Технічні характеристики кованого кільця Chalco
Умовний максимальний діаметр : зовнішній діаметр загартованих деталей≤2500 мм, зовнішній діаметр незагартованих деталей≤ 4000 мм;
Запатентована технологія максимального зовнішнього діаметра: при зовнішньому діаметрі до 10м;
Товщина стінки: Має можливість відкривати форми; Допуск товщини стінки та товщини стінки можна налаштувати відповідно до вимог замовника;
Виробничі лінії кування: 3 виробничі лінії кування, преси 1500 тонн, 1000 тонн, 630 тонн, 160 тонн
Специфікація: AMS4311F ASTM-B247-15 ASTM-B594 КЛАС A, UNE-EN 573-3 UNE-EN 10204
Довідкова таблиця механічних і механічних властивостей кованого сплаву Chalco
| Сплав | Стримати | Розтягуючі властивості зразків, що знаходяться нижче за течією | Твердість по Брінеллю | |||
| Міцність на розрив Rm /МПа | Визначає непропорційну міцність на подовження | Відносне подовження після розриву/ % | ||||
| Довжина колії 50 мм | Відповідь 5 | |||||
| не менше ніж | ||||||
| 6061 | T6 | 260 | 240 | 7 | 6 | 80 |
| 7075 | T6 | 515 | 440 | 7 | 6 | 135 |
| T73 | 455 | 385 | 7 | 6 | 125 | |
| Т7352 | 455 | 385 | 7 | 6 | 125 | |
| 2219 | T6 | 400 | 260 | 8 | 7 | 100 |
| 2014 | Т4 | 380 | 205 | 11 | 9 | 100 |
| T6 | 450 | 385 | 6 | 5 | 125 | |
| 5083 | O | 270 | 110 | 16 | 14 | - |
| H111 | 290 | 150 | 14 | 12 | - | |
| H112 | 275 | 125 | 16 | 14 | - | |
| 7050 | Т74 | 495 | 425 | 7 | 6 | 135 |
Кальні кільця з крейдового прокату гарячого сплаву
6061 T6 T652 кований кільцевий рулон
Він має хорошу зварюваність і механічні властивості і хорошу корозійну стійкість. Підходить для застосувань, що вимагають високої міцності та довговічності, таких як конструктивні деталі літаків, компоненти космічних кораблів, транспортне обладнання тощо.
Contact us now
7075 T6 T652 T73 T7352 кований кільцевий рулон
Висока міцність, хороша корозійна стійкість, відмінна стійкість до розтягування та втоми. Підходить для аерокосмічного та військового застосування з високими вимогами до продуктивності, таких як конструкції фюзеляжу літаків, деталі двигунів
Contact us nowРулон кованого кільця 2024 року
Він має хороші міцнісні та технологічні властивості, а також має високу твердість після термічної обробки. Підходить для застосувань, що вимагають високої міцності та довговічності, таких як виготовлення крил літаків, деталей аерокосмічних двигунів тощо.
Contact us now
2219 T6 T852 кований кільцевий рулон
Має відмінну високотемпературну міцність і стійкість до корозії. Підходить для застосувань при високій температурі та високому тиску в аерокосмічній галузі, таких як камери згоряння рідинних ракет, деталі ракетних двигунів, конструктивні деталі космічних кораблів тощо.
Contact us now2014 T4 T6 T652 кований кільцевий рулон
Має відмінну продуктивність обробки та стійкість до втоми. Зі сплаву Chalco 2014 також можна виготовляти трикутні ковані кільця, які підходять для аерокосмічної, автомобільної промисловості, автомобільних рам, деталей велосипедів тощо, що вимагають високої міцності та довговічності.
Contact us now
7475 Кований кільцевий рулон
Висока міцність, хороша корозійна стійкість, відмінна стійкість до розтягування та втоми. Підходить для високих вимог до продуктивності в аерокосмічній та військовій сферах, таких як конструктивні деталі літака, крила тощо.
Contact us now5083 O H111 H112 кований кільцевий рулон
Має відмінну корозійну стійкість і зварюваність. Підходить для морського машинобудування, суднобудування та інших сфер, що вимагають високої корозійної стійкості. Такі як конструктивні частини корпусу судна, морські платформи, резервуари для СПГ тощо.
Contact us now
7050 T74 T7452 кований кільцевий рулон
Має високу міцність і відмінну стійкість до втоми. Підходить для високопродуктивних вимог в аерокосмічній галузі, таких як конструкції фюзеляжу літаків, крила тощо.
Contact us nowНа додаток до вищезгаданих гарячих сплавів, Chalco також може виробляти та обробляти інші ковані кільця з алюмінієвого сплаву. Якщо у вас є потреби, ви можете перевірити таблицю сплавів і зв'язатися з нами електронною поштою. Швидка пропозиція
| Сплав | Загартування подачі | |
| Штамповані поковки | Вільне кування | |
| 1100 | H112 | |
| 2025 | T6 | Т6, Т652 |
| 3003 | H112 | |
| 4032 | T6 | |
| 6066 | T6 | |
| 6151 | T6 | |
| 7049 | T73 | Т73, Т7352 |
| 7175 | Т74, Т7452, Т7454 | Т74, Т7452 |
Коване кільце Chalco інші популярні товари
Безшовні рулонні ковані кільцяQuick Quote
Прийнято для безперервного кування металевої заготовки у форму кільця при високій температурі без різання або зварювання, забезпечуючи безперервність, рівномірність і цілісність кільця. Однорідна структура та висока міцність забезпечують більш надійну роботу та довший термін служби.
