Chalco може виробляти емальовані алюмінієві круглі дроти класу 120, 130, 155, 180 і 200. Усі емальовані алюмінієві дроти використовують передову технологію покриття прес-форм для вирішення таких проблем, як ексцентриситет і нерівномірна стійкість до тиску в повстяному покритті. Вони мають відмінну адгезію емалевої плівки, рівномірний діаметр дроту, хорошу стійкість до тиску, при цьому коефіцієнт подовження досягає до 45%.
Як спеціалізований постачальник емальованого алюмінієвого дроту, Chalco має міжнародні сертифікати, такі як ISO 9001, CQM, SGS тощо. Вся продукція з емальованого дроту відповідає стандартам IEC-60317, GB/T, JIS, NEMA, RoHS і має сертифікат UL (E234565). Ласкаво просимо до контакту
Гаряча продукція з емальованого алюмінієвого дроту Chalco
Ацеталовий емальований алюмінієвий круглий дріт класу 120
Діаметр: 0, 25-6, 0 мм
Тепловий удар: 155 °C
Товщина плівки фарби: 1 клас, 2 клас, 3 клас
Зв'яжіться з нами заразПоліефірний емальований алюмінієвий круглий дріт класу 130/155
Діаметр: 0, 25-6, 0 мм
Тепловий удар: 155 °C-175 °C
Товщина плівки фарби: 1 клас, 2 клас, 3 клас
Зв'яжіться з нами зараз180 клас PoIyesterimide емальований круглий алюмінієвий дріт
Діаметр: 0, 25-6, 0 мм
Тепловий удар: 200 °C
Товщина плівки фарби: 1 клас, 2 клас, 3 клас
Зв'яжіться з нами заразПоліестер класу 200 з поліамід-імідним емальованим алюмінієвим дротом
Діаметр: 0, 25-6, 0 мм
Тепловий удар: 220 °C
Товщина плівки фарби: 1 клас, 2 клас, 3 клас
Зв'яжіться з нами заразЯкщо вищезгадані продукти не відповідають вимогам вашого проекту, Chalco також може виготовити поліефірне (імідне) покриття з поліімід-імідним емальованим алюмінієвим дротом, термічний клас 200/220, і високотемпературний емальований алюмінієвий круглий дріт, термічний клас 240. Щоб дізнатися про конкретні виробничі можливості, ви можете зв'язатися з нашим відділом продажів для отримання додаткової інформації. Індивідуальний емальований алюмінієвий дріт
Представлена продукція Chalco з емальованого дроту
- Емальовані дроти, стійкі до високих температур
Виняткова адгезія
Напруга витримує 5-12 кВ
Відсутність розтріскування плівки фарби при запіканні при 350°C
- Стійкий до корониЕмальовані дроти
Хороша стійкість до коронавірусу
Стійкість до високих температур
Видатні діелектричні властивості
- Самоклеючі емальованідроти
Спиртовмісний нагрівальний бондінг
Краща компактність намотування
Менший об'єм
- Пряме зварювання емальованих плоских проводів
Немає необхідності в знятті фарби
Можливе пряме зварювання
Економія часу, праці
- Мідь-кладАлюмінієві емальовані дроти
Він поєднує провідність міді з легкістю, простотою обробки та економічною ефективністю алюмінію, забезпечуючи чудове співвідношення ціни та якості.
- Мікроемальовані плоскі алюмінієві дроти
Мінімальна специфікація може досягати 0, 2 * 1 мм, з високою швидкістю заповнення слотів, невеликим обсягом виробництва та не обмежена розміром котушки.
- Надвеликі емальовані круглі алюмінієві дроти
Діаметри варіюються від 3, 0 до 15 мм у надвеликих розмірах, відрізняються сильною адгезією, придатністю для вертикального намотування та стійкістю до високих температур.
- Надвеликі емальовані плоскі алюмінієві дроти
Особливості продукту включають великі розміри 3, 5*35 мм, сильну адгезію, придатність для вертикального намотування та стійкість до високих температур.
