
| 10-20 | ±0, 07 |
| ≥20 | ±0.1 |
*Yukarıdaki toleranslar, sümüklü böcek çapının %40'ını aşmayan deliklere ve delik çapının üçte ikisinden fazla olmayan kalınlığa sahip damgalı alüminyum sümüklü böcekler için geçerlidir. Deliğin eksantrikliği 0, 15 mm'yi geçmemelidir.
| Biçilmiş sümüklü böcekler için dış veya iç çap ve duvar kalınlığı toleransları | ||||||||
| Dış çap veya iç çap / mm | Duvar kalınlıkları için toleranslar / mm | |||||||
| Boyut | Tolerans | 2.5-3 | 3-5 | 5-8 | 8-10 | 10-15 | 15-20 | 20-25 |
| 15-20 | ±0, 25 | ±0, 25 | - | - | - | - | - | - |
| 20-30 | ±0.30 | ±0, 25 | ±0.30 | - | - | - | - | - |
| 30-50 | ±0.30 | ±0.30 | ±0, 35 | ±0, 40 | ±0, 45 | - | - | - |
| 50-100 | ±0, 50 | - | ±0, 35 | ±0, 45 | ±0, 50 | ±0, 55 | ±0, 60 | - |
| 100-130 | ±0, 70 | - | - | ±0, 45 | ±0, 50 | ±0, 60 | ±0, 60 | ±0, 60 |
*Yukarıdaki toleranslar, ekstrüzyon dikişli veya dikişsiz yuvarlak borudan yapılmış delik testere kesme blokları için geçerlidir.
Dikdörtgen Alüminyum Sümüklü Böcekler: Uzunluk ve genişlik toleransı
| Delinmiş dikdörtgen sümüklü böceklerin uzunluk ve genişliğine ilişkin toleranslar | |
| Uzunluk ve genişlik / mm | Hata payları/mm |
| ≤10 | ±0, 05 |
| 10-20 | ±0, 08 |
| 20-40 | ±0.10 |
| 40-60 | ±0.12 |
| 60-120 | ±0.14 |
| 120-150 | ±0.17 |
| 150-200 | ±0, 20 |
Dikdörtgen Alüminyum Sümüklü Böcekler: Kalınlık toleransı
| Delinmiş sümüklü böceklerin kalınlığı üzerindeki toleranslar | |
| Sümüklü böcek kalınlıkları / mm | Hata payları/mm |
| ≤2.8 | ±0, 03 |
| 2.8-6.5 | ±0, 05 |
| 6.5-8.5 | ±0, 07 |
| 8.5-10.5 | ±0.10 |
| 10.5-15 | ±0.14 |
| 15-20 | ±0.18 |
| 20-25 | ±0.22 |
| 25-30 | ±0, 26 |
| 30-40 | ±0.30 |
*Toleranslar yalnızca maksimum kalınlığı çapın yarısını aşmayan (yuvarlak sümüklü böcekler söz konusu olduğunda) veya genişliğin yarısını aşmayan (dikdörtgen sümüklü böcekler söz konusu olduğunda) sümüklü böcekler için geçerlidir.
Testere Kesim Alüminyum Sümüklü Böcekler: Paralellik ve dikeylik toleransı
| Biçilmiş sümüklü böceklerin kalınlığına ilişkin toleranslar | ||||
| Çap veya genişlik | Kalınlık / mm için toleranslar | |||
| 7 - 10 | 10 - 20 | 20 - 40 | 40 - 70 | |
| ≤15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0.15 | ±0, 20 |
| 15-30 | ±0.15 | ±0, 20 | ±0, 20 | ±0, 25 |
| 30-70 | ±0.15 | ±0, 20 | ±0, 25 | ±0.30 |
| 70-100 | ±0.30 | ±0, 35 | ±0, 40 | ±0, 45 |
| 100-130 | ±0, 40 | ±0, 45 | ±0, 50 | ±0, 60 |
4. Yüzey ve kenar kalitesi
Üretim sürecinden kaynaklanan hafif çizikler, pullanmalar veya renk bozulmaları meydana gelir. Çizikler, ovma
Mekanik hareketten kaynaklanan izler, girintiler ve diğer hasarlar her zaman önlenemez.
Bu tür kusurların kabul edilebilir olup olmadığına ilişkin bir değerlendirme aşağıdakilere dayandırılacaktır:
- Büyük çentikler, dökülmeler, çatlaklar ve hasarlı alanlar, eksik sümüklü böcekler, pullanma, kabarcık oluşumu ve yabancı madde kalıntılarına izin verilmez. Kenar deformasyonları gibi üretim sürecinden kaynaklanan hafif hasarlar kaçınılmazdır ve bu nedenle izin verilir.
