Алюмінієва ковка 6061 для авто має характеристики високої міцності, легкої ваги, стійкості до корозії та легкої обробки. Вони підходять для багатьох автомобільних застосувань, таких як деталі двигуна, конструктивні деталі кузова, деталі шасі, колеса та системи рульового управління.
Ми є експертами галузі відкритого кування алюмінію 6061 (UNS A96061). Наші можливості кування не обмежені розміром, формою чи кількістю. Швидка пропозиція
Характеристики алюмінієвої ковки 6061 T6, T4 для авто
| Сплав | 6061 |
| Стримати | Т6, Т4 |
| куб | Довжина≤7000 мм; ширина≤2000 мм; висота≤500 мм |
| диск | діаметр≤2500 мм |
| перстень | Зовнішній діаметр гартівних деталей≤2500мм; зовнішній діаметр деталей, що не гасять≤4000мм; висота≤500 мм |
| Циліндр | Зовнішній діаметр від 200 до 800 мм; Довжина≤2000 мм; зовнішній діаметр від 801 до 2000 мм; довжина≤1500 мм |
| вісь | довжина≤7000 мм, діаметр≤800 мм |
| Кована труба | Зовнішній діаметр≤830 мм, внутрішній діаметр≤650 мм, довжина≤1800 мм |
| Стандарт | ASTM B245-2020, AMS 4127, AMS 4128, AMS 4146, QQ-A-367, GB/T38958-2020, GB/T33823-2017, GB∕T 26036-2020 |
Тип виробу для кування алюмінію Chalco
Ми часто куємо алюміній 6061 у різноманітні форми, включаючи кільця, бруски, блоки, диски тощо. Алюміній 6061 можна кувати, термічно обробляти, відпалювати, обробляти холодом, відпускати, зварювати та формувати. Швидка пропозиція
Блок ковкиНаші ковані блоки на замовлення не тільки дозволяють отримати майже чисту форму, але й мають невід'ємні переваги, досягнуті завдяки процесу кування.
Висока міцність, точні форми, покращені властивості матеріалу
Ковані барні виробиНаша фабрика має спеціальне обладнання для стругання, різання, термічної обробки, рихтування, механічної обробки та випробування, щоб забезпечити стабільно високу якість та швидкий оборот кованих пруткових виробів.
Висока міцність Хороша технологічність Хороші механічні властивості
Кована алюмінієва трубаКовані алюмінієві труби можуть бути виготовлені не тільки в пряму циліндричну форму, але також мають нескінченно змінний зовнішній діаметр і внутрішній діаметр. Ми також пропонуємо стінки різної товщини та конфігурації, щоб задовольнити вимоги замовника.
Висока міцність Стійкість до корозії Точні розміри
Коване алюмінієве кільцеКупуючи маточини та шпинделі, цілісність продукту має вирішальне значення, часто виготовляючи або ламаючи деталь у польових умовах. Оброблені виливки або гарячекатані оброблені прутки, як правило, мають погану структурну цілісність або включення, які призводять до проблем з розтріскуванням і виходу з ладу деталей.
Висока міцність Висока точність Хороша внутрішня якість
Поковки маточини та інструментуПри покупці маточин і шпинделів цілісність продукту має вирішальне значення. Оброблені виливки або гарячекатані прутки часто мають погану структурну цілісність або включення, що призводить до розтріскування та виходу деталей з ладу.
Висока міцність, легка вага, хороша тепловіддача
Ковані ступінчасті вали, колінчасті вали та вали роторівНаш багаторічний досвід кування на замовлення дозволяє нам виготовляти ковані колінчасті вали на замовлення, щоб відповідати найсуворішим специфікаціям. У Chalco ми виробляємо гарантовано звукоцентровані ковані ступінчасті вали, колінчасті вали та вали ротора з будь-якою комбінацією круглих, квадратних, прямокутних або багатокутних розмірів, концентричних або ексцентричних конфігурацій та конусів або нестандартних форм.
