Алюмінієві профілі для хвостових оперень ракет мають чудові властивості, такі як висока міцність, легкість, стійкість до високих температур і стійкість до корозії, відповідаючи суворим вимогам до точності, довговічності та стабільності під час польоту ракети.
Алюмінієві профілі Chalco 2024, 6082 і 7005 не відрізняються ексцентриситетом, задирками, кристалізацією, гладкими поверхнями, жорсткими допусками та точними розмірами. Можуть бути надані оригінальні сертифікати якості, а за запитом доступні екструзії військового класу на замовлення в спеціальних розмірах.
Технічні характеристики алюмінієвих профілів, що використовуються в хвостових опереннях ракет
Стандарти: EN 573-3, EN 755, ASTM B221/B221M, MIL-SPEC
Сертифікати: NADCAP HT, NADCAP NDT, AS9100D, ISO9001, HSE, AS9100C, GJB9001B, PED
Популярні вироби з алюмінієвих профілів для хвостового оперення ракети
7005 алюмінієві профілі для хвостового оперення ракет (1915 ГОСТ Т4784-74)
Російський сорт: 1915
Алюмінієвий сплав 7005 є ідеальним вибором для хвостових оперень ракети завдяки своїй винятковій високій міцності, корозійній стійкості та стійкості до корозійного розтріскування під напругою. Він може витримувати інтенсивний повітряний потік і механічні навантаження, викликані швидкісним польотом.
- Зовнішній діаметр: 120 мм - 150 мм
- Внутрішній діаметр: 30 мм - 50 мм
- Кількість ласт: 10
- Товщина плавника: 2-5 мм
- Довжина: 2800 мм (налаштовується)
- Твердість за Віккерсом: ≥17.5HW
- Міцність на розрив: ≥ 350 МПа
- Межа плинності: ≥ 290 МПа
- Подовження: ≥ 15%
- Поверхня: Без лущення, бульбашок, подряпин тощо.
2024-T351 Алюмінієві профілі для хвостового оперення ракети
Темперамент: Т351
2024-T351 пропонує високу міцність і хорошу оброблюваність, з відмінною втомною міцністю, що гарантує, що матеріал не зазнає втомного руйнування при тривалих високочастотних вібраціях і циклах напружень. Він зазвичай використовується для структурних компонентів, що вимагають високої міцності та хороших характеристик на втому.
- Зовнішній діаметр: 120 мм - 150 мм
- Внутрішній діаметр: 30 мм - 50 мм
- Кількість плавників: 8 або 10
- Товщина плавника: 2-5 мм
- Довжина: налаштовується
- Поверхня: Без лущення, бульбашок, подряпин тощо.
6082-T6 алюмінієві профілі для хвостового оперення ракети
Темтер: Т6
Алюмінієві профілі 6082-T6 є ідеальними матеріалами для виготовлення хвостового оперення ракети завдяки своїй високій міцності, хорошій корозійній стійкості та чудовій економічній ефективності, пропонуючи значні економічні переваги при великомасштабному виробництві.
- Зовнішній діаметр: 40 мм - 80 мм
- Внутрішній діаметр: 15 мм - 50 мм
- Кількість ласт: 8
- Товщина плавника: 2-3 мм
- Довжина: налаштовується
- Межа плинності: ≥ 245 МПа
- Міцність на розрив: ≥ 314 МПа
- Подовження: ≥ 8%
- Поверхня: Без лущення, бульбашок, подряпин тощо.
Безшовні трубки для хвостових оперень ракети
Гаряче екструзовані безшовні алюмінієві трубки обробляються для формування основної структури хвостових оперень ракети, які можуть бути встановлені пізніше за допомогою зварювання, клепки або інших методів.
Без зварних швів і з'єднань вони добре працюють у високотискових, високотемпературних і високоточних роботах.
