Надзвичайно великі безшовні алюмінієві труби: адаптовані до ваших потреб високого класу

Виробництво безшовних алюмінієвих труб надвеликого діаметру вже давно є технічною проблемою в галузі. У зв'язку з обмеженнями тоннажу традиційного екструзійного обладнання, а також обмеженнями процесів зварювання та гарячого прядіння з точки зору товщини стінки та продуктивності, задовольнити зростаючий попит на безшовні алюмінієві труби великого діаметру у високоякісних галузях, таких як аерокосмічна, військова, вітроенергетика, а також нафтогазова промисловість.

Щоб подолати це технічне вузьке місце, Chalco разом зі своїми стратегічними партнерами успішно розробила перший у світі вертикальний екструзійний прес потужністю 500 МН. Це обладнання має надміцні можливості екструзії, здатне виробляти безшовні товстостінні алюмінієві труби надвеликого діаметру з максимальним діаметром 1320 мм, максимальною товщиною стінки 220 мм і максимальною довжиною 12 метрів за один прохід, повністю порушуючи обмеження традиційних процесів. Швидка цитата

Завдяки цій інновації компанія Chalco успішно заповнила глобальну прогалину у виробництві безшовних труб надвеликого діаметру за допомогою гарячої екструзії. Що ще важливіше, Chalco пройшов численні сертифікації, включаючи трубопроводи під тиском ISO9001:2015, ISO14001, OHSAS і клас А, гарантуючи, що якість продукції відповідає найвищим міжнародним стандартам і може відповідати суворим вимогам високоякісних галузей, таких як аерокосмічна, військова та вітроенергетика.

Вступ до труб з безшовних алюмінієвих труб надвеликого діаметру

Розміри матриці надвеликого діаметру безшовної алюмінієвої трубки Chalco

Вартість штампів для труб великого діаметру завжди була серйозною проблемою для кінцевих споживачів.

Вибирайте Chalco, і ви з легкістю вирішите цю проблему! Швидка цитата

Наша бібліотека штампів надзвичайно багата, охоплює широкий спектр технічних характеристик, з базовим кроком 50 мм. Це означає, що ви можете знайти матрицю, яка точно відповідає вашому необхідному розміру, значно заощаджуючи витрати на виготовлені на замовлення.

Навіть якщо ваші вимоги до розміру досить особливі, ми оснащені передовим зовнішнім і внутрішнім обладнанням для обробки токарних верстатів. Оброблені труби мають більш високу чистоту поверхні і більш точні розміри. Зв'яжіться з нами, щоб адаптувати рішення для ваших конкретних потреб. Швидка пропозиція

Найпопулярніші безшовні алюмінієві труби надвеликого діаметру

Безшовні труби надвеликого діаметру з алюмінієвого сплаву

2024 трубна труба великого діаметру

Алюміній 2024 року - це високоміцний сплав, що піддається термічній обробці, з відмінним співвідношенням міцності до ваги та стійкістю до втоми. У темпері T551 він має міцність на розрив 470 МПа і широко використовується в конструкціях супутників і гоночних підвісних системах.

Натисніть, щоб замовити

7075 трубна труба великого діаметру

Алюміній 7075 - це холоднодеформований ковковий сплав з високою міцністю, що набагато перевершує м'яку сталь. Маючи міцність на розрив 570 МПа в темпері T651, він використовується в втулках вітрових турбін, шасі літаків і нафтових бурильних трубах.

Натисніть, щоб замовити

6061 трубна труба великого діаметру

Алюміній 6061 - це сплав середньої міцності з хорошою формованістю, оброблюваністю та стійкістю до корозії. Це один з найбільш широко використовуваних алюмінієвих сплавів. Він широко використовується в конструкціях механічного обладнання, великих посудинах під тиском, виробництві прес-форм і промислових трубопроводах.

Натисніть, щоб замовити

5083 трубка великого діаметру

Алюміній 5083 - це високомагнієвий сплав, що не піддається термічній обробці, з помірною міцністю, відмінною корозійною стійкістю та хорошою оброблюваністю. Він широко використовується в конструкціях корпусу суден, конструкціях морських платформ, підводних трубопроводах і суднах під тиском.

