Довгий час алюмінієвий сплав завжди був головним героєм матеріалу середньої рамки мобільних телефонів через його переваги невеликої ваги, низької ціни та простоти обробки.
З розвитком мобільних телефонів в сторону повноекранних і ультратонких, для збереження міцності корпусу і підтримки великого екрану потрібна більш міцна металева середня рамка. Високоміцний алюмінієвий сплав, нержавіюча сталь і рідкий метал є хорошими кандидатами. .
Причина диверсифікації матеріалів середньої рами полягає в тому, що самі матеріали мають свої переваги, але у всіх є недоліки, які складно пробити.
Порівняно з трьома характеристиками матеріалу: середня рама з алюмінієвого сплаву, середня рама з нержавіючої сталі та середня рама з рідкого металу, на якій стороні ви стоїте?
| Алюміній 7075-T6 | Нержавіюча сталь sus304 | Рідкий метал EON1 | |
| Міцність на вигин/МПа | 570 | 590 | 2200 |
| Межа плинності/МПа | 500 | 240 | / |
| Твердість за Віккерсом/HV | 150 | 200 | 500 |
| Щільність, г/см3 | 2.82 | 7.85 | 6.72 |
| Складність обробки | Легкий | Лихо | Легкий |
| Зрілість процесу | Зрілі | Незрілих | / |
| Прибутковість | 80% | 30-40% | Наближення до «форми сітки» |
| Вигляд | Різноманітні | менш | Різноманіття в теорії |
| Ціна/юань | 100-200 | 200-300 | 120-150 |
| Представник моделі застосування | iPhone5, iPhone6, OPPO R15 | iPhone4, iPhoneX, Xiaomi 6, Hammer M1L | Телефон Тьюринга |
NO.1 Фізичні властивості матеріалів
Алюмінієвий сплав
Матеріал з алюмінієвого сплаву дуже легкий, а його питома вага становить лише одну третину від ваги нержавіючої сталі;
Низька міцність, легко спричинити згинання або згинання мобільного телефону;
З моменту інциденту з «згинанням дверей» iPhone 6 в iPhone 6S був прийнятий авіаційний алюмінієвий сплав 7-ї серії міцністю 700 МПа, але ця серія сплавів має погану корозійну стійкість і схильна до корозії під напругою.
При цьому твердість алюмінієвого сплаву становить всього близько 150. Відносно м'яка продуктивність призведе до появи нерівностей на середній рамі з алюмінієвого сплаву, що вплине на зовнішній вигляд.
Нержавіюча сталь
Найбільш поширена нержавіюча сталь 304 має міцність 520 МПа. Міцність звичайної нержавіючої сталі становить від 1300 до 1400 МПа. Твердість нержавіючої сталі за Віккерсом становить близько 200. Відносно високу міцність і твердість може задовольнити підтримка двостороннього скла з великим екраном. iPhoneX Дизайн середньої рами також повертається до нержавіючої сталі.
Однак показники розсіювання тепла нержавіючої сталі низькі, а її теплопровідність становить лише 14 /Вт· (м·к) (14 /W· (м·k) для нержавіючої сталі VS 204/W· (m·k) для алюмінієвого сплаву). Це призведе до прискореного старіння електронних компонентів; А більша питома вага збільшить вагу всієї машини.
Рідкий метал
Міцність рідкого металу в 2-3 рази вище, ніж у традиційної високоміцної сталі і в 10 разів більше, ніж у магнієво-алюмінієвого сплаву. Крім того, він має високу твердість, високу зносостійкість, стійкість до корозії, хорошу тепловіддачу, легкий і тонкий. коробка, Liquidmetal має значні переваги.
NO2 Технологія обробки
Алюмінієвий сплав
Завдяки характеристикам самого матеріалу, алюмінієвий сплав можна поєднувати з куванням + невелика кількість ЧПУ, штампування + невелика кількість ЧПУ тощо, що може значно скоротити витрати на матеріали та час обробки з ЧПУ;
Матеріали з алюмінієвого сплаву мають сильну здатність до фарбування та зрілий процес анодування, що полегшує обробку високоякісних, красивих і різноманітних ефектів зовнішнього вигляду.
Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь має високу твердість і низьку продуктивність обробки з ЧПУ. У порівнянні з алюмінієвим сплавом час обробки і знос інструменту збільшується вдвічі.