- Сплави: 7075, 2024, 2011
- Діаметр тягнутих безшовних труб: 6 - 130мм
- Товщина стінки тягнутих безшовних труб: 1 - 2 мм
- Діаметр екструдованих безшовних труб: 25 - 420мм
- Товщина стінки екструдованих безшовних труб: 5 - 10мм
- Механічні властивості: налаштовується відповідно до вимог замовника
- Переваги: Висока міцність, висока точність, суворі допуски, краща обробка поверхні та вищі механічні характеристики
Хімічні елементи алюмінієвих профілів для хвостового оперення ракети
Підвищений рівень цинку, кремнію та міді значно підвищує міцність, а додавання цирконію допомагає покращити робочу температуру сплаву. Швидка цитата
| Елемент | 6082 (%) | 7005 (%) | 2024 (%) |
| Алюміній (Al) | 95.2 - 98.3 | 91 - 94.7 | 90.7 - 94.7 |
| Кремній (Si) | 0.7 - 1.3 | 0 - 0.35 | 0 - 0.5 |
| Магній (мг) | 0.6 - 1.2 | 1.0 - 1.8 | 1.2 - 1.8 |
| Марганець (Mn) | 0.4 - 1.0 | 0.2 - 0.7 | 0.3 - 0.9 |
| Залізо (Fe) | 0 - 0.5 | 0 - 0.4 | 0 - 0.5 |
| Хром (Cr) | 0 - 0.25 | 0.060 - 0 .2 | 0 - 0.1 |
| Цинк (Zn) | 0 - 0.2 | 4.0 - 5.0 | 0 - 0.25 |
| Титан (Ti) | 0 - 0.1 | 0.010 - 0.060 | 0 - 0.15 |
| Мідь (Cu) | 0 - 0.1 | 0 - 0.1 | 3.8 - 4.9 |
| Цирконій (Zr) | - | 0.080 - 0.2 | 0 - 0.2 |
| Залишків | 0 - 0.15 | 0 - 0.15 | 0 - 0.15 |
Приклади використання алюмінієвих профілів у хвостових опереннях ракет
Алюмінієві сплави широко використовуються в таких ракетних конструкціях, як крила і хвостові плавники. Наприклад, хвостове оперення колишньої радянської ракети SA-2, крила і хвостове оперення британської ракети "Bloodhound", а також крила американської ракети "Hawk" - все це зроблено з алюмінієвих сплавів.
Ми використовуємо високоміцні, стійкі до високих температур, стійкі до корозії та легкі алюмінієві профілі для ефективного вирішення проблем, пов'язаних з точністю, довговічністю та стабільністю ракет. Ми успішно надали індивідуальні рішення з алюмінієвого профілю численним клієнтам. Швидка цитата
Гарантія якості алюмінієвих профілів, що використовуються в хвостових опереннях ракет
Індивідуальні рішення
Ми пропонуємо індивідуальні рішення, адаптовані до конкретних вимог замовника. Незалежно від того, чи це вибір сплаву, дизайн форми чи регулювання процесу, ми можемо гнучко адаптуватися до особливих потреб.
Можливість екструзії
Наша компанія володіє екструзійним обладнанням для алюмінієвого профілю світового класу, здатним обробляти різні складні форми виробів з алюмінієвого сплаву.
Наша компанія має потужні виробничі можливості, здатні обробляти кілька виробничих ліній одночасно для задоволення великих обсягів замовлень і забезпечення швидкої доставки в короткі терміни.
Прецизійна конструкція прес-форми
Наша компанія використовує передові технології проектування прес-форм, щоб гарантувати, що форми та розміри профілю відповідають суворим вимогам замовника. Такий підхід допомагає уникнути деформації профілю і відхилень в розмірах, забезпечуючи якість і стабільність продукції.
Жорсткий контроль процесу
У процесі екструзії алюмінієвих ребристих труб наша компанія суворо контролює температуру, тиск і швидкість екструзії. Точний контроль температури запобігає виникненню таких дефектів, як розриви профілю або огрубіння зерна, викликані перегрівом або переохолодженням матеріалу.
Оригінальний сертифікат якості
Ми надаємо повний набір звітів про перевірку якості, включаючи аналіз складу, випробування механічних характеристик і записи про простежуваність.
Переваги алюмінієвих профілів для хвостового оперення ракети
- Висока міцність: Алюмінієві профілі забезпечують чудову міцність, здатні витримувати величезні ударні сили під час запуску ракети, забезпечуючи стабільність конструкції та надійність.
- Легка вага: Легка вага допомагає зменшити загальну вагу ракети, покращуючи льотні характеристики та дальність.
- Термостійкість: Алюміній зберігає стабільну роботу в умовах високої температури.
- Стійкість до корозії: Алюміній має чудову корозійну стійкість, адаптуючись до різних суворих умов навколишнього середовища.
- Відмінна оброблюваність: легко обробляється в різні форми та розміри, що відповідає точним виробничим потребам хвостових оперень ракети.
- Електромагнітне екранування: захищає внутрішнє електронне обладнання від зовнішніх електромагнітних перешкод, забезпечуючи стабільність і надійність ракетної системи.
Упаковка для алюмінієвих профілів, що використовуються в хвостових опереннях ракет
- Кожен профіль індивідуально обгорнутий захисними матеріалами, такими як поліетиленова плівка, пухирчаста плівка або ударостійка папір.
- Кілька профілів зв'язані разом у невеликі пакети, зазвичай закріплені пластиковими або металевими стрічками та покриті захисним матеріалом.
- Профілі розміщуються в спеціальних дерев'яних ящиках або рамах, розділених перегородками, з додаванням амортизованого матеріалу всередину ящиків.
- Як варіант, профілі можна акуратно розташувати на піддонах і закріпити обв'язкою або термоусадочною плівкою.