Натисніть, щоб замовити

Безшовні алюмінієві трубки надвеликого діаметру, що формуються розпиленням

Для високоефективних сплавів та алюмінієво-літієвих сплавів ми пропонуємо заготовки методом розпилення. У порівнянні з традиційним литтям, мікроструктура заготовок, що формуються розпиленням, тонша, що призводить до чудової втомної міцності та стійкості до тріщин. Це найкращий вибір для аерокосмічних, космічних кораблів, авіаційних конструкцій та військового застосування.

7034 трубна труба великого діаметру

Алюміній 7034 - це ковковий сплав, що відноситься до категорії надвисокоміцного алюмінію. З міцністю на розрив до 750 МПа в темпері Т6 він поєднує в собі пластичність, стійкість до втоми та стійкість до корозії. Застосовується в соплах ракетних двигунів і гідроциліндрах.

Натисніть, щоб замовити

7055 трубна труба великого діаметру

Алюміній 7055 - це термічно оброблений кований алюмінієвий сплав з межею міцності на розрив до 630 МПа. Він має високу міцність, високу в'язкість і відмінні балістичні характеристики, що робить його придатним для з'єднань ракетних двигунів, стійких до вибуху стволів літаків і корпусів сопел ракет.

Натисніть, щоб замовити

1420 трубна труба великого діаметру

1420 - це новий тип високоякісного алюмінієво-літієвого сплаву. Додавання літію зменшує щільність і покращує міцність, модуль пружності та питому жорсткість. Він широко використовується в ракетних двигунах, супутникових конструкціях і компонентах високошвидкісних залізниць.

Натисніть, щоб замовити

2195 трубна труба великого діаметру

2195 є типовим представником алюмінієво-літієвих сплавів, що відрізняється високою питомою міцністю, хорошою низькотемпературною в'язкістю, стійкістю до втоми та відмінною стійкістю до корозійного розтріскування під напругою. Він широко використовується в шасі літаків, компонентах ракетних двигунів і балонах з рідким киснем.

Натисніть, щоб замовити

Передова технологія Chalco для безшовних алюмінієвих труб надвеликого діаметру

Chalco та її стратегічні партнери експлуатують найбільший у світі вертикальний прес для гарячої екструзії потужністю 500 МН, оснащений високоефективними машинами для видалення накипу, запатентованою технологією розпилення мастила, технологією швидкої зміни форми та технологією точного випрямлення для безшовних труб великого діаметру.

Цей прес може похвалитися винятковим тиском, широким діапазоном специфікацій продукції, високою ефективністю виробництва, високим використанням матеріалів і чудовою якістю труб. Він ідеально підходить для екструзії високоміцних, високоякісних алюмінієвих і сталевих труб. За допомогою однієї екструзії він може виробляти товстостінні безшовні труби надвеликого діаметру із зовнішнім діаметром до 1320 мм, товщиною стінки 220 мм і довжиною 12 метрів. Швидка цитата

Вибір преміальної сировини: формування розпиленням

Chalco пропонує широкий асортимент алюмінієвих заготовок для задоволення ваших індивідуальних потреб. Ми можемо виробляти за міжнародними стандартами, такими як EN 573-3 і AA H35.1, а також можемо розробляти нові сплави на основі ваших конкретних вимог. Всі заготовки можуть бути виготовлені з використанням передової технології формування методом розпилення.

Формування розпиленням, також відоме як осадження розпиленням або лиття розпиленням, — це швидкий процес затвердіння, який дає алюмінієві заготовки з тонкою, щільною мікроструктурою та чудовими властивостями. У порівнянні з традиційним литтям, формування розпиленням не обмежене складом сплаву, що дозволяє виробляти високоефективні сплави. Дрібнозернистий розмір значно підвищує втому, міцність і стійкість матеріалу до розтріскування.

До типових сплавів відносяться 7034, 7055, 1420 і 2195.