- Надтовста плівка фарби емальований алюмінієвий дріт
Первинна плівка фарби: 0, 5-0, 8 мм
Вторинна плівка фарби: 1, 2 мм
Надтовста плівка фарби: 0, 45 мм
Шукаєте постачальника алюмінію?
Якщо вам потрібен професійний постачальник алюмінію, який надасть вам високоякісний, економічно ефективний алюміній, ми будемо вашим найкращим вибором.
Повний посібник з емальованого алюмінієвого дроту
Тут представлена вичерпна інформація про емальований алюмінієвий дріт. Якщо у вас виникли запитання щодо емальованого алюмінієвого дроту, ви можете знайти відповіді тут.
Ви отримаєте уявлення про класифікацію, виробничі процеси, специфікації, різні типи таблиць параметрів емальованого дроту тощо.
Що таке емальований дріт?
Емальований дріт відноситься до металевого дроту, який використовує ізоляційний лак як ізоляційне покриття та використовується для намотування електромагнітної котушки, також відомої як електромагнітний дріт. Це основний різновид обмотувального дроту. Він складається з струмопровідного і ізоляційного шару. Після того, як оголений дріт розм'якшується відпалом, його фарбують і запікають багато разів. У більшості випадків емальований дріт намотують в бухти різної форми для забезпечення електромагнітних полів для двигунів, трансформаторів, електромагнітів та інших виробів.
Класифікація емальованих проводів
1. Відповідно до класифікації матеріалів провідників, Chalco Aluminium в основному включає емальований мідний дріт, емальований алюмінієвий дріт і емальований алюмінієвий дріт, плакований міддю;
2. Відповідно до класифікації форми, Chalco Aluminium в основному виробляє емальований круглий дріт і емальований плоский дріт;
Розмір | Тепловий рівень | Стандарт | |
Емальований плоский дріт | A: 1-10 мм B: 3-30 мм |
180, 200, 220 | IEC, NEMA, GB, JI |
Дріт круглий емальований | Діаметр: 0, 15 мм-6, 00 мм | 130, 180, 200, 220 | IEC, NEMA, GB, JIS |
3. Відповідно до класифікації класів термостійкості, Chalco Aluminium в основному виробляє емальовані дроти з класами термостійкості 105, 130, 155, 180, 200, 210, 220, 240;
4. Відповідно до класифікації ізоляційної фарби, Chalco Aluminium в основному виробляє: поліуретанову емальовану дротяну фарбу (PUR), зварювану поліефірімідну емальовану дротяну фарбу (PEI), поліамідеймідну емальовану дротяну фарбу (PAI), ацеталову емальовану дротяну фарбу (PVF), самоклеючу фарбу з емальованого дроту (SB).
Застосування емальованого дроту
Ацеталовий емальований дріт
Ацеталовий емальований дріт має дві термічні марки 105 і 120. Цей продукт має хорошу механічну міцність, адгезію, стійкість трансформаторного масла та холодоагенту, але він має погану вологостійкість, низьку температуру термічного пом'якшення, слабку продуктивність міцного бензольно-спиртового змішаного розчинника та інші дефекти. Таким чином, лише невелика кількість була використана на масляних трансформаторах або маслонаповнених обмотках двигунів.
Поліефірні та модифіковані поліефірні емальовані дроти
Термічний клас звичайного поліефірного емальованого дроту - 130, а термічний клас модифікованого емальованого дроту - 155. Продукт має високу механічну міцність, хорошу еластичність, адгезію, електричні властивості та стійкість до розчинників. Його слабкими сторонами є погана стійкість до термічних ударів і низька вологостійкість. Він широко використовується в різних двигунах, електроприладах, приладах, телекомунікаційному обладнанні та побутовій техніці.
Поліуретановий емальований дріт
Термічні марки поліуретанового емальованого дроту - 130, 155, 180, 200. Найбільшою особливістю є те, що він має пряме зварювання, хорошу стійкість до високих частот, легке фарбування та хорошу вологостійкість. Він широко використовується в електронних приладах і точних приладах, телекомунікаціях та деяких інших приладах. Але у нього є і деякі слабкі сторони, такі як його механічна міцність трохи низька, жаростійкість невисока, гнучкість і адгезія великогабаритних проводів погана. Так, технічні характеристики даного виробу в основному складаються з проводів малого і середнього розміру.
