Алюмінієві екструзії на замовлення: універсальні рішення для вашої галузі

Шукаєте високоякісні металеві деталі, які відповідають унікальним вимогам? Стандартні екструдовані профілі не завжди можуть підходити, а екструзія алюмінію на замовлення може бути ідеальним рішенням для вас.

Прочитавши цю статтю, ви дізнаєтеся:

• Яких принципів дизайну слід дотримуватися при екструзії алюмінію на замовлення?
• Які витрати пов'язані з екструзією алюмінію на замовлення?
• Які поширені дефекти екструзії алюмінію на замовлення? Рішення включені.

Henan Chalco пропонує професійні послуги з екструзії алюмінію на замовлення, присвячені створенню високоточних, високопродуктивних і легких алюмінієвих профілів. Ми сертифіковані за стандартами ISO 9001:2008 та AS9100:2009, що гарантує, що кожен крок процесу розробки форми та виробництва відповідає найвищим галузевим стандартам якості. Незалежно від того, чи потрібні вам складні порожнисті конструкції, спеціальні з'єднання чи суворі допуски на розміри, ми можемо задовольнити ваші потреби. Ласкаво просимо до контакту

Мінімальна кількість замовлення (MOQ): 500 кг за специфікацією.

Які переваги екструзії алюмінію на замовлення?

• Необмежені можливості дизайну: звільніться від обмежень традиційних виробничих процесів і втільте свої ідеї в життя.
• Точний контроль розмірів: Дотримуйтесь своїх суворих вимог до розмірів продукту, забезпечуючи ідеальне прилягання до ваших деталей.
• Виняткові механічні властивості: Досягайте алюмінієвих профілів з вищою міцністю та довговічністю порівняно з виливками.
• Ефективний виробничий процес: швидко виготовляйте велику кількість деталей, скорочуючи час виконання, максимізуючи використання матеріалу для економії витрат.
• Комплексне обслуговування: від закупівлі сировини, проектування та виробництва прес-форм до екструзійного виробництва, вторинної обробки та обробки поверхні, ми надаємо повний спектр послуг, щоб заощадити ваш час і зусилля.

Виробничі потужності для екструзії алюмінію Chalco на замовлення

Мініатюрні алюмінієві екструзії

Мініатюрні алюмінієві екструзії - це точні алюмінієві деталі з невеликим профілем, які використовуються в галузях, що вимагають жорсткого допуску на розміри та обробки поверхні. Вони ідеально підходять для мініатюрних конструкцій і забезпечують вищу точність, ніж традиційні екструзії.

Зв'яжіться з нами зараз

Особливості мініатюрних алюмінієвих екструзій

• Допуски високої точності: точність мініатюрних алюмінієвих профілів може досягати ±0, 001 дюйма, що відповідає суворим вимогам до дизайну та забезпечує ідеальну посадку деталей.
• Тонкостінна конструкція: товщина стінки може становити лише 0.020 дюйма, що забезпечує легку конструкцію зі збереженням міцності.
• Малі розміри пор і висока точність: здатний обробляти діаметри отворів розміром до 0, 045 дюйма, зберігаючи допуск ±0, 001 дюйма, підходить для точного застосування.
• Адаптивність до невеликих розмірів: Виробничий асортимент охоплює круглі профілі до 3 дюймів з вагою від 0, 008 до 0, 5 фунтів/фут.
• Відмінна чистота поверхні: Чистота поверхні досягає 16 Ra або вище, що забезпечує гладкий вигляд і функціональність.

Приклади мініатюрних алюмінієвих екструзій

Застосування мініатюрних алюмінієвих екструзій

Мініатюрні алюмінієві екструзії широко використовуються в таких галузях, як електроніка, точні прилади, аерокосмічна промисловість та медичне обладнання. Ці галузі зазвичай вимагають алюмінієвих профілів з дуже високими вимогами до точності, якості поверхні та розміру.

Великі алюмінієві екструзії

Великі алюмінієві екструзії - це широкі високоміцні профілі, які використовуються в будівництві, транспорті та аерокосмічній галузі. Вони вимагають спеціалізованого обладнання та пропонують високу гнучкість конструкції та виробничу потужність.

Зв'яжіться з нами зараз

Особливості великих алюмінієвих профілів

• Перевага прямокутного контейнера: Використовуючи унікальну технологію прямокутного контейнера, він дозволяє краще екструзувати надширокі профілі, пропонуючи вищу точність контролю розмірів і більш стабільний потік металу, ніж традиційні круглі контейнери.
• Надвеликі розміри: великі алюмінієві екструзії можуть досягати ширини до 750 мм, задовольняючи вимоги до різних складних і великогабаритних виробів.
• Широкий діапазон ваги: з вагою від 1, 5 кг/м до 209 кг/м ці екструзії особливо підходять для виробництва важких компонентів і великих конструкцій.
• Пористі порожнисті можливості: здатні виробляти пористі порожнисті алюмінієві профілі шириною до 29 дюймів, вони відповідають вимогам до легких конструкцій і складних конструкцій.
• Велика довжина виробництва: максимальна довжина виробництва може досягати 26 метрів, що відповідає вимогам великомасштабних проектів, особливо для виготовлення великих конструкційних компонентів.

