Giới thiệu về gia công nhôm
Gia công nhôm, sử dụng phương pháp gia công nhựa để gia công nhôm thỏi thành nguyên liệu, phương pháp chính là cán, đùn, kéo dài và rèn. Các sản phẩm nhôm đã được lập số sê-ri và có thể sản xuất tám loại sản phẩm, bao gồm tấm, dải, lá, ống, thanh, hồ sơ, dây và rèn (rèn miễn phí, rèn chết). Báo giá nhanh
Gia công nhôm được chia thành gia công biến dạng và gia công đúc.
Xử lý biến dạng được chia cụ thể thành hai phương pháp đùn và calendering.
- Các sản phẩm được tạo ra bởi quá trình ép đùn được gọi là hồ sơ ép đùn, chủ yếu bao gồm hồ sơ kiến trúc và hồ sơ công nghiệp.
- Các sản phẩm được tạo ra bởi quá trình calendering được gọi là tấm, dải và lá, chủ yếu bao gồm các tấm, dải và lá nhôm khác nhau.
Gia công đúc: thông qua đúc, nhôm thô được xử lý thành các vật đúc hợp kim nhôm chính xác khác nhau và kim loại tấm chính xác.
Quy trình gia công nhôm
Theo chế độ lực và biến dạng (trạng thái ứng suất và biến dạng) của phôi trong quá trình biến dạng, gia công hợp kim nhôm và nhôm có thể được chia thành cán, đùn, vẽ, rèn, kéo sợi, xử lý tạo hình (như dập nguội, biến dạng lạnh, vẽ sâu, v.v.) và xử lý sâu, v.v.
Cán nhôm
Lăn là một quá trình biến dạng dẻo trong đó phôi được kéo vào các cuộn quay bằng ma sát, và tiết diện bị giảm, hình dạng được thay đổi, độ dày được làm mỏng và chiều dài được tăng lên bằng áp lực do các cuộn gây ra. Theo hướng quay cuộn khác nhau, cán có thể được chia thành cán dọc, lăn chéo và lăn xiên.
Đùn nhôm
Đùn là đưa phôi vào xi lanh đùn, tạo áp lực lên kim loại thông qua trục đùn, làm cho nó đùn ra khỏi lỗ khuôn có hình dạng và kích thước nhất định, đồng thời tạo ra biến dạng dẻo để có được các phương pháp xử lý sản phẩm đùn cần thiết. Hướng của dòng kim loại là khác nhau trong quá trình đùn. Đùn có thể được chia thành đùn về phía trước, đùn ngược và đùn khớp.
Bản vẽ nhôm
Vẽ là một máy kéo dài (hoặc máy vẽ) kéo phôi hợp kim nhôm và nhôm (phôi dây hoặc phôi ống) ra khỏi khuôn có hình dạng và kích thước nhất định thông qua kẹp, khiến chúng trải qua biến dạng dẻo để có được các phương pháp xử lý cần thiết của ống, thanh, hồ sơ và dây. Theo sự đa dạng và hình dạng của các sản phẩm được sản xuất, kéo dài có thể được chia thành kéo dài dây, kéo dài ống, kéo dài thanh và kéo dài hồ sơ. Vẽ ống có thể được chia thành bản vẽ trống, vẽ bằng đầu lõi và vẽ bằng đầu lõi bơi. Các yếu tố chính của xử lý bản vẽ là máy vẽ, khuôn vẽ và cuộn vẽ. Theo chế độ kéo dài, kéo dài có thể được chia thành kéo dài một chế độ và kéo dài đa chế độ. Báo giá nhanh
Rèn nhôm
Rèn là một phương pháp gia công trong đó búa rèn hoặc máy ép (cơ khí hoặc thủy lực) gây áp lực lên các thỏi hợp kim nhôm và nhôm hoặc rèn phôi qua búa hoặc vết lõm để gây biến dạng dẻo của kim loại. Rèn hợp kim nhôm có hai phương pháp cơ bản: rèn tự do và rèn khuôn. Rèn miễn phí là rèn phôi giữa các đe phẳng (hoặc đe loại); Rèn khuôn là đặt phôi vào khuôn có kích thước và hình dạng nhất định, sau đó tạo áp lực lên phôi để rèn biến dạng để có được khuôn rèn cần thiết.
