Завдяки своїм перевагам, таким як невелика вага, висока міцність, стійкість до корозії та довговічність, алюміній широко використовується в будівництві каркасів сонячних панелей та фотоелектричних опор. Дослідження показують, що алюміній є найбільш широко використовуваним матеріалом у сонячних фотоелектричних (PV) додатках, на його частку припадає понад 85% більшості сонячних фотоелектричних модулів.
Застосування алюмінію в сонячній енергетиці
Сонячна енергетична система в основному складається з сонячної рами та сонячної панелі, і алюміній широко використовується в обох частинах.
Екструдовані алюмінієві профілі зазвичай використовуються для каркасів сонячних панелей і фотоелектричних опор, оскільки алюмінієві екструзії мають високу міцність, легку вагу та сильну корозійну стійкість. А завдяки високій формованості алюмінію, алюмінієві профілі також мають додаткову перевагу легкого дизайну. Крім того, алюміній на 100% підлягає вторинній переробці, що є важливим фактором для багатьох компаній, що займаються відновлюваною енергетикою.
Матеріал з алюмінієвого сплаву також відіграє важливу роль у сонячних батареях. Крім того, алюміній поступово витіснив срібло, мідь і нержавіючу сталь в області сонячних елементів завдяки своїй швидкості охолодження, провідності та корозійній стійкості матеріалів з алюмінієвих сплавів.
Екструдовані алюмінієві профілі для сонячного каркаса
Для того, щоб досягти максимальної ефективності, сонячні панелі потрібно розташовувати дуже точно. Навіть невеликий зсув положення на кілька градусів знизить вихідний потенціал потужності на кілька процентних пунктів. Інновація технології екструзії алюмінію покращує стабільність сонячних панелей. Компоненти сонячної системи можуть досягти точного позиціонування та стабільності, тим самим підвищуючи продуктивність.
- Алюмінієва ферма має високу міцність і стійкість, щоб протистояти руху, викликаному вітром та іншими навантаженнями.
- Алюмінієва екструзійна рама має невелику вагу, зручна для транспортування і знижує тиск на дах будівель внизу.
- Корозійна стійкість алюмінію збільшує перевагу стійкості до атмосферних впливів. Каркас не потребує особливого догляду або додаткових захисних заходів.
- Пластичність алюмінію робить його конструкцію більш гнучкою. І підвищити точність установки, щоб сонячна енергія могла отримати максимальну вихідну енергію.
Застосування алюмінієвих профілів у сонячному каркасі в основному зосереджено на рамі системи встановлення CSP та опорі PV.
Екструдований алюмінієвий профіль для каркаса сонячної панелі
Алюмінієва рамка навколо сонячної панелі розташована близько до скляної кришки вгорі та задньої пластини внизу для герметизації та фіксації модуля сонячної батареї. Вони забезпечують структурну стабільність для загального поєднання скла, пакета EVA, акумулятора та об'єднувальної плати. Зміцнити міцну опору компонентів і збільшити термін служби акумулятора.
Технічні параметри алюмінієвого профілю рами сонячної панелі Chalco
| Специфікація профілю рами алюмінієвої сонячної панелі Chalco | |
| Сплав і відпустка | 6005 Т5 6060/6063/6063A/6463/6R63/6082 T5, T6 6061 Т4, Т6 |
| Глибока обробка | Свердління, згинання, зварювання, точне різання, штампування тощо. |
| Обробка поверхонь | обробка фрези, порошкове покриття, анодування, дерев'яне зерно, електрофорез, фарбування PVDF, шліфувальна обробка, полірування тощо. |
| Анодне оксидування | Тип поверхні основного матеріалу: гладка, матова Код шару: AA10, AA15, AA20, AA25 |
| Електрофоретичне покриття | Тип плівки для фарби: глянцева або тьмяна прозора плівка для фарби Код плівки фарби: EA21, EB16 |