Приклади великих алюмінієвих профілів

Застосування великих алюмінієвих профілів

Великі алюмінієві екструзії широко використовуються в таких галузях, як будівництво, транспорт, аерокосмічна промисловість, електроніка та енергетика, особливо в компонентах, які вимагають великих розмірів, високої міцності та структурної стабільності. Ось кілька прикладів:

• Корпуси двигунів з водяним охолодженням
• Підлоги причепа вантажівки
• Контейнерні алюмінієві підлоги
• Нові енергетичні піддони для акумуляторів
• Алюмінієві екструзії для великих радіаторів
• Безшовні трубки великого діаметру для автомобілів на водневому паливі

Тонкостінні алюмінієві екструзії

Тонкостінні алюмінієві екструзії, виготовлені з алюмінію серії 6000, призначені для легких проектів. Їхня конструкція зменшує вагу, зберігаючи міцність, що робить їх ідеальними для неструктурних застосувань, які вимагають як легкості, так і точності.

Зв'яжіться з нами зараз

Особливості тонкостінних алюмінієвих профілів

• Ультратонка товщина стінки: для алюмінію 6063 товщина стінки може становити 0, 3 мм; Для інших сплавів він може досягати 1 мм, що дає значні переваги в легкій вазі.
• Легка конструкція: вага на метр може становити лише 0, 03 кг/м, ідеально підходить для високоефективних, легких виробів.
• Високоточне виробництво: виготовлені з використанням алюмінієвого сплаву 6063-T5, ці екструзії забезпечують точний контроль розмірів і чудову міцність, забезпечуючи ідеальну точність складання.
• Різноманітність варіантів форм: підтримує поширені форми, такі як круглі та овальні профілі, з можливістю налаштування спеціальних форм за потреби.

Застосування тонкостінних алюмінієвих профілів

Тонкостінні алюмінієві екструзії широко використовуються в областях, де вимоги до несучих вимог низькі, але необхідний гарний зовнішній вигляд і простота монтажу. Типові сфери застосування включають декоративні будівельні матеріали, корпуси електронних виробів, фотоелектричні системи, компоненти автомобільного інтер'єру, а також виставкові стенди та виставкові конструкції.

На додаток до спеціальних алюмінієвих профілів, стандартні екструзії також є поширеним і важливим варіантом. Стандартні екструзії зазвичай пропонують універсальність і високу ефективність виробництва, що робить їх придатними для різних сценаріїв застосування. У наступних розділах ми розглянемо стандартні екструзії, щоб допомогти вам вибрати найбільш підходяще рішення відповідно до ваших потреб.

Крім використання спеціальних форм для виготовлення індивідуальних алюмінієвих екструдованих профілів, ми можемо поєднувати екструзію з іншими виробничими процесами (такими як обробка з ЧПУ) для виготовлення індивідуальних кінцевих деталей. Такий підхід дозволяє нам виготовляти деталі швидше та економічніше, особливо коли більшість деталей мають однаковий профіль поперечного перерізу.

Приклади поєднання індивідуальної екструзії з обробкою з ЧПУ

Фрезерування на ЧПУ

Спочатку виконайте індивідуальну екструзію, а потім використовуйте фрезерний верстат з ЧПУ, щоб додати деталі, отвори або різьблення.

Токарна обробка з ЧПУ

Спочатку видавлюйте круглий радіатор, а потім використовуйте токарний верстат з ЧПУ, щоб додати звуження або інші деталі.

Лазерне різання

Спочатку виконайте індивідуальну екструзію, а потім використовуйте лазерне різання, щоб додати текст або інші гравіювання.

Стандартні алюмінієві екструзії

Тверді алюмінієві екструзії

Алюмінієвий круглий брусок

Алюмінієвий квадратний брусок

Алюмінієвий прямокутний брусок

Алюмінієва плоска планка

Алюмінієва шестигранна планка

Алюмінієвий напівкруглий брусок

Алюмінієві порожнисті профілі

Алюмінієва кругла труба

Алюмінієва квадратна труба

Алюмінієва овальна труба

Алюмінієва плоска труба

Алюмінієва обтічна трубка

Алюмінієва мікроканальна трубка

Стандартні алюмінієві профілі

Алюмінієві кутники

Алюмінієвий Т-подібний переріз

Алюмінієві балки

Алюмінієвий U-канал

Алюмінієвий канал для капелюхів

Алюмінієвий Z-переріз

Алюмінієвий F-канал

Алюмінієвий J-канал

Алюмінієвий Y-подібний переріз

Індивідуальні рішення для екструзії алюмінію в промисловості

Індивідуальні алюмінієві екструзії відіграють важливу роль у багатьох галузях промисловості. Різні галузі промисловості мають різні вимоги до алюмінієвих профілів, і індивідуальні алюмінієві екструзії можуть вирішити конкретні проблеми в галузі за допомогою точного дизайну та процесу. Нижче наведено поєднання потреб різних галузей промисловості та відповідних рішень, а також поширене застосування деталей з алюмінієвого профілю.

