Бронелист 7А52 належить до високоміцного алюмінієвого сплаву серії Al-Zn-Mg, що піддається термічній обробці та посиленню. Він має характеристики високої питомої міцності, хорошої в'язкості руйнування та стійкості до низької циклічної втоми. Використовується як гарматні установки, броньові конструктивні деталі тощо. Він широко використовується в сфері збройової промисловості.
Чому варто вибрати лист з алюмінієвого сплаву Chalco 7A52 для бронетехніки?
Chalco Aluminium може надати високоякісні пластини з алюмінієвого сплаву для броні, а також високоякісні технічні послуги на ринку та має глибоку базу знань про те, як підтримати клієнтів у вирішенні майбутніх проблем.
Якість листа алюмінієвого сплаву Chalco 7A52 для бронетехніки може повністю відповідати стандарту алюмінієвої броньової пластини: стандарту GJB 1540A-2021 тощо.
Відгуки клієнтів Chalco про листовий алюмінієвий сплав для броні: УКРОБОРОНПРОМ, ASELSAN, HEAVY INDUSTRIES TAXILA, Raytheon Company, SF Engineering та ін.
Технічні характеристики пластини з алюмінієвого сплаву 7А52 для бронетехніки
Сплав | Стримати | Одиниця виміру: мм | ||
Товщина | Ширина | Довжина | ||
7А52 | Т6 | 5.0-90.0 | 800-3000 | 1000-10000 |
Хімічний склад листового алюмінієвого сплаву 7А52 для бронетехніки
Елемент | Склад (%) |
Сі | 0.25 |
Фе | 0.30 |
У.о. | 0.05-0.20 |
Мн | 0.20-0.50 |
Мг | 2.0-2.8 |
Кр | 0.15-0.25 |
Ні | - |
Зн | 4.0-4.8 |
Ті | 0.05-0.18 |
Зр | 0.05-0.15 |
Аль | Залишок |
Механічні властивості листового алюмінієвого сплаву 7А52 для бронетехніки
Сплав | Загартування подачі | Зразок вдачі | Товщина, мм | Межа міцності Rm МПа | Межа плинності Rp0, 2 МПа | Подовження | |
Відповідь 50 | Об'єкт | ||||||
Не менше ніж | |||||||
7А52 | Т6 | Т6 | 5.0-12.5 | 410 | 345 | 7% | - |
> 12, 5-90, 0 | 410 | 345 | - | 7% |
Корозійне випробування на корозійну корозію під напругою С-кільце Одиниця розміру одиниці виміру: мм | |
Діаметр зразка | Товщина зразка |
17.78 | 1.42 |
19.05 | 1.52 |
31.75 | 2.54 |
Протибалістичні властивості листового алюмінієвого сплаву 7А52 для бронетехніки
Товщина листа , мм | Модель кулі | Швидкість V25, м/с | Дистанція зйомки, м | Безпечний кутα | Ефективні раунди n |
12.0 | Тип 53 7, 62 мм, куля зі сталевим сердечником | 828 +7/-8 | 100 | ≤58° | 5 |
15.0 | ≤47° | ||||
18.0 | ≤39° | ||||
20.0 | Бронебійно-запалювальна бомба Type 53 калібру 7, 62 мм, WO-109C | 808 +7/-8 | 100 | ≤45° | 5 |
25.0 | ≤40° | ||||
30.0 | ≤33° | ||||
35.0 | 12, 7-мм бронебійна запалювальна бомба Type 54 | 818 +7/-8 | 100 | ≤44° | 5 |
40.0 | ≤43° | ||||
45.0 | ≤36° |
Допустиме відхилення листа алюмінієвого сплаву 7А52 для бронетехніки
Одиниця товщини та допуску: мм | ||||
Товщина | Допуски по товщині для наступної ширини | |||
>800-1000 | >1000-1500 | >1500-2000 рр. | >2000-3000 рр. | |
5.0 | +0.30/0 | +0.36/0 | +0.46/0 | +0.60/0 |
>5, 0-6, 3 | +0.48/0 | +0.64/0 | +0.88/0 | +0.88/0 |
>6, 3-8, 0 | +0.64/0 | +0.80/0 | +1.00/0 | +1.00/0 |
>8, 0-10, 0 | +0.88/0 | +0.92/0 | +1.16/0 | +1.16/0 |
>10, 0-16, 0 | +1.10/0 | +1.10/0 | +1.30/0 | +1.44/0 |
>16, 0-25, 0 | +1.40/0 | +1.40/0 | +1.70/0 | +1.88/0 |
>25, 0-40, 0 | +1.50/0 | +1.50/0 | +2.00/0 | +2.40/0 |
>40, 0-90, 0 | +2.00/0 | +2.00/0 | +2.50/0 | +3.00/0 |
Ширина і одиниця допуску : мм | |