| Стандарт | GB 5237-2008, JISH, AAMA, GB, BS, En |
| Сертифікат | CE, DNV, TUV, ISO9001 |
Міцність на розрив алюмінієвого профілю рами сонячної панелі Chalco
| Сплав | Стримати | Товщина стінок | Міцність на розрив Rm (МПа) |
| 6005 | Т5 | ≤5.00 | ≥260 |
| 6060 | Т5 | ≤5.00 | ≥160 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥190 | |
| Т66 | ≤3.00 | ≥215 | |
| 6061 | Т6 | ≤5.00 | ≥265 |
| 6063 | Т5 | ≤5.00 | ≥160 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥205 | |
| Т66 | ≤3.00 | ≥245 | |
| 6963А | Т5 | ≤5.00 | ≥200 |
| Т6 | ≤5.00 | ≥ 230 | |
| 6463 | Т5 | ≤5.00 | ≥150 |
| Т6 | ≤5.00 | ≥195 | |
| 6Р63 | Т5 | ≤3.00 | ≥170 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥220 |
Межа текучості алюмінієвого профілю рами сонячної панелі Chalco
СплавЗагартуванняТовщина стінкиМежа плинності
| Сплав | Стримати | Товщина стінок | Межа плинності RP0, 2 (МПа) |
| 6005 | Т5 | ≤5.00 | ≥240 |
| 6060 | Т5 | ≤5.00 | ≥120 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥150 | |
| Т66 | ≤3.00 | ≥160 | |
| 6061 | Т6 | ≤5.00 | ≥245 |
| 6063 | Т5 | ≤5.00 | ≥110 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥180 | |
| Т66 | ≤3.00 | ≥200 | |
| 6963А | Т5 | ≤5.00 | ≥160 |
| Т6 | ≤5.00 | ≥190 | |
| 6463 | Т5 | ≤5.00 | ≥110 |
| Т6 | ≤5.00 | ≥160 | |
| 6Р63 | Т5 | ≤3.00 | ≥120 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥180 |
Подовження алюмінієвого профілю рами сонячної панелі Chalco
| Сплав | Стримати | Товщина стінок | Відносне подовження % |
| 6005 | Т5 | ≤5.00 | ≥8 |
| 6060 | Т5 | ≤5.00 | ≥6 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥6 | |
| Т66 | ≤3.00 | ≥8 | |
| 6061 | Т6 | ≤5.00 | ≥8 |
| 6063 | Т5 | ≤5.00 | ≥8 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥8 | |
| Т66 | ≤3.00 | ≥6 | |
| 6963А | Т5 | ≤5.00 | ≥5 |
| Т6 | ≤5.00 | ≥5 | |
| 6463 | Т5 | ≤5.00 | ≥6 |
| Т6 | ≤5.00 | ≥8 | |
| 6Р63 | Т5 | ≤3.00 | ≥8 |
| Т6 | ≤3.00 | ≥8 |
Переваги каркаса сонячної батареї Chalco
- Анодований алюмінієвий сплав з прозорим покриттям, високою корозійною стійкістю та стійкістю до окислення.
- Високі показники міцності на розрив, підвищення стійкості до снігових навантажень, стійкості до дощу, ударостійкості вітру тощо.
- Відмінна форма зменшує припуск на обробку до 0, 02 мм, забезпечуючи точність для забезпечення плавної установки.
Розмір алюмінієвого профілю рами сонячної панелі Chalco
- 30 мм×25 мм для сонячного модуля 30-120 Вт;
- 35мм×35мм для сонячного модуля 80-180 Вт;
- 50 мм×35 мм для сонячного модуля 160-220 Вт;
- Інші розміри можна налаштувати.
Алюмінієвий профіль Chalco PV
Алюмінієвий сплав має такі переваги, як помірна ціна, помірна міцність, технологічність і формувальність, сильна стійкість до корозії та атмосферних впливів, а також сильна придатність до переробки. Таким чином, це хороший матеріал для заміни сталі для виготовлення сонячних панелей для кріплення фотоелектричної електростанції, і він не потребує обслуговування протягом 25-річного періоду експлуатації електростанції.
Chalco є провідним підприємством у галузі екструдованих алюмінієвих профілів, яке може виробляти серію алюмінієвих матеріалів, необхідних для сонячного фотоелектричного обладнання для виробництва електроенергії.
Алюмінієвий сонячний фотоелектричний допоміжний сплав Chalco
Зазвичай використовуваними матеріалами з алюмінієвого сплаву для сонячної фотоелектричної підтримки є 6061, 6063 і 6082, з хорошою пластичністю, помірною міцністю, легкою обробкою та формуванням, а щільність становить лише 1/3 від щільності сталі, ціна відносно дешева.
