Зазвичай використовувані процеси обробки поверхні алюмінієвих сплавів включають анодування, електрофоретичне покриття, порошкове та фторвуглецеве напилення, друк на деревині для перенесення волокон, механічну обробку, хімічне просочення, електрохімію з посиленням плазми тощо.
У цій статті буде розглянуто кілька важливих питань поверхневої обробки алюмінієвих сплавів, наприклад, чому потрібна обробка поверхні виробів з алюмінієвих сплавів? Які відмінності в різних процесах обробки поверхні? Як швидко вибрати постачальників проекту?
Чому ваш проект з алюмінієвого сплаву потребує обробки поверхні?
Алюміній є широко використовуваним високотехнологічним матеріалом, але якщо його не обробляти належним чином, він може зіткнутися з такими проблемами, як корозія, знос, погана провідність або тертя. Правильна обробка алюмінієвої поверхні може ефективно запобігти виникненню вищезазначеної проблеми.
- Ексклюзивний висококласний зовнішній вигляд;
- Підвищити міцність і продовжити термін служби;
- Профілактика корозії; Підвищити зносостійкість;
- Зменшують знос і тертя;
- Електрична ізоляція або провідність;
- Покращують структуру поверхні та шорсткості;
- Отримати необхідну відбивну здатність;
- Краща адгезія або адгезія фарбування.
Chalco доступні технології обробки поверхні алюмінієвих сплавів
Анодування
Анодування - це процес використання підкладки в якості анода і електролізу її в електроліті для утворення захисної оксидної плівки на поверхні підкладки.
Зі збільшенням часу забарвлення колір змінюється від світлого до глибокого. Chalco пропонує такі кольори, як сріблясто-білий, глянцевий сріблясто-білий, оксидований сніжно-білий і бронзовий від світлого до чорного. Подвійне кольорове анодування також можна налаштувати відповідно до вимог.
Він має такі переваги, як зносостійкість, стійкість до атмосферних впливів, стійкість до корозії та сильна твердість. Після анодування може піддаватися електролітичному фарбуванню, підходить для різних будівельних і промислових матеріалів.
Електрофоретичне покриття
Електрофоретичне фарбування засноване на анодному оксидуванні, а на оксидну плівку під дією електрофорезу покривається шар водорозчинної плівки акрилової фарби.
Тому поверхнева маска для обличчя з засобів електрофорезу являє собою композитну плівку з анодної оксидної плівки і водорозчинної плівки акрилової фарби.
Він має кращу корозійну стійкість, стійкість до атмосферних впливів і зносостійкість, ніж анодування, що робить поверхню виробів з алюмінієвого сплаву більш гладкою та красивою. Підходить для зовнішніх будівель або компонентів транспортних засобів.
Кольоротипи електрофоретичної фарби Chalco включають сріблясто-білий, матовий сріблясто-білий, шампань, матове шампанське, перламутровий електрофорез та ін.
Порошкове фарбування
Його покриття має сильну адгезію, стійкість до атмосферних впливів, стійкість до відшарування та стійкість до ультрафіолету.
В даний час Chalco має різні типи порошкового напилення та фарбувальних кольорів, які можна регулювати за допомогою вхідних матеріалів і вони багаті кольорами.
Розпилення фторвуглецевої фарби
Він має надзвичайні функції, протистоячи несприятливим погодним умовам, кислотній та лужній ерозії, а також не піддаючись впливу забруднення повітря, озону та кислотних дощів.
Фторполімер має рівномірний колір і відмінну стійкість до вигоряння і забруднення. Навіть якщо будівля буде розширена через багато років, новий і старий кольори все одно можуть бути добре поєднані.
В даний час Chalco має тисячі кольорів для фарбування флюорокарбоновим спреєм, які можна використовувати для вхідних коригувань кольору.
Типи покриттів для напилення фторвуглецевої фарби включають два шари (ґрунтовка плюс фінішне покриття), три шари (ґрунтовка, фінішне покриття плюс лак) і чотири шари (ґрунтовка, бар'єрна фарба, фінішне покриття плюс лак).