Ми можемо налаштувати виробництво алюмінієвих заготовок зі спеціальними сплавами, специфікаціями або властивостями для задоволення невеликих партій, високопродуктивних індивідуальних виробничих потреб. В даний час наша найбільша алюмінієва кругла заготовка, сформована розпиленням, має діаметр 950 мм, і ми активно розробляємо заготовку діаметром 1200 мм з одноразовою вагою понад 5 тонн, яка забезпечить високоякісну сировину для виробництва безшовних алюмінієвих труб надвеликого діаметру та лідируватиме в застосуванні алюмінієвих сплавів.

Технологія вертикальної гарячої екструзії 500MN: досконалість виготовлення

Chalco використовує провідну світову технологію вертикальної гарячої екструзії потужністю 500 МН, подібну до тієї, що використовується відомими міжнародними компаніями, такими як Wyman-Gordon (США), Vallourec (Німеччина) та Sumitomo (Японія). Завдяки точному та складному процесу ми можемо виробляти екструдовані безшовні труби великого діаметру із зовнішнім діаметром від 406 до 1320 мм, товщиною стінки від 18 до 220 мм і довжиною до 12 метрів.

Основні переваги процесу:

Екструзія за один прохід: За допомогою екструзійного преса 500MN заготівлю спочатку перфорують, а потім вертикально екструзують зверху вниз, завершуючи весь процес всього за 10 хвилин.

Термічна обробка: Термічна обробка проводиться в електропечі ямкового типу з професійною системою контролю температури, що забезпечує відхилення швидкості нагріву менше ±5°С і відхилення температури витримки менше ±5°С.

Точна обробка: Зовнішнє розточування та внутрішнє точіння виконуються для забезпечення відхилення концентричності менше 0, 5 мм, шорсткості поверхні менше 12, 5 мкм та прямолінійності краще 1:1000.

Завдяки нашим потужним виробничим потужностям і технологічним перевагам ми надаємо нашим клієнтам високоякісні, високоефективні безшовні труби великого діаметру. Наша готова продукція відрізняється великими розмірами, щільною структурою зерна, чудовою міцністю та в'язкістю, високою точністю розмірів та чудовою якістю поверхні. Незалежно від того, чи йдеться про ядерну енергію, енергію вітру, теплову енергетику, морську інженерію, військові чи компоненти аерокосмічних двигунів, ми можемо надати надійні рішення.

Параметри обладнання для вертикального преса гарячої екструзії 500МН:

Крім безшовних труб великого діаметру, це обладнання може виробляти різні великогабаритні екструдовані компоненти, такі як циліндри, диски та колони, служачи альтернативою кованим деталям. Крім того, прямі труби можна згинати в різні радіуси та форми, щоб відповідати конкретним вимогам різних інженерних проектів. Швидка цитата

Обробка згинання та пом'якшення труб

Щоб задовольнити індивідуальні вимоги до форми різних клієнтів, ми оснащені передовими верстатами для згинання труб. Після екструдування прямих труб ми можемо додатково згинати алюмінієві труби відповідно до конкретних потреб інженерних проектів.

Під дією трубозгинального верстата труби довжиною до десяти метрів можна поступово згинати у форму. Примітно, що діаметр і товщина стінки зігнутої частини алюмінієвої трубки залишаються однаковими з прямим перетином, без будь-яких витончень або деформацій.

Відмінні характеристики згинання пояснюються точним формуванням алюмінієвого матеріалу при високій температурі та високому тиску за допомогою вертикального екструзійного преса 500MN, що призводить до більш щільної та однорідної внутрішньої мікроструктури та чудової пластичності.

Ретельне тестування, гарантована якість

Chalco може похвалитися фізичним і хімічним випробувальним центром світового класу, оснащеним передовим випробувальним обладнанням, таким як газоаналізатори NHO для хімічного аналізу металів, металографічні мікроскопи Zeiss для металографічних випробувань і високотемпературні випробувальні машини на розрив повзучості для перевірки механічних характеристик. Наші можливості тестування були сертифіковані ISO/IEC та CNAS, що гарантує точність та надійність наших результатів випробувань.