Висока міцність і жорсткість, хороші механічні властивості, Висока надійність
Якщо у вас є потреби в куванні, будь ласка, зв'яжіться з нами. Швидка пропозиція
Переваги Chalco у виробництві автомобільних поковок
Виробничі потужності Chalco
Він має ряд основних технологій і виробничих процесів для виробництва ключових автомобільних поковок і поковок для високоякісної будівельної техніки, а також був авторизований низкою патентів на винаходи.
Chalco Aluminium може забезпечити автомобільні внутрішні панелі 6-ї серії, зовнішні панелі 6-ї серії та автомобільні конструкційні матеріали, реалізуючи повне охоплення ключових автомобільних легких різновидів, а індустріалізація автомобільних легких матеріалів вступила в новий етап.
Стандарт автомобільної IATF16949
Chalco Aluminium пройшов вимоги стандарту автомобільного IATF16949, перевірений BSI (Британським інститутом стандартів), забезпечуючи відповідність якості для постійного розширення ринку автомобільної продукції та досягнення високоякісного розвитку. Швидка пропозиція
Посилання
Обслуговуючи Tesla, Ford, Shanghai Automobile, NIO Automobile, BAIC New Energy, Changan Automobile та інших відомих виробників автомобілів нової енергії, підтвердили відносини сертифікації матеріалів і завершили деталі багатьохавтомобільних заводів, таких як BAIC New Energy та NIO Automobile Model сертифікація матеріалу автомобільних номерів.
Механічні властивості алюмінієвої ковки 6061 Т6, Т4
| Сплав/Відпустка | Товщина/мм | Напрям | Tension Strength RM/Mpa | Yield Strength RP0.2/Mpa | Elongation /% | HBW |
| Not less than | ||||||
| 6061 Т6, Т4 | &le100 | Лінія вниз за течією | 260 | 240 | 10 | 80 |
| не обтічний | 260 | 240 | 5 | |||
6061 Т6, Т4 алюмінієві ковані диски
| Тип коліс | Відпуск сплаву | Tension Strength RM/Mpa | Yield Strength RP0.2/Mpa | Elongation /% | HBW |
| Not less than | |||||
| маточина пасажирського колеса | 6061 T6, T4 | 290 | 260 | 7 | 90 |
| Маточина комерційного колеса | 6061 T6, T4 | 330 | 290 | 9 | 100 |
Хімічний склад алюмінієвого сплаву 6061
| Елемент | Склад % |
| Сі | 0.4-0.80 |
| Фе | 0.70 |
| У.о. | 0.15-0.6 |
| Мн | 0.15-0.40 |
| Мг | 0.80-1.20 |
| Кр | 0.04-0.35 |
| Зн | 0.25 |
| Ті | 0.15 |
| Аль | Залишок |
Популярні супутні товари поковок 6061
Автоматичне кування маточини колеса
6a02-кування
7050-кування
6082-кування
7014-кування
4032-кування
Особливості алюмінієвих поковок 6061
Хороші механічні властивості: алюмінієві поковки 6061 мають високу міцність і чудову міцність на розрив, а також витримують великі навантаження. Це робить його ідеальним для використання в додатках, що вимагають високої міцності тажорсткості, таких як компоненти автомобільних двигунів, компоненти шасі та системи підвіски.
Хороша корозійна стійкість: алюмінієвий сплав 6061 має чудову корозійну стійкість і високу стійкість до корозії та окислення в звичайних автомобільних умовах навколишнього середовища. Це робить його ідеальним длявиготовлення автомобільних обшивок, деталей кузова та інших компонентів, що піддаються впливу суворих умов.
Легкий: у порівнянні з традиційною сталлю, алюмінієвий сплав 6061 має меншу щільність, тому він легший за вагою. Ця легка функція дозволяє автомобілю зменшити загальну вагу, покращити економію палива та покращити керованість автомобіля. Швидка пропозиція
Простота обробки: алюмінієвий сплав 6061 має хороші властивості обробки, включаючи кування, обробку та зварювання. Це дає йому перевагу при виготовленні автозапчастин складної форми, таких як колеса, шасіроз'єми та ключові компоненти системи рульового управління.