Друк деревини для перенесення зерна
Деревний трансферний друк - це метод обробки поверхні для відтворення різних текстур деревини на поверхні виробів з алюмінієвого сплаву. Поверхня виробу після друку на деревному волокні має дуже реалістичний ефект обробки деревини з сильним тривимірним відчуттям, яке може краще відобразити природне відчуття текстури деревини.
Він має такі переваги, як стійкість до старіння, стійкість до вицвітання, стійкість до корозії, стійкість до атмосферних впливів тощо. Це ідеальний енергозберігаючий та екологічний матеріал для заміни традиційної деревини, який відповідає поточній концепції захисту навколишнього середовища «заміна деревини алюмінієм».
Механічна обробка
Використовуйте шліфувальні матеріали, щоб застосувати механічну силу, щоб зробити алюмінієву поверхню гладкою. Це може поліпшити його зовнішній вигляд або підготувати до іншого процесу обробки.
Поширеними прикладами є піскоструминна обробка, шліфування, полірування та тиснення.
Хімічне просочення
Нанесіть хімічну обробку, зануривши вироби з алюмінієвого сплаву в хімічну суміш.
Найпопулярніші хімічні обробки включають травлення, створення матової поверхні, і глянцеве просочення, що створює дуже блискуче дзеркальне покриття.
Електрохімічна поверхня з керамічного алюмінієвого сплаву з плазмовим збагаченням
Цей вид матеріалу є найпередовішою технологією обробки в світі на сьогоднішній день. Цей виріб з алюмінієвого сплаву має гарну якість, хоча вартість відносно висока.
Вироби з електрохімічного алюмінієвого сплаву з електрохімічною поверхнею, посиленою плазмою, мають понад 20 кольорів, і найбільшою особливістю є те, що їх можна пофарбувати як друковану тканину відповідно до потреб. Поверхня яскраво забарвлена, а декоративний ефект відмінний.
Чим Chalco виділяється в обробці алюмінієвої поверхні?
- Необхідна попередня обробка покриття;
- Випробування на анодне окислення для контролю струму, напруги, температури та складу ванни;
- Сумісність з компонентами сплаву;
- Випробування на корозію пофарбованих алюмінієвих виробів;
- Розробка параметрів процесу;
- Вимірювання форми струму, напруги та температури;
- Випробування якості та характеристика анодної оксидної плівки;
- Поверхневий і хімічний аналіз;
- Морфологія поверхні;
- Випробування на зносостійкість;
- Задоволеності.
Шість ключових показників роблять Chalco вашим першим вибором
1. Якість зовнішнього вигляду алюмінієвої обробки поверхні
Поверхня анодування алюмінієвого сплаву не повинна мати таких дефектів, як електричне вигоряння або відшарування оксидної плівки.
Плівка фарби після електрофорезу, пульверизації та флюорокарбонового контуру повинна бути однорідною, чистою та рівною, без зморшок, тріщин, бульбашок, слідів текучості, включень, відшарування та інших дефектів ефекту плівки фарби.
Поверхня виробу повинна бути покрита, щоб уникнути поверхневих подряпин, зіткнень і корозії під час транспортування та укладання.
2. Товщина стінок
Товщина стінки є одним з основних факторів, що впливають на міцність заготовки, і є ключовою частиною проекту. Наприклад, мінімальна номінальна товщина стінки основного профілю зовнішнього вікна Chalco становить не менше 1, 4 мм.
3. Товщина плівки для обробки поверхні алюмінію
Товщина плівки промислового анодованого алюмінію, як правило, становить 12 мкм;
По товщині електрофоретичне покриття алюмінієва плівка поділяється на абс;
Мінімальна місцева товщина поверхні декоративного покриття з порошковим напиленням становить понад 40 мкм.
4. Хімічний склад і механічні властивості
Хімічний склад і механічні властивості виробів з алюмінієвих сплавів можуть бути виготовлені відповідно до потреб замовника.
5. Різниця в кольорі
При виборі кількості та стану постачання пластин зі сплаву слід враховувати вплив різниці кольорів на будівельну конструкцію та деякі інші аспекти.
6. Стійкість до корозії сольовим туманом, зносу, очікування та розчину тощо.
Це важливий технічний параметр виробів з алюмінієвих сплавів, який відображає експлуатаційні характеристики виробу і безпосередньо впливає на його використання.