Механічні властивості алюмінієвої сонячної фотоелектричної опори Chalco
| Сплав | Міцність на розрив /( Н·мм-2 ) | Межа текучості /( Н·мм-2 ) |
| 6005-Т6 | 255 | 215 |
| 6063-Т6 | 205 | 180 |
| 6061-Т6 | 265 | 245 |
| 6082-Т6 | 310 | 260 |
Переваги алюмінієвої сонячної фотоелектричної підтримки Chalco
Фотоелектрична опора з алюмінієвого сплаву, як правило, має форму довгого стрижня, а напруга - це напруга розтягування та напруга стиснення, яку легко зігнути та деформувати, тому товщина стінки конструкції, як правило, не менше 1, 5 мм.
Серія алюмінієвих сплавів, яка зазвичай використовується для сонячних фотоелектричних опор, піддається термічній обробці та може бути зміцнена. Міцність алюмінієвого сплаву буде знижена при зварюванні. Тому з'єднання опор PV з алюмінієвого сплаву приймає шарнірну конструкцію та з'єднується за допомогою кріплень.
Серія алюмінієвих сплавів, яка зазвичай використовується для сонячних фотоелектричних опор, може досягти необхідної міцності лише після термічної обробки старіння. Chalco суворо контролює процес обробки розчину та термічної обробки старіння.
Товщина оксидної плівки, як правило, не менше АА15. Як правило, оксидна плівка AA20 або AA25 використовується в районах з вологим узбережжям і сильним забрудненням повітря. Оксидна плівка AA15 зазвичай використовується в сухих або слабозабруднених районах.
Інші сфери застосування алюмінієвих профілів у сфері сонячного каркаса
Алюміній став доцільним рішенням в енергетичній сфері завдяки своїм властивостям невеликої ваги, ефективної монтажної потужності та низькій ціні. Крім застосування вищевказаного каркаса і акумуляторної панелі в сфері сонячної енергетики, алюміній також застосовується в наступних геліосистемах:
- Будова та компоненти вітрогенератора
- Модульний фреймворк і компоненти
- Концентрований сонячний колектор
- Рішення для управління температурним режимом
- Корпус та комплектуючі інвертора
Алюміній для сонячних батарей
Швидкість охолодження алюмінію є високою порівняно з традиційними матеріалами, що має значну перевагу в сонячних фотоелектричних системах, оскільки підвищення температури фотоелектричних елементів знизить ефективність виробництва електроенергії. А з хорошою провідністю алюміній поступово витіснив позиції срібла, міді та нержавіючої сталі в сонячних панелях.
У порівнянні з традиційними матеріалами, швидкість охолодження алюмінію висока, що має значну перевагу в сонячних фотоелектричних системах, оскільки підвищення температури фотоелектричних елементів знизить ефективність виробництва електроенергії. А через хорошу провідність алюміній поступово витіснив срібло, мідь і нержавіючу сталь в позиції сонячних панелей.
- Срібло дуже дороге в порівнянні з алюмінієм. Для нової сонячної батареї потрібно вдвічі більше алюмінію, але її вартість становить лише 0, 6% від вартості срібла.
- Алюміній має кращу провідність, ніж мідь. Саме тому в якості основної сировини сонячних батарей вибирають алюміній.
- Алюміній більш гнучкий, легше обробляється і дешевше, ніж нержавіюча сталь, і має кращу корозійну стійкість.
Чому варто вибрати вироби з алюмінію сонячної енергії Chalco
Chalco має різноманітні алюмінієві екструдовані сонячні панелі, рами та алюмінієві сплави фотоелектричної підтримки, з різноманітною обробкою на вибір. Якщо існуючі продукти не підходять для ваших потреб, ми також можемо налаштувати їх відповідно до вимог замовника.
Всі екструзійні деталі можуть бути вирізані, просвердлені або оброблені відповідно до специфікацій замовника. Як професійний постачальник алюмінієвих профілів, Chalco керує новітнім свердлильним та обробним центром з ЧПУ, який може забезпечити точну обробку та економічно ефективні деталі за короткий час циклу.
Оскільки панельний каркас піддається впливу природного середовища, до нього пред'являються високі вимоги до корозійної стійкості. Chalco пропонує анодовані алюмінієві профілі для подальшого підвищення корозійної стійкості рам із сонячного алюмінієвого сплаву.
Після виробництва алюмінієвих профілів ми забезпечимо суворий контроль якості продукції та точне обклеювання плівки продукту, упаковку та транспортування. Забезпечте якість продукції на будь-якій ланці виробництва та доставки.