Індивідуальні рішення для екструзії алюмінію для аерокосмічної промисловості

Алюмінієві екструзії мають вирішальне значення в аерокосмічній промисловості, в основному використовуються в літаках, космічних кораблях та інших високопродуктивних аерокосмічних структурних компонентах. Легка, висока міцність, стійкість до високих температур і відмінна корозійна стійкість алюмінію роблять його ідеальним вибором для аерокосмічного застосування. Спеціальні екструзії алюмінію можуть забезпечити точні розміри, форми та сплави для задоволення конкретних дизайнерських потреб аерокосмічної галузі, забезпечуючи стабільність і надійність при високих навантаженнях і екстремальних умовах.

Тверді сплави: 2014, 2024, 2224, 7075, 7050, 7178, 7049, 7249

Продукція: Лонжерони крил, сидіння, аерокосмічні екструзії, поздовжні балки

Сертифікати: ISO 9001, AS9100, NADCAP HT, NADCAP NDT

Партнери: Постачальники, визнані Boeing, Airbus, KLM, Safran та ін.; Доступна сертифікація ультразвукового контролю

Форми: Алюмінієві круглі труби, алюмінієві квадратні труби, обтічні труби, алюмінієві кутники, U-швелери, Т-балки, двотаврові балки, профілі рами, рейкові профілі

Обробка поверхні: анодування, порошкове покриття, хімічне покриття, електрофоретичне покриття

Приклади екструзії алюмінію на замовлення

Конкретні сфери застосування

• Конструкції літаків: Рами фюзеляжу, лонжерони крила, двері, опорні компоненти
• Компоненти космічного апарату: корпуси супутників, конструкційні опори, деталі силової установки, оболонки космічних кораблів
• Авіаційне обладнання: Корпуси двигунів, компоненти паливної системи, системи управління повітряними суднами
• Системи теплообміну та охолодження: радіатори, теплові трубки, алюмінієві профілі для систем охолодження
• Внутрішнє обладнання та обладнання: Каркаси сидінь, роздільники багажного відділення, елементи обшивки салону

Індивідуальні екструзійні рішення з алюмінію для оборони та військової промисловості

Алюмінієві екструзії відіграють важливу роль в оборонному та військовому секторах, особливо в конструкційних компонентах, які вимагають високої міцності, стійкості до високих температур, стійкості до корозії та легких властивостей. Відмінні експлуатаційні характеристики алюмінієвих профілів роблять їх ідеальним матеріалом для таких застосувань, як літаки, військова техніка, системи озброєння тощо. Алюмінієві профілі на замовлення можуть забезпечити індивідуальні форми, точні розміри та спеціальні сплави відповідно до конкретних військових стандартів, забезпечуючи високу продуктивність і надійність в екстремальних умовах.

Поширені сплави: 2024, 7075, 5083, 5456

Продукція: Ракетні контейнери, пускові рейки, палубні панелі, екструдована броня, великогабаритні профілі

Стандарти: MIL-DTL-46083, ASTM B221, ASTM B241, EN 755 (доступна сертифікація ультразвукового контролю)

Форми: Алюмінієві круглі труби, алюмінієві квадратні труби, обтічні алюмінієві труби, прямокутні алюмінієві труби, двотаврові балки, алюмінієві кутники, таврові балки, рамні профілі

Обробка поверхні: анодування, тверде анодування, порошкове покриття, хімічне покриття, електрофоретичне покриття, високотемпературні покриття

Приклади екструзії алюмінію на замовлення

Конкретні сфери застосування

• Військове обладнання: Кронштейни системи озброєння, опорні рами башти, рами військових машин
• Корабельне та морське обладнання: шпангоури, корпуси суден, морські бойові платформи
• Військова електроніка: Корпуси пристроїв зв'язку, пульти управління енергосистемами, військові радіолокаційні системи
• Військовий транспорт: Рами військово-транспортних транспортних засобів, рами транспортного обладнання, кронштейни для авіаносців
• Боєприпаси та системи озброєння: Кронштейни для ракет, ящики для боєприпасів, конструкції систем озброєння
• Захисне спорядження: Броньові кронштейни, захисні щитки, військові захисні споруди

Індивідуальні рішення для екструзії алюмінію для автомобільної промисловості

Алюмінієві профілі на замовлення широко використовуються в автомобільній промисловості для таких застосувань, як конструкції кузова, компоненти шасі, внутрішні деталі та опори електронних пристроїв. Легкість, висока міцність, відмінна корозійна стійкість і простота обробки алюмінієвих сплавів дають значні переваги в підвищенні паливної ефективності, зменшенні викидів, підвищенні безпеки та продовженні терміну служби транспортних засобів. Завдяки індивідуальним дизайнам автовиробники можуть досягти точних розмірів, складної форми конструкції та необхідної обробки поверхні, щоб задовольнити сучасні вимоги автомобілів щодо продуктивності, комфорту та екологічної стійкості.