Кожна готова трубка проходить ретельну перевірку, включаючи:

• Поверхневий огляд: Забезпечення гладкої поверхні, без подряпин або видимих дефектів, а також без внутрішніх забруднень.
• Перевірка розмірів: точний контроль внутрішнього та зовнішнього діаметрів, довжини та інших розмірів суворо відповідно до вимог допуску замовника.
• Перевірка геометричного допуску: гарантує округлість і прямолінійність труби.
• Неруйнівний контроль: використання передових методів вихрострумового та ультразвукового контролю для всебічної перевірки внутрішньої якості трубки.
• Металографічне дослідження: суворий контроль розміру зерна для забезпечення однорідної структури матеріалу.
• Випробування на твердість: Переконайтеся, що твердість продукту відповідає необхідним специфікаціям.

Багаторазовий захист для безпечного транспортування

Щоб гарантувати, що наша продукція не постраждає під час транспортування та зберігання, ми застосовуємо кілька рівнів захисту:

• Запобігання іржі: зовнішня поверхня трубок проходить спеціалізовану обробку для запобігання іржі для ефективного запобігання окисленню та корозії.
• Захист від обгортання: Для обгортання трубок використовується кілька шарів солом'яної мотузки, яка амортизує їх від вібрацій під час транспортування та запобігає подряпинам і ударам.
• Обробка сушінням: внутрішня поверхня трубок висушується, щоб запобігти потраплянню вологи та спричиненню іржі.
• Захист портів: Захисні ковпачки використовуються для герметизації кінців трубки, запобігаючи потраплянню сторонніх предметів і захищаючи кінці від пошкоджень.

Додаткові фітинги Chalco для надзвичайно великих безшовних алюмінієвих труб

Щоб задовольнити ваш попит на комплексні рішення для систем трубопроводів, Chalco не тільки пропонує високоякісні надзвичайно великі безшовні алюмінієві труби, але й пропонує широкий спектр додаткових фітингів. Наші фітинги включають коліна, трійники, редуктори, фланці тощо, задовольняючи вимоги до з'єднання різних систем трубопроводів.

Наша фурнітура виготовляється з використанням передових виробничих процесів для забезпечення якості та продуктивності. Виходячи з різних діаметрів труб і вимог до тиску, ми застосовуємо різноманітні процеси, такі як гаряче пресування, холодне волочіння та екструзія.

Фітинги низького та середнього тиску: виготовляються за допомогою безшовної екструзії, зварювання гарячим пресуванням пластин і процесів холодного волочіння.

Фітинги високого тиску: в основному виготовляються за допомогою гарячого пресування, тоді як коліна великого діаметру можна виготовляти шляхом екструзії.

Вигини: Вигини з номінальним діаметром нижче DN150 можна виготовляти за допомогою холодного згинання або середньочастотного індукційного нагрівання, тоді як вигини вище DN150 виготовляються виключно з використанням середньочастотного індукційного нагріву.

Алюмінієвий лікоть

Лікоть з довгим радіусом 45°

Лікоть з довгим радіусом 90°

Лікоть з довгим радіусом 90°

Алюмінієвий трійник

Рівний трійник

Редукційний трійник

Редукційний Y Трійник

Інша трубопровідна арматура

Концентричні редуктори

Ексцентрикові редуктори

Фланці

У чому переваги трубопровідної арматури chalco?

• Потужні виробничі потужності: оснащений широким асортиментом інструментів і прес-форм і дотримуючись широкого спектру стандартів, Chalco може задовольнити вимоги великого обсягу та диверсифікованого виробництва.
• Відмінна стійкість до корозії: завдяки численним антикорозійним обробкам, таким як травлення, пасивація та гальванічне покриття, Chalco продовжує термін служби своєї продукції.
• Дизайнерські послуги: Chalco надає технічні послуги, включаючи міцність трубопровідної арматури та проектування товщини стінки.
• Надійна якість: суворе дотримання стандартів під час перевірки та тестування матеріалів забезпечує якість продукції.

Чому варто вибрати вертикально екструдовані надвеликі безшовні алюмінієві труби?

