Алюмінієві профілі для хвостових оперень ракет мають чудові властивості, такі як висока міцність, легкість, стійкість до високих температур і стійкість до корозії, відповідаючи суворим вимогам до точності, довговічності та стабільності під час польоту ракети.
Алюмінієві профілі Chalco 2024, 6082 і 7005 не відрізняються ексцентриситетом, задирками, кристалізацією, гладкими поверхнями, жорсткими допусками та точними розмірами. Можуть бути надані оригінальні сертифікати якості, а за запитом доступні спеціальні екструзії військового класу на замовлення.
Технічні характеристики алюмінієвих профілів, що використовуються в хвостових опереннях ракет
Стандарти: EN 573-3, EN 755, ASTM B221/B221M, ГОСТ 4784-74, MIL-SPEC
Сертифікати: NADCAP HT, NADCAP NDT, AS9100D, ISO9001, HSE, AS9100C, GJB9001B, PED, Nadcap
Популярні вироби з алюмінієвих профілів для хвостового оперення ракет
6082-T6 алюмінієві профілі для хвостового оперення ракети
Темтер: Т6
Алюмінієві профілі 6082-T6 є ідеальними матеріалами для виготовлення хвостового оперення ракет завдяки своїй високій міцності, хорошій корозійній стійкості та чудовій економічній ефективності, пропонуючи значні економічні переваги у великомасштабному виробництві.
Зв'яжіться з нами зараз
- Зовнішній діаметр: 40 мм - 80 мм
- Внутрішній діаметр: 15 мм - 50 мм
- Кількість ласт: 8
- Товщина плавника: 2-3 мм
- Довжина: налаштовується
- Межа плинності: ≥ 245 МПа
- Міцність на розрив: ≥ 314 МПа
- Відносне подовження: ≥ 8%
7005 алюмінієві профілі для хвостового оперення ракети
Російський сорт: 1915
Алюмінієвий сплав 7005 є ідеальним вибором для хвостового оперення ракети завдяки своїй винятковій високій міцності, стійкості до корозії та стійкості до корозійного розтріскування під напругою. Він може витримувати інтенсивний потік повітря та механічні навантаження, спричинені високошвидкісним польотом.
Зв'яжіться з нами зараз
- Зовнішній діаметр: 120 мм - 150 мм
- Внутрішній діаметр: 30 мм - 50 мм
- Кількість ласт: 10
- Товщина плавника: 2-5 мм
- Довжина: 2800 мм (налаштовується)
- Межа плинності: ≥ 310 МПа
- Міцність на розрив: ≥ 380 МПа
- Відносне подовження: ≥ 10%
2024-T351 Алюмінієві профілі для хвостових оперень ракет
Стримати: Т351
2024-T351 пропонує високу міцність і хорошу оброблюваність, з чудовою втомною міцністю, що гарантує, що матеріал не зазнає втомного руйнування при тривалих високочастотних вібраціях і циклах напружень. Він зазвичай використовується для структурних компонентів, що вимагають високої міцності та хороших характеристик на втому.
Зв'яжіться з нами зараз
- Зовнішній діаметр: 120 мм - 150 мм
- Внутрішній діаметр: 30 мм - 50 мм
- Кількість плавників: 8 або 10
- Товщина плавника: 2-5 мм
- Довжина: налаштовується
- Межа плинності: ≥ 320 МПа
- Міцність на розрив: ≥ 460 МПа
- Подовження: ≥ 8, 7%
Безшовні трубки для хвостових оперень ракети
Гаряче екструзовані безшовні алюмінієві труби обробляються для формування основної структури хвостових оперень ракети, які можуть бути встановлені пізніше за допомогою зварювання, клепки або інших методів. Не маючи зварних швів і з'єднань, вони добре працюють під високим тиском, високою температурою та високоточними застосуваннями.
