Алюмінієвий екструзійний профіль 5457 - це високоміцний, стійкий до корозії матеріал з алюмінієвого сплаву. Він має чудові механічні властивості, корозійну стійкість і зварювальні характеристики, а також може ефективно підвищити міцність, довговічність і безпеку автомобіля. В основному використовується для полірування та анодованої автомобільної обробки. Вітальний контакт
Чому варто вибрати алюмінієвий екструзійний профіль Chalco Aluminium 5457 H112?
Стандарт автомобільної IATF16949
Chalco Aluminium пройшов вимоги стандарту автомобільного IATF16949, перевірені BSI (Британським інститутом стандартизації), забезпечуючи відповідність якості для постійного розширення ринку автомобільної продукції та досягнення високоякісного розвитку.
Сертифікація матеріалів відомих брендів
Обслуговуючи Tesla, Ford, Shanghai Automobile, NIO Automobile, BAIC New Energy, Changan Automobile, підтвердили відносини сертифікації матеріалів і завершили сертифікацію деталей багатьох автомобільних заводів, таких як BAIC New Energy та NIO Automobile Model сертифікація матеріалів автомобільних номерів.
Технічні характеристики алюмінієвого екструзійного профілю 5457 H112
| Сплав | 5457 |
| Стримати | H112 |
| Відкрити Розміри профілю | Мінімум 4 мм×3 мм, макс. 850 мм×50 мм. |
| Розміри закритих профілів | 6, 35 мм ×1 мм, макс. 573 мм×10 мм. |
| Вага на метр: | 0, 03 кг/м, макс. 124 кг/м |
| Довжина профілю: | Максимум 28 м (стандарт 6000 мм) |
| Стандарт | GBT 33910-2017 |
| Обробка поверхонь | анодування; електрофоретичне фарбування; порошкове фарбування; рідке обприскування |
Хімічний склад сплаву 5457
| Елемент | Склад % |
| Сі | 0.08 |
| Фе | 0.10 |
| У.о. | 0.20 |
| Мн | 0.15-0.15 |
| Мг | 0.8-1.20 |
| Кр | -- |
| Ні | -- |
| Зн | 0.25 |
| Ті | -- |
| Аль | Залишок |
Механічні властивості екструзійного профілю алюмінію 5457 H112
| Сплав/Відпустка | 5457 H112 |
| Товщина стінки (мм) | ≤25 мм |
| Міцність на розтяг (МПа) | 200 |
| Межа плинності (МПа) | 85 |
| Подовження/ A50 мм (%) | 16 |
| Твердість / HV | 14 |
Особливості алюмінієвого екструзійного профілю 5457 H112
Хороша корозійна стійкість: алюмінієвий сплав 5457 містить невелику кількість елементів, таких як магній, марганець і мідь, що робить його хорошою корозійною стійкістю і може використовуватися в корозійних середовищах, таких як морська та хімічна промисловість.
Хороша продуктивність зварювання: алюмінієвий сплав 5457 можна обробляти звичайними методами зварювання, такими як зварювання в захисному газі, дугове зварювання, лазерне зварювання тощо, а зварні з'єднання мають високу міцність.
Хороша продуктивність обробки: алюмінієвий сплав 5457 має хорошу продуктивність обробки, і його можна обробляти екструзією, прокаткою, литтям, куванням та іншими методами обробки, а також може виробляти профілі різних форм і розмірів.
Хороша міцність і в'язкість: алюмінієвий сплав 5457 має високу міцність на розрив і межу текучості, хорошу пластичність і в'язкість, його нелегко зламати, тому його можна використовувати для конструкційних деталей, які несуть великі навантаження.
Підходить для високотемпературних середовищ: алюмінієвий сплав 5457 має хорошу стійкість до високих температур і все ще може зберігати хорошу міцність і в'язкість у високотемпературних середовищах. Його можна використовувати у високотемпературних додатках, таких як аерокосмічна промисловість.
Хороша ефективність обробки анодування поверхні: він може утворювати однорідну та щільну оксидну плівку за допомогою таких методів, як анодне оксидування, тим самим покращуючи його корозійну стійкість, твердість та естетику поверхні.
Використання алюмінієвого екструзійного профілю 5457 H112
Деталі салону автомобіля: такі як дверні ручки, важелі перемикання передач, кермо, панелі приладів тощо.
Автомобільні зовнішні частини: такі як багажники на даху, бічні крила, дверні та віконні рами тощо.
Конструктивні деталі кузова: такі як передній/задній бампер, дах, задня частина тощо.
Деталі двигуна: такі як кришка двигуна, впускний канал тощо.
Загалом, сфери застосування екструзій з алюмінієвого сплаву 5457 дуже широкі, підходять для багатьох компонентів і систем автомобілів, що може ефективно зменшити вагу автомобіля та покращити паливну ефективність і показники безпеки.
Яких запобіжних заходів слід вжити при покупці алюмінієвого екструзійного профілю 5457?
Підтвердьте якість продукції та технічні характеристики: перед покупкою уважно перевірте, чи відповідає якість та технічні характеристики продукту стандарту GBT 33910-2017, а також зверніть увагу на перевірку якості зовнішнього вигляду та обробки поверхні.
Виберіть надійного постачальника: виберіть постачальника з хорошою репутацією, потужними виробничими потужностями та хорошою якістю послуг, щоб забезпечити якість продукції та час доставки.
Враховуйте ціну та час доставки: відповідно до ваших фактичних потреб та бюджету виберіть постачальника з розумною ціною та надійними термінами доставки.
Визначте відповідний метод обробки: алюмінієвий сплав 5457 має певні труднощі обробки, і необхідно вибрати відповідний метод обробки, щоб забезпечити ефект обробки та якість продукту.
Зверніть увагу на догляд та обслуговування: після покупки зверніть увагу на догляд та обслуговування алюмінієвих профілів, щоб забезпечити термін їх служби та ефект використання. Наприклад, уникайте тривалого впливу вологи, уникайте ударів, уникайте використання сильних кислот і лугів тощо.
Загалом, купівля автомобільних алюмінієвих профілів 5457 вимагає ретельного розгляду багатьох аспектів, щоб забезпечити якість продукції та ефект використання.