Поширені сплави: 6061, 6060, 6082, 7075, 5052, 6005

Сертифікація: IATF 16949

Форми: Алюмінієві профільні рами, круглі труби, квадратні труби, прямокутні труби, двотаврові балки, таври, U-подібні швелери, алюмінієві кутники, радіусні планки

Обробка поверхні: анодування, порошкове покриття, електрофоретичне покриття, хімічне покриття, корозійно-стійкі покриття

Приклади екструзії алюмінію на замовлення

Конкретні сфери застосування

• Конструкції кузова: Рами кузова, дверні коробки, балки даху, кронштейни переднього та заднього бамперів
• Шасі та системи підвіски: кронштейни шасі, деталі системи підвіски, кронштейни осі
• Деталі інтер'єру: Рами приладової панелі, кронштейни сидінь, кронштейни дверних панелей, панелі салону
• Електроніка та електрообладнання: Кронштейни акумуляторів, електронні кронштейни блоку керування, автомобільні кронштейни для електронних пристроїв
• Системи відведення тепла та охолодження: Рамки радіаторів, кронштейни системи охолодження, кронштейни вентиляторів
• Вікна та скло: віконні рами, напрямні для скла, кронштейни для люка
• Системи живлення: Кронштейни двигуна, деталі системи трансмісії, кронштейни вихлопної труби

Індивідуальні рішення для екструзії алюмінію для морської та суднобудівної промисловості

Алюмінієві профілі на замовлення широко використовуються в суднобудуванні для корпусів, конструкційних компонентів і оснащення. Легкість, міцність і стійкість до корозії алюмінієвих профілів пропонують значні переваги в морському середовищі, особливо коли стикаються з такими проблемами, як вплив солоної води, екстремальні погодні умови та тривале використання. Завдяки нестандартному дизайну, точним розмірам, складним формам, відповідному вибору сплавів і високоякісній обробці поверхні можна досягти відповідності суворим вимогам щодо безпеки судна, довговічності, енергоефективності та продуктивності.

Поширені сплави: 5083, 5086, 5454, 5456, 6061, 6082

Сертифікати: BV, ABS, DNV, CSS, GL

Форми: Алюмінієві круглі труби, коліна, трійники, алюмінієві квадратні труби, прямокутні алюмінієві труби, U-швелери, алюмінієві кутники, двотаврові балки, двотаврові балки, таврові балки, рамні профілі

Обробка поверхні: анодування, порошкове покриття, хімічне покриття, електрофоретичне покриття, корозійно-стійкі покриття морської води

Приклади екструзії алюмінію на замовлення

Конкретні сфери застосування

• Конструкції корпусу: Шпангоути корпусу, опори перегородок, палубні конструкції, перегородки
• Обладнання обладнання: Кронштейни рятувальних шлюпок, рами люків, опори навігаційного обладнання, арматура відсіку
• Зовнішні обкладинки та декорації: Зовнішні перила, огорожі палуби, віконні рами кают, сонцезахисні козирки
• Машинне відділення та енергетичні системи: Кронштейни двигуна, деталі силової установки, внутрішні опорні конструкції
• Внутрішня корабельна фурнітура: внутрішні панелі, каркаси сидінь, внутрішні перегородки, корпуси вентиляційного обладнання
• Суднове обладнання: Кронштейни навігаційного обладнання, опори антен зв'язку, панелі управління судном

Індивідуальні екструзійні рішення з алюмінію для залізничної транзитної промисловості

Індивідуальна екструзія алюмінію широко застосовується в промисловості залізничного транспорту для конструкцій транспортних засобів, компонентів купе, мостів і колійних споруд. Алюмінієві сплави мають такі переваги, як легкість, стійкість до корозії, стійкість до втоми та висока міцність, завдяки чому вони чудово працюють у довгострокових умовах експлуатації з високим навантаженням. Завдяки налаштуванню залізничне транспортне обладнання може досягти точних розмірів, складної форми конструкції, а також вибору відповідних алюмінієвих сплавів і процесів обробки поверхні для підвищення безпеки, продовження терміну служби та зниження витрат на технічне обслуговування.

Поширені сплави: 6061, 6082, 7075, 5083, 6005

Форми: Алюмінієві профільні рами, круглі труби, квадратні труби, прямокутні труби, двотаврові балки, таврові балки, U-подібні швелери, кутники, закруглені смуги

Обробка поверхні: анодування, порошкове покриття, хімічне покриття, електрофоретичне покриття, антикорозійне покриття

Приклади індивідуальної екструзії

Конкретні сфери застосування

• Залізничні транспортні засоби: Рами кузова транспортних засобів, дверні рами, перегородки купе, кронштейни сидінь
• Колеса та системи рульового керування: Колісні опори, опори осі, конструктивні компоненти візка
• Мости та колійні споруди: опори мостів, огородження колій, з'єднувачі колій
• Послуги станції: Каркаси ескалаторів, опори для лавок очікування, перила платформи, світлові стовпи
• Сигнальне та комунікаційне обладнання: підтримка сигналу, підтримка антени зв'язку
• Внутрішні компоненти: внутрішні панелі, віконні рами, корпуси вентиляційних пристроїв, освітлювальні кронштейни

Індивідуальні екструзійні рішення з алюмінію для транспортної промисловості

Індивідуальна екструзія алюмінію широко використовується в транспортній промисловості для комерційних транспортних засобів, транспортних засобів і контейнерів. Алюмінієві сплави, з їх легкістю, високою міцністю, стійкістю до корозії та відмінною оброблюваністю, стали незамінними матеріалами в цьому обладнанні. Індивідуальні конструкції забезпечують точні розміри, складні форми, а також правильні сплави та обробку поверхні, щоб забезпечити високу міцність, тривалий термін служби та низьке споживання енергії.