Зв'яжіться з нами зараз
- Сплави: 7075, 2024, 2011
- Діаметр тягнутих безшовних труб: 6 - 130мм
- Товщина стінки тягнутих безшовних труб: 1 - 2 мм
- Діаметр екструдованих безшовних труб: 25 - 420мм
- Товщина стінки екструдованих безшовних труб: 5 - 10мм
- Механічні властивості: налаштовується відповідно до вимог замовника
- Переваги: Висока міцність, висока точність, суворі допуски, краща обробка поверхні та вищі механічні характеристики
Хімічні елементи алюмінієвих профілів для хвостових оперень ракет
Підвищений рівень цинку, кремнію та міді значно підвищує міцність, а додавання цирконію допомагає покращити робочу температуру сплаву. Швидка цитата
| Елемент | 6082 (%) | 7005 (%) | 2024 (%) |
| Алюміній (Al) | 95.2 - 98.3 | 91 - 94.7 | 90.7 - 94.7 |
| Кремній (Сі) | 0.7 - 1.3 | 0 - 0.35 | 0 - 0.5 |
| Магній (мг) | 0.6 - 1.2 | 1.0 - 1.8 | 1.2 - 1.8 |
| Марганець (Mn) | 0.4 - 1.0 | 0.2 - 0.7 | 0.3 - 0.9 |
| Залізо (Fe) | 0 - 0.5 | 0 - 0.4 | 0 - 0.5 |
| Хром (Cr) | 0 - 0.25 | 0.060 - 0 .2 | 0 - 0.1 |
| Цинк (Zn) | 0 - 0.2 | 4.0 - 5.0 | 0 - 0.25 |
| Титан (Ti) | 0 - 0.1 | 0.010 - 0.060 | 0 - 0.15 |
| Мідь (Cu) | 0 - 0.1 | 0 - 0.1 | 3.8 - 4.9 |
| Цирконій (Zr) | - | 0.080 - 0.2 | 0 - 0.2 |
| Залишків | 0 - 0.15 | 0 - 0.15 | 0 - 0.15 |
Кейси клієнтів для алюмінієвих профілів, що використовуються в хвостових опереннях ракет
Алюмінієві сплави широко використовуються в таких ракетних конструкціях, як крила і хвостове оперення. Наприклад, хвостове оперення колишньої радянської ракети SA-2, крила і хвостове оперення британської ракети "Bloodhound", крила американської ракети "Hawk" - все це зроблено з алюмінієвих сплавів.
Ми використовуємо високоміцні, стійкі до високих температур, стійкі до корозії та легкі алюмінієві профілі для ефективного вирішення завдань, пов'язаних з точністю, довговічністю та стабільністю ракет. Ми успішно надали індивідуальні рішення для алюмінієвих профілів численним клієнтам. Швидка цитата
Гарантія якості алюмінієвих профілів, що використовуються в хвостових опереннях ракет
Індивідуальні рішення
Ми пропонуємо індивідуальні рішення, адаптовані до конкретних вимог замовника. Незалежно від того, чи це вибір сплаву, дизайн прес-форми чи коригування процесу, ми можемо гнучко адаптуватися до особливих потреб.
Можливість екструзії
Наша компанія володіє екструзійним обладнанням для алюмінієвого профілю світового класу, здатним обробляти вироби з алюмінієвих сплавів різних складних форм.
Наша компанія має надійні виробничі можливості, здатні обробляти кілька виробничих ліній одночасно для задоволення великих обсягів замовлень і забезпечення швидкої доставки в короткі терміни.
Точна конструкція прес-форми
Наша компанія використовує передові технології проектування прес-форм, щоб гарантувати, що форми та розміри профілю відповідають суворим вимогам замовника. Такий підхід допомагає уникнути деформацій профілю і відхилень розмірів, забезпечуючи якість і стабільність продукції.
Суворий контроль процесу
У процесі екструзії алюмінієвих ребристих труб наша компанія суворо контролює температуру, тиск і швидкість екструзії. Точний контроль температури запобігає виникненню таких дефектів, як розрив профілю або огрубіння зерна, викликаних перегрівом або переохолодженням матеріалу.
Оригінальний сертифікат якості
Ми надаємо повний набір звітів про перевірку якості, включаючи аналіз складу, випробування механічних характеристик і записи про простежуваність.
Переваги алюмінієвих профілів для хвостового оперення ракети
- Висока міцність: Алюмінієві профілі забезпечують чудову міцність, здатні витримувати величезні сили удару під час запуску ракети, забезпечуючи стабільність конструкції та надійність.
- Легка вага: Легка вага допомагає зменшити загальну вагу ракети, покращуючи льотні характеристики та дальність.
- Термостійкість: Алюміній зберігає стабільну роботу в умовах високих температур.
- Стійкість до корозії: Алюміній має чудову корозійну стійкість, адаптуючись до різних суворих умов навколишнього середовища.
- Відмінна оброблюваність: легко обробляється в різні форми та розміри, що відповідає точним потребам у виробництві хвостових оперень ракет.
- Електромагнітне екранування: захищає внутрішнє електронне обладнання від зовнішніх електромагнітних перешкод, забезпечуючи стабільність і надійність ракетної системи.
Упаковка для алюмінієвих профілів, що використовуються в хвостових опереннях ракет
- Кожен профіль індивідуально обгорнутий захисними матеріалами, такими як поліетиленова плівка, пухирчаста плівка або ударостійкий папір.
- Кілька профілів об'єднані в невеликі пакети, зазвичай закріплені пластиковими або металевими стрічками та покриті захисним матеріалом.
- Профілі розміщуються в спеціальних дерев'яних ящиках або рамах, розділених перегородками, з додаванням амортизного матеріалу всередину ящиків.
- Як варіант, профілі можна акуратно розташувати на піддонах і закріпити обв'язкою або термоусадочною плівкою.