Поліестерімід/поліамідний композитний емальований дріт
Термічний клас емальованого дроту з поліестеріміду/поліаміду становить 180, продукт має хорошу стійкість до термічних ударів, високу температуру розм'якшення, чудову механічну міцність, хорошу стійкість до розчинників і холодоагенту, а його слабкість полягає в тому, що його легко гідролізувати в закритих умовах. Він широко використовується в обмотках з високими вимогами до термостійкості, таких як двигуни, електроприлади, прилади, електроінструменти, силові трансформатори сухого типу тощо.
Поліефірімід/поліамідеймідний композитний шар емальованого дроту
Це різновид широко використовуваного термостійкого емальованого дроту. Його тепловий клас – 200. Продукт має високу термостійкість, стійкість до холодоагенту, сильну холодостійкість, радіаційну стійкість тощо. Він також має високу міцність, стабільні електричні властивості, хорошу хімічну стійкість і сильну перевантажувальну здатність. Він широко використовується в компресорах холодильників, компресорах для кондиціонування повітря, електроінструментах, вибухозахищених двигунах і двигунах, а також електричних приладах, що використовуються при високій температурі, високому холоді, радіаційній стійкості, перевантаженні та інших умовах.
Процес виробництва алюмінієвого емальованого дроту Chalco
Процес волочіння дроту
Використовуючи 8-міліметровий мідний стрижень/алюмінієвий стрижень як сировину, його стоншують до необхідного розміру голого дроту в кілька етапів за допомогою матриці для волочіння дроту. Процес волочіння здійснюється послідовно на ряді волочильних машин з різними діапазонами діаметрів. Оголений дріт постійно протягується через очну форму в кілька етапів, щоб стати тоншим і довшим, а об'єм залишається незмінним.
Процес фарбування
Фарбування - це безперервний процес, який в основному складається з відпалу, покриття ізоляційною фарбою, затвердіння, покриття мастилом, контролю натягу та проводки.
Процес відпалу
У процесі волочіння дроту структура зерна оголеного дроту змінилася після холодної деформації. Процес відпалу може змусити мідь перекристалізуватися і знову розм'якшитися. Щоб уникнути окислення поверхні дроту, цей високотемпературний процес зняття напруги проводиться в середовищі із захисним газом. Якщо дріт окислюється, це вплине на адгезію між мідним дротом і ізоляційним покриттям при подальшому процесі фарбування. М'якість дроту дуже важлива для хороших характеристик обмотки, особливо кількість обривів дроту може бути значно зменшено.
Існує два основних способи покриття емальованого дроту: повстяне покриття і покриття штампом. Фетровий розпис в основному використовується для виробництва тонких дротів, а розпис прес-форм в основному використовується для виробництва товстих дротів. Ізоляційну фарбу завжди слід наносити якомога більшою кількістю шарів, уникаючи використання кількох і товстих шарів, щоб отримати кращі механічні та електричні властивості.
Піч для затвердіння
Розчинник, що міститься в рідкому ізоляційному лаку, випаровується у високотемпературній печі затвердіння, а потім каталітично спалюється енергозберігаючим та екологічно чистим способом. Температурний контроль процесу затвердіння дуже важливий. Якщо температура занадто низька, в ізоляційному лаковому покритті може залишитися занадто багато розчинника, що призведе до поганої адгезії та зниження механічних та електричних властивостей. Якщо температура занадто висока, шар фарби може стати твердим і крихким, в результаті чого ізоляція трісне під механічним впливом.
Мастила
Поверхня емальованого дроту повинна бути точно покрита зазначеною кількістю мастила. Мастило емальованого дроту дуже важлива для отримання стабільних характеристик намотування і гарантії відсутності дефектів в умовах швидкісної намотування.