Поширені сплави: 6061, 6082, 7075, 5052, 6005

Форми: Алюмінієві профільні рами, круглі труби, квадратні труби, прямокутні труби, двотаврові балки, таври, U-подібні швелери, кутники, швелери, закруглені смуги

Обробка поверхні: анодування, порошкове покриття, електрофоретичне покриття, хімічне покриття, антикорозійне покриття

Приклади індивідуальної екструзії

Конкретні сфери застосування

• Комерційні транспортні засоби: рами автобусів, опори для шкільних автобусів, конструкції пожежних машин, опори для рефрижераторних вантажівок, опори для швидкої допомоги
• Вантажівки та транспортні засоби: рами вантажівок, опори фургонів, конструкції причепів, вантажні платформи
• Контейнери та аксесуари для транспортування: Рами контейнерів, дверні коробки контейнерів, підлоги контейнерів, аксесуари для транспортного відсіку
• Транспортні засоби: Опори для паркувальних стійок, опори для вантажно-розвантажувального обладнання, стелажні опорні конструкції

Індивідуальні екструзійні рішення з алюмінію для будівельної промисловості

Алюмінієві екструзії широко використовуються в будівельній промисловості для конструкційних і декоративних компонентів. Завдяки легкістю, високій міцності, стійкості до корозії і простоті обробки алюміній, він став важливим вибором будівельного матеріалу. Індивідуальні конструкції можуть забезпечувати різні форми, розміри, обробку поверхні та сплави на основі вимог до дизайну, задовольняючи різні вимоги до структури, зовнішнього вигляду та довговічності в будівництві.

Поширені сплави: 6061, 6063, 6060, 5052, 3003

Форми: Алюмінієві круглі труби, алюмінієві квадратні труби, прямокутні алюмінієві труби, кутники, U-подібні канали, ковпачкові канали, J-канали

Обробка поверхні: анодування, порошкове покриття, друк на дереві

Конкретні сфери застосування

• Дверні та віконні системи: двері, віконні рами, розсувні направляючі, терморозривні рами
• Системи навісних стін: Системи обрамлення навісних стін, скляні профілі для навісних стін, зовнішні фасадні прикраси
• Зимові сади та сонцезахисні козирки: зимові сади, мансардні вікна, сонцезахисні козирки
• Системи перегородок та перил: внутрішні та зовнішні перегородки, поручні, перила
• Покрівельні та стінові панельні системи: стелі, стінові панелі, металеві дахи

Індивідуальні рішення для екструзії алюмінію для промисловості машинного обладнання

Індивідуальна екструзія алюмінію широко використовується в промисловості машинного обладнання для структурних компонентів, рам, кронштейнів, деталей трансмісії тощо. Легка, висока міцність, відмінна корозійна стійкість і легкість обробки алюмінієвих сплавів дозволяють їм чудово працювати в складних робочих середовищах з високим навантаженням. Налаштовуючи екструзії алюмінію, машинне обладнання може досягти точних розмірів, складної форми конструкції та високоякісної обробки поверхні, тим самим покращуючи стабільність, довговічність та ефективність обслуговування обладнання.

Поширені сплави: 6061, 6082, 7075, 5052, 6005

Форми: Т-профілі, рамні профілі, рейкові профілі, квадратні труби, прямокутні труби, двотаврові балки, таври, U-подібні швелери, кутники

Обробка поверхні: анодування, порошкове покриття, електрофоретичне покриття, хімічне покриття, антикорозійне покриття

Конкретні сфери застосування

• Рами машин: зовнішні рами обладнання, опорні конструкції, кронштейни трансмісії
• Системи трансмісії: Кронштейни коробки передач, кронштейни шківа, опори двигуна
• Робочі платформи: рамки операційних платформ, мобільні платформи, опори для робочих станцій
• Прецизійні інструменти: Опори для машин, кондуктори та пристосування, стійки для інструментів
• Транспортне та вантажно-розвантажувальне обладнання: опори для конвеєрних стрічок, роликові опори, опори автоматизованої складальної лінії
• Системи охолодження та відведення тепла: Рамки систем охолодження, опори радіаторів, опори вентиляторів
• Захисні пристрої: Кронштейни захисних кожухів, опори пристроїв фотоелектричного захисту, опори пристроїв аварійної зупинки

Індивідуальні рішення для екструзії алюмінію для електроніки та електротехнічної промисловості

Індивідуальна екструзія алюмінію широко використовується в електроніці та електротехнічній промисловості, особливо в додатках, що вимагають розсіювання тепла, стійкості до електромагнітних перешкод, легкості та чудових механічних властивостей. Висока теплопровідність, хороша оброблюваність і стійкість до корозії алюмінієвих профілів роблять їх ідеальними для корпусів електронних пристроїв, систем охолодження та опорних конструкцій. Індивідуальні конструкції можуть забезпечувати різні форми, розміри, обробку поверхні та сплави на основі вимог до дизайну електронних продуктів, забезпечуючи тривалу стабільну роботу та ефективне розсіювання тепла.