Вертикальна екструзія, відома своєю винятковою продуктивністю та ефективним виробничим процесом, стала кращим методом для виробництва надвеликих безшовних алюмінієвих труб.

Висока утилізація матеріалу, нижча вартість: Екструзія максимізує використання матеріалу, мінімізує відходи та значно підвищує ефективність матеріалу. У порівнянні з традиційними процесами, на тонну матеріалу можна виробляти більше продукції, що призводить до значного зниження витрат.

Неперевершена якість продукції та продуктивність: Процес екструзії створює більш щільну та однорідну структуру матеріалу, в результаті чого виходять безшовні алюмінієві труби з вищою міцністю, в'язкістю та стійкістю до корозії, що відповідає суворим вимогам до експлуатаційних характеристик матеріалів високоякісних галузей, таких як ядерна енергетика та аерокосмічна промисловість.

Гнучке та ефективне виробництво, сильна кастомізація: У нас є екструзійні штампи різних розмірів, що дозволяє нам швидко підібрати найближчий розмір штампа відповідно до потреб замовника. У поєднанні із зовнішнім розточуванням і внутрішньою токарною обробкою ми можемо досягти ефективного та гнучкого індивідуального виробництва для задоволення індивідуальних потреб різних клієнтів.

Висока точність розмірів і відмінна якість поверхні: Процес вертикальної екструзії в поєднанні із зовнішнім розточуванням і внутрішньою токарною обробкою дозволяє виробляти продукцію з високою точністю розмірів і відмінною якістю поверхні, гарантуючи, що продукція відповідає суворим стандартам якості.

Детальне пояснення напрямків співпраці для безшовних алюмінієвих труб надвеликого діаметру

Аерокосмічне застосування

Поширені сплави: 2024, 7075, 7055, 6061

Надвеликі безшовні алюмінієві труби широко використовуються в аерокосмічній промисловості для структурних компонентів, паливопроводів і гідравлічних систем в літаках і космічних кораблях. Їх легкість і високоміцні властивості значно покращують льотні характеристики.

Зв'яжіться з нами зараз

• Конструкційні компоненти літака: У конструкціях фюзеляжу літаків безшовні алюмінієві труби великого діаметру використовуються для шпангоутів, опорних конструкцій і несучих компонентів. Вони повинні збалансувати міцність конструкції зі зменшенням ваги, щоб покращити льотні характеристики та паливну ефективність. До поширених сплавів відносяться 7075-Т6 і 7150.
• Компоненти авіаційних двигунів: У авіаційних двигунах безшовні алюмінієві труби великого діаметру використовуються для виробництва вихлопних труб і впускних систем. Вони повинні зберігати стабільність при високих температурах і тиску, забезпечуючи при цьому ефективний контроль ваги. До поширених сплавів відносяться 7055 і 7034.
• Конструкції космічних апаратів: алюмінієві труби великого діаметру використовуються для виготовлення опорних рам і компонентів підрулюючих пристроїв для ракет, супутників і космічних станцій. Їх легкі властивості в космічному середовищі допомагають зменшити вагу запуску і забезпечити достатню міцність і стійкість до погодних умов. До поширених сплавів відносяться 2618, 7055 і 7150.

Застосування в суднобудуванні

Поширені сплави: 5083, 5086, 5059, 6061, 6082

Завдяки своїй легкості, стійкості до корозії та міцності надвеликі безшовні алюмінієві труби знаходять широке застосування в різних конструкціях кораблів і компонентах у суднобудівній промисловості.

