1050 1060 1070 1100 3004 Смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву мають такі переваги, як легка вага, хороша електропровідність, хороша теплопровідність, хороші механічні властивості та хороша стійкість до корозії. Ці переваги роблять ці сплави широко використовуваними як матеріали для виготовлення корпусів конденсаторів, електронних виробів, комунікаційного обладнання, автомобільної електроніки, енергетичних галузей та промислових застосувань тощо.
Чому варто вибрати алюмінієвий сплав Chalco та смужки для кори конденсатора
Якість може повністю відповідати світовому стандарту алюмінієвого сплаву та смуг для кори конденсатора.
Стандарт GB, EN, ASTM, BS, AMS тощо.
Виробництво та управління відповідають смужці з алюмінію та алюмінієвого сплаву для системи якості корпусу конденсатора, щоб переконатися, що вона має хорошу електропровідність, теплопровідність, хороші механічні властивості, корозійну стійкість та високу міцність тощо.
Технічні характеристики стрічки з алюмінію та алюмінієвого сплаву для корпусу конденсатора
Сплав | Стримати | Специфікації | ||
Товщина | Ширина | Внутрішній ідентифікатор | ||
1050, 1060, 1070 | O | 0.26-0.50 | 300.0-600.0 | 150, 200, 300 |
1100 | Н12, Н22, Н14, Н24, О | 0.26-0.50 | 300.0-600.0 | 150, 200, 300 |
3004 | O | 0.26-0.50 | 300.0-600.0 | 150, 200, 300 |
Допуск на товщину стрічки | +0, 02 мм/0 мм | |||
Допуск по ширині (нормальний сорт) | ±1, 0 мм | |||
Допуск по ширині (висока точність) | ±0, 5 мм |
Хімічний склад смуг алюмінію і алюмінієвого сплаву, використовуваних для корпусу конденсатора
Елемент | Склад (%) | |||||
1050 р. | 1060 р. | 1070 р. | 1100 р. | 3004 р. | ||
Сі | 0.25 | 0.25 | 0.2 | Si+ Fe 0, 95 | 0.3 | |
Фе | 0.4 | 0.35 | 0.25 | 0.7 | ||
У.о. | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.05-0.2 | 0.25 | |
Мн | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 1-1.5 | |
Мг | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.8-1.3 | |
Кр | - | - | - | - | - | |
Ні | - | - | - | - | - | |
Зн | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 0.1 | 0.25 | |
V | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | |
Ті | 0.03 | 0.03 | 0.03 | - | - | |
Зр | - | - | - | - | - | |
Інший | Одного | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 |
підсумок | - | - | - | 0.15 | 0.15 | |
АЛЬ | 99.5 | 99.6 | 99.7 | 99 | Залишок |
Механічні властивості стрічки з алюмінію та алюмінієвого сплаву для корпусу конденсатора
Сплав | Стримати | Товщина/мм | Міцність на розрив /(Н/мм2) | Відносне подовження /% |
1050, 1060, 1070 | O | 0.26-0.50 | 70-90 | ≥25 |
1100 | O | 0.26-0.50 | 70-100 | 25 |
H12, H22 | 0.26-0.50 | 100-120 | 5.0 | |
H14, H24 | 0.26-0.50 | 120-145 | 2.0 | |
3004 | O | 0.26-0.50 | 175-200 | 15 |
Частота вух алюмінієвої смужки для корпусу конденсатора
Сплав | Стримати | Частота вух/% | |
Звичайні | Висока точність | ||
1050, 1060, 1070 | O | 6.0 | 5.0 |
1100 | O | 6.0 | 5.0 |
H12, H22 | 6.0 | 5.0 | |
H14, H24 | 5.0 | 3.0 | |
3004 | O | 5.0 | 3.0 |
Характеристики алюмінієвої стрічки для корпусу конденсатора
Легкий: Смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву мають меншу щільність, тому вага корпусу конденсатора можна значно зменшити. Це дуже корисно для електронних пристроїв і додатків, які потребують легкої конструкції, таких як мобільні пристрої, аерокосмічні пристрої тощо.