Ширина | Допуск по ширині |
800-2000 | +6.0/0 |
>2000-3000 рр. | +7.0/0 |
Довжина і одиниця допуску : мм | |
Довжина | Допуск по довжині |
1000-2000 | +7 /0 |
>2000-3000 рр. | +8 /0 |
>3000-4000 | +9 /0 |
>4000-5000 | +10 /0 |
>5000-7500 | +12 /0 |
>7500-10000 | +14 /0 |
Одиниця допуску по діагоналі: мм | ||
відповідна довжина | Нижче відповідає ширині (W). Відхилення двох верхніх діагоналей не більше | |
800-1000 | >1000-3000 | |
1000-3500 | 0, 8 x Ш/100 | 0, 7 x Ш/100 |
>3500-10000 | 1, 2 x Ш/100 | 1, 0 x Ш/100 |
Якщо ширина W не є цілим кратним 100 мм, значення W/100 у таблиці має бути найближчим цілим числом, більшим за десяткове число. Якщо кінцевий результат не є цілим числом, результат буде округлено до найближчого цілого числа. Наприклад: ширина 1250 мм, довжина 2800 мм, Ш/100 = 12, 5, 0, 7XW/100 має бути 0, 7×13 = 9, 1 мм, тоді кінцевий результат має бути 9 мм. |
Одиниця нерівномірності: мм | ||||
Товщина | Бічні нерівності, не більше | |||
>800-1000 | >1000-1500 | >1500-2400 | >2400-3000 | |
5.0-16.0 | 6 | 10 | 13 | 15 |
>16, 0-40, 0 | 4 | 6 | 9 | 10 |
>40, 0-90, 0 | 4 | 5 | 6 | 8 |
Поздовжня нерівність плити не повинна бути більше 5 мм |
Характеристики пластини з алюмінієвого сплаву 7А52 для бронетехніки
Висока питома міцність: алюмінієва броньова пластина 7A52 — це бронепластина високої питомої міцності, яка може забезпечити високі захисні характеристики, одночасно зменшуючи вагу броні та покращуючи мобільність і зручність використання.
Хороша в'язкість до руйнування: 7A52 Алюмінієва бронепластина - це матеріал з високою в'язкістю та стійкістю до руйнування. При застосуванні бронепластини хороша в'язкість до руйнування дуже важлива для збереження цілісності та захисних характеристик при ударі або вибуху.
Хороша корозійна стійкість: алюмінієвий броньовий лист 7A52 має хорошу корозійну стійкість, а для підвищення його стійкості до корозії та окислення використовуються спеціальні матеріали або методи обробки поверхні.
Немагнітний: бронепластина 7А52 є немагнітною, в ній використовуються немагнітні матеріали або спеціальні методи обробки для зменшення або усунення її магнетизму.
Відмінна стійкість до низькоциклової втоми: пластина з алюмінієвого сплаву 7A52 для бронетехніки має чудову стійкість до втоми з низьким циклом, що може зробити бронепластину більш стійкою до зростання тріщин і руйнування, тим самим продовжуючи термін її служби та підвищуючи надійність.
Хороша паяність: лист алюмінієвого сплаву 7A52 для бронетехніки має хорошу зварюваність, він може ефективно зварюватися з іншими матеріалами, утворювати надійні зварні шви, а також зберігати хороші механічні властивості та стійкість до корозії.
Використання листового алюмінієвого сплаву 7А52 для бронетехніки
Пластина з алюмінієвого сплаву 7А52 - це броньовий алюмінієвий сплав Al-Zn-Mg, розроблений самим Китаєм. Він має характеристики високої питомої міцності, хорошої в'язкості руйнування, хорошої корозійної стійкості, немагнетизму та чудової стійкості до низькоциклової втоми. Він знайшов широке застосування в бронетехніці. Кузов автомобіля, гарматна установка, пластина захисного блоку та інші компоненти також застосовувалися партіями в аерокосмічній, залізничній та інших сферах.