Đúc nhôm
Trong gia công nhôm, đúc liên quan đến việc đổ nhôm nóng chảy vào khuôn được thiết kế sẵn, đông đặc khi làm mát để tạo thành các vật đúc nhôm. Phương pháp này phù hợp để sản xuất các hình dạng phức tạp hoặc số lượng lớn các sản phẩm nhôm.
Nó được đặc trưng bởi sự phức tạp, chi phí thấp và hiệu quả sản xuất cao, làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và xây dựng. Lựa chọn quy trình đúc phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chi phí sản xuất.
Sản xuất nhôm tấm, tấm
Quy trình sản xuất liên tục của tấm và dải nhôm bao gồm các bước như nóng chảy, đúc, đồng nhất hóa, cán nóng, cán nguội, ủ trung gian, ủ cuối cùng, hoàn thiện, kiểm tra và đóng gói. Thông qua các bước này, các thỏi nhôm hoặc hợp kim được xử lý thành các tấm nhôm và dải có thông số kỹ thuật khác nhau.
Hơn nữa, quy trình sản xuất tấm và dải nhôm có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu khác nhau, chẳng hạn như thêm lớp phủ hoặc quy trình mạ, để đáp ứng nhu cầu đặc biệt của những người dùng khác nhau. Báo giá nhanh
Ứng dụng phổ biến của sản phẩm nhôm tấm
- Hàng không vũ trụ, da máy bay, thân máy bay, cánh, thiết bị hạ cánh, v.v.
- Kiến trúc, xây dựng tường rèm, mái, cửa ra vào, cửa sổ, trần treo, vv
- Giao thông vận tải, thân ô tô, boong tàu, toa tàu, v.v.
- Điện tử, vỏ linh kiện điện tử, bộ tản nhiệt, bảng mạch, v.v.
- Bao bì, bao bì thực phẩm, lon nước giải khát, bao bì thuốc, v.v.
Sản phẩm nhôm tấm phổ biến
Sản xuất ống nhôm, thanh và hồ sơ
Việc sản xuất ống nhôm, thanh và hồ sơ thường liên quan đến đùn nóng để làm phôi, sau đó cán (hoặc kéo dài), hoàn thiện và xử lý nhiệt để tạo ra thành phẩm. Nó cũng có thể được làm trực tiếp thành thành phẩm bằng cách đùn nóng. Bây giờ nó đã được phát triển từ phôi ngắn đến đùn phôi dài. Theo lực đùn của máy đùn, thỏi có đường kính đồng đều được sử dụng để đùn các Hồ sơ, ống và sản phẩm khác nhau có thể đạt chiều dài hơn 60 mét. Sau khi được kéo dài và duỗi thẳng, chúng được cắt theo chiều dài cần thiết.
Hồ sơ xây dựng nhôm được làm bằng hợp kim nhôm-magiê-silicon. Sau khi oxy hóa anốt và xử lý màu, loại sản phẩm này tạo thành các màng oxit màu khác nhau trên bề mặt, có khả năng chống ăn mòn tốt. Các cửa ra vào và cửa sổ được làm bởi hồ sơ tòa nhà này là đẹp và bền, và có hiệu suất niêm phong tốt. Ngoài đùn nóng, các phương pháp như đùn lạnh, đùn đẳng nhiệt, đùn không dư lượng và đùn thủy tĩnh cũng đã được phát triển. Báo giá nhanh
Các ứng dụng phổ biến của sản phẩm nhôm định hình
- Xây dựng: cửa ra vào, cửa sổ, tường rèm, khung, hồ sơ trang trí, mái nhà, trần treo, lan can, v.v.
- Giao thông vận tải: thân ô tô, toa tàu, boong tàu, da máy bay, thân, cánh, v.v.
- Thiết bị điện tử: bộ tản nhiệt, vỏ, dải dẫn điện, bảng mạch, vỏ linh kiện điện tử, v.v.
- Máy móc: Đường ray dẫn hướng máy công cụ, khung, bộ phận kết cấu, xi lanh thủy lực, vòng bi, v.v.
- Nội thất: chân ghế, chân bàn, khung, mảnh trang trí, v.v.
Các sản phẩm nhôm định hình phổ biến
Sản xuất lá nhôm
Lá nhôm được sản xuất bằng cách sản xuất vành đai với độ dày tối thiểu lên đến 0, 0025mm và chiều rộng lên đến 1800mm. Cán lá nhôm là cán không có khe hở cuộn, và các cuộn luôn ở trạng thái làm phẳng đàn hồi. Trong quá trình cán, độ dày của giấy bạc có thể được kiểm soát bằng cách điều chỉnh lực lăn, tốc độ lăn và kiểm soát lực căng.