Поширені сплави: 6063, 6061, 6101, 1350, 1050, 5052

Продукція: Струмопровідні алюмінієві трубки, струмопровідні алюмінієві стрижні, алюмінієві прутки, покриті міддю, корпуси двигунів, радіатори

Форми: Алюмінієві круглі труби, алюмінієві квадратні труби, прямокутні алюмінієві труби, профілі радіаторів, двотаврові балки, профілі рами

Обробка поверхні: анодування, порошкове покриття, щітка, гальванічне покриття, хімічне покриття

Приклади індивідуальної екструзії

Конкретні сфери застосування

• Електронні корпуси: комп'ютерні корпуси, корпуси електрообладнання, корпуси для приладів
• Системи охолодження: світлодіодні радіатори, охолоджуючі пластини, теплообмінники
• Електричні компоненти: корпуси двигунів, електричні шафи керування, розподільні коробки
• Акумулятори та пристрої накопичення енергії: корпуси для акумуляторів, каркаси пристроїв зберігання енергії
• Обладнання зв'язку: Опори антен, рамки пристроїв зв'язку, пристрої прийому сигналу
• Енергетичне обладнання: корпуси силових трансформаторів, електричні розподільні щити

Альтернативні рішення для алюмінієвих профілів

Індивідуальні алюмінієві екструзії зазвичай вимагають розробки прес-форми, що робить їх більш придатними для великомасштабного виробництва та виготовлення великих обсягів деталей. Якщо ваші потреби пов'язані з дизайном прототипів або дрібносерійним виробництвом, індивідуальна екструзія алюмінію може бути не найкращим вибором. На щастя, Chalco пропонує наступні дві альтернативи, які ідеально підходять для дрібносерійного, економічно ефективного виробництва:

Обробка з ЧПУ

Обробка з ЧПУ – це високоточний метод для дрібносерійного виробництва, де алюміній ріжеться на складні форми без необхідності використання прес-форм. Це зменшує початкові витрати та забезпечує гнучкість дизайну, що робить його ідеальним для прототипів і дрібносерійних налаштувань.

Лазерне різання

Лазерне різання використовує високоінтенсивні лазери для точного різання алюмінію, що ідеально підходить для дрібносерійного виробництва. Він не вимагає форм, що дозволяє швидко різати складні форми, скорочувати витрати та час виконання, а також ідеально підходить для складних деталей у прототипах і дрібносерійному виробництві.

Чому варто вибрати Henan Chalco як партнера з екструзії алюмінію

Вибір правильного партнера для екструзії алюмінію має вирішальне значення для успіху будь-якого проекту. Ось чому Henan Chalco має бути вашим першим вибором:

1. Провідне обладнання та технологічна міць

• Плавлення сплавів і виробництво алюмінієвих профілів: Chalco володіє передовим обладнанням для лиття алюмінієвого сплаву, здатним розробляти заготовки з алюмінієвого сплаву зі специфічним складом. Ми охоплюємо всі марки алюмінієвих профілів від 1ххх до 7ххх серій.
• Надвеликий центр проектування та виробництва прес-форм: у нас є надвеликий промисловий центр проектування та виробництва екструзійних форм з алюмінію, де всі форми розробляються та виготовляються самостійно, що дозволяє виробляти вітчизняні профілі, які важко екструдувати.
• Потужне екструзійне обладнання: Chalco володіє найбільшою кількістю великих ліній виробництва екструзії алюмінію в усьому світі, з понад 100 виробничими лініями, включаючи 23 лінії потужністю 75 МН або вище. Крім того, ми представили 2 провідні надвеликі екструзійні преси 225MN, що забезпечують ефективне та високоточне виробництво.

2. Суворий контроль якості та сертифікація за міжнародними стандартами

• Контроль якості: Усі алюмінієві екструзійні форми ретельно перевіряються перед виробництвом, а форма та розмір профілів регулярно перевіряються під час виробництва, гарантуючи, що кожен продукт відповідає високим стандартам якості.
• Міжнародні стандарти: Наші екструзійні вироби з алюмінію відповідають міжнародним стандартам екструзії, таким як EN 755, ASTM B221, ASTM B241, гарантуючи, що продукція відповідає світовим галузевим нормам і вимогам клієнтів.

3. Великий досвід роботи в галузі та довіра клієнтів

• Професійна технічна підтримка: Маючи глибокий досвід у таких галузях, як аерокосмічна, військова, автомобільна, суднобудівна та будівельна, ми пропонуємо індивідуальні рішення для екструзії алюмінію, щоб відповідати суворим технічним вимогам у різних секторах.
• Довіра клієнтів: Ми прагнемо надавати високоякісні послуги, завойовувати довіру численних клієнтів по всьому світу та встановлювати довгострокові партнерські відносини.