D-подібне коване кільце або Коване трикутне кільцеQuick Quote
Міцні, високоміцні та мають хороші характеристики герметизації, а також підходять для з'єднання та герметизації в середовищах високого тиску та великих навантажень. Зазвичай використовується в з'єднаннях труб, герметизації клапанів і насосів, суден і посудин під тиском тощо.
Кований фланецьQuick Quote
Кована деталь використовується для з'єднання труб і трубопровідної арматури. В основному використовується в нафтовій, хімічній промисловості, електроенергетиці та інших галузях промисловості. Ковані фланці мають такі переваги, як висока міцність з'єднання, хороша герметизація та сильна стійкість до корозії.
Ковані дискиQuick Quote
Автомобільні колеса, виготовлені за технологією кування. Вони мають такі переваги, як висока міцність, невелика вага, хороша тепловіддача і хороша зносостійкість. Ціна кованих дисків вище, ніж у литих, але їх експлуатаційні характеристики краще, тому в основному вони використовуються в автомобілях високого класу.
Методи обробки кованих кілець великого діаметру Chalco та виробничі можливості
| Відкрите ковальне кільце | Закрите ковальське кільце | Катані кільцеві алюмінієві поковки | |
| Виробничий процес | Відкриті ковальські кільця обробляються шляхом розміщення нагрітої алюмінієвої заготовки на ковальському обладнанні, а потім довбання або пресування її ковальським молотком або ковальським пресом для поступової деформації у форму кільця. | Ковані кільця із закритим штампом виготовляються шляхом розміщення алюмінієвої заготовки в збірній формі, а потім застосування тиску, щоб деформувати її у форму кільця. | Кільцеві алюмінієві поковки обробляються безперервною прокаткою і формуванням через різні ролики кільцевого прокатного стану, а алюмінієва заготовка поступово пресується в кільцеву форму. |
| Виробниче обладнання | Ковальські машини, такі як молоточкові ковальські машини, гідравлічні ковальські машини тощо. | Ковальські машини, такі як гідравлічні преси, механічні преси, прес-форми тощо. | Кільцевий прокатний стан |
| Переваги продукту | Використовуючи просте обладнання та процеси, вартість невисока. | Висока точність розмірів і форми, краща якість поверхні та висока консистенція виробів масового виробництва. | Він може розкочувати кільцеподібні вироби з більшим діаметром і тоншою стінкою, а обробка поверхні є найвищою після прокатки. |
| Застосовні елементи | Виробляють ковані кільця простих форм і невеликими партіями. | Ковані кільця зі складними формами та високими вимогами до точності | Підходить для виробництва кованих кілець з великими розмірами і рівномірною товщиною стінок. |
- Передова технологія проектування та виготовлення прес-форм у поєднанні з технологією проектування та обробки програмного забезпечення CAD/CAM дозволяє здійснювати високоточне та високоефективне кування з алюмінієвого сплаву для поковок із закритим штампом.
- Використовуючи передову інтелектуальну технологію контролю температури, можна досягти точного контролю температури під час процесу кування алюмінієвого сплаву, щоб забезпечити продуктивність пластичної деформації алюмінієвого сплаву.
- Передова технологія термічної обробки може виконувати точно контрольовану термічну обробку кованих кілець з алюмінієвого сплаву для покращення їх механічних властивостей і корозійної стійкості.
- Кувальні верстати з ЧПУ використовують комп'ютерні системи управління для досягнення високої точності та ефективності кування алюмінієвих сплавів. Його багатоосьове керування та високі функції автоматизації відповідають різним складним формам і потребам високоточного кування.
- Оснащений різноманітним передовим онлайн-обладнанням для тестування якості, він може відстежувати різні параметри в процесі кування алюмінієвого сплаву в режимі реального часу, а також оперативно виявляти та виправляти виробничі проблеми.
Переваги кованого кільця великого діаметру Chalco
- Висока вантажопідйомність і точність.
- Висока щільність і висока твердість.
- Зносостійкий і стійкий до корозії.
- Висока теплопровідність
- Хороша плинність і пластичність.
- Завдяки куванню поковки з алюмінієвого сплаву мають таке ж або вище співвідношення міцності до ваги, ніж сталь.
- Для красивого зовнішнього вигляду можна виготовити різноманітну обробку поверхні.
- Пропонуючи високу гнучкість дизайну, зовнішні деталі зазвичай не потребують ретельного полірування.
Сервісна промисловість кованого кільця великого діаметру Chalco
- З'єднувальні кільця крил літака та вертольота, кільця ущільнення авіаційних двигунів, посадочні місця підшипників тощо.
- Основна рама супутника, диск турбіни космічного корабля, труба аерокосмічного двигуна, що підрулює, тощо;
- Суднова силова установка, суднова система передачі тощо, такі як кільця суднових підшипників, кільця підрулюючих пристроїв тощо.
- Обладнання для буріння та видобутку нафти, обладнання для переробки нафти тощо, наприклад, опорні кільця для бурових доліт, ущільнювальні кільця трубопроводів тощо.
- Обладнання атомної електростанції, компоненти ядерних реакторів тощо, такі як ущільнювальні кільця атомної електростанції, опорні кільця реактора тощо.
- Автомобільні двигуни, системи трансмісії тощо, такі як поршневі кільця, кільця підшипників тощо.
- Колеса та трансмісійні системи високошвидкісних поїздів, метрополітену та інших засобів пересування, таких як кільця підшипників рейкових транспортних засобів, колісні кільця трансмісії тощо.
- Ключові компоненти важкого машинного обладнання, такого як екскаватори, крани та дорожні катки, такі як поворотні кільця, планетарні редуктори тощо.
- Ключові компоненти теплової енергетики, гідроенергетики, вітроенергетики та іншого енергетичного обладнання, такі як ущільнювальні кільця гідравлічних циліндрів, кільця підшипників вітрових турбін тощо.