Хороша провідність: Алюміній є хорошим струмопровідним металом з низьким електричним опором і хорошою провідністю. Таким чином, використання смуг з алюмінію та алюмінієвого сплаву для виготовлення корпусів конденсаторів може забезпечити хорошу продуктивність передачі струму та підключення, що корисно для продуктивності конденсаторів.
Хороша теплопровідність: Смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву мають хорошу теплопровідність, що може ефективно передавати та розсіювати тепло. Це дуже важливо для деяких конденсаторів у середовищі високої потужності або високої температури, що може допомогти знизити температуру та покращити стабільність і термін служби пристрою.
Хороші механічні властивості: Смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву мають високу міцність і жорсткість, що може забезпечити хорошу структурну підтримку та стійкість до деформації. Це має вирішальне значення для стабільності та довговічності корпусу конденсатора, захисту внутрішніх компонентів від зовнішнього середовища та фізичних пошкоджень.
Стійкість до корозії: Стрічки з алюмінію та алюмінієвого сплаву мають хорошу корозійну стійкість і можуть протистояти окисленню, кислоті та лугу та іншій ерозії навколишнього середовища. Завдяки цьому корпус конденсатора, виготовлений зі смуг алюмінію та алюмінієвого сплаву, зберігає тривалий термін служби в різних робочих середовищах.
Висока міцність: Смуги з алюмінію і алюмінієвих сплавів мають відносно високу міцність і витримують певні фізико-механічні навантаження. Це дозволяє корпусу конденсатора зберігати стабільність і цілісність конструкції в різних умовах експлуатації.
Зручна обробка та формування: смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву легко обробляються та формуються, і можуть бути виготовлені шляхом каландрування, різання, штампування та інших методів. Це робить процес виробництва корпусів конденсаторів більш гнучким і ефективним, здатним задовольнити потреби різних форм і розмірів.
Надійне з'єднання: Смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву можна надійно з'єднувати з іншими матеріалами або компонентами за допомогою зварювання, клепки тощо. Це допомагає забезпечити хороше з'єднання та електропровідність між корпусом конденсатора та внутрішніми компонентами.
Хороший зовнішній вигляд і ефективність обробки поверхні: смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву можна декорувати та захищати анодуванням, напиленням, покриттям та іншими методами обробки поверхні. Це не тільки забезпечує естетично привабливий корпус, але і підвищує довговічність і стійкість до окислення конденсатора.
Застосування алюмінієвих смуг, використовуваних для корпусу конденсатора
Електронні вироби: Смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву використовуються для виготовлення корпусів конденсаторів і широко використовуються в різних електронних виробах. Наприклад, електролітичні конденсатори та твердотільні електролітичні конденсатори в продуктах побутової електроніки, таких як мобільні телефони, планшетні комп'ютери, ноутбуки та телевізори, часто використовують алюмінієві та алюмінієві сплави стрічки як матеріали корпусу.
Обладнання зв'язку: У галузі комунікаційного обладнання, такого як базові станції, термінали зв'язку тощо, корпус конденсатора виготовляється зі смуг алюмінію та алюмінієвого сплаву, щоб забезпечити легку, високоміцну структуру оболонки, і в той же час мати хорошу електропровідність і теплопровідність для забезпечення стабільності обладнання та ефективної роботи.
Автомобільна електроніка: З розвитком технологій автомобільної електроніки конденсатори все ширше використовуються в автомобілях. Смуги з алюмінію та алюмінієвого сплаву використовуються для виготовлення корпусів конденсаторів, які можуть відповідати вимогам легкості, високої міцності та стійкості до корозії для автомобільних електронних виробів, таких як автомобільні системи керування акумуляторами, силові електронні модулі тощо.
Енергетичне поле: В енергетичній сфері смуги з алюмінію та алюмінієвих сплавів широко використовуються при виготовленні кожухів для силових конденсаторів та накопичувачів енергії. Ці пристрої повинні мати ефективну передачу струму та можливості розсіювання тепла, а також мати високі вимоги до структурної стабільності та корозійної стійкості.
Промислове застосування: Корпуси конденсаторів зі смуг алюмінію та алюмінієвого сплаву також підходять для різного електрообладнання, двигунів, перетворювачів частоти тощо у промисловій сфері. Його відмінна провідність і тепловіддача дозволяють йому відповідати вимогам промислового обладнання до конденсаторів у потужних і високотемпературних середовищах.