Пайка алюмінію відноситься до використання присадних матеріалів (так званих паяльних матеріалів) з температурою плавлення нижчою, ніж у основного металу (паяного матеріалу), а наповнювач розплавляється при температурі, нижчій за температуру плавлення основного металу та вищу за температуру плавлення паяльного матеріалу. Це метод зварювання, при якому матеріал змочується і розтікається по поверхні основного матеріалу і заповнює прогалину в основному матеріалі, а також розчиняється і дифундує з основним матеріалом, щоб реалізувати зв'язок між деталями.
У цій статті в основному представлено процес пайки алюмінієвих сплавів, методи пайки та матеріали для пайки алюмінієвих сплавів. Якщо у вас є сумніви щодо пайки або будь-які вимоги, пов'язані з пайкою алюмінієвих сплавів, не соромтеся звертатися до Chalco за підтримкою. Вітальний контакт
Як відбувається процес пайки?
Процес пайки пов'язаний з комплексною дією відновлення та розкладання в твердій фазі, рідкій фазі та газовій фазі, а також з фізичними та хімічними явищами, такими як змочування та капілярний потік, дифузія та розчинення, затвердіння та адсорбція, випаровування та сублімація.
Пайку можна розділити на три основні процеси:
- Перший - це процес плавлення та наповнення флюсу, тобто попередньо встановлений флюс стікає в зазор основного металу після нагрівання та плавлення, і має фізико-хімічну взаємодію з оксидом на поверхні основного металу для видалення оксидної плівки, очищення поверхні основного металу, і стають паяльним матеріалом, створюючи умови для конопатки присадного металу.
- Другий - це процес розплавлення припою і заповнення паяного з'єднання, тобто в міру того, як температура нагріву продовжує зростати, припій починає плавитися, намокати і розтікатися, а також видаляти залишки припою.
- Третій - це процес взаємодії між припоєм і основним металом, тобто під дією розплавленого припою невелика частина основного металу розчиняється в припої (тобто дифузія основного металу в рідкий припій), і припій дифундує в основний метал , деякі складні хімічні реакції також будуть відбуватися на межі розділу тверде тіло-рідина. Коли припій заповнює зазор і зберігає його теплим протягом певного періоду часу, він починає остигати і застигати, утворюючи паяне з'єднання.
Способи процесу пайки алюмінію
Процес пайки полум'ям
Джерелом тепла є газоподібне полум'я кисню, а видів газу існує безліч. Для алюмінію та його сплавів застосовний газ включає ацетилен і природний газ. Полум'яна пайка алюмінію і його сплавів повинна супроводжуватися флюсом. Оскільки в процесі нагрівання алюмінію не змінюється колір, важко вловити температуру нагріву пайки під час пайки полум'ям.
Процес пайки алюмінію
Занурюйте деталі в розплавлений флюс для швидкої пайки, що не окислюється, ідеально підходить для високоякісного, продуктивного масового виробництва. Очищення після пайки має важливе значення для запобігання корозії та забрудненню навколишнього середовища.
Процес пайки в захисному газі
Використовується захист від інертних газів, поверхню з'єднання потрібно ретельно очистити перед пайкою, атмосферу в печі потрібно замінити, а потім безперервно подавати, а собівартість виробництва висока. Якщо використовується азотний захист, необхідно використовувати некорозійний флюс. Цей метод має високу продуктивність і отримав широке застосування.
Процес вакуумної пайки алюмінію
Пічний спосіб пайки без використання флюсу. Ступінь вакууму не повинен бути нижче 1, 33X10 -2 Па. Використання металевого магнію в якості активатора та інші технологічні заходи сприяли популяризації та застосуванню технології вакуумної пайки алюмінію та його сплавів.
Алюмінієвий паяльний матеріал
Плакований алюмінієвий паяльний зварювальний матеріал
Плакований алюмінієвий паяльний матеріал поєднує алюмінієво-марганцевий сердечник для міцності та розсіювання тепла з алюмінієво-кремнієвим покриттям для кращої зварюваності. Зазвичай у таких формах, як тарілки, смужки або фольга, він широко застосовується в різних сферах.
Зв'яжіться з нами зараз
Характеристики пайки смуги котушки з алюмінієвої листової фольги
- Алюмінієвий облицювальний плавник і лист мають такі переваги, як компактна структура, висока ефективність розсіювання тепла та хороша стійкість до руйнування;
- Алюмінієві паяльні композитні матеріали мають гарну змочуваність і сипучість;
- Алюмінієвий паяльний плавник і лист мають хорошу корозійну стійкість;
- Плакований алюмінієвий паяльний лист має хорошу оброблюваність.
Застосування пайки смуги котушки з алюмінієвої листової фольги
Паяльна стрічка котушки з алюмінієвої фольги широко використовується в автомобільних системах теплообміну, таких як радіатори двигуна, радіатор моторного масла, середній холодильник, конденсатор кондиціонера та випарник тощо.
Алюмінієвий паяльний наповнювач
Алюмінієвий паяльний наповнювач зазвичай використовується для пайки алюмінію та алюмінієвого сплаву, пайки алюмінієвої міді, пайки алюмінієвої сталі, пайки алюмінієвої нержавіючої сталі тощо.