Контроль натягу
У процесі виробництва фарби безперервний і стабільний контроль натягу може зробити розташування дроту на котушці рівномірним. Завдяки ефективному контролю натягу можна уникнути зміни опору дроту через його розтягування, а також можна гарантовано мати хороші показники окупності, коли він використовується у клієнта.
Електропроводки
Відстань між дротом і швидкість котушки є змінними виробничого процесу, які необхідно жорстко контролювати. Це призводить до стабільної та відмінної роботи електричної обмотки та мінімізує інші проблеми, такі як застрягання дроту та блукаючі дроти. Параметри процесу підключення, такі як відстань між проводами та швидкість котушки, ретельно контролюються. В результаті провід має стабільні і хороші показники окупності, а виникнення таких проблем, як защемлення і блукаючі лінії, зводиться до мінімуму.
Емальований дріт Chalco Aluminium
Chalco Aluminium виробляє та керує різними типами емальованого дроту та магнітного дроту зі зрілою та вишуканою майстерністю. Chalco Aluminium суворо впроваджує ISO9001 систему управління якістю, ISO14001 систему екологічного менеджменту, IATF16949 систему управління якістю автомобілів та інші стандарти управління. Продукція отримала сертифікат безпеки UL США та відповідає правилам поводження з небезпечними речовинами ЄС RoHS та Reach, а також іншим екологічним небезпечним речовинам.
Chalco може надати вам найповніший асортимент алюмінієвих виробів, а також може поставити вам індивідуальну продукцію. Точна пропозиція буде надана протягом 24 годин.
Отримати пропозиціюТаблиця параметрів емальованого алюмінієвого дроту Chalco
Загальний обмотувальний дріт
Характеристики/тип | Полівініловий формальний емальований дріт | Поліуретановий емальований дріт | Поліуретановий нейлоновий емальований дріт | Поліефірний емальований дріт | Поліефірний нейлоновий емальований дріт | |||
ПВФ | UEW | UEW-N | П'Ю | П'Ю-Н | ||||
Температурний індекс термостійкості | 105°C | 130°C | 130°C | 155°C | 155°C | |||
Вимір | Загальний (мм) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | ||
Діаметр провідника (мм) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | |||
Товщина плівки (мм) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.033 | |||
Теплові характеристики |
Стійкість до прорізання (°C) | 290 | 230 | 230 | 320 | 300 | ||
Стійкість до теплового удару | Температура | - | 130°C | 130°C | 150°C | 150°C | ||
Час | - | 1 год | 1 год | 1 год | 1 год | |||
Оправлення | - | 1д ок | 1д ок | 2D OK | 1д ок | |||
Механічні характеристики | Гнучкість | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | ||
Адгезія | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | |||
Стійкість до стирання (Н) | 13.0 | 12.9 | 13.7 | 12.7 | 13.7 | |||
Статичний коефіцієнт тертя | 0.12 | 0.12 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | |||
Електричні характеристики | Пінхол | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
Діелектричний пробій (кВ) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | |||