- Hafif çizikler, girintiler ve kenar deformasyonları ve ovma veya patlatma gibi bir ısıl işlem veya yüzey işleminden kaynaklanan renk bozulmaları kaçınılmazdır ve bu nedenle izin verilir.
5. Yüzey işleme
Yüzey işleme, damgalama ve derin çekme gibi işlemlerde Alüminyum Sümüklü Ayakkabı'nın görünümünü ve performansını doğrudan etkiler. Öncelikle parlak ve pürüzlü yüzeyler olarak kategorize edilmiş çeşitli yüzey işlemleri sunuyoruz.
Pürüzlendirmeden sonra amaç, daha iyi damgalama verimliliği için yağlama özelliklerini iyileştirmektir. Farklı endüstrilerin yüzey kalitesi gereksinimlerini karşılamak için kaplamalı, kumlanmış ve eskitme yüzey işlemleri sağlıyoruz.
Yüzey işleme seçimi, nihai ürünün estetiğini, dayanıklılığını ve sonraki işlem kolaylığını dikkate almalıdır.
6. Sertlik gereksinimleri
| Kimyasal semboller | Brinell sertliği HB | Kimyasal semboller | Brinell sertliği HB |
| EN AW.1098 | 18 | ENAW-5005A Serisi | 37 |
| EN AW-1080A | 19 | EN AW-5305 | 33 |
| EN AW-1070A" | 21 | EN AW-5505 | 33 |
| EN AW-1050A" | 23 | EN AW-5110 | 27 |
| EN AW-1200 | 25 | EN AW-5210 | 27 |
| EN AW-2011 | 50 | ENAW-5754 Serisi | 58 |
| EN AW-3102 | 23 | EN AW-6060 | 35 |
| EN AW-3103 | 33 | EN AW-6061 | 40 |
| EN AW-3207 | 25 | EN AW-6082 | 40 |
7. Paketleme
Nakliye ve depolama sırasında Alüminyum Sümüklü Ayakkabı'nın bütünlüğünü ve kalitesini sağlamak için profesyonel paketleme hizmetleri sunuyoruz. Her paketleme ünitesi, nakliye sırasında hasar veya kontaminasyonu önlemek için özenle tasarlanmıştır.
- Ambalaj: Paketleme için sağlam karton kutular kullanılır ve her kutu 25 kg tutar.
- Paletler: Her palette toplam ağırlığı 1125 kg olan 45 kutu bulunur.
- Malzeme: 1, 1 x 1, 1 x 1, 1 metre boyutlarında ahşap paletler.
SSS
Alüminyum elektronik kondansatör kabuğu nasıl damgalanır?
1050 alüminyum sümüklü böcekler, çoklu damgalama, kırpma ve tavlama adımlarını içeren derin bir çekme işlemi kullanılarak elektronik kapasitör kabukları haline getirilir.
Derin çekme işlemi, alüminyum sümüklü böcekleri istenen kabuğa şekillendirirken, tavlama işlemi iyi şekillendirilebilirlik ve mekanik özellikler sağlar.
Ek olarak, takım aşınmasını azaltmak ve ürünlerin pürüzsüz yüzey kalitesine ve tutarlı boyutlara sahip olmasını sağlamak için yağlayıcılar kullanılır.
Alüminyum katlanabilir tüp nasıl damgalanır?
Alüminyum Katlanabilir Borular tipik olarak derin çekme ve soğuk ekstrüzyon işlemlerinin bir kombinasyonu yoluyla delikli alüminyum sümüklü böcekler kullanılarak üretilir. Üretim sürecinde, 1050 alüminyum sümüklü böcek önce yüksek hassasiyetli bir pres ile hassas damgalamaya tabi tutulur ve daha sonra sümüklü böceği kademeli olarak bir tüp şekline uzatmak için birden fazla derin çekme işlemine tabi tutulur.
Yağlayıcılar genellikle damgalama işlemi sırasında yırtılma olmadan düzgün ekstrüzyon sağlamak için kullanılır, ardından şekillendirilebilirliği artırmak için tavlama işlemi yapılır.
1050 alüminyum sümüklü böcek tüm alüminyum şişeleri damgalamak için kullanılabilir mi?
Evet, 1050 alüminyum sümüklü böceğin mükemmel işlenebilirliği ve derin çekme performansı nedeniyle, bütün alüminyum şişelerin (kozmetik şişeleri, ilaç şişeleri ve aerosol kutuları gibi) üretimi için çok uygundurlar.
Bu alüminyum şişeler tipik olarak derin çekme ve soğuk ekstrüzyon işlemleriyle oluşturulur. Alüminyum sümüklü böceklerin üstün kalitesi, nihai ürünlerin tek tip ve yüksek kalitede olmasını sağlar.