Зв'яжіться з нами зараз

• Конструкції корпусу: У високопродуктивних суднах, патрульних катерах і швидкісних катерах надвеликі безшовні алюмінієві труби можна використовувати як шпангоути, кілі та опорні балки. Їх висока міцність і легкі властивості сприяють підвищенню швидкості руху судна і паливної економічності. До поширених сплавів відносяться 5083 і 5059.
• Системи суднових трубопроводів: У суднових дренажних системах, вентиляційних каналах та інших системах трубопроводів низького тиску алюмінієві трубки великого діаметру використовуються для транспортування рідин і газів. Легкі, герметичні та стійкі до корозії властивості алюмінієвих труб великого діаметру роблять їх дуже популярними. До поширених сплавів відносяться 5059, 5083 і 5086.
• Суднові силові установки: У суднових силових установках безшовні алюмінієві труби великого діаметру можуть використовуватися для виготовлення кронштейнів підрулюючих пристроїв, труб та інших структурних компонентів. Використання алюмінієвих сплавів допомагає зменшити вагу системи та підвищити ефективність руху. До поширених сплавів відносяться 6061-Т6 і 6082-Т6.
• Корабельні щогли та перила: алюмінієві труби великого діаметру можна використовувати для перил корабельної палуби, щогл і огорож. Ці компоненти вимагають достатньої міцності та стійкості до атмосферних впливів, а також запобігають корозії морської води. До поширених сплавів відносяться 5083 і 6061.

Застосування у військовому виробництві

Поширені сплави: 5083, 6061, 2024, 7075

Завдяки своїй легкість, високій міцності та стійкості до корозії надзвичайно великі безшовні алюмінієві труби широко використовуються у військовому виробництві. Низька щільність зменшує вагу обладнання, покращуючи мобільність, а стійкість до корозії продовжує термін служби та скорочує витрати на технічне обслуговування.

Зв'яжіться з нами зараз

• Ракети та ракетні конструкції: надвеликі безшовні алюмінієві труби використовуються для виробництва таких компонентів, як корпуси двигунів, паливні баки та опорні конструкції. Легкість і висока міцність алюмінію допомагають знизити загальну вагу, збільшуючи швидкість і дальність польоту ракет і реактивних снарядів. До поширених сплавів відносяться 7075-Т6 і 2024-Т3.
• Конструкції військових кораблів: надвеликі безшовні алюмінієві труби використовуються для виробництва надбудов військових кораблів, радіолокаційних веж і опор корабельного обладнання. Низька щільність знижує вагу судна, покращуючи швидкість і маневреність. До поширених сплавів відносяться марки 5083 і 6061-Т6.
• Військові системи зв'язку та радіолокації: алюмінієві трубки великого діаметру використовуються у військових вежах зв'язку, опорах радіолокаційних антен та іншому високочастотному обладнанні. Електромагнітні екрануючі властивості алюмінію та стійкість до корозії роблять його ідеальним матеріалом для цих застосувань.
• Конструкції військових транспортних засобів: використовуються для виробництва рам, опорних конструкцій та броньових компонентів. Легкі властивості алюмінію підвищують мобільність автомобіля, зберігаючи при цьому достатні захисні можливості. До поширених сплавів відносяться 6061-Т6, 7075-Т6 і 5083.

Застосування в морській інженерії

Поширені сплави: 5083, 5086, 6063, 7075

У порівнянні з традиційними сталевими трубами, надвеликі безшовні алюмінієві труби мають значні переваги в морській інженерії. Їх легкі властивості зменшують вагу конструкції, підвищуючи гнучкість обладнання. Крім того, їх чудова корозійна стійкість ефективно протистоїть ерозії морської води, продовжуючи термін служби обладнання.

Зв'яжіться з нами зараз

• Морські платформні конструкції: надзвичайно великі безшовні алюмінієві труби можна використовувати для компонентів, що не викликають тиску, таких як опорні рами, перила, сходи та доріжки на платформах, допомагаючи зменшити загальну вагу конструкції та протистояти корозії морської води.
• Обладнання для опріснення морської води: завдяки своїй легкій вазі алюмінієві трубки можна використовувати для транспортування морської або прісної води під низьким тиском. 5083/6061 Надвеликі безшовні алюмінієві труби можна використовувати в системах трубопроводів, зменшуючи вагу обладнання та мінімізуючи корозію морської води в трубах.
• Морська відновлювана енергетика: надвеликі безшовні алюмінієві трубки можна використовувати на входах, виходах і направляючих трубках обладнання для виробництва хвиль/припливів. Їх стійкість до корозії морської води знижує витрати на технічне обслуговування. До поширених сплавів відносяться 5083, 5086 і 6061.
• Підводні трубопроводи: надвеликі безшовні алюмінієві труби можна використовувати в підводних нафто- та газопроводах, трубах для захисту підводних кабелів і трубах для відбору проб морської води. Завдяки низькій щільності алюмінію можна зменшити вагу труби, знизивши складність монтажу. У глибоководних середовищах з високим тиском води зазвичай потрібні товстостінні безшовні труби великого діаметру.