Хімічні характеристики | Паяність | Температура припою | Ні | 380°C | 380°C | Ні | Ні | |
Час | 2 секунди | 2 секунди | ||||||
Стійкість до розчинників | 4 год | 4 год | 4 год | 4 год | 5 год | |||
Хімічна стійкість | 5 год | 5 год | 5 год | 5 год | 5 год | |||
Обмотувальний дріт, що паяється
Характеристики/тип | Поліуретановий емальований дріт | Поліуретановий нейлоновий емальований дріт | Паяний поліефірний емальований дріт | Паяний поліефірний нейлоновий емальований дріт | Паяний поліефірно-лмідний емальований дріт | |||
UEW | UEW-N | SMPEW | СМПЕВ-Н | SMHEIW | ||||
Температурний індекс термостійкості | 130°C | 130°C | 155°C | 155°C | 180°C | |||
Вимір | Загальний (мм) | 0.378 | 0.378 | 0.378 | 0.378 | 0.378 | ||
Діаметр провідника (мм) | 0.350 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | 0.350 | |||
Товщина плівки (мм) | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | 0.014 | |||
Теплові характеристики |
Стійкість до прорізання (°C) | 230 | 230 | 250 | 250 | 290 | ||
Стійкість до теплового удару | Температура | 130°C | 130°C | 150°C | 150°C | 180°C | ||
Час | 1 год | 1 год | 1 год | 1 год | 1 год | |||
Подовження | 10% добре | 10% добре | 10% добре | 10% добре | 20% добре | |||
Механічні характеристики | Гнучкість | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | ||
Адгезія | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | |||
Стійкість до стирання (Н) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | |||
Статичний коефіцієнт тертя | 0.12 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | |||
Електричні характеристики | Пінхол | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
Діелектричний пробій (кВ) | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 | 7.0 | |||
Хімічні характеристики | Паяність | Температура припою | 380°C | 380°C | 400°C | 400°C | 470°C | |
Час | 1секунда | 1секунда | 1секунда | 1секунда | 5 секунд | |||
Стійкість до розчинників | 4 год | 4 год | 4 год | 4 год | 5 год | |||
Хімічна стійкість | 5 год | 5 год | 5 год | 5 год | 5 год | |||
Дріт обмотки з нагрівом опору
Характеристики/тип | Поліефір-лмід/поліамід-імід емальований дріт | Високополіефірно-лмідний емальований дріт | Поліамід-імідний емальований дріт | Поліамідний емальований дріт | ||
АТЗ-300 | УТЗ | AIW | ПІВ | |||
Температурний індекс термостійкості | 200°C | 200°C | 220°C | 220°C | ||
Вимір | Загальний (мм) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | 1.066 | |
Діаметр провідника (мм) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | 1.000 | ||
Товщина плівки (мм) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | 0.33 | ||
Теплові характеристики |
Стійкість до прорізання | 420 | 420 | 450 | 500 | |
Смола теплового шоку | Температура | 200°C | 200°C | 220°C | 300°C | |
Час | 1 год | 1 год | 1 год | 1 год | ||
Подовження | 1д ок | 1д ок | 1д ок | 1д ок | ||
Діелектричний пробій (кВ) | 220/168год | 9.3 | 9.3 | 9.6 | 11.3 | |
240/168год | 8.5 | 8.5 | 8.8 | 10.9 | ||
280/168год | 1.3 | 1.3 | 7.9 | 10.4 | ||