Хороша реакція на термічну обробку: алюмінієвий сплав 6061 можна зміцнити процесом термічної обробки, щоб покращити його міцність і твердість. Це дозволяє йому забезпечувати кращу продуктивність у додатках, що вимагають більш високої міцності, таких як блоки двигунів і компоненти трансмісії.
Використання алюмінієвої ковки 6061 T6, T4 для авто
Деталі двигуна: алюмінієві поковки 6061 можуть бути використані для виготовлення таких деталей двигуна, як головки блоку циліндрів, картери, впускні колектори та радіатори. Ці компоненти повинні бути високоміцними, термо- та корозійно-стійкими, а також легкими, щоб підвищити ефективність двигуна та економію палива.
Конструктивні деталі кузова: алюмінієві поковки 6061 можуть бути використані для конструктивних частин кузова автомобіля, таких як дверні рами, балки даху та балки бічного удару. Ці компоненти повинні володіти достатньою жорсткістю і міцністю, щобзабезпечити кузову ефективний захист в разі зіткнення і знизити загальну вагу транспортного засобу.
Компоненти шасі: алюмінієві поковки 6061 можуть бути використані для виготовлення компонентів шасі, таких як важелі управління, з'єднувачі підвіски та гальмівні супорти. Ці деталі повинні володіти відмінною міцністю, жорсткістю ікорозійною стійкістю, щоб забезпечити безпеку і надійність транспортного засобу при керованості і гальмуванні.
Колеса: алюмінієві поковки 6061 можна використовувати для виготовлення легких коліс, щоб зменшити непідресорену масу автомобіля та покращити економію палива та керованість. Алюмінієві ковані диски, як правило, мають високуміцність і жорсткість, забезпечуючи при цьому хорошу довговічність і якість зовнішнього вигляду.
Система рульового управління: поковки з алюмінієвого сплаву 6061 можуть бути використані для виготовлення ключових компонентів системи рульового управління, таких як рульові важелі, рульові тяги та поворотні кулаки. Ці компоненти вимагають високої міцності, стійкості до втоми та точної обробки, щоб забезпечити надійність і точне поводження з системою рульового управління.
Система розсіювання тепла: алюмінієві ковані деталі 6061 можуть бути використані для виготовлення компонентів автомобільної системи розсіювання тепла, таких як радіатори та вентилятори охолодження. Алюмінієві ковані деталі можуть забезпечити хороші показники теплопровідності для ефективного розсіювання тепла, що виділяється двигуном, для підтримки нормальної робочої температури двигуна.
Різниця між поковками 6061 Т4 і Т6
Обробка Т6 передбачає витримування алюмінієвого сплаву 6061 при високих температурах протягом періоду перед штучним старінням. Цей процес викликає значне зміцнення осадами по всій структурі сплаву, тим самим підвищуючи його міцність на розрив і плинність. Зокрема, алюмінієвий сплав 6061, оброблений T6, зазвичай демонструє приблизно 310 МПа міцності на розрив і 276 МПа межі текучості з коефіцієнтом подовження руйнування 12%.
На відміну від цього, обробка Т4 є менш поширеним стандартом термічної обробки. Він включає в себе нагрівання алюмінієвого сплаву 6061 до більш високих температур з подальшим його тривалим природним старінням в умовах навколишнього середовища. Цей метод обробки, в порівнянні з Т6, надає сплаву кращу пластичність, але жертвує деякою міцністю. Після обробки Т4 алюмінієвий сплав 6061 зазвичай має межу міцності на розрив не більше 210 МПа, межу плинності не перевищує 110 МПа, але швидкість подовження руйнування досягає 16%.
Тому для застосувань, що вимагають більш високої міцності, таких як компоненти, що піддаються високим навантаженням і навантаженням, зазвичай вибирають алюмінієвий сплав 6061, оброблений T6. І навпаки, для застосувань, що вимагають більшої пластичної деформації та пластичності, наприклад, для деталей, що вимагають складної форми або згинання, сплав, оброблений Т4, може бути більш підходящим.
Chalco може надати вам найповніший асортимент алюмінієвих виробів, а також може поставити вам індивідуальну продукцію. Точна пропозиція буде надана протягом 24 годин.
Отримати пропозицію