Lá nhôm có thể được chia thành lá nhôm công nghiệp và lá nhôm đóng gói. Thành phần hóa học của lá nhôm công nghiệp tương đối tinh khiết, và độ dày 0, 005-0, 2mm. Nó chủ yếu được sử dụng làm tụ điện, vật liệu cách nhiệt và vật liệu chống ẩm trong các ngành công nghiệp điện và điện tử. Độ dày lá nhôm bao bì thường là 0, 007- 0, 1mm. Có lá phẳng, giấy in, lá in màu và lá nhôm gắn trên giấy và các sản phẩm khác, chủ yếu được sử dụng làm vật liệu đóng gói cho thực phẩm, trà, thuốc lá, v.v.
Sản xuất tấm và dải thông qua cán phẳng, và các quy trình cơ bản là cán nóng, cán nguội, xử lý nhiệt và hoàn thiện. Cán nguội thường được thực hiện ở nhiệt độ phòng. Thông qua cán nguội, có thể thu được các tấm và dải mỏng hơn với kích thước chính xác, bề mặt nhẵn và bề mặt phẳng, và có thể thu được các tấm và dải cứng với các tính chất cơ học cụ thể. Báo giá nhanh
Các ứng dụng phổ biến của sản phẩm lá nhôm
- Bao bì thực phẩm, túi thực phẩm, hộp thực phẩm, bao bì trà, bao bì kẹo, bao bì sô cô la, v.v.
- Bao bì viên nén, bao bì thuốc, bao bì tiêm, túi truyền, v.v.
- Bao bì mỹ phẩm, túi mỹ phẩm, hộp mỹ phẩm, ...
- Bao bì thuốc lá, lót thuốc lá, v.v.
- Điện môi tụ điện, dây dẫn tụ điện, v.v.
- Xây dựng mái nhà, tường xây dựng, vật liệu cách nhiệt xây dựng, vv
- Trang trí nội thất, trang trí nội thất, giấy dán tường, ...
Sản phẩm lá nhôm phổ biến
tụ điện-lá
tráng-nhôm-lá
thú cưng-thức ăn-hộp đựng-giấy bạc
nhiệt-con dấu-lá
thuốc lá-bao bì-giấy bạc
nhôm-lá-cho-bia-nhãn;
Sản xuất dây nhôm
Nhôm chủ yếu được sản xuất bằng quá trình kéo dài. Sản phẩm bao gồm dây đinh tán, que hàn và dây. Phôi được sản xuất bằng cách đùn, cán hoặc đúc và cán liên tục. Phương pháp đùn tạo ra phôi, có tính linh hoạt cao hơn và hiệu suất sản phẩm tốt hơn. Phương pháp cán và phương pháp đúc và cán liên tục phù hợp để sản xuất phôi của một loại hợp kim duy nhất, và hiệu quả sản xuất cao.
Ứng dụng phổ biến của sản phẩm dây nhôm
- Cáp điện: vận chuyển năng lượng điện.
- Cáp truyền thông: truyền thông tin.
- Hệ thống dây điện tòa nhà: Hệ thống dây điện trong nhà và ngoài trời.
- Linh kiện điện tử: dây dẫn của tụ điện, điện trở, cuộn cảm.
- Vật liệu đóng gói: bao bì thuốc lá, bao bì thực phẩm.
- Khác: nhu yếu phẩm hàng ngày, thiết bị y tế.
Sản phẩm dây nhôm phổ biến
tráng men-nam châm-dây
dây cường độ trung gian
nhôm-dây dẫn-dây-thanh
2024-dây nhôm
6061-dây
6101-dây
Sản xuất rèn nhôm
Nhôm chủ yếu được sử dụng trong chế tạo máy bay và máy móc. Rèn được chia thành rèn tự do và rèn chết, và khoảng trống được đúc và phôi ép đùn. Máy ép thủy lực rèn khuôn lớn nhất là 70.000 tấn, và diện tích dự kiến của lò rèn lớn nhất là 4, 5 m2. Tỷ lệ biến dạng tới hạn của hợp kim nhôm là khoảng 5-15%. Để tránh sự hình thành các hạt thô, tỷ lệ biến dạng của rèn khuôn thường phải lớn hơn 15%. Để giảm biến dạng không đều, rèn tự do đa hướng thường được sử dụng. Báo giá nhanh
Các ứng dụng phổ biến của sản phẩm rèn nhôm
- Hàng không vũ trụ: thân máy bay, cánh, thiết bị hạ cánh, các bộ phận động cơ, v.v.