Механічні характеристики | Гнучкість | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | |
Адгезія | Хороший | Хороший | Хороший | Хороший | ||
Стійкість до стирання (Н) | 15.7 | 18.6 | 17.6 | 11.8 | ||
Статичний коефіцієнт тертя | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | ||
Електричні характеристики | Пінхол | 0 | 0 | 0 | 0 | |
Діелектричний пробій (кВ) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | ||
Хімічні характеристики | Паяність | Ні | Ні | Ні | Ні | |
Стійкість до розчинників | 6 год | 6 год | 6 год | 5 год | ||
Хімічна стійкість | 6 год | 6 год | 6 год | 5 год |
Обмотувальний дріт з опором подряпинам
Характеристики/тип | Високоадгезивний поліефір-лмід / високозмащений поліамід-імідний емальований дріт | Поліамід-імідний/високозмащений поліамід-імідний емальований дріт | Високоадгезивний поліамід-імід/високозмащений поліамід-імідний емальований дріт | ||
УТЗ | slaiw | УАІВВ | |||
Температурний індекс термостійкості | 200°C | 220°C | 220°C | ||
Вимір | Загальний (мм) | 1.066 | 1.066 | 1.066 | |
Діаметр провідника (мм) | 1.000 | 1.000 | 1.000 | ||
Товщина плівки (мм) | 0.033 | 0.033 | 0.033 | ||
Теплові характеристики |
Стійкість до прорізання | 420 | 450 | 450 | |
Смола теплового шоку | Температура | 200°C | 220°C | 220°C | |
Час | 1 год | 1 год | 1 год | ||
Подовження | 1д ок | 1д ок | 1д ок | ||
Діелектричний пробій (кВ) | 220/168год | 9.3 | 9.6 | 9.6 | |
240/168год | 8.5 | 8.8 | 8.8 | ||
280/168год | 1.3 | 7.9 | 7.9 | ||
Механічні характеристики | Гнучкість | Хороший | Хороший | Хороший | |
Адгезія | Хороший | Хороший | Хороший | ||
Стійкість до стирання (Н) | 18.6 | 17.6 | 18.6 | ||
Статичний коефіцієнт тертя | 0.05 | 0.05 | 0.05 | ||
Електричні характеристики | Пінхол | 0 | 0 | 0 | |
Діелектричний пробій (кВ) | 11.5 | 11.5 | 11.5 | ||
Хімічні характеристики | Паяність | Ні | Ні | Ні | |
Стійкість до розчинників | 6 год | 6 год | 6 год | ||
Хімічна стійкість | 6 год | 6 год | 6 год |
Розміри алюмінієвого круглого дроту з емальованого алюмінію Chalco
Розмірні значення, отримані зі стандарту IEC 60317-0-3: 2008 | |||||||
Діаметр провідника | Мінімальна товщина емалі/мм | Максимальна загальна товщина/мм | |||||
Стандарт ДВС | Толерантність | 1 клас | 2 клас | 3 клас | 1 клас | 2 клас | 3 клас |
0.250 | ±0, 004 | 0.017 | 0.032 | 0.048 | 0.281 | 0.297 | 0.312 |
0.280 | ±0, 004 | 0.018 | 0.033 | 0.050 | 0.312 | 0.329 | 0.345 |
0.315 | ±0, 004 | 0.019 | 0.035 | 0.053 | 0.349 | 0.367 | 0.384 |
0.355 | ±0, 004 | 0.020 | 0.038 | 0.057 | 0.392 | 0.411 | 0.428 |
0.400 | ±0, 005 | 0.021 | 0.040 | 0.060 | 0.139 | 0.459 | 0.478 |
0.450 | ±0, 005 | 0.022 | 0.042 | 0.061 | 0.491 | 0.513 | 0.533 |
0.500 | ±0, 005 | 0.024 | 0.045 | 0.067 | 0.544 | 0.566 | 0.587 |
0.560 | ±0, 006 | 0.025 | 0.047 | 0.071 | 0.606 | 0.630 | 0.653 |
0.630 | ±0, 006 | 0.027 | 0.050 | 0.075 | 0.679 | 0.704 | 0.728 |
0.710 | ±0, 007 | 0.028 | 0.053 | 0.080 | 0.762 | 0.789 | 0.814 |
0.800 | ±0, 008 | 0.030 | 0.056 | 0.085 | 0.855 | 0.884 | 0.911 |