4. Швидка доставка та гнучка виробнича потужність

• Швидка доставка: Chalco має потужні виробничі можливості, що дозволяє нам доставляти вчасно, особливо для термінових замовлень і великих обсягів виробництва.
• Гнучке виробництво: Ми можемо коригувати графіки виробництва відповідно до потреб клієнтів, пропонуючи персоналізовані та ефективні рішення.

5. Комплексна післяпродажна підтримка

• Швидке реагування: Наша професійна команда підтримки забезпечує своєчасне вирішення будь-яких проблем, з якими стикаються клієнти під час використання.
• Довгострокова надійність: Chalco надає гарантійне обслуговування та післяпродажну підтримку, забезпечуючи довгострокову стабільність і надійність алюмінієвих профілів.

Доступні матеріали для індивідуальних алюмінієвих профілів

Поширені сплави

Інші сплави

Наступна детальна порівняльна таблиця різних алюмінієвих екструзійних сплавів може допомогти вам вибрати правильний сплав для вашого конкретного застосування. Якщо необхідний вам матеріал не вказаний вище, будь ласка, зв'яжіться з нами, і ми зможемо запропонувати індивідуальні рішення на основі ваших конкретних потреб. Швидка цитата

Варіанти глибокої обробки індивідуальних екструзій алюмінію від Chalco

Обробка поверхонь

Варіанти фінішної обробки

Принципи проектування індивідуальних алюмінієвих профілів

У процесі проектування індивідуальних алюмінієвих профілів добре продумана конструкція не тільки забезпечує якість та функціональність продукції, але й допомагає зменшити витрати на виробництво та час обробки. Дотримуючись деяких простих, але важливих принципів проектування, інженери можуть створювати конструкції, які є економічно ефективними та простими в обробці, відповідаючи при цьому вимогам до продуктивності. Ось кілька ключових моментів для оптимізації екструзійної конструкції алюмінію:

• Спростіть дизайн: використовуйте симетричні та прості профілі, щоб зменшити складність форми та витрати на виробництво. Уникайте занадто складних порожнистих конструкцій; Міцні конструкції можуть бути більш економічними.
• Контроль товщини стінки: Підтримуйте рівномірну товщину стінки. Уникайте занадто тонких стін (повинні відповідати мінімальним стандартам товщини) або занадто товстих (збільшує вагу і вартість).
• Оптимізуйте галтелі та кути: замініть гострі кути на галтелі з великим радіусом, щоб зменшити концентрацію напруги та ризик розтріскування. Внутрішні прямі кути можуть бути переведені за допомогою форми собачої кістки.
• Пропорції каналів: Дотримуйтесь співвідношення ширини та висоти каналів у межах ≤3:1. Вищі коефіцієнти збільшують складність обробки та вартість.
• Стандартизація та модульність: віддавайте перевагу використанню стандартних отворів і компонентів, щоб мінімізувати налаштування. Складні конструкції повинні бути розбиті на модульні конструкції, що полегшить їх виготовлення та складання.
• Структурний баланс: Для порожнистих профілів збалансуйте товщину полотна, щоб не зробити його занадто тонким (що призводить до деформації) або занадто товстим (збільшує вагу). Ширина фланця повинна відповідати міркуванням балансу між міцністю опори та легкістю.
• Відповідні допуски: Застосовуйте суворі допуски лише до критичних характеристик. Уникайте вимог до високої точності для м'яких матеріалів або тонкостінних деталей.
• Допуск до подальшої обробки: Плануйте заздалегідь свердління, механічну обробку та інші етапи після обробки, щоб гарантувати, що структура екструзії адаптується для цих наступних процесів.

Підсумовуючи, з будь-яких питань важливо заздалегідь спілкуватися з нашими професійними експертами з екструзії алюмінію, щоб максимізувати оптимізацію вашої конструктивної доцільності та вартості. Швидка цитата

Вартість індивідуальних алюмінієвих профілів

Вартість індивідуальних алюмінієвих профілів в основному складається з двох компонентів: витрат на форму та витрат на одиницю продукції.

• Витрати на прес-форму: Витрати на прес-форму - це постійні витрати, як правило, не пов'язані з кількістю вироблених деталей. Вартість виготовлення прес-форми включає в себе процес проектування і створення. Складні конструкції форми, такі як зовнішні кола, порожнини та тонкостінні елементи, можуть збільшити вартість.
• Витрати на одиницю: Витрати на одиницю покривають сировину, витрати на оплату праці, а також додаткові витрати, такі як транспортування та податки. Витрати на одиницю продукції варіюються в залежності від обсягу виробництва і зазвичай визначаються розміром, кількістю та складністю необхідних деталей. Виробники зазвичай надають комерційну пропозицію, яка включає всі витрати, уникаючи прихованих платежів.