Від цільного шматка нержавіючої сталі до цільної середньої рами з нержавіючої сталі, за цей період потрібно випробувати майже 30 видів ножів і сотні сходинок, які вимагають надзвичайно високої майстерності. Складні процеси призводять до низької врожайності та низької ефективності виробництва.
Крім того, середня рама з нержавіючої сталі, як правило, забарвлена за допомогою PVD-процесу. Основний дизайн полягає в тому, щоб відполірувати, а потім створити ефект підсвічування за допомогою PVD. У порівнянні з алюмінієвим сплавом, його колірні типи відносно прості.
Рідкий метал
Рідкий метал можна формувати як пластик за допомогою лиття під тиском, лиття під тиском та інших процесів. Він легкий, тонкий і компактний, його можна формувати за один раз. Він близький до «чистої форми» за технологією і значно економить на постобробці.
Рідкий метал теоретично може виготовляти найрізноманітніші кольори, але спроб все одно небагато. В даний час основним способом фарбування є PVD-забарвлення, причому колір відносно одинарний. Анодування також можливе в теорії, але реального випадку масового виробництва немає.
NO.3 Вартість і технологічність
Алюмінієвий сплав
Середня рама з алюмінієвого сплаву все ще є найбільш широко використовуваною металевою середньою рамою в даний час. Він має характеристики легкої ваги, низької вартості виробництва, зрілої технології, чудового кольору та гарної текстури, і вже досяг масового виробництва.
Нержавіюча сталь
Через високу твердість нержавіючої сталі обробка з ЧПУ ускладнюється, що призводить до високої вартості, тривалого часу та відносно низького виходу обробки. В даний час він не популяризований мейнстрімними виробниками.
Крім Apple, серед основних виробників Xiaomi використовувала нержавіючу сталь в MI4 і MI6, але відмовилася від нержавіючої сталі в MI8 і перейшла на алюмінієвий сплав 7-серії. Для того, щоб домогтися масового виробництва середніх рам з нержавіючої сталі, необхідно терміново вирішити проблеми технології виробництва і вартості.
Рідкий метал
Незважаючи на те, що рідкий метал має багато переваг, а вартість нижча, ніж у нержавіючої сталі, в даний час жоден другий виробник не взяв його на озброєння, крім мобільного телефону Turing;
Оскільки технічні бар'єри рідкого металу дуже високі, вимоги до використовуваного обладнання також високі, а виробничих компаній порівняно небагато, виробничі потужності занадто низькі, а повний промисловий ланцюжок ще не сформований. Таким чином, попереду ще довгий шлях, перш ніж масове виробництво рідкого металу пройде.
Вичерпне резюме
Підводячи підсумок, можна сказати, що з розвитком технологій і змінами ринкового попиту індустрія мобільних телефонів продовжуватиме досліджувати нові матеріали та технології обробки, щоб задовольнити очікування споживачів щодо більш якісних і стильних мобільних телефонів. Тому нержавіюча сталь і рідкі метали стали потенційними матеріалами-кандидатами.
Нержавіюча сталь має високу міцність і твердість, що може задовольнити потреби дизайну двостороннього скла з великим екраном, але її продуктивність розсіювання тепла, вага та вартість обробки стають факторами.
Рідкий метал має надзвичайну міцність, твердість, зносостійкість і тепловіддачу, а також має переваги легкого, тонкого та одноразового формування, але технічні бар'єри та недосконалі промислові ланцюжки обмежують його масове виробництво та застосування.
У виборі матеріалів середньої рами мобільних телефонів алюмінієвий сплав, як і раніше, є найбільш широко використовуваним матеріалом в даний час. Він має невелику вагу, низьку вартість і зрілу технологію обробки, і досяг великомасштабного масового виробництва.
Як підприємство, що зосереджується на алюмінієвій промисловості, CHALCO в основному займається виробництвом алюмінієвих смуг, надаючи багатий вибір матеріалів з алюмінієвих сплавів для індустрії мобільних телефонів. Завдяки постійним інноваціям та вдосконаленню технології обробки промисловість мобільних телефонів може ще більше покращити міцність та естетику середньої рами з алюмінієвого сплаву. Як важливий постачальник алюмінію для цифрових продуктів 3C, CHALCO продовжуватиме повною мірою використовувати свої переваги в галузі алюмінієвих листів, надавати різноманітні матеріали з алюмінієвих сплавів для індустрії мобільних телефонів, а також допомагати розвитку та інноваціям індустрії мобільних телефонів.