0.900 | ±0, 009 | 0.032 | 0.060 | 0.090 | 0.959 | 0.989 | 1.018 |
1.000 | ±0, 010 | 0.034 | 0.063 | 0.095 | 1.062 | 1.094 | 1.124 |
1.120 | ±0.011 | 0.034 | 0.065 | 0.098 | 1.184 | 1.217 | 1.248 |
1.250 | ±0, 013 | 0.035 | 0.067 | 0.100 | 1.316 | 1.349 | 1.381 |
1.400 | ±0, 014 | 0.036 | 0.069 | 0.103 | 1.468 | 1.502 | 1.535 |
1.600 | ±0, 016 | 0.038 | 0.071 | 0.107 | 1.670 | 1.706 | 1.740 |
1.800 | ±0, 018 | 0.039 | 0.073 | 0.110 | 1.872 | 1.909 | 1.944 |
2.000 | ±0, 020 | 0.040 | 0.075 | 0.113 | 2.074 | 2.112 | 2.148 |
2.240 | ±0, 022 | 0.041 | 0.077 | 0.116 | 2.316 | 2.355 | 2.392 |
2.500 | ±0, 025 | 0.042 | 0.079 | 0.119 | 2.578 | 2.618 | 2.656 |
2.800 | ±0, 028 | 0.043 | 0.081 | 0.123 | 2.880 | 2.922 | 2.961 |
3.150 | ±0, 032 | 0.045 | 0.084 | 0.127 | 3.233 | 3.276 | 3.316 |
3.550 | ±0, 036 | 0.046 | 0.086 | 0.130 | 3.635 | 3.679 | 3.721 |
4.000 | ±0, 040 | 0.047 | 0.089 | 0.134 | 4.088 | 4.133 | 4.176 |
4.500 | ±0, 045 | 0.049 | 0.092 | 0.138 | 4.591 | 4.637 | 4.681 |
5.000 | ±0, 050 | 0.050 | 0.094 | 0.142 | 5.093 | 5.141 | 5.186 |
Розмірні значення, отримані зі стандарту NEMA MW1000-1997 | ||||||
AWG | Діаметр провідника | Одиночна збірка | Важка статура | |||
Мінімальне збільшення діаметра | Максимальне збільшення діаметра | Мінімальне збільшення діаметра | Максимальне збільшення діаметра | |||
(мм) | (дюйми) | (дюйми) | (дюйми) | (дюйми) | (дюйми) | |
4 | 5.189 | 0.2043 | ||||
5 | 4.620 | 0.1819 | ||||
6 | 4.115 | 0.1620 | 0.0002 | 0.1665 | 0.0019 | 0.1671 |
7 | 3.666 | 0.1443 | 0.0003 | 0.1485 | 0.0020 | 0.1491 |
8 | 3.264 | 0.1285 | 0.0003 | 0.1324 | 0.0020 | 0.1332 |
9 | 2.906 | 0.1144 | 0.0005 | 0.1181 | 0.0021 | 0.1189 |
10 | 2.588 | 0.1019 | 0.00'.) 5 | 0.1054 | 0.0021 | 0.1061 |
11 | 2.304 | 0.0907 | 0.0006 | 0.0941 | 0.0021 | 0.0948 |
12 | 2.052 | 0.0808 | 0.0006 | 0.0840 | 0.0021 | 0.0847 |
13 | 1.829 | 0.0720 | 0.0007 | 0.0750 | 0.0021 | 0.0757 |
14 | 1.628 | 0.0641 | 0.0016 | 0.0666 | 0.0032 | 0.0682 |
15 | 1.450 | 0.0571 | 0.0015 | 0.0594 | 0.0030 | 0.0609 |
16 | 1.290 | 0.0508 | 0.0014 | 0.0531 | 0.0029 | 0.0545 |
17 | 1.151 | 0.0453 | 0.0014 | 0.0475 | 0.0028 | 0.0488 |
18 | 1.024 | 0.0403 | 0.0013 | 0.0424 | 0.0026 | 0.0437 |
19 | 0.912 | 0.0359 | 0.0012 | 0.0379 | 0.0025 | 0.0391 |
20 | 0.813 | 0.0320 | 0.0012 | 0.0339 | 0.0023 | 0.0351 |
21 | 0.724 | 0.0285 | 0.0011 | 0.0303 | 0.0022 | 0.0314 |
22 | 0.643 | 0.0253 | 0.0011 | 0.0270 | 0.0021 | 0.0281 |
23 | 0574 | 0.0226 | 0.0010 | 0.0243 | 0.0020 | 0.0253 |
24 | 0511 | 0.0201 | 0.0010 | 0.0217 | 0.0019 | 0.0227 |
25 | 0.455 | 0.0179 | 0.0009 | 0.0194 | 0.0018 | 0.0203 |
26 | 0.404 | 0.0159 | О.0009 | 0.0173 | 0.0017 | 0.0182 |
27 | 0.361 | 0.0142 | 0.0008 | 0.0156 | 0.0016 | 0.0164 |
28 | 0.320 | 0.0126 | 0.0008 | 0.0140 | 0.0016 | 0.0147 |
29 | 0.287 | 0.0113 | 0.0007 | 0.0126 | 0.0015 | 0.0133 |
30 | 0.254 | 0.0100 | 0.0007 | 0.0112 | 0.0014 | 0.0119 |
31 | 0.226 | 0.0089 | 0, С006 | 0.0100 | 0.0013 | 0.0108 |
32 | 0.203 | 0.0080 | 0.0006 | 0.0091 | 0.0012 | 0.0098 |