Оскільки екструзії алюмінію часто відносно тривалі, витрати на транспортування можуть бути вищими. Щоб зменшити витрати на транспортування, рекомендується зберігати довжину алюмінієвих профілів не менше 3 метрів і віддавати перевагу економічно ефективним методам транспортування, таким як морські перевезення.

Поширені дефекти в індивідуальних алюмінієвих профілів та їх вирішення

Викривлення

У процесі екструзії алюмінієва заготівля відчуває високі зусилля, створюючи залишкові напруги. Нерівномірне охолодження, зазвичай спричинене непостійною товщиною стінок або асиметричним дизайном, призводить до деформації. Рішення: Забезпечте рівномірну та симетричну товщину стінок у дизайні, щоб мінімізувати ризик деформації.

Смугастість

Погана конструкція форми або варіації потоку металу можуть призвести до невеликих позначок або канавок на поверхні, що йдуть паралельно напрямку екструзії. Рішення: Використовуйте ребристі або візерунчасті конструкції поверхні, щоб зменшити виникнення смугастів.

Тріщини/розриви

Неправильні налаштування екструзії, надмірна швидкість екструзії або неправильна температура можуть призвести до надмірного тертя між металом та інструментом, що призведе до тріщин на поверхні. Рішення: Дотримуйтесь правильних рекомендацій щодо проектування, щоб уникнути концентрованих напружень, таких як занадто тонкі ділянки або високі коефіцієнти каналів. Виберіть авторитетного виробника, щоб забезпечити правильні налаштування процесу екструзії.

Пухирі

Повітря або забруднюючі речовини (наприклад, мастильні матеріали), що потрапляють під час процесу екструзії, можуть утворювати бульбашки. Рішення: Забезпечте використання високоякісних матеріалів і належний догляд за обладнанням, щоб уникнути утворення пухирів.

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

1. Чи можемо ми надати готові екструзійні деталі з алюмінію?

Так, Henan Chalco пропонує повний спектр послуг з екструзії алюмінію, від оптимізації дизайну та виготовлення прес-форм до подальшої обробки. Маючи більш ніж десятирічний досвід, ми обслуговуємо такі галузі, як автомобільна, аерокосмічна, електротехнічна та промислова переробка. Наші інженери тісно співпрацюють з нашою командою контролю якості, щоб гарантувати, що ми відповідаємо вашим вимогам до екструзії.

2. Як я можу отримати технічну підтримку або допомогу в дизайні?

Наша інженерна команда надає комплексну технічну підтримку, починаючи від оптимізації дизайну і закінчуючи впровадженням виробництва. Якщо у вас виникли технічні питання, не соромтеся звертатися до нас. Ми запропонуємо поради та рішення відповідно до ваших потреб. Швидка цитата

3. Як я можу знизити вартість екструзії алюмінію?

Ось кілька способів ефективного зниження витрат:

• Дизайн: спрощуйте складні конструкції, щоб скоротити час обробки.
• Матеріал: Вибирайте правильні матеріали, враховуючи варіанти сипучих матеріалів і складність екструзії.
• Кількість: чим більше одиниць ви замовляєте, тим нижча вартість одиниці.

4. Чи можете ви надати послуги з виготовлення прес-форм на замовлення?

Так, ми пропонуємо послуги з проектування та виготовлення прес-форм на замовлення. Наші форми розроблені досвідченою командою для забезпечення високої точності та тривалої довговічності.

5. Чи можете ви провести незалежне тестування матеріалу?

Так, ми можемо відправити матеріали в сертифіковані випробувальні центри для калібрування. Будь ласка, обговоріть це з вашим менеджером з продажу на початку вашого проекту. Як правило, це може додати близько одного тижня до часу доставки.

6. Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ) для алюмінієвих профілів?

MOQ для наших алюмінієвих екструзійних деталей становить 500 кг. Для великих обсягів замовлень ми також пропонуємо план відшкодування вартості прес-форми, щоб значно зменшити ваші початкові інвестиції. Якщо вам потрібна лише одна деталь або дизайн прототипу, ми можемо спочатку запропонувати послуги з обробки на ЧПУ для виготовлення зразків. Як тільки зразки будуть підтверджені, ми приступимо до виготовлення прес-форм, забезпечуючи якість, уникаючи непотрібних витрат.

7. Скільки часу займе отримання цінової пропозиції?

Наша мета - надати пропозицію протягом 24 годин. Якщо запит подається вранці, ми іноді можемо надати цінову пропозицію того ж дня.

8. Який термін поставки алюмінієвих профілів?

Як правило, наш термін доставки становить 4-6 тижнів, в залежності від складності та кількості замовлення. Для термінових замовлень ми можемо запропонувати прискорене обслуговування, виходячи з ваших конкретних потреб.

9. Що робити, якщо в алюмінієвих профіліях є дефекти?

Якщо в алюмінієвих екструзіях будуть виявлені будь-які дефекти, ми надамо послуги повернення, обміну або повторного виробництва залежно від ситуації, щоб забезпечити задоволення клієнтів. Ми прагнемо постачати високоякісну продукцію та вирішувати будь-які проблеми, які можуть виникнути.