Зв'яжіться з нами зараз
Способи пайки
полум'яна пайка алюмінію, індукційна пайка алюмінію, пайка алюмінію в печі захисту атмосфери, вакуумна пайка алюмінію тощо.
Матеріальні форми
зварювальний дріт, зварювальне кільце, зварювальна стрічка, припой, порошок припою, паяльна паста (як некорозійні флюси, так і корозійні флюсові склади) і нестандартні попередньо сформовані форми.
У той же час наша компанія також може надати порошковий дріт або зварювальне кільце з паяльних матеріалів на основі алюмінію для зварювання алюмінію та пайки алюмінію.
Алюмінієвий паяльний флюс
Фізичний стан: білий порошок, розмір частинок ≤250 мкм, щільність: 1, 3-1, 4 г/см3
Основні інгредієнти:хлориди лужних і лужноземельних металів, фториди, активні речовини.
Зв'яжіться з нами зараз
Переваги продукту
- Швидко і ефективно видаляють оксидну плівку на поверхні алюмінієвих деталей і зменшують поверхневий натяг основного металу;
- Розмір частинок порошку помірний, нелегко осідає;
- Флюс і основний метал мають хорошу змочуваність, хорошу плинність і стабільну якість пайки;
- Склад флюсу близький до евтектичної точки і температура плавлення низька;
- Дотримуйтесь екологічних вимог RoHS.
Сфера застосування алюмінієвого флюсу
Підходить для пайки матеріалів з алюмінію та алюмінієвих сплавів. Він підходить для методів пайки, таких як різні газові захисні печі або низькотемпературне полум'я, пайка чистого алюмінію, алюмінію-марганцю та інших сплавів. Нетоксичний, не має запаху, не забруднює навколишнє середовище, тривалого зберігання без вбирання вологи, не злежується.
Температура плавлення некорозійного алюмінієвого паяльного флюсу відносно вузька, а температура становить близько 550 °C. Особливо в даний час це найідеальніший зварювальний розчинник для зварювання більшості автомобільних кондиціонерів, алюмінієвих конденсаторів і алюмінієвих радіаторних печей.
Особливості пайки алюмінію
- Температура нагріву пайки алюмінію низька, з'єднання гладке і плоске, структура та механічні властивості мало змінюються, деформація невелика, а розмір заготовки точний.
- Він може зварювати один і той же метал або різнорідні матеріали, і немає суворого обмеження на різницю в товщині заготовки.
- Деякі методи пайки дозволяють зварювати кілька зварних швів і з'єднань одночасно, а продуктивність дуже висока.
- Паяльне обладнання просте, а вартість інвестицій у виробництво низька.
- Міцність з'єднання низька, жаростійкість низька, а вимоги до очищення перед зварюванням суворі, а ціна припою відносно висока.
Області застосування пайки алюмінію
- Алюмінієва пайка підходить для зварювання автомобільних кондиціонерів, інтеркулерів, конденсаторів, випарників, ємностей для води і різних алюмінієвих радіаторів;
- Зварювання алюмінієвої конструкції рами кузова, наприклад, з'єднання верхньої кришки зі стінкою корпусу, дверима автомобіля та іншими виробами;
- Алюмінієва пайка також використовується для компонентів кондиціонера, труб, теплообмінників тощо;
- Пайка алюмінію також використовується в аерокосмічних компонентах, медичних пристроях та інших критичних і некритичних додатках. Швидка пропозиція
Неплакована паяльна алюмінієва смуга для транспортних засобів
Паяний композитний алюмінієвий лист
Автомобільна паяльна алюмінієва котушка
Аерокосмічна алюмінієва зварювальна катанка
4043 4047 Дріт алюмінієвий для зварювання
Зварювальні дроти з алюмінієвого сплаву
Різниця між зварюванням плавленням, зварюванням тиском і пайкою
Зварювання плавленням
Зварювання плавленням полягає у використанні зовнішнього джерела тепла (наприклад, електричної дуги) для локального нагрівання та розплавлення ділянки поблизу поверхні з'єднаних компонентів (тобто основного металу), а потім охолодження для утворення з'єднання.
Під час процесу зварювання як основний метал, так і присадний метал розплавляються, і вони хімічно з'єднуються. Такі як: ручне дугове зварювання, зварювання CO2, зварювання TIG, зварювання MIG, зварювання під флюсом, зварювання MAG, плазмове зварювання, лазерне зварювання, електронно-променеве зварювання тощо.
Зварювання під тиском
Зварювання під тиском полягає в застосуванні тиску, щоб зробити атомну відстань зварюваної поверхні близькою до відстані решітки.
Припій не використовується під час зварювання, метали, що з'єднуються, хімічно або фізично з'єднані, зварювальний шов вузький, а площа термічного впливу невелика, включаючи контактне зварювання (точкове зварювання, шовне зварювання), зварювання спалахом, зварювання тертям, зварювання холодним тиском тощо.
Пайка
Пайка полягає в реалізації з'єднання деталей, що паяються, шляхом плавлення металу (пайка присадного металу). Температура паяльного присадного металу нижче, ніж у основного металу. При зварюванні припій плавиться, а основний метал не плавиться, і між ними існує фізична комбінація.
Її прийнято ділити на жорстку пайку і м'яку пайку з температурою зварювання 450°С. Пайка в основному включає пайку полум'ям, індукційну пайку, пайку печі, пайку опором тощо.