- Ô tô: bánh xe, linh kiện hệ thống treo, đốt ngón tay lái, linh kiện động cơ, v.v.
- Máy móc: linh kiện máy công cụ, linh kiện robot, xi lanh thủy lực, vòng bi, v.v.
- Thiết bị điện tử: bộ tản nhiệt, vỏ, dải dẫn điện, bảng mạch, v.v.
- Xây dựng: cửa ra vào, cửa sổ, tường rèm, khung, hồ sơ trang trí, vv
Sản phẩm rèn nhôm phổ biến
Gia công nhôm và hợp kim nhôm
Gia công hợp kim nhôm và nhôm có thể được chia thành chế biến nóng, xử lý lạnh và xử lý ấm.
Xử lý nhiệt nhôm
Xử lý nhiệt đề cập đến quá trình tạo hình nhựa của các thỏi hợp kim nhôm và nhôm trên nhiệt độ kết tinh lại. Trong quá trình xử lý nhiệt, phôi có độ dẻo cao và khả năng chống biến dạng thấp, và các sản phẩm có biến dạng lớn có thể được sản xuất với thiết bị có công suất nhỏ. Các phương pháp xử lý nhiệt hợp kim nhôm phổ biến bao gồm đùn nóng, cán nóng, rèn nóng, đảo lộn nóng, rèn khuôn lỏng, tạo hình bán rắn, đúc và cán liên tục, đúc và cán liên tục, đúc và đùn liên tục, v.v. Báo giá nhanh
Gia công nguội của nhôm
Gia công nguội đề cập đến quá trình tạo hình nhựa được hoàn thành dưới nhiệt độ không tạo ra sự phục hồi và kết tinh lại. Bản chất của gia công nguội là quá trình kết hợp giữa làm việc nguội và ủ trung gian. Xử lý nguội có thể tạo ra các sản phẩm cuối cùng với bề mặt nhẵn, kích thước chính xác, cấu trúc và hiệu suất tốt và có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khác nhau. Các phương pháp xử lý nguội phổ biến nhất là đùn lạnh, rèn đảo lộn lạnh, cán nguội ống, vẽ nguội, cán nguội dải và lá, dập nguội, uốn nguội, kéo sợi, v.v.
Gia công ấm nhôm
Làm việc ấm là một quá trình tạo hình nhựa giữa làm việc lạnh và nóng. Mục đích chính của gia công ấm là giảm khả năng chống biến dạng của kim loại và cải thiện tính chất dẻo (khả năng làm việc) của kim loại. Các phương pháp làm việc ấm phổ biến nhất là đùn ấm, cán ấm, đảo lộn ấm, v.v.
Nhôm áp dụng các phương pháp xử lý khác nhau theo yêu cầu sử dụng cụ thể. Các phương pháp xử lý chính bao gồm xử lý nóng, xử lý lạnh, xử lý nhiệt dung dịch, xử lý lão hóa, xử lý ủ, v.v. Theo các phương pháp xử lý khác nhau, TEMPER của các sản phẩm gia công nhôm có thể được tóm tắt như sau:
Các phương pháp tạo hình nhựa khác cho nhôm
Nhôm cũng đã nghiên cứu và phát triển nhiều phương pháp gia công nhôm mới, chủ yếu là:
- Phương pháp tạo hình đúc áp lực, chẳng hạn như tạo hình áp suất thấp, trung bình và cao, tạo hình đùn, v.v.
- Phương pháp tạo hình bán rắn, chẳng hạn như cán bán rắn, đùn bán rắn, vẽ bán rắn, rèn khuôn lỏng, v.v.
- Các phương pháp tạo hình liên tục, chẳng hạn như đúc và đùn liên tục, đúc và cán liên tục tốc độ cao, đùn liên tục, v.v.
- Phương pháp tạo hình hỗn hợp, chẳng hạn như phương pháp cán màng, phương pháp đùn đa phôi, v.v.
- Xử lý nhiệt biến dạng, vv
Trong số các vật liệu gia công hợp kim nhôm, vật liệu cán (tấm, dải, dải, lá) và vật liệu ép đùn (ống, thanh, hình dạng, dây điện) được sử dụng rộng rãi nhất và sản lượng lớn nhất. Báo giá nhanh