Застосування в енергетиці вітру

Поширені сплави: 6061, 6082, 7075

Вітрові електростанції часто розташовуються в прибережних або віддалених районах. Низька щільність, стійкість до корозії та відмінна оброблюваність алюмінієвих сплавів роблять їх ідеальним вибором для виробництва вітроенергетичного обладнання.

Зв'яжіться з нами зараз

• Вежі вітрових турбін: безшовні алюмінієві труби великого діаметру можуть бути використані для виготовлення основної несучої конструкції невеликих веж вітрових турбін. Це зменшує вагу вежі, знижує витрати на транспортування та встановлення, а також покращує стабільність турбіни.
• Кронштейни для лопатей: міцність і легкі властивості алюмінію роблять його ідеальним матеріалом для виготовлення кронштейнів лопатей вітрогенераторів.
• Корпуси інверторів: Теплопровідність та електропровідність алюмінію роблять його чудовим матеріалом для виготовлення інверторних корпусів, сприяючи розсіюванню тепла та зменшуючи електромагнітні перешкоди.

Застосування в нафтогазовій промисловості

Поширені сплави: 5052, 5083, 6061, 6063, 7075

Нафтогазова промисловість вимагає матеріалів з високою міцністю, стійкістю до тиску, стійкістю до корозії та високотемпературними характеристиками. Алюмінієві сплави, будучи легкими та стійкими до корозії, підходять для некритичних компонентів, таких як футеровка труб, посудини без тиску та корпуси приладів.

Зв'яжіться з нами зараз

• Бурове та виробниче обладнання: Нафтогазова промисловість, що включає буріння та видобуток, часто потребує матеріалів з високою міцністю, стійкістю до високого тиску та стійкістю до корозії. Сплави серії 7000, такі як алюмінієві труби 7075-T6, можна використовувати в таких областях, як бурильні труби, труби та обсадні труби.
• Трубопроводи зрідженого природного газу (СПГ): При низькотемпературному транспортуванні та зберіганні зрідженого природного газу (СПГ), таких як низькотемпературні системи трубопроводів СПГ, облицювання резервуарів СПГ та обладнання СПГ-станції, зазвичай використовуються алюмінієві трубки середнього діаметру 5083 і 5059.

Застосування в посудинах під тиском

Поширені сплави: 5083, 5086, 6061

Завдяки своїй легкості, стійкості до корозії та теплопровідності безшовні алюмінієві трубки великого діаметру широко використовуються в низькотемпературних посудинах під тиском, особливо в харчовій та фармацевтичній промисловості для зберігання та транспортування таких продуктів, як рідкий азот та кисень.

Зв'яжіться з нами зараз

Безшовні алюмінієві трубки великого діаметру Chalco для посудин, що працюють під тиском, отримали сертифікати ASME SB-241, ASTM B241, ISO 9001:2015 та Lloyd's Register.

• Контейнери для зберігання та транспортування харчових продуктів: широко використовуються для зберігання та транспортування харчових продуктів і напоїв, таких як молоко, сік і пиво. Їх легкі та стійкі до корозії властивості роблять їх ідеальним вибором для промисловості транспортування харчових продуктів.
• Контейнери для зберігання та транспортування фармацевтичних препаратів: можуть використовуватися для зберігання та транспортування фармацевтичних препаратів, вакцин та інших медичних продуктів. Їх гігієнічні та безпечні властивості роблять їх надійним вибором для фармацевтичної промисловості.
• Кріогенні резервуари для зберігання: У низькотемпературних середовищах, наприклад, для зберігання рідкого азоту, безшовні алюмінієві трубки великого діаметру також знаходять певне застосування.

Алюмінієві трубки великого діаметру